防爆电气产品的质量控制

1、防爆电气产品的质量控制    合格防爆电气产品在煤矿井下和石油化工企业的安装使用，对保证煤矿及其它爆炸性危险场所的人身、财产安全起着重要的作用。为此，对防爆电气产品的质量特别是安全质量，国家给予了充分重视。早在上世纪五十年代初，对防爆电气产品的安全检验就实行了国家授权。为了进一步加强防爆电气产品的质量，在上世纪九十年代，煤炭行业就对煤矿用防爆电气产品实行了安全标志（“MA”）管理，即从设计、制造、检验和使用，实施全程控制。另外，2001年4月29日，国家质量监督检验检疫总局以国质检函200128号，通知各省、自治区、直辖市质量技术监督局，对防爆电气产品生

2、产实行“生产许可证”。可以看出国家对防爆电气产品质量给予了极大关注。1 防爆电气产品形成过程防爆电气产品的形成过程如图1所示。图1 防爆电气产品形成过程1-顾客要求；2-相关法规要求；3-防爆标准要求；4- 产品要求（产品标准）；5-技术设计；6-外购件；7-外协件；8-自制零件；9-组装；10-成品检验；11-合格成品出厂2 防爆电气产品质量控制（CI）防爆电气产品形成过程的质量控制点如图1中的C1-C8。以下就具体的控制程序进行详细叙述。21 顾客要求（C11）按照ISO9000-2000，在质量管理八大原则中，第一大原则就是“以顾客为关注的焦点”。顾客的要求，包括对产品功能、性能的要求，

3、目前的和未来需求都应予考虑。满足了顾客的要求，产品才会有真正意义上的质量。22 法规要求（C12）类（煤矿用）防爆电气产品的开发和制造，首先应注意到煤矿安全规程的要求。它是保障煤矿安全生产和职工人身安全、防止煤矿事故的重要法规。类（煤矿用以外的）防爆电气产品的开发和制造，应注意到中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程的要求。对地面爆炸性危险场所而言，它是保护职工生命和国家财产的重要法规。另外，还要注意国家环保法规对产品的要求。23 安全标准要求（C13）爆炸性危险场所使用的电气设备必须遵循电气防爆标准爆炸性气体环境用电气设备的规定，并由国家授权的检验机构检验合格后，方可投入批量生产和出售。24

4、 具体防爆电气产品标准的控制（C2）遵照中华人民共和国标准化法，具体防爆电气产品在没有国家标准或行业标准的情况下，应制定企业标准。该企业标准须报当地标准化行政主管部门备案。产品标准是产品设计、开发、生产、验收的依据。产品标准在充分考虑顾客要求、法规规定和安全标准要求的基础上，还应考虑技术的先进性、经济的合理性和对环境的保护。25 防爆电气产品设计控制（C3）防爆电气产品设计控制包括设计输入、设计输出及设计评审、设计验证、设计确认和设计改进控制。设计输入控制（C31），它是以产品标准为基础形成的文件。设计输入是产品满足顾客、法律、法规要求的根，所以设计输入应予评审，并有书面记录。设计输出及设计评

5、审控制（C32），设计输出就是防爆电气产品的设计图纸。对设计输出应进行评审。评审其与标准的符合性；技术的先进性；经济性；工艺性；标准化等。评审应有书面记录。设计输出应经批准后才能发布。设计验证控制（C33），在产品形成的适当阶段实施验证，证明与设计输入的符合性。设计确认控制（C34），以验证记录和实施运行，证明防爆电气产品满足预期的要求。送国家授权检验机构作防爆审查。设计更改控制（C35），不论是来自外部的或内部的更改要求，都应进行评审和授权人批准，涉及防爆的部分还须送国家授权检验机构审查备案。此后方可实施更改。26 采购控制（C4）261 采购清单控制（C41）采购清单除包含产品品名、规格、

6、型号、数量外，还应有验收依据。采购清单应审查、批准。262 采购点控制（C42）保证采购质量，防止采购物品质量波动，供应相对稳定。263 采购物品入厂验收（C43）采购物品经入厂验收合格后，方可投入使用。验收按采购清单规定的依据进行并记录。不合格品应严格隔离。钢板验收：钢板牌号及规格；钢材成份；钢板质量保证书；焊接性能等。轻金属验收：铝、镁、钛的含量不超过15%；镁、钛含量不超过6%；抗拉强度不低于120MPa。外壳用塑料验收：其表面电阻应不超过1×109；热稳定温度；20000h温度指数；抗拉强度；阻燃性能等。玻璃透明件验收：抗冲击性能报告；最高工作温度；热剧变性能报告；结构尺寸；

