工程材料习题答案_第1页
工程材料习题答案_第2页
工程材料习题答案_第3页
工程材料习题答案_第4页
工程材料习题答案_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、工程材料作业(4)答案1. 解释下列现象:(1) 在相同含碳量下,除了含Ni和Mn的合金钢外,大多数合金钢的热处理加热温度都比碳钢高。奥氏体形成分为形核、长大、残余渗碳体溶解,奥氏体均匀化4阶段。多数合金元素减缓A形成,Cr、Mo、W、V等强碳化物形成元素与碳亲和力大,形成的合金元素的碳化物稳定、难溶解,会显著减慢碳及合金元素的扩散速度。但为了充分发挥合金元素的作用,又必须使其更多的溶入奥氏体中,合金钢往往需要比含碳量相同的碳钢加热到更高的温度,保温更长时间。Co、Ni等部分非碳化物形成元素,因增大碳的扩散速度,使奥氏体的形成速度加快。而Al、Si、Mn等合金元素对奥氏体形成速度的影响不大。

2、阻碍晶粒长大,合金钢需要更高的加热温度,更长的保温时间,才能保证奥氏体均匀化。 (加热温度升高了,但一般不会引起晶粒粗大:大多数合金元素都有阻碍奥氏体晶粒长大的作用。碳化物形成元素的作用最明显,因其形成的碳化物高温下稳定性高,很难完全溶入奥氏体,未溶的细小碳化物颗粒,分布在奥氏体晶界上,有效的阻止晶粒长大,起到细化晶粒的作用。所以,合金钢虽然热处理加热温度高,但一般不用担心晶粒粗大。 强烈阻碍晶粒长大的元素:V、Ti、Nb、Zr;中等阻碍的:W、Mo、Cr;影响不大的:Si、Ni、Cu;促进晶粒长大的:Mn、P、B)(2) 在相同含碳量下,含碳化物形成元素的合金钢比碳钢具有较高的回火稳定性。回

3、火过程一般分为:马氏体分解、残余奥氏体转变、碳化物类型转变和碳化物长大。合金元素在回火过程中,推迟马氏体的分解和残余奥氏体的转变(即在较高温度才出现分解和转变),提高铁素体的再结晶温度,使碳化物难以聚集长大而保持较大的弥散度。因此,提高了钢对回火软化的抗力,即提高了钢的回火稳定性。使得合金钢在相同温度下回火时,比同样质量分数的碳钢具有更高的硬度和强度(对工具钢,耐热钢更重要),或在保证相同强度的条件下,可在更高的温度下回火,而韧性更好(对结构钢更重要。)(3) 为何含C大于0.4%,含Cr大于12%的Cr钢属于过共析钢,含碳1.5%,含Cr12%的钢属于莱氏体钢。 在合金元素的作用下,使得铁碳

4、相图的S点(即0.77%)和E点(即2.11%)因此,C大于0.4%,含Cr大于12%的Cr钢属于过共析钢,含碳1.5%,含Cr12%的钢属于莱氏体钢。(4) 高速钢在热轧或锻造后,经空冷获得马氏体组织。 高速钢由于合金元素含量高,使得C曲线右移很多,即过冷奥氏体区很大,淬火临界冷却速度大为降低,因此采取空冷即可获得马氏体组织。高速钢俗称“风钢”(锋钢)2何谓合金渗碳钢?为何渗碳钢的含碳量都较低?合金渗碳钢常用的合金元素有哪些及其主要作用?为何渗碳后要进行淬火和低温回火?经过渗碳热处理后使用的低碳合金结构钢。含碳量低是为了保证零件心部有足够的塑性和韧性。渗碳钢常用的合金元素是:Cr,Ni,Mn

5、,B,主要目的是提高淬透性。还加入少量Ti,V,V,Mo等强碳化物形成元素,形成稳定碳化物,提高耐磨性,并阻碍晶粒长大。渗碳仅是改变了低碳钢表面的成分即表面为高碳钢,若退火仍然是平衡组织,没有强化效果。只有经过淬火+低温回火后,才能实现表面的强化,而保持心部的塑韧性。3何谓合金调质钢?为何调质钢的含碳量中碳?调质钢常用的合金元素有哪些及其主要作用?经过调质处理(淬火+高温回火)后使用的中碳合金结构钢。选择中碳是为了保证零件心部(整体)的综合机械性能良好。常用合金元素是Cr、Mn、Ni、Si等,提高钢的淬透性,同时强化铁素体,提高基体强度。4指出下列合金钢的类别,用途,含碳量和合金元素的作用,热

