计划保全学习汇报

1、第二期计划保全教练员第二期计划保全教练员培训班学习汇报培训班学习汇报第二期计划保全教练员培训班学习内容培训方法学习收获工作展望计划保全管理业务体系及学习要点计划保全管理业务体系及学习要点重点生产线设备的选定成本降低目标管理项目管理水平管理标准的设定保全作业的标准设定保全基准、点检保养作业方法、润滑管理方法、备件管理方法保全业务计划的策定年度计划、月度计划、周计划等保全业务的实施（、等）保全业务结果的记录保全业务结果的评价分析改善题目的选定改善活动、结果的归纳水平展开信息的反馈没有问题周期方法等 的反馈成果反映到管理基准里把成果水平展开到类似设备反映到导入类似设备时计计划划实实施施 确确认认 处

2、处置置重点生产线设备的选定基准方法管理项目和管理方法定期点检制度及备件管理保全日历的建立保全KYT工时统计标准、统计方法现状数据整理重大停解析故障解析、个别改善再发防止、技能培训MP情报管理理论教学理论教学现场实践现场实践交流发表交流发表培训方法培训方法学习学习原理、原则原理、原则亲临亲临现场现场面对面对现物现物现实地现实地解解决问题决问题取长补短取长补短学习收获学习收获1、掌握了掌握了保全保全数据数据统计基准和记录方法统计基准和记录方法2、学会了在计划保全业务中运用、学会了在计划保全业务中运用PDCA管理循环管理循环3、提高了解析能力、提高了解析能力4、明确了开展技能培训的方法、明确了开展技

3、能培训的方法5、掌握了备件管理的方法、掌握了备件管理的方法6、掌握了保全作业安全改善的方法、掌握了保全作业安全改善的方法1 1、掌握了掌握了保全保全数据数据统计基准和记录方法统计基准和记录方法 对保全数据进行分析、解析，从而能追求到真正原因，而后对症下药，此外，通过将管理状态向上司、相关部门报告，能够得到必要的指导和变更计划的余地等，从而与目标达成联系起来学习前学习后（）保全数据内容设备故障信息修理、调整记录点检记录维修费设备维护记录本停工单保全数据记录无基保全数据记录无基准、记录不全准、记录不全保全作业日报重大停报告书重大停进度管理表点检基准书兼记录表保全备件清单（）完成基准书N确认点检基准

4、书的问题C确定点检设备确定点检部位判定基准点检项目、周期完成基准书制作点检基准书制作【公司规定】【经验、厂家资料】【定性描述】【经验、厂家资料】学习前学习后点检基准书的制作实施PDCA管理，有效地完善点检作业的标准化，排除设备的强制劣化。现场实施点检D确定点检设备确定点检部位判定基准点检项目、周期点检基准书制作【重点线设备评价、故障数据统计】【故障分类结果】 【数据化的定量描述】【MTBF】PY修订AP2、学会了在计划保全业务中运用、学会了在计划保全业务中运用PDCA管理循环管理循环例：点检基准书的制作例：点检基准书的制作掌握了多种故障解析手法解析手法特性要因图5Why分析关联图法系统图法3

5、3、提高了解析能力、提高了解析能力故障现象故障原因治标不治本，故障重复发生学习前学习后查出真因水平展开杜绝再发水平展开杜绝再发针对真因制定对策,进行效果确认进行效果确认标本兼治，防止故障再发PDCA非真因非真因 这只是查清故障发生在哪里我们以往分析的过程工件圆柱度超差主轴回转精度降低更换轴承调查处置判断出轴承判断出轴承损坏损坏调查现象现象用解析手法用解析手法追求真因追求真因为什么轴承损坏？防止再发对策原因原因哪里哪里例例更换轴承的保全作业更换轴承的保全作业主轴中心与回转中心超差调查4 4、明确了开展技能培训的方法、明确了开展技能培训的方法技能技能明确培训计划、培训内容，进行有针对性的、有效果确

6、认的培训，才能不断提高保全员的技能水平，有效缩短MTTR。明确各技能等级所要求的知识结果的评价、个人的技能水平；、对改善制造生产线产量的帮助、评价把握每个人的现状技能水平；、制定提高每个人的技能的计划并实行。、反馈到个人的培训计划；、反馈到培训组织体系。PDCA当前培训的弱点、重理论、轻实践；、培训针对性不强；、培训效果确认形式 单一（理论考试） 工作要点确定保全人员技能作业要件一览表技能水平评定标准作业书固有作业标准作业书个人训练计划基本技能基本技能基础技能基础技能固有技能固有技能通过对保全班备件“3S、3定”活动的开展，规范了备件管理，有效的促进了MTTR的缩短。5 5、掌握了掌握了备件管

7、理备件管理的的方法方法杂乱无章，寻找困难，费时费力明确备件“3定”，建立出入库制度学习前学习后备件管理的流程备件管理的流程设备故障时需更换备件查看班组是否有备件取用备件并记入班组备件管理帐薄拿到现场并更换备件每日下班前核对备件保有数记入电子帐薄管理每月对备件进行现物清点其他备件能否代用记入班组备件需求统计表上报主管领导安排领用备件减少更换周期长的备件保有量YNNNYY只有控制了：人的不安全行为、物的不安全状态，才能最终有效地防范事故的发生！笼统的要求要穿戴劳保用品安全操作（）学习前6 6、掌握了保全作业安全改善的方法掌握了保全作业安全改善的方法学习后“冒冷汗”记录安全装置点检使用器械点检“冒冷

8、汗”记录事故教育的水平展开安全KY活动开展工作展望工作展望序号推进计划保全的难点认同度1生产时间与计划保全的冲突18.8%2计划保全备件管理要求与公司当前体制的冲突12.5%3保全员参与技能培训的热情不高20.8%412.5%11月1日向部分车架厂保全员和本期学员共发放、回收调查问卷48份，经分类统计后，选定认同度较高的5个焦点问题进行思考如何将计划保全与制造自主保全有效地结合？期待领导给予实质性的支持37.5%5推进组织机构的建立（人员的配置）培训条件的具备（培训时间、场所、受训人员）硬件的支持（电脑、活动板、保全工具。）与相关部门的协调（生产部门、人事部、制造部。）领导的定期监督与检查（现

9、场、会议、诊断活动）计划保全推进活动中执行力的保证期待源自领导的支持！、期待领导给予实质性的支持3、保全员参与技能培训的热情不高2、生产时间与计划保全的冲突建议公司有关部门建立技能评定体制，将保全员的薪酬与技能水平挂钩。学与不学一个样保全员上班时间与制造现场一致，设备开动时无法实施预防保全，部分点检维护计划没有时间实施。建议对保全员采取弹性工作制，合理地调配保全工时，充分利用三班和双体日实施预防保全。现状问题点建议与对策4、如何将计划保全与制造自主保全有效地结合？计划保全1、帮助自主保全明确设备重点部位2、针对现场自主保全活动实施培训3、自主保全红卡的结案4、自主保全改善活动的技术支援1、明确点检基准书中有关计划保全与自主保全的职责分工2、设备构造、基本原理、轻保全作业技能培训；现场清扫活动全过程指导3、完成红卡委托项目并反馈信息4、参与自主保全改善活动我们能够为自主保全提供哪些帮助？我们应该这样做！1、源自制造现场的数据的共享2、“轻保全作业”的实施3、设备不良的挖掘4、简单劣化的复原自主保全我们能够为计划保全提供哪些支持？1、自主保全与计划保全