工程质量管理及保证措施

1、工程质量保证体系及措施简介我司发挥自己独特的钢结构设计技术和管理优势,采用先进的钢结构加工、制作、安装技术,利用严密的组织管理体系，全面、安全、优质高效地严格按照现行标准钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001、GB50017-2003钢结构设计规范、建筑钢结构焊接规程JGJ81-2002、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923、钢结构防火涂料应用技术规范CECS24：90等规范进行设计、制作和安装，直至完成湖北省图书馆新馆建设钢结构专项工程。一、组织结构1、 项目部设置以下人员：项目经理、技术负责人、设计负责人、物资供应负责人、质量负责人、安全负责人2、 施工安装小组A区组长

2、：吴汉平 B区组长：雷明炜 现场施工安装人员为85人左右。一、 工程计划根据业主整项工程的进度安排，制定钢结构施工网络图。在施工时我司还制定了详细的施工作业计划，包括图纸深化设计计划、材料采购计划、制作加工计划、安装施工计划，并根据业主的要求及现场实际情况随时调整作业计划，通过周密的计划、严格的管理、精心的施工，全面做到设计、制作、安装施工环环相扣，有序地完成本工程的钢结构加工、制作、安装任务。二、 施工质量控制主要项目及方法1、 施工主要是测量放线，对本工程结构柱底预埋件安装、地脚螺栓、矩形钢柱、H型钢梁等安装实行三检制，即：自检、监理、甲方，从而确保产品及成品的质量保证了整个工程的顺畅。2

3、、 施工方法及步骤：在厂内制作成品或半成品，现场拼接、安装、施工方案按设计方案大样图，接点图、工艺和质量标准执行。第一步，立柱安装垂直度不得超过允许偏差。第二步，焊接牢固，确保质量安全。3、 隐蔽部位安装完毕后，我司派专职检验人员进行检查，并提前通知监理进行检验，监理检查验收后方可封闭。4、 在施工过程中，专职检验人员进行质量监督、控制，并在每道工序施工完毕后，负责全面检查验收，达到合格时才进入下一道工序进行施工。5、 公司采用全方位进行质量跟踪巡查，并编制了施工日志，定期反馈各部门、各道工序的质量信息，保证能及时制定相关纠正措施，同时通过质量跟踪保证措施落实到位，确保质量符合相关规范。6、

4、建立完整的工程质量档案，充分发挥工程质量档案的特有作用，从设计、试验、材料供应、制作、安装直至完工交付等各环节的全部质量记录，各种检验报告原材料合格正、材质证明、验收清洗等完整资料，全部归档。同时根据质量档案为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。三、质量控制的主要方法认真贯彻执行GB/ISO9001系列质量标准、质量手册和程序文件，将其纳入规范化、标准化的轨道。为了确保本工程创一流的水平，特制定各工序的质量控制程序：A、钢结构安装质量控制程序钢结构就位，出具质量格证焊条、焊剂准备，出具合格证焊接工具准备电焊工考试合格克服上道工序不足的补救措施测量定位自 检焊条合格证钢结构出厂合格证测量

5、记录自检记录质量评定记录出厂合格证明施工记录中间抽查准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加焊接试件检验注意构件安装标高和平面位置注意焊缝高度、长度及焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工明施工技术交底安 装质量评定资料整理吊装前对钢结构复检B、构件预拼装质量程序控制钢结构就位，出具质量格证预拼装、平台的测量找平克服上道工序不足的补救措施测量定位自 检焊条合格证钢结构出厂合格证测量记录自检记录质量评定记录施工记录中间抽查准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加注意构件安装标高和平面位置注意构件相关尺

6、寸执行验评标准清理现场，文明施工明施工技术交底预拼装质量评定资料整理C、钢结构焊接质量控制程序焊条、焊剂准备，出具合格证焊条烘焙焊接机具、焊接检验工具准备焊工考试合格首次施焊的钢种和焊接材料，进行焊接工艺和力学性能试验厚度大于34mm的普通碳素钢和厚度大于80mm的低合金钢要预热和下道工序处理交接手续焊条合格证及烘焙记录焊缝质量检验记录焊接试验记录自检记录质量评定记录焊接记录不合格的处理（返工）禁止在焊缝区外的母材中打火引弧注意焊缝长度厚度及质量缺陷准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加复查组装质量和焊缝区处理情况办理上道工序交接检查中间抽查自 检清除熔渣及金属飞

7、测物在焊缝附近打上钢印代号清理现场，文明施工技术交底焊 接质量评定资料整理执行验评标准D、钢结构高强螺栓连接质量控制程序熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书面交底操作人员办理连续隐蔽签证手续中间抽查自 检剩余高强螺栓按批号分别存放扭矩法施工机具标定检查高强螺栓合格证隐蔽工程中间验收记录和上道工序办理中间交接手续准备工作高强螺栓准备，出具合格证构件连接接头检查确定高强螺栓连接面的摩擦系数扭矩法施工机具进行标定检查在同一包装箱中配套使用高强螺栓连接符号构件摩擦面保持干燥，不得在雨中作业高强螺栓应顺畅穿入孔内不行强行敲打执行验评标准不合格的处理（返工）清理现场，文明施工明施工技术交底连 接质量

8、评定资料整理确定高强螺栓扭矩系数高强螺栓连接分两次进行逐组复验所附件的摩擦系数自检记录质量评定记录高强螺栓检查记录 隐蔽验收记录E、钢结构油漆工程质量控制程序自 检质量评定施工记录不合格的处理（返工）质量评定资料整理执行验评标准清理现场，文明施工按设计要求准备涂料，出具合格证底层清洗克服上道工序弊病的补救措施中间抽查自 检涂料后6小时内严防雨淋涂料质量证明准备工作学习操作规程和质量标准熟悉图纸和技术资料书面交底操作人员参加办理上道工序交接手续涂料时，相对湿度不应大于85%控制涂料厚度不得任意稀释防止灰尘污染控制设计要求涂刷遍数技术交底施 工四、施工中对质量通病的预防措施（1）加强对施工人员的技术培训工作，认真做好技术交底，使每个施工人员做到心中有数。（2）加强材料管理，认真做好对原材料、半成品、成品的检测、检验工作，钢材、螺栓、焊条、焊剂进货要材质证明完备，严格进货渠道，控制不合格品的出现。（3）加强对机械设备及检测工具的维护保养，以保证各个工序的顺利施工。（4）做好成品保护工作，避免构件在安装完后产生不必要的破损。（5）做好关键部位的技术交底工作，并由专职技术人员及检