6、处理特点: 20CrMnTi 40MnB,60Si2Mn,9SiCr,GCr15,W18Cr4V,Cr12MoV,5CrMnMo牌号名称:合金渗碳钢成分:(1)含碳量:0.2%,低碳; (2)合金元素及作用:Cr,Mn:提高淬透性Ti:细化晶粒(渗碳 温度高920)热处理特点: 正火 渗碳+淬火+低温回火热处理组织及硬度: 心部 表面 T,M回,F少 回火M+合金渗碳体+A少 HRC25 HRC60 ak700kJ/m2用途举例:汽车变速齿轮、凸轮轴,活塞销等20CrMnTi40MnB名称:合金调质钢成分:(1)含碳量:0.4%,中碳; (2)合金元素及作用:Cr,Mn:提高淬透性热处理特点:

7、完全退火 整体调质(淬火(油)+高温回火) (局部或表面)高频加热表面淬火+低温回火(若要求表面耐磨)热处理组织及硬度: 调质:S回 HRC25 表面淬火+低回:M回 HRC58用途举例:齿轮、轴类,连杆,螺栓等。60Si2Mn名称:合金弹簧钢,专用结构钢,制造弹簧和其他弹性零件。成分:(1)含碳量:0.6%,中高碳(高于调质钢); (2)合金元素及作用:Si,Mn:提高淬透性,也提高屈强比。热处理特点: 完全退火 淬火+中温回火喷丸强化热处理组织及硬度: T回 HRC40 用途举例:汽车板簧、床垫弹簧热成型弹簧:如汽车板簧 扁钢下料加热压弯成型淬火中温回火喷丸强化冷成型弹簧:螺旋弹簧 冷拉钢

8、丝(淬火中温回火钢丝)冷卷成型去应力退火成品9SiCr名称:低合金工具钢成分:(1)含碳量:0.9%,高碳。 (2)合金元素及作用:Cr、Mn、Si,W、V:提高淬透性和回火稳定性。提高硬度,耐磨性。防止晶粒粗大。热处理特点: 球化退火 淬火(油)+低温回火热处理组织及硬度: M回+粒状碳化物+A HRC60-65 用途举例:丝锥、板牙、量规。GCr15名称:滚动轴承钢成分:(1)含碳量:0.95-1.05%,高碳,保证高硬度和耐磨性。 (2)合金元素及作用:Cr:1.30-1.65%,提高淬透性;形成合金渗碳体,提高耐磨性,提高疲劳强度。热处理特点: 球化退火 淬火(油)+低温回火热处理组织

9、及硬度: M回+粒状碳化物+A HRC60 用途举例:滚珠、滚柱、滚针等;冷冲压模具,量具,丝杠等。W18Cr4V名称:高速钢成分:(1)含碳量:0.7-1.5%,高碳,保证与合金元素形成足够数量的碳化物,同时保证有一定数量溶入奥氏体,保证马氏体硬度。 (2)合金元素及作用:Cr、V:提高淬透性,W、Mo:保证红硬性。V:提高耐磨性,细化晶粒。热处理特点: 多次锻造等温退火 淬火(两次预热,分级淬火,油冷)+ 低温回火(560 三次,每次1小时)热处理组织及硬度:淬火组织: M+粒状碳化物+A(大量2025%) HRC63 回火组织: M回+粒状碳化物+A(少量1-2%) HRC63-66 用

10、途举例:丝锥、板牙、量规。Cr12MoV名称:冷作模具钢成分:(1)含碳量:1.0%,高碳,保证高硬度和高耐磨性。 (2)合金元素及作用:Cr、V、W、Mo形成难溶碳化物,提高耐磨性,尤其是Cr,Cr12含Cr达到12%,提高耐磨性同时还显著提高钢的淬透性。热处理特点: 一次硬化法:950-1000淬火150-180回火 HRC61-64二次硬化法:1100-11500淬火510-520三次回火 HRC60-62(红硬性高400-450、耐磨,但韧性差)热处理组织及硬度:M回+粒状碳化物+A(少量1-2%)用途举例:冷冲模、压印模、拉延模5CrMnMo名称:热作模具钢成分:(1)含碳量:0.5

