防滑地砖楼地面施工工艺流程全套资料

1、防滑地砖楼地面施工工艺流程 全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）第一节防滑地砖楼地面施工工艺流程凿毛，浇水湿润。在贴灰饼冲筋施工过程中应根据楼层标高控制线引测至房间内，弹设于墙面上，此线弹于结构层+50Cm处，然后根据该标高控制线贴灰饼 ,灰饼的大小在 58cm左右，间距1。5M左右，再按灰饼在地面冲筋，对于卫生间内地面冲筋， 应向地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度按设计要求。当找平层冲好筋后基层应洒水湿润，刷一道1： 0。4的素水泥砂浆结合层， 用1： 3干硬性水泥砂浆找平层，随刷素浆随找平，根据标筋的标高拍实刮平在施工弹线排砖施工工艺流程时，弹线要以房间中心为

2、原点，弹出相互垂直 的定位线,并从中间向四周排块试铺，到边缘处有不整砖时应切砖，但应使两边 对称，并且不得小于1/2砖.镶贴地砖时，先在房间內两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好找平， 然后以 两侧的砖为标准，挂线铺贴中间的地面砖，镶贴前应将地砖放在水中浸泡 4H取 出晾干再用，镶贴时先将基层洒水湿润，再刷水泥砂浆一道，紧接着铺1:2干硬 性水泥砂浆粘结层，厚10mm用抹灰木槎板拍实抹平,后撒干水泥粉1 2mn厚, 并洒水湿润，再按控制线将地砖拍实铺平。嵌缝：地砖之间的缝隙宽控制在23mn左右，缝隙宽度以控制线为标准，嵌 逢宜用1： 1白水泥砂浆嵌缝密实，一般为嵌凹缝，嵌缝应平直，光滑,深浅一致,

3、 十字交叉处务必平整，勾缝后及时用棉纱擦净表面 .（附:地砖构造做法示意图）_rnr1mm1 mmII_mm> /- :'叮4卜宀廿 w"办：,金.羊.，2ML斓二述卜玉雁加斯汪肪稠地砖面履地台红砖基履用1： 2水泥砂找 粘贴镯贴2艸沟进行撫绪.勾鹫和庄囊水僱砂浆椅揍层一适，随刮随进行地砖辎貼亠 根攥产品使帘觎阴和设计娶我事先就行漫. 水瞭千砖背刮朮泥浆5沆比4 Z 5) 到也曲平撮实，撇韦防水剂询水泥砂浆或水呢轻找平层兼结>>水泥妙浆厚董犬于3M肌 水龜雀厚 廣宜为5M仏 叢百平整圧光珥遍圧光须在 水泥终凝前芜咸，然芳搓咸毛SL混犠鷺裁却第備严层三地砖构造

4、做法示意骨口' 序号项目允许 偏差备注1表面平整度1mm拉5m线，不足5m拉通线和量尺 检杳2缝隔平直2mm3接缝高低差0。5mm量尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1mm拉5m线，不足5m拉通线和量尺 检杳5板块间隙宽度不大于1mm设计有要求按设计执行第三节防滑地砖楼地面施工质量允许偏差控制表注：本装饰翻修工程卫生间地砖基层应先做防水层三遍，并向上卷500mm经灌水试验合格后才能做地砖，铺砖时按 1 %向地漏找坡1） 门窗施工工艺流程 准备工作f测量、放线f确认安装基准f安装门窗框f校正f固定门窗框f土建抹灰收口 f安装门窗扇f填充发泡剂f塞海绵棒f门窗外周圈打胶f安装门窗五金件f清理

5、、清洗门窗f检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备安装作业人员在接到图纸后 ,先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对 筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格） ，不可调节尺寸和可调节尺寸 ; 对照土建图纸验证施工方案及设计 ;了解立面变化的位置、标高变化的特点。 上墙安装前， 首先检查洞口表面平整度、 垂直度应符合施工规范， 对土建提供的基 行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确 安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的置、标高及洞口尺

6、寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10m m,洞口垂直水平度长最大不超过10m m。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补. 根据实测的门窗洞口偏差值 ,进行数理统计 ,根据统计结果最终确定每个门窗安装的 置及标高。a。门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值 数 V1 （本值有方向） ；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q当出现概率最大的偏差值 Q1 的出现概率小于 50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞 理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数 V1 ；当出现概率最大的偏差值 Q1 的出 大于

