废金属的回收利用

1、金属分离综合工业流程图废钢铁的回收废钢铁的回收废钢铁属于黑色金属，具有很好的磁性，采用磁选法很容易废钢铁属于黑色金属，具有很好的磁性，采用磁选法很容易把他从混合的杂物中分离出来。对于尺寸较大的废钢铁的回把他从混合的杂物中分离出来。对于尺寸较大的废钢铁的回收，首先要加以剪切分割，再用破碎机做破碎处理，然后利收，首先要加以剪切分割，再用破碎机做破碎处理，然后利用非物质件质量的差异分成轻重两部分，轻者由空气分级器用非物质件质量的差异分成轻重两部分，轻者由空气分级器和旋风分离器再次分成轻重两种不同成分，并分别加以处理，和旋风分离器再次分成轻重两种不同成分，并分别加以处理，而重者则可以通过一级、二级磁性

2、筛选过程将黑色金属从垃而重者则可以通过一级、二级磁性筛选过程将黑色金属从垃圾中分选出来，送往炼钢厂进行冶炼回收，至于非磁性金属圾中分选出来，送往炼钢厂进行冶炼回收，至于非磁性金属和玻璃等废物则另行收集和处理或填埋处置。和玻璃等废物则另行收集和处理或填埋处置。废铝的回收废铝的回收 家家住农村住农村的孩子应该见的孩子应该见过这些东西，过这些东西，每年过年前就每年过年前就有一批人开着有一批人开着三轮车拉着这三轮车拉着这些模具，各个些模具，各个村子转悠，为村子转悠，为村民把废铝铸村民把废铝铸成铝锅、铝盆。成铝锅、铝盆。涡流分选涡流分选当导体置于变化的磁场中当导体置于变化的磁场中时，导体会产生感应电流，

3、时，导体会产生感应电流，而这种电流产生的磁场与而这种电流产生的磁场与外界磁场相互作用，在导外界磁场相互作用，在导体中产生涡流，并与磁场体中产生涡流，并与磁场相互作用产生排斥力。由相互作用产生排斥力。由于所产生的涡流场强取决于所产生的涡流场强取决于其电导率的大小，所以于其电导率的大小，所以可以将不同电导率的金属可以将不同电导率的金属和非金属分离开来。和非金属分离开来。回转熔化炉提铝回转熔化炉提铝回转熔化炉是利用各种金回转熔化炉是利用各种金属熔点的不同分离分选金属熔点的不同分离分选金属的装置，它采用外部加属的装置，它采用外部加热的方式，严格控制炉内热的方式，严格控制炉内的温度，使铝等熔点低的的温度

4、，使铝等熔点低的金属以液体的形式从回转金属以液体的形式从回转炉的中部流出，而铁等熔炉的中部流出，而铁等熔点高的金属从端部排出。点高的金属从端部排出。重介质分选重介质分选利用金属和非金属的密度利用金属和非金属的密度差异进行分离。首先要制差异进行分离。首先要制备一种重液体（如硅铁粉备一种重液体（如硅铁粉等）作为悬浮液，密度在等）作为悬浮液，密度在2-3g/ml为宜，然后将含有铝为宜，然后将含有铝的混合废料投入到这种悬的混合废料投入到这种悬液中，密度大的金属（如液中，密度大的金属（如铁等）下沉，密度较小的铁等）下沉，密度较小的金属铝会上升，从而实现金属铝会上升，从而实现不同密度金属的分离过程。不同密

5、度金属的分离过程。废铝的回收废铝的回收铝具有比重小、强度高、易回收利用等特点被广泛应用于各个行业。铝具有比重小、强度高、易回收利用等特点被广泛应用于各个行业。废铝的回收工艺较多，主要有涡流分离、回转熔化炉提取以及种介废铝的回收工艺较多，主要有涡流分离、回转熔化炉提取以及种介质分选等。质分选等。铜的回收按照来源不同，铜废料可分为新废铜料和旧废铜料。新废铜料是指铜加工厂和铜材使用单位 在生产使用中产生的边角料，这类铜料成分比较单一，没有混入其他的材料，可直接送回铜加工厂和金属回收厂进行重熔。旧铜料是指从社会上回收的废铜料，成分较复杂，大多都掺有其他金属或非金属材料，因此回收处理较困难。去除废旧铜料

