挡土墙施工方案

1、重庆富力城 2K 组团抗滑桩砼浇注及桩间挡墙施工方案一、 工程概况：二、 施工人员安排及设备等准备工作：1、租赁吊装设备： 50 吨吊车一台。2、混凝土浇注采用：汽车泵一台、 3 台商品砼搅拌车供应砼。3、如桩内地下水太大，应充分考虑 2 台 7.5 千瓦抽水泵同时抽 水作业；4、抗滑桩太深，水大，向外租赁 18米长， 260mm 直径专用钢 串筒一套。5、插入式振动棒 4 台。6、泥工 12 人。一班作业从早上 6：00开盘至 22：00前结束。7、确定超声波管已经埋设到位，并绑扎牢固。8、晚上加班用的照明灯具等施工机具设备准备齐全。9、挡墙土方开挖 一台 300型挖机器、 2台渣土运输车。

2、混泥 土喷射机PZ-7型一台。10、向搅拌站提前报送混凝土材料浇筑计划：该桩、挡墙混凝 土为SP8C35标号。11、监理、搅拌站、泥工班组、现场施工管理人员的相互配合 工作已经做好。具备浇注条件。四、施工部署：第 1 步、抗滑桩砼浇筑；第 2 步、桩低应变检测、超声波检测；第 3 步、挡墙土方开挖；第 4 步、边坡土钉、细石砼喷锚。第 5 步、桩上挡墙及地梁位置混凝土打凿。第 6 步、地梁及挡墙钢筋植筋。钢筋安装。第 7 步、挡墙钢筋验收、模板安装、砼浇筑。五、施工方案及安全技术措施：第 1 步、挡墙土方开挖；（一） 土方开挖：1、超声波检测合格、混凝土浇筑 7 天后，对桩间土方进行开挖。2、

3、开挖前由施工员对开挖线、坡脚线、开挖坡度、每次开挖高度 对挖机班组技术人员作详细书面交底。挡墙间隔市政道路太近， 水平距离为： 4.5 米，高差为 9.6 米。放坡系数考虑 1：0.4。3、开挖采取分段由上往下施工，每次开挖高度 <3.0 米。待边坡支 护班组对上部边坡土汀施工结束后，再继续往下施工，如此循环 至完成面。底部工作面考虑 800 宽。4、附开挖示意图5、该土方部分工程量计算已包含在原土方施工方案之中，但桩内挖 出的土石方，原方案未包含，该部分方量应该纳入土方外运方量计算。 地产工程部应该现场签证，且桩与桩之间挖机修理边坡面积也应该现 场签证。（二八安全技术措施：1、挖土机之

4、间间距应大于10米。在挖机工作范围内，不许进行 其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚逆坡挖土。2、挖土方不得在危岩、孤石的下边进行。3、开挖应严格放坡按要求放坡。操作时应注意土壁的变动情况， 如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的 稳固和土壁的变化。4、挖机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。第2步、边坡土钉、细石砼喷锚。（一）、施工工艺：1、边坡采用土钉墙挂0 8钢筋网200,喷射C30细石砼面层厚6080mm,然后 插入钢筋（20长3m,纵、横间距0.5mX 0.5m左右）。土钉倾角均 为20°见附图。liftrw±i川側11

5、 Hr -11灯车戟柿商"1r-本工程施工，土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技 术负责人作出凋整。具体施工工艺如下：1.1基坑开挖基坑按土方施工方案要求分层分段开挖，在完成上一层面土钉（每层高度控制在w 3.0米）与喷射混凝土面层强度达到设计强度70%以前，不得进行下一层土层开挖。（回填边坡直接进入土钉支护） 为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易塌的土体可采取下列措 施：1）对修正好后的边坡，立即喷上一层薄的混凝土，凝结后再进 行钻孔。2）在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后设置土 钉；3）在水平方向分小段间隔开挖；4）现将作业深度上的边壁做成 斜坡，待钻孔并设置土钉

6、后再清坡；5）在开挖前，沿开挖面垂直击 入钢筋。1.2喷射第一道面层 每步开挖后应尽快做好面层。1.3设置土钉土钉的设置是采用直接用挖机植入钢筋。1）植入作出标记及编号。2）插入土钉钢筋插入土钉钢筋前要进行检查若出现局部渗水、塌孔或掉落松土应 立即处理。1.4喷第二道面层在喷混凝土前，先按方案绑扎、固定钢筋网。土钉与面层钢筋网 的连接可通过扎丝绑扎固定。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水 管路和电路进行全面检查和试运转。面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间为7天。1.5排水设施的设置基坑四周地表构筑明沟排水，坡顶根据实际情况设置水沟和积水 坑。排水沟距离坡角0.5m-1.0m。排水沟和