7、 50时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差b。门窗安装标高确定 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A.根据本楼层所有门窗标高偏差偏差值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值 Q2。当出现概率最大的偏差 的出现概率小于 50时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞 差值的平均数V2 ；当出现概率最大的偏差值 Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗 标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专

8、业技术培训。 岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全 则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到 数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。(3) 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。 按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定 同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框 1502O 固定片之间的间距应不大于 600伽。不得将固定片直接装在中

9、横框、中竖框的挡头上 根据设计图纸及门窗扇的开启方向 ,确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并 下框中线与洞口中线对齐 .安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边脚低于地面标高线30mm.带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线10mm。上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔 定.当下框长度大于0。9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角 (4)门窗扇、五金件安装工艺流程:施工准备f检查验收f将门窗扇按层次摆放 f初安装f调整f固定f自检- 门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好， 在门

10、窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位。 上墙前对组装的门窗进行复查， 如发现有组装不合格者， 或有严重碰、划伤者，缺少 应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度差±1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、 承受反复运动的附件在结构上应便于更换 .（5） 玻璃安装及打胶 固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将 整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致,然后安装扣条。安装玻璃时在下用塑料垫

11、块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部 减振垫块 ,使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型 . 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进 首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾,然后向槽内打发泡剂， 并使发泡溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽>深为10mm 10mm （53系列20mm< 10mm（64系列门窗）的凹槽.将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、 清理干净，放好保护胶带后进行打胶 .注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗 （必要时可以用溶剂擦拭） 。注胶后注意保养 ,胶在完全固化前不

12、要粘灰和碰伤胶缝 .最后 理工作。4。1.4 门窗加工、安装质量标准（ 1 ） 门窗装配各项允许偏差见下表 门窗装配各项允许偏差表 项次 项目 允许偏差（ mm） 检验方法1门窗槽口宽度、高度 w 1500mm 2用钢尺检查> 1500mm 3 2 门窗槽口对角线长度差 w 2000mm 3用钢尺检查> 2000mm 53 门窗框的正、侧面垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查5 门窗框标高 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查9 平

13、开门窗扇铰链部位配合间隙 2；1 用塞尺检查10 推拉门窗扇与搭接量 1.5； -2。5 用钢直尺检查11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查 成品保护措施（1）加工阶段的防护 型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。 型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质 接接触 .加工完的门窗框立放，下部垫木方。 玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。 玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。（2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带 ,然后外包编织带的方法实施保护。 包装前将其表面及腔内碎 防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气

14、泡、腐蚀等缺陷或其他产品 题时应随即抽出，单独存放 ,不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎;不同规格、尺寸、型号的型 混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。 包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场的防护 未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前 ,撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外 刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外 拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止 料及玻璃。加

15、强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面,以防造成变形及表层损坏。2） 门窗施工工艺流程 准备工作f测量、放线f确认安装基准f安装门窗框f校正f固定门窗框f土建抹灰收口 f安装门窗扇f填充发泡剂f塞海绵棒f门窗外周圈打胶f安装门窗五金件f清理、清洗门窗f检查验收（2） 施工准备1） 技术准备 施工组织准备 安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解， 建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解 ;找出设计的主导尺寸 （分格 ），不可调节尺寸和可调节尺寸； 对照土建图纸验证施工方案及设计 ;了解立面变化的位置、标高变化的特点 . 上墙

16、安装前， 首先检查洞口表面平整度、 垂直度应符合施工规范， 对土建提供的基 行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确 安装质量。 根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10m m,洞口垂直水平度长最大不超过10m m。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。 根据实测的门窗洞口偏差值， 进行数理统计， 根据统计结果最终确定每个门窗安装 位置及标高。a。门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值 数 V

17、1（ 本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1当出现概率最大的偏差值 Q1 的出现概率小于 50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞 理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1 ；当出现概率最大的偏差值 Q1 的出大于 50时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差 b.门窗安装标高确定 门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A.根据本楼层所有门窗标高偏差偏差值平均数V2 （本值有方向）及出现概率最大的偏差值 Q2。当出现概率最大的偏差 的出现概率小于 50%时,本

18、楼层门窗的安装标高为： 门窗洞理论位置标高加上门窗洞标 值的平均数V2 ；当出现概率最大的偏差值 Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的 高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。 逐个清理洞口。2） 人员准备 施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。 岗前培训 工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性,使全体施工人员了大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全 则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到 数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。(3