7、透光性能等。粘结用胶验收：牌号；热稳定温度；粘结强度；耐酸、碱、水性能等。绝缘漆验收：牌号；绝缘性能；耐热级别；凝固后的相比漏电起痕指数；耐电弧性能；色泽等。密封圈用橡胶验收：橡胶牌号；橡胶硬度（IRHD）在50-60度间；耐老化性能；耐酸、碱、油和溶剂性能等。Ex元件入厂验收：检查Ex元件的防爆性能合格证；Ex元件所用材料确认；Ex元件防爆结构检查；E外壳紧固及防松检查；Ex连接件绝缘座相比漏电起痕指数级别；本安型Ex元件防爆参数检查。Ex电缆引入装置入厂验收：检查Ex电缆引入装置的防爆合格证；隔爆结构检查；铸铁件材料化验报告；铸铁抗拉强度不低于250MPa的试验报告；橡胶密封圈结构尺寸；橡

8、胶硬度及耐老化性能试验报告；收入装置结构尺寸；压紧装置的入口处圆角等。27 外协加工控制（C5）271 外协加工合同控制（C51）钢板焊接件的入厂验收：所用材料型号及壁厚检查；加工件结构尺寸检查；焊缝质量（无砂眼和漏焊）；需要热处理时，热处理报告；水压试验报告等。铸铁件入厂验收：铸铁材质化验报告；铸铁抗拉强度试验报告（抗拉强度不低于250MPa）；结构尺寸检查；无铸造缺陷（如砂眼、气孔、缺损等）。机械加工件的入厂验收：结构尺寸（特别是隔爆接合尺寸）检查；表面粗糙度检查。印刷电路板入厂验收：印刷电路板结构尺寸检查；印刷线路的正确性检查；印刷导线的宽度检查；印刷导线间的间距检查。28 自制件的过程

9、控制（C6）281 加工工艺文件控制（C61)凡工艺的正确与否影响产品防爆质量的，都应制定相应的作业指导书。作业人员应能方便地获得这些文件。282 人员控制（C62）凡特殊工艺须专门人员操作的，应对操作人员进行培训，经考试合格者，持上岗证上岗操作。283 工艺过程控制（C63）工艺过程控制包括：配备符合要求的加工设备；配备必要的检验人员和检验设备；严格工艺纪律，制止不按工艺文件的操作；严格工序间的转序检验并记录；不合格件不得转序，并严格隔离。29 产品组装控制（C7）291 组装文件控制（C71)组装文件（图纸及组装作业指导书）正确与否直接影响产品的质量，因此，必须保证文件的正确性。292 待

10、组装元器件、零部件的合格证件控制（C72）待组装件都应有检验合格证明。紧急放行和例外转序必须有授权人批准，否则，不得投入组装。 293 组装工艺过程控制（C73）工作人员有相应的上岗证书；工作人员能方便得到作业指导书；组装作业纪律监督；组装工序的转序检验控制。210 产品成品检验（C8）开发的产品应作型式检验。型式试验合格的产品，在型式试验有效期内，无特殊情况时，只作出厂检验。2101 出厂检验基本原则（C81）出厂检验必须在外协件、外协件入厂检验及过程检验完成后进行。出厂检验合格者方可记账、入库。检验不合格者应隔离，等待处理。让步接受时，应有顾客签字并通知相关方。2102 防爆电气产品出厂检验项目（C82）防爆电气产品的出厂检验至少应包括：外观检查：产品名牌；防爆标志；外壳紧固及防松；外壳闭锁及警告牌；标识（如操作手柄的“合”与“分”等）；外接地装置。防爆结构检查：水压试验（对“d”）；隔爆结构（“d”：L、I、W；加工粗糙度）；防爆参数（对“i”：Ui、Uo、Ii、Io、Ci、Li等）；外壳材质（对Exd）。电气间隙测定：对于“i”，本安和非本安端子间的电气间隙大于50mm；爬电距离测定。内接地检查。空腔内壁涂漆检查。电缆引入装置检查。电路对地绝缘电阻测定。电路对地耐压试验。空载试运转等。以上检验结果均须记录并保存。3