门架升降机方案

1、门架升降机施工方案一、 工程概况 本工程位于丹东市新城区西湖城，门式升降机安装在项目内2#a楼，地下1层，地上3层，升降机安装高度21m，建筑面积约12240m2，运输采用一台SMZ150-1型自升式门架升降机作为垂直运输机械。二、SMZ150-1门架升降机的技术参数型号SMZ150-1卷扬机型号1.5/2.0最大安装高度81m最大提升高度78m最大独立高度6m提升速度22m/min整机重量4.2吨/30m最大提升重量1500Kg吊篮尺寸330019402000总功率11KW标准节尺寸3000650650三、升降机的设置1、 设置位置：根据工程的结构特点和机械使用的方便性，将提升机位置设置见附

2、图一： 2、 安装高度：21米3、 基础设置：根据提升机说明书提供的技术参数和现场情况，基础做法见说明书。4、 提升机设置专用配电箱，并设立在距提升机15m处。四、提升机安装准备工作1、 根据要求浇捣基础预埋好底架螺栓。2、 资源配置：运输车辆2台；人员：指挥1名；司机1名；电工1名；安装1名；安全员、技术员各1名；各类吊具等，专用工具，安全保护用品。3、 电源接入安装现场。五、升降机的安装1、 将底架放置在砼基础上，并用水准仪测量底架上部的水平度，要求其水平度误差小于1/1000。2、 放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。3、 底架放入套架内，下端与底架用螺栓连接。4、 将提升

3、滑轮置于安装好的两立柱顶端。5、 将扒杆安置在自升平台上。6、 利用葫芦提升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平台上。7、 利用扒杆安装好第一组标准节，并将提升滑轮置于第一组标准节顶部。8、 重复步骤6提升平台。9、 安装撑杆，并紧固以上各种联接螺栓，检查第一组标准节垂直度偏差，调整至符合要求。10、 安装好卷扬机。11、 放进吊篮，穿绕好起升钢丝绳，接好联动安全装置，此时门架升降机就基本安装好了，以下步骤主要是如何实现自升问题。12、 将第二组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限起升高度利用扒杆加高上面无起升绳的一个立柱后，再将另一标准节吊起，此时放下吊篮，使起升钢丝绳放松，使门架内

4、留出6m以上的钢丝绳节余量，再将顶面钢丝绳从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立柱上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤6提升平台。13、 按12所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，相应的高度上安置好附墙，调好高度限位器后就可以正式投入使用。14、 当门架的高度超过6m以后，应在第6m处设置第一道附着，以后每增加 5m应设一道附着，以保证门架工作平稳为准。15、 调整高度限位位置，使吊篮的有效高度符合使用要求。16、 安装监控装置，并进行安装调试，直到符合要求为止，并安装好各连接控制线。17、 最后安装地面围护栏杆，调节好门的高度，使之符合使用标准。六

5、、 地避雷设置按规范要求安装接地和避雷装置，要求实测接地电阻小于4欧姆。避雷器接地冲击电阻不大于10欧姆。七、 装（拆卸）中的技术要求1、 各标准节接头处台阶偏差应小于5mm，在安装时必须注意调整。2、 立柱全高的垂直度偏差小于高度的千分之一。3、 各标准节节间连接螺栓必须坚固。4、 高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2m以内禁止站人，以防物体落伤人。5、 风力超过4级禁止安装作业雨雪天时严禁安、拆。6、 严禁酒后操作，禁止高空抛物，服从指挥员的统一指挥。7、 操作时派专人警戒，严禁无关人员在作业区穿行。8、 整个安装拆卸过程，严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。八、 附

6、墙设置 提升机需升至15m，应架设第3道附墙装置，架设附墙应严格遵守，安装时先装附墙杆，然后才能升高标准节，即“先装后升”。拆卸时，先降低立柱高度，当自升平台不能再下降时，才能拆除附墙拉杆，即“先降后拆”的原则。九、验收 提升机安装调试完毕后，需经有关技术人员按规范试验提升机的各项性能，调试合格后，方可正式投入使用。十、提升机的拆卸 提升机的拆卸步骤与提升机的安装过程基本相同，只是工作顺序与安装相反，即先装的后拆，后装的先拆。1、 首先拆除提升机地面围护栏杆和安全门。2、 拆除电视监控系统及拆机时不用的电器控制件和安全装置。3、 在落下自升平台前，先放下吊篮，放松起升钢丝绳，并把钢丝绳从滑轮槽