6、中的绝缘物是最复杂的工序主要方法有机械法、化学法、低温或高温处理法等，也可以是将整体切成碎屑，然后采用重力分级法是铜料（或其他金属颗粒）与质量较轻的绝缘体分开。而对于非电线形式的废铜料。如与其他材料的焊接头，则往往需要采取切、锯、熔等多种不同的手段进行分离。锌锰的回收 在日常生活中锌锰金属常存在于电池当中。常用的干电池是锌锰电池(又称锌-碳电池)和碱性锌锰电池(又称碱性二氧化锰电池或碱锰电池)。由于碱性锌锰电池具有不易腐蚀、放电稳定、使用时间长等特点，因此碱性锌锰电池的使用量越来越大。目前约占世界一次干电池市场的四分之三。然而废旧锌锰电池中含有汞、镉、锌、铜、锰等重金属，如果随意丢弃，不进行回

7、收利用，会对环境和人体造成严重的危害，也会导致金属资源浪。所以在“绿色化学”和环境保护热潮日益高涨的今天，从废电池回收锌锰等重金属尤为重要。 处理废电池的方法主要有人工分选、湿法处理和火法处理。（1）、人工分选处理人工分选处理是将废旧电池拆解后分离出各种物质，再作相应的回收处理。如对废旧铵型锌锰电池的人工分选处理就是先将电池各个部分分离，然后将塑料盖送塑料厂再生利用；铁壳送冶炼厂回收铁；碳棒和铜帽分离后回收铜和碳棒；锌皮洗净后送入电炉重熔，铸成锌锭回收锌；残存的Mn02和MnOOH的混合物送入回转窑煅烧，进行脱水处理可获得化工原料Mn02；电池中的黑色填充物经水浸、过滤、蒸发结晶等工序制取NH

8、4Cl。此类方法的优点是操作简单，不需要复杂设备，但需要较多劳动力，回收效率低且经济效益小。（2）、湿法处理 湿法是利用酸对废电池进行浸取，发生反应生成可溶性盐，然后用化学沉淀、电化学沉积、离子交换或萃取分离的方法提取电池中的锌、二氧化锰以及其它各类重金属。主要有两种类型：A干湿法处理技术；B全湿法处理技术。A、干湿法处理 干湿法又叫焙烧一浸出法，是将废旧干电池机械切割，分选出碳棒、铜帽、塑料，并使电池内部粉料和锌筒充分暴露，然后在600的温度条件下，在真空焙烧炉中焙烧610 h，使金属汞、氯化铵等挥发为气相，通过冷凝设备加以回收，尾气经过严格处理，使含汞量减至最低；焙烧产物粉磨后经磁选、筛分

9、可以得到铁皮和纯度较高的锌粒，筛出物用酸浸出，然后从浸出液中电解回收金属锌和电解二氧化锰，其工艺流程如下图：B、全湿法处理 全湿法技术又叫直接浸出法是将废干电池破碎、筛分、洗涤经过过滤，滤液净化后从中提取金属或生产化工后，直接用酸浸出干电池中的锌、锰等金属物质。其工艺流程如下图所示。C、火法处理 该技术主要是利用各种金属或金属氧化物的熔、沸点与蒸气压的不同，在不同温度下，分别被分离、蒸发、冷凝，达到资源回收再利用的目的。由于工作压强不同，又可以分为常压冶金法和真空冶金法。常压冶金法有两种处理途径：一是在较低温度下加热废旧电池先使汞蒸发，然后在较高温度下回收锌和其他重金属；二是将废旧电池在高温下焙烧，使其中易挥发的金属及其氧化物挥发，残留物作为冶金中间产物另行处理。真空冶金法是利用组成废旧电池的各组分沸点不同，在真空条件下蒸发与冷凝，使其在不同温度下相互分离，实现资源回收利用。 由于真空冶金法处理无需对电池解体、能耗小、对汞等重金属回收效果好、流程短、对环境污染少、经济性好、有较大的优越性，是处理废旧电池前途比较看好的方法。5 5、总结、总结 有人曾说：回