7、积水坑采用砖砌并摸水泥 砂浆，坑中积水及时排除。1.6施工监测施工监测以下内容：支护位移的量测；地表开裂状态；基坑水位 变化。每天早晚监测一次。应特别加强雨天和雨后监测。1.7施工质量检验标准项序检杳项目允许偏差主控项目1土钉长度士 30mm一般项目1土钉位置士 100mm2钻孔倾斜度士 1度3土钉墙面厚度士 10mm4墙体强度按要求(二)安全技术措施：1、施工前做好工人进场登记、三级教育、安全技术交底。2、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备 安装后要经机电部检查验收合格并办理验收手续后方可使用。3、机械作业应从上而下，分段依次进行施工。4、夜间施工时，施工现场应保持足够的照

8、明，严禁用铁丝、铜 丝代替保险丝。加强机电管理，经常检查和维修。机电设备要有保护 接零或接地装置，对不符合规范违章操作的，应及时制止，并进行批 评教育。5、基坑较深部位应根据实际情况放坡开挖；在基底作业时应时 时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然， 基坑周边按规定搭设脚手架临边防护与进度同步。6、防止边坡失稳：浅基坑边缘1500mn之内严禁堆放物料，深基 坑3000mm之内严禁堆载或车辆行驶。7、控制点(1) 派专职施工员配合挖土方司机，严格按尺寸放线(2) 派专人监测边坡是否稳定，发现问题时须及时请人处理。 第3步、桩上挡墙及地梁位置混凝土打凿。边坡喷射混凝土施工完毕后

9、进行挡墙施工， 具体施工工艺如下:（一）、施工工艺：1、搭设双排钢管脚手架宽度1.0米。2、 放挡墙线，在护壁上弹出挡墙边线。打凿宽500,深250。具体打 凿大样及尺寸如下：弐匸工打.in3、用空压机由上往进行打凿。（二八安全技术措施：1、作业人员必须严格安全交底后方可上岗作业。2、架子上作业须系安全带，戴好安全帽。3、作业下方严禁站人。第4步、地梁及挡墙钢筋植筋。（专业公司）打凿验收完成后，在混凝土结构上弹线打点，确定挡墙水平钢 筋位置，钻出孔洞，注入胶粘剂，植入钢筋，待其固化后进入下道工 序施工具体，施工工艺如下：植筋施工过程：钻孔一清孔一填胶粘剂-植筋-凝胶。1、钻孔使用配套冲击电钻。

10、钻孔时，孔洞间距与孔洞深度应满足设计要求2、清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔, 要经多次吹刷完成。同时, 不能用水冲洗,以免残留在孔内的水分影 响粘和剂的作用。3、使用植筋注射器从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内, 注意勿将空气封入孔内。4、 按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向清清植入孔中,直至插 入孔底,胶粘剂溢出。 5、将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外 力作用,直至凝结,并派专人现场保护。凝胶的化学反应时间一般为 15mi n,固化时间一般为1h。第 5 步、挡墙钢筋安装验收、模板安装、砼浇筑。 （施工方案另详）植筋施工完成, 经过现场抗拔试验检测合格,验收合格,再进

11、入 下道工序施工。重庆富力城 2K 组团抗滑桩砼浇注及桩间挡墙施工方案三、工程概况：四、施工人员安排及设备等准备工作：1 、租赁吊装设备： 50 吨吊车一台。2、混凝土浇注采用：汽车泵一台、 3台商品砼搅拌车供应砼。3、如桩内地下水太大,应充分考虑 2台7.5千瓦抽水泵同时抽 水作业；4、抗滑桩太深,水大,向外租赁 18 米长, 260mm 直径专用钢 串筒一套。5、插入式振动棒 4 台。6、泥工 12 人。一班作业从早上 6： 00 开盘至 22： 00 前结束。7、确定超声波管已经埋设到位,并绑扎牢固。8、晚上加班用的照明灯具等施工机具设备准备齐全。9、挡墙土方开挖 一台 300 型挖机器

12、、 2 台渣土运输车。混泥 土喷射机PZ-7型一台。10、向搅拌站提前报送混凝土材料浇筑计划：该桩、挡墙混凝 土为SP8C35标号。11、监理、搅拌站、泥工班组、现场施工管理人员的相互配合 工作已经做好。具备浇注条件。四、施工部署：第 1 步、抗滑桩砼浇筑；第 2 步、桩低应变检测、超声波检测；第 3 步、挡墙土方开挖；第 4 步、边坡土钉、细石砼喷锚第 5 步、桩上挡墙及地梁位置混凝土打凿。第 6 步、地梁及挡墙钢筋植筋。钢筋安装。第 7 步、挡墙钢筋验收、模板安装、砼浇筑。五、施工方案及安全技术措施：第 1 步、挡墙土方开挖；（二） 土方开挖：1、超声波检测合格、混凝土浇筑 7 天后，对桩