19、) 门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。 按照施工计划将即将安装的门窗框运到指 同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框1502(固定片之间的间距应不大于 60O伽不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。 根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口， 上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使的下脚低于地面标高线 3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线l然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度， 临时固定。当下框长度大于

20、0。 9m 时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平 角度。(4) 门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备f检查验收f将门窗扇按层次摆放 f初安装f调整f固定f自检 门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装 .门窗扇可以先在地面组装好，也 门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层，由工人运到安装部位.上墙前对组装的门窗进行复查， 如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者 ,缺少 应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇； 框与门窗扇配合紧密、 间隙均匀 ;门窗扇与框的搭接宽度允±1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋

21、转方向正确、启闭灵活、无 承受反复运动的附件在结构上应便于更换。（5）玻璃安装及打胶 固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢门窗工艺标准用调整垫块将 整垫好。安装前将合页调整好 ,控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在 下用塑料垫块塞紧， 防止门窗扇变形 ;装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙， 并在主要部位 振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型。 注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进 首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发然溢出槽口 ；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽X深为10mM 10mm

22、（53系列20mm< 10mm（64系列门窗）的凹槽.将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土 等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框 表面（必要时可以用溶剂擦拭） 。注胶后注意保养 ,胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶 后做好清理工作 .4。1。4 门窗加工、安装质量标准（1）门窗装配各项允许偏差见下表门窗装配各项允许偏差表项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1门窗槽口宽度、高度 w 1500mm 2用钢尺检查 > 1500mm 32门窗槽口对角线长度差 w 2000mm 3用钢尺检查> 2000mm 53 门窗框的正、侧面垂直度 3

23、用 1m 垂直检测尺检查4 门窗横框的水平度 3 用 1m 水平尺和塞尺检查5 门窗框标高 5 用钢尺检查6 门窗竖向偏离中心 5 用钢直尺检查7 双层门窗内外框间距 4 用钢尺检查8 同樘平开门窗相邻扇高度差 2 用钢直尺检查9 平开门窗扇铰链部位配合间隙 2；-1 用塞尺检查10 推拉门窗扇与搭接量 1.5；2。5 用钢直尺检查11 推拉门窗扇与竖框平行度 2 用 1m 水平尺和塞尺检查4。 1。 5 成品保护措施(1) 加工阶段的防护 型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物 . 型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质 接接触。加工完的门窗框立放，下

24、部垫木方 . 玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。 玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。(2) 包装阶段的防护 型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内 净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他 量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。 对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不同规格、尺寸、型号的 能混在一起包装 ;包装应严密、避免在周转运输中散包。 包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。（3）施工现场的防护未上墙的框料 ,在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙

25、前 ,撤去包裹编织带； 但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉 ,以防止室内外抹 涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚 除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止 料及玻璃 .加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。第一节防滑地砖楼地面施工工艺流程凿毛，浇水湿润。在贴灰饼冲筋施工过程中应根据楼层标高控制线引测至房间内， 弹设于墙面 上，此线弹于结构层+50Cn处，然后根据该标高控制线贴灰饼,灰饼的大小在5 8cm左右，间距1.5M左右，再按灰饼在地面冲筋，对于卫生间内地面冲筋 ,应

26、向 地漏或排水孔方向做放射状标筋，坡度按设计要求。当找平层冲好筋后基层应洒水湿润，刷一道 1: 0.4的素水泥砂浆结合层， 用1: 3干硬性水泥砂浆找平层，随刷素浆随找平，根据标筋的标高拍实刮平。在施工弹线排砖施工工艺流程时，弹线要以房间中心为原点 ，弹出相互垂直 的定位线，并从中间向四周排块试铺，到边缘处有不整砖时应切砖，但应使两边 对称，并且不得小于1/2砖。镶贴地砖时，先在房间內两侧根据排砖的要求把两侧的砖铺好找平， 然后以 两侧的砖为标准，挂线铺贴中间的地面砖，镶贴前应将地砖放在水中浸泡 4H取 出晾干再用，镶贴时先将基层洒水湿润，再刷水泥砂浆一道，紧接着铺1:2干硬 性水泥砂浆粘结层

