1#2#锅炉维修施工方案

1、锅炉维修施工组织工艺方案(DZL2.8-1.0/95/70-A II)施工单位：2008 日月期：日9 年 17案 方施工一、锅炉基本性能参数与设备出厂情况DZL2.8-1.0/95/70-A "型号：额定热功率：2.8 MW额定工作压力： 1.0MPaoC 95 出水温度：回水温度： 70编号：59002（ 1锅炉） 、 59003（ 2锅炉）制造厂家：西安锅炉总厂制造日期：2003年 10 月许可证编号：20398032 B 级二、更换原因及内容1 、 1#、 2锅炉主要是冬季采暖，使用五年时间。在今年检修时发现烟管生锈变薄，由烟气硫化及氧化所致，应进行维修更换。2、1#、2#锅

2、炉更换烟管炉50X3 共186根三、编制依据及施工工艺方案（一）编制依据1、施工合同2 技术资料、图纸、技术施工方案准备图纸：锅炉总图、锅炉本体图、安装使用说明书。3 遵循的有关标准工业锅炉安装工程施工及验收规范GB50273 98水管工业锅炉主要受压元件制造工艺JB6693 9393JB/T1613受压元件焊接技术条件锅炉水压试验技术条件JB/T1612 94热水锅炉技术安全监察规程97 水规（二） 、施工工艺方案1、墙体、旧管拆除将锅筒前后炉墙用水浇湿后拆除，从顶部拆除外墙砖、耐火砖、等按指定位置存放，露出烟管。将需要拆除的烟管按顺序编号，按此顺序气割后打磨后拆除；。 烟管孔全部进行修磨，

3、切忌不要伤及锅筒母材，不要伤及管孔精度。应检查管孔孔壁是否光洁，有否纵向裂纹痕迹及超标的环向或螺旋痕迹。2、烟管制作检查烟管要求按“ JB1611-83锅炉管子制造技术条件”规定进行，检查管孔的表面情况，个别地方允许有一条螺旋线或环形刻痕，单深度不得大于0.5mm宽度不得大于1mm刻痕至管孔边缘距离不小于 4mm,但不得有纵向刻痕，管孔边缘不得有毛刺和裂纹，所有管孔内得污垢和铁锈应予清除进行打磨。3、烟管安装、焊接：3.1 烟管安装前，除应对管子按图纸进行放样及外观检查，应对安装偏差，平行度进行详细的校核，然后方可安装烟管。烟管伸出管板长度控制在9±3 mm,管束装配完毕检验合格方可

4、进行焊接，采取对应分区施焊，并采取措施尽量减小热影响区的扩散，并适当用锤击消除应力， 焊接时按焊接工艺规范进行试焊，焊工应具备此位置的焊接资格。3.2 焊条采用天津产金桥牌结422焊条并按焊条保管、烘干使用按有关规定进行。焊接环境温度>5 , 目前环境条件适合。4.4 水压试验：水压试验应遵照JB/T1612-94 并参照 1996 新颁布的 热锅炉安全监察规程第条规定进行；水压试验的结果应符208 条进行，水压试验的方法按该规程第111合该规程第209 条规定， 并按规定填写水压试验验收报告，并存入该炉的安全技术档案。水压试验合格后（甲、乙双方共同在场）方可进行原拆除部分的恢复工作，炉

5、墙砌筑。水压试验应遵照JB1612-83 和热水锅炉安全技术监察规程中第71 条、 153 条、 154条、 155 条、 156条的有关技术要求进行。5、附属工程的大修：炉墙砌筑：炉墙砌筑按图进行施工，特别应注意金属与非金属接触处、非金属与非金属接触适当位置按规定充填硅酸铝毡，严格按工艺按技术要求按图纸进行施工。四、总体验收按工业锅炉安装及验收规范 GB50273-98中国家有关规定进行验 收。五、组织及设备配备（ 一 ） 施工组织基本情况施工负责人：技术负责人：电焊工：筑炉工：管钳工：（二）设备配备情况1. 气割设备一台2. 手把砂轮二台3. 电焊设备二台4. 试压泵一台5. 其他冷作器具、量具二台6. 砌筑用工具二套六、安全技术措施严格工种管理、坚持持证上岗、严格工艺纪律，遵守各项操作规程、1、2、 严格安全员