原液工艺计算

1、原液车间工艺计算一、原料及化工料消耗计算：1、主要工序物料衡算：（1）1t粘胶短纤维需-cell量：成品回潮率（公定）131000/113884.96kg/t（2）1t粘胶短纤维耗棉浆粕：成品回潮率13，棉浆含水率10，含甲纤95.5884.96/（1-10）×95.51029.6kg/t（3）碱液平衡计算： 粘胶含碱：设生产过程废丝率0.5，粘胶损失率3.3，则每吨成品需甲纤884.96×（10.5）×（13.3）918.7kg/t需用碱：918.7kg/t×（4.5/8.8）469.79kg/t闪蒸碱洗用碱量：管程稀碱量：10m3；碱浓:60g/L；

2、管程碱洗台次：4台/月；壳程清洗台次：1台/月60×4×10×1260×15×1×12/500000.79kg/t再生滤器耗碱：滤器再生周期12天，稀碱量3m3，再生碱浓度：50kg/t,碱洗台次：240台/月50×240×3×12/500008.64kg/t脱汽燃烧制做亚硫酸钠用碱：20kg/t，计算省略。生产过程共用碱：469.790.798.6420499.22 kg/t 2、主要原材料消耗计算：（1）CS2:黄化CS2加入量（对甲纤）31.5，回收率（45）918.7 ×31.5

3、5;（1-45）159.16（kg/t）（2）耗油剂：油剂含量85，用量16桶，每桶50kg，日产量150t50×16×854.53（kg/t）二、50000t/a粘胶短纤维工艺计算：1、 碱液调配计算：（1） 浸液（含一浸、二浸）调配计算：浓碱加入量V浓（V新×M新-V回×M回）/M浓式中：V浓浓碱体积（m3） M浓浓碱浓度（g/L）V新新液体积（m3）M新新液浓度（g/LV回回碱体积（m3）M回回碱浓度（g/L）（2） 若调配浓度偏低，则需补浓碱：浓碱补加量：V浓（M新-M测）×V未/（M浓-M新）式中：V未未补加前体积（m3）M测测定新液

4、浓度（g/L）M新要求新液浓度（g/L）（3） 若调配浓度偏高，则需补水：软水补加量：V水（M新-M测）×V未/M新式中：M测测定浓度（g/L）M新要求浓度（g/L） V未未补水前体积（m3）V水补加水体积（m3）2、 粥泵转速计算：浆粥泵转速（转/分）每分钟甲纤投入量/每转输浆量×85×浆浓×浆粥比重3、 浸渍时间计算：浸渍时间（分）（浸渍桶有效容积辅助浸渍桶有效容积）×浆浓/每分钟甲纤投入量4、 压榨辊转速计算：压榨辊转速投料速度（t/分）×压榨倍数/×压辊直径（cm）×压榨宽度（cm）×辊间距（cm

5、）×碱纤比重压榨机螺杆转速压辊转速×速比5、 黄化周期计算： 黄化周期60×24×台数/每天投料量（甲纤）/每批投料量（甲纤）6、制备粘胶计算：粘胶组成：甲纤：8.8 含碱：4.5碱纤维素组成：甲纤：29.5±0.5 含碱：14.2±0.35黄化每批投甲纤3000kg，CS2加入量31.5，粘胶比重1.1（1） 每批黄化投碱纤量：3000/29.510169.5（kg/批）（2） 每批黄化料总胶量：3000/8.8×1.130991.7（l）（3） 粘胶中含碱量：（3000/8.8）×4.51534.09（kg）（

6、4） 碱纤维素带入碱量：10169.5×14.21444.07（kg）（5） 初溶解补加碱量：1534.09-1444.0790.02（kg）（6） 每批黄化CS2加入量：3000×30.5/1.263748（l）（7） 溶解水加入量：34090.9-10169.5-90.02-944.922886.45kg7、粘胶酯化度计量： 粘胶酯化度粘胶含结合CS2分子数/粘胶含纤维素分子数×100（粘胶量×硫×64）/（粘胶量×甲纤×162）×100二、主机设备工艺配台计算：A、 原液车间：设计产量50000t/h，每年生