7、中取出，卡入套架外，将提升滑轮置于立柱顶面，用手摇卷扬机略提起自升平台，再提升翻卡板尾部绳索，使其倾斜到可避开立柱的横腹杆，将绳索系于平台上，保持卡板的倾斜位置，反手摇动卷扬机，慢慢使平台下放一个标准距离，放松卡板尾部绳索，使平台卡在下一组标准节上，从立柱顶面取下提升滑轮。4、 用扒杆吊起有起升绳的一侧的立柱标准节，恢复起升钢丝绳工作位置，起升吊篮到接近极限高度位置，将所吊起的标准节放入吊篮内，再拆除另一标准节，也放入吊篮内，放下吊篮，再按步骤3下放平台，如此重复，将标准节一组组拆除。5、 当自升平台将到附墙栏杆内不能再下降时，才准许拆除墙拉杆（即先降后拆的原则）。6、 重复以上35步骤，将标

8、准节全部拆除只留最后两节。7、 拆除各电器连接控制线和卷扬机。8、 将吊篮移出底部，把自升平台降到地面拆除，最后两节标准（左、右各一节），然后将自升平台移出底架上部。9、 拆除底架，装车移位。10、 拆卸时必须遵守安装时的技术要求。十一、安装质量技术和安全措施 一）安装质量控制技术1、 底盘架安装是整个施工升降机使用的根本保证。因此在安装时，水平控制特别重要，底架四周立杆底要垫实，不能有空隙，以免在受力后造成不均匀沉降，井架变形。2、 立杆安装时，必须控制好垂直度。操作中布置线锤，必要时采用经纬仪控制。3、 导轨与支座安装时，首先控制垂直，严格控制好导轨连接处的位置，使其上下垂直一致，不能错位

9、。4、 天梁安装时，要控制垂直，严格控制好平面直角位置，各配件的位置要正确、牢固，天梁盘与井架成直角。5、 动力设备安装时，位置要正确，卷扬机中轴与井架外边线成平行，不能产生斜角，以免受力不均。机械系统受损或钢丝绳排列不齐。6、 安装附着装置时，杆件全部安装完毕，在线锤配合下，用附着装置上的伸缩杆对两个面的垂直度进行调节控制，并调到符合要求为止。二）安全措施1、 严格遵守施工现场六大纪律和施工现场的各项规章制度，进入施工现场必须正确戴好安全帽，严禁酒后作业。2、 搭设高度2米时，必须正确系好安全带，站人跳板要有一定的刚度铺设平稳，严禁高空抛物，操作人员作业时，要集中注意力，相关人员密切配合，相

10、互照应，每天做好工完场清工作。3、 安装过程中必须设置一名指挥人员，实行统一指挥，搭设场地须设置醒目的警示标志，闲人不能进入。当风速超过10m/秒和雨天，应停止搭设安装工作。必须安装避雷针，避雷针安装在天梁的中间，并必须接地。电气安装须在架体安装完成后进行。动力系统和调试吊笼运行时，须明确指挥。作业人员须明确后，才能操作，以防产生事故。严格用电标准，不是专业电工禁止电气操作（无证不能上岗）。十二、拆除技术要求和注意事项使用前的安全检查：检查各连接部件是否紧固。检查各种安全保护装置的调整是否正确，制动是否灵活、可靠。检查卷扬机的运行是否平稳，制动是否可靠。（额定荷载下）电视监控系统是否良好。依次

11、检查安全门工作状况是否良好。检查各电气安装是否符合规范要求。上、下试运行是否平稳、抖震、卡阻及不正常的响声，发现后必须整修后使用。使用过程中注意事项：严禁攀登或穿越架体，严禁吊篮内乘人和超载使用。开机操作工必须经培训合格后上岗。能熟练掌握吊篮升降，操作时精力须高度集中，反应敏捷，一旦限位开关失灵应立即停车，拉总闸，查原因并及时检修。物料在吊篮内均匀分布，不能超出吊篮。使用时，不论何人发出紧急停机信号，应立即停机。闭合电源前或在作业中突然停电时，应将开关扳到零位；恢复作业，应确认正常后方可继续使用。作业中禁止超高运行，不能随意使用极限限位开关。使用中应经常检查钢丝绳、滑轮的工作情况，和附墙架的稳固情况，如钢丝绳磨损严重或10d长度范围内，断丝根数超过总数的5%时应及时更换。钢丝绳运行中应架空，不能拖地和被水浸泡。穿越主干道时，应就保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。发现安全装置、通讯等失灵时，应停机及时修复。遇风风速超过20m/秒时禁止开机，切断电源，吊篮落地。