11、%,中碳,保证高强度、高韧性、较高硬度(HRC35-52)和较高热疲劳抗力。 (2)合金元素及作用:Cr、Mn等。Cr提高钢的淬透性。Mo产生二次硬化,同时防止高温回火脆性。热处理特点:退火淬火高温回火(550)(与调质钢相似)热处理组织及硬度: S回 HRC39-47用途举例:小型热锻模、热镦模5、庞国星教材P110:4-1:见教材,不提供答案。6、高速钢铸造后为什么反复锻造?高速钢切削加工前又为什么进行低温奥氏体化退火?该钢淬火加热温度为什么高达1280?淬火后为何三次回火?高速钢560回火是否属于调质处理?为什么?(1)高速钢铸造后为什么反复锻造:高速钢是莱氏体钢,铸造组织成分不均匀,偏

12、析严重,存在大量的粗大碳化物,将降低钢的韧性。碳化物不能采用热处理工艺消除,只能采用反复锻造将其打碎,使之均匀分布。高速钢切削加工前又为什么进行低温奥氏体化退火:即球化退火,降低硬度,便于切削加工。该钢淬火加热温度为什么高达1280:保证合金元素(W、Cr)溶入奥氏体,形成合金奥氏体,才能保证形成合金马氏体,并在回火时,析出合金碳化物,获得二次硬化的效果。淬火后为何三次回火:因为残余奥氏体的量较大(30%),需要多次回火才能消除(5%以下)。同时,为了消除较大的残余应力。高速钢560回火是否属于调质处理:不是调质。由于存在二次硬化,高速钢的红硬性好,在560回火仍能保持高硬度。7、试比较分析T

13、9碳素工具钢与9SiCr合金工具钢:(1)为什么9SiCr钢热处理温度比T9高?为了保证合金元素溶入奥氏体,形成合金奥氏体,最终形成合金马氏体,在回火时析出合金碳化物,以提高红硬性。(2)直径为3040mm的9SiCr钢在油中冷却能淬透,相同尺寸的T9在油中能否淬透?相同尺寸的T9在油中不能淬透。因为,合金元素的加入,提高了钢的淬透性。(3)为什么T9制造的刀具刃部受热至200250其硬度和耐磨性迅速下降,以至于失效,而9SiCr钢刀具刃部在230250条件下工作,硬度仍不低于HRC60,且耐磨性能良好,尚可维持正常工作?T9属于碳素工具钢,其红硬性较差,不适合于在200以上工作。而9SiCr

14、属于低合金工具钢,合金元素提高了淬透性,并形成合金马氏体,在回火时析出合金碳化物,以提高红硬性。(4)为什么9SiCr钢比较适合制造要求变形小的、硬度较高的(HRC60-63)、耐磨性能良好的圆板牙等薄刃刀具?9SiCr钢制圆板牙如何进行热处理?试对其热处理工艺进行分析。淬透性好,在冷速较缓的油中即可淬透。因此可以制造较复杂的,要求变形小的工具如圆板牙等。9SiCr钢制圆板牙如何进行热处理:锻造正火+球化退火机加工淬火+低温回火精加工正火+球化退火:彻底消除网状渗碳体,达到切削加工要求的硬度淬火:实现马氏体强化。组织:M+A+未溶Cm,HRC60以上低温回火:保持高硬度,改善塑韧性。组织:M回+未溶Cm+ A(少量),HRC608、为下列工件选择合适的材料和热处理方法:工件:发动机连杆螺栓、发动机排气门弹簧、镗床镗杆、自行车车架、车辆缓冲弹簧、车床未座顶尖、机用大钻头、螺丝刀、车床丝杠螺母、高速粗车铸铁的车刀、普通机床地脚螺栓材料:38CrMoAlA、40Cr、45、Q235、50CrVA、T7、T10、Q295、W18Cr4V、60Si2Mn发动机连杆螺栓:40Cr 完全退火,调质发动机排气门弹簧:50CrVA(要求耐热

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论