7、产330天。 工艺条件：浆粕单耗1030kg/t，浆粕甲纤95，含水10，成品回潮率13，碱纤组成：甲纤30.5±0.5，含碱14.4±0.2，碱纤定取重量260g/L粘胶组成：甲纤8.8±0.2，含碱4.5±0.2，比重1.1 1、一次浸渍桶：SHR1604A：3500mm V=23m3 N=160KW,选2台 2、浸渍辅助桶：非标：V有效80 m3，选用1台3、一、二次压榨机：H1054，生产能力50t/d（实际），选用6台，每天成品产量：50000/330151.5t/d。需H1054台数：151.5/503.03台，故选用H1054压榨机6台，一

8、次压榨、二次压榨各3台 4、二次浸渍桶：K021，2250mm V=13m3 N=55KW,选3台 5、老成鼓：FKR200，V=13m3 老成时间：34小时进入老成鼓甲纤量：151.5×1030×95×90×3.5/2419456.86kg/h老成鼓溶甲纤量：270×260×30.521411则老成鼓填充系数为：19456.86/214110.91因此配老成鼓1台6、黄化机：CGHR134，配3台进黄化机甲纤量：151.5×1030×90×95/245559（kg/h）黄化机每批投甲纤量：3000kg/

9、批黄化周期：90分钟台数：5559×90/3000×602.78（台）故配黄化机3台7、后溶解机：对应黄化机配3台，另配补充溶解机3台8、粘胶混合桶：配2台，V有70m3 ,(带冷却夹套)9、粘胶熟成桶：配10台。其中：IF中间桶4台，IIF中间桶4台，快脱供胶桶1台， 快脱落料桶1台 V有80m3，熟成桶10台×80×85680m3熟成时间：680140/6013.66（小时） 10、IF过滤机：过滤能力：4.5 m3/h需过滤的粘胶：50000/330×24×1.1×8.8×1.0562 m3/h需IFKK滤机

10、台数：62/4.513.8台故取14台 11、IIFKK滤机,过滤能力：7.58.5m3/h需过滤的粘胶：62m3需IIFKK滤机台数：62/87.75台故取8台 12、IIIFKK滤机，过滤能力：10m3/h需过滤的粘胶：62m3故IIIFKK滤机台数：62/106.2台考虑仪表配置：故取8台 13、废胶过滤机：R241（60m3），过滤速率：20L/m2.hIF废胶量：反洗周期：5分钟，每小时废胶量：14×60/5×152520（L）IIF废胶量：反洗周期：10分钟，每小时废胶量：8×60/10×15720（L）IIIF废胶量：反洗周期：15分钟，每

11、小时废胶量：8×60/10×15480（L）总计废胶量：25207204803730（L）废胶滤机台数：3730/20×603.1台考虑拆台及事故胶单独过滤，故选用R241（60m2）10台 14、快胶塔：CGHR233，快胶能力32 m3/h V有8m3 V全35m3 过快脱塔的胶量：62m3/h需快脱塔台数：62/321.94台，故取2台三、公用工程：1、供水系统：生产用软化水：3891m3/d，生产水9809 m3/d。 公用工程及生活用水：500 m3/d 锅炉用水：2500 m3/d 总用水量：3891×1.059809500250016894（m3/d） 拟采用地下水，井深120m N110KW 上水量230m3/h 效率85 需水井：16894/230×85×243.6（口） 因考虑备用及检修需要选67口水井 2、生产水供水泵：流量：200m3/h H:32m N37KW 效率85 需井水泵：16894/200×0.85×244.14台故配备6台软化水供水泵（生产系统）：流量200m3/h H:32m N37KW 效率85 需软水泵：3891/200×