13、间土方进行开挖。2、开挖前由施工员对开挖线、坡脚线、开挖坡度、每次开挖高度 对挖机班组技术人员作详细书面交底。挡墙间隔市政道路太近， 水平距离为： 4.5米，高差为 9.6米。放坡系数考虑 1： 0.4。3、开挖采取分段由上往下施工，每次开挖高度 <3.0 米。待边坡支 护班组对上部边坡土汀施工结束后，再继续往下施工，如此循环 至完成面。底部工作面考虑 800 宽。4、附开挖示意图5、该土方部分工程量计算已包含在原土方施工方案之中，但桩内挖 出的土石方，原方案未包含，该部分方量应该纳入土方外运方量计算。 地产工程部应该现场签证，且桩与桩之间挖机修理边坡面积也应该现 场签证。（二八安全技术

14、措施：1、挖土机之间间距应大于10米。在挖机工作范围内，不许进行 其他作业。挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚逆坡挖土。2、挖土方不得在危岩、孤石的下边进行。3、开挖应严格放坡按要求放坡。操作时应注意土壁的变动情况， 如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的 稳固和土壁的变化。4、挖机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。第2步、边坡土钉、细石砼喷锚。（一）、施工工艺：1、边坡采用土钉墙挂0 8钢筋网200,喷射C30细石砼面层厚6080mm,然后 插入钢筋（20长3m,纵、横间距0.5mx 0.5m左右）。土钉倾角均 为20°见附图。liftrw&#

15、177;i川側11 Hr -11灯车戟柿商"1r-本工程施工，土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技 术负责人作出凋整。具体施工工艺如下：1.1基坑开挖基坑按土方施工方案要求分层分段开挖，在完成上一层面土钉（每层高度控制在w 3.0米）与喷射混凝土面层强度达到设计强度70%以前，不得进行下一层土层开挖。（回填边坡直接进入土钉支护） 为防止基坑边坡的裸露土体塌陷，对于易塌的土体可采取下列措 施：1）对修正好后的边坡，立即喷上一层薄的混凝土，凝结后再进 行钻孔。2）在作业面上先构筑钢筋网喷射混凝土面层，而后设置土 钉；3）在水平方向分小段间隔开挖；4）现将作业深度上的边壁做成 斜坡

16、，待钻孔并设置土钉后再清坡；5）在开挖前，沿开挖面垂直击 入钢筋。1.2喷射第一道面层 每步开挖后应尽快做好面层。1.3设置土钉土钉的设置是采用直接用挖机植入钢筋。1）植入作出标记及编号。2）插入土钉钢筋插入土钉钢筋前要进行检查若出现局部渗水、塌孔或掉落松土应 立即处理。1.4喷第二道面层在喷混凝土前，先按方案绑扎、固定钢筋网。土钉与面层钢筋网 的连接可通过扎丝绑扎固定。喷射混凝土前，应对机械设备、风、水 管路和电路进行全面检查和试运转。面层喷射混凝土终凝后2h应喷水养护，养护时间为7天。1.5排水设施的设置基坑四周地表构筑明沟排水，坡顶根据实际情况设置水沟和积水 坑。排水沟距离坡角0.5m-

17、1.0m。排水沟和积水坑采用砖砌并摸水泥 砂浆，坑中积水及时排除。1.6施工监测施工监测以下内容：支护位移的量测；地表开裂状态；基坑水位 变化。每天早晚监测一次。应特别加强雨天和雨后监测。1.7施工质量检验标准项序检杳项目允许偏差主控项目1土钉长度士 30mm一般项目1土钉位置士 100mm2钻孔倾斜度士 1度3土钉墙面厚度士 10mm4墙体强度按要求(二)安全技术措施：1、施工前做好工人进场登记、三级教育、安全技术交底。2、各种机械设备安全防护装置、限位装置必须齐全有效，设备 安装后要经机电部检查验收合格并办理验收手续后方可使用。3、机械作业应从上而下，分段依次进行施工。4、夜间施工时，施工

18、现场应保持足够的照明，严禁用铁丝、铜 丝代替保险丝。加强机电管理，经常检查和维修。机电设备要有保护 接零或接地装置，对不符合规范违章操作的，应及时制止，并进行批 评教育。5、基坑较深部位应根据实际情况放坡开挖；在基底作业时应时 时注意边坡稳定情况，做到及早发现问题，及时解决，防患于未然， 基坑周边按规定搭设脚手架临边防护与进度同步。6、防止边坡失稳：浅基坑边缘1500mn之内严禁堆放物料，深基 坑3000mm之内严禁堆载或车辆行驶。7、控制点(1) 派专职施工员配合挖土方司机，严格按尺寸放线(2) 派专人监测边坡是否稳定，发现问题时须及时请人处理。 第3步、桩上挡墙及地梁位置混凝土打凿。边坡喷射混凝土施工完毕后进行挡墙施工，