27、，厚10mm用抹灰木槎板拍实抹平，后撒干水泥粉1 2mm?， 并洒水湿润，再按控制线将地砖拍实铺平。嵌缝：地砖之间的缝隙宽控制在23mm左右,缝隙宽度以控制线为标准，嵌 逢宜用1:1白水泥砂浆嵌缝密实，一般为嵌凹缝，嵌缝应平直，光滑，深浅一致， 十字交叉处务必平整，勾缝后及时用棉纱擦净表面。（附：地砖构造做法示意图）_rnr1mm1 mmII_mm> /- :'叮4卜宀廿 w"办：,金.羊.，2ML斓二述卜玉雁加斯汪肪稠地砖面履地台红砖基履用1： 2水泥砂找 粘贴镯贴2艸沟进行撫绪.勾鹫和庄囊水僱砂浆椅揍层一适，随刮随进行地砖辎貼亠 根攥产品使帘觎阴和设计娶我事先就行漫

28、. 水瞭千砖背刮朮泥浆5沆比4 Z 5) 到也曲平撮实，撇韦防水剂询水泥砂浆或水呢轻找平层兼结>>水泥妙浆厚董犬于3M肌 水龜雀厚 廣宜为5M仏 叢百平整圧光珥遍圧光须在 水泥终凝前芜咸，然芳搓咸毛SL混犠鷺裁却第備严层三地砖构造做法示意第三节防滑地砖楼地面施工质量允许偏差控制表骨口' 序号项目允许 偏差备注1表面平整度1mm拉5m线，不足5m拉通线和量尺 检杳2缝隔平直2mm3接缝高低差0。5mm量尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1mm拉5m线，不足5m拉通线和量尺 检杳5板块间隙宽度不大于1mm设计有要求按设计执行注：本装饰翻修工程卫生间地砖基层应先做防水层三遍，并向上

29、卷500mm油漆施工工艺流程木材油漆施工工艺流程涂刷乳胶漆工艺流程木材油漆施工工艺流程1 主要施工工艺(1 ) 清漆施工工艺：清理木器表面一磨砂纸打光一上润泊粉一打磨砂纸一满刮第一遍腻子 ,砂纸磨光 T满刮第二遍腻子,细砂纸磨光T涂刷油色T刷第一遍清漆T拼找颜色,复补腻 子,细砂纸磨光一刷第二遍清漆，细砂纸磨光一刷第三遍清漆、磨光一水砂纸打磨 退光，打蜡 , 擦亮。( 2) 混色油漆施工工艺：首先清扫基层表面的灰尘，修补基层一用磨砂纸打平T节疤处打漆片T打底刮腻子一涂干性油一第一遍满刮腻子T磨光一涂刷底层涂料一底层涂料干硬一涂 刷面层T复补腻子进行修补一磨光擦净第三遍面漆涂刷第二遍涂料一磨光一

30、第 三遍面漆一抛光打蜡。2 施工要点清油涂刷的施工规范打磨基层是涂刷清漆的重要工序 , 应首先将木器表面的尘灰、油污等杂质清除干 净。上润油粉也是清漆涂刷的重要工序 , 施工时用棉丝蘸油粉涂抹在木器的表面上， 用手来回揉擦 , 将油粉擦入到木材的察眼内。涂刷清油时，手握油刷要轻松自然，手指轻轻用力，以移动时不松动、不掉刷为 准。涂刷时要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作时勤，顺刷的要求，依照先上后下、 先难后易、先左后右、先里后外的顺序和横刷竖顺的操作方法施工。. 木质表面混油的施工规范基层处理时， 除清理基层的杂物外， 还应进行局部的腻子嵌补， 打砂纸时应顺着 木纹打磨 .在涂刷面层前，应用漆片

31、（虫胶漆 ） 对有较大色差和木脂的节疤处进行封底。应 在基层涂干性油或清泊，涂刷干性油层要所有部位均匀刷遍 , 不能漏刷。 底子油干透后， 满刮第一遍腻子 , 干后以手工砂纸打磨， 然后补高强度腻子 , 腻子 以挑丝不倒为准。涂刷面层油漆时 , 应先用细砂纸打磨。3 注意事项 （ 1） 基层处理要按要求施工，以保证表面油漆涂刷不会失败 .（ 2） 清理周围环境，防止尘土飞扬。（ 3） 因为油漆都有一定毒性， 对呼吸道有较强的刺激作用， 施工中一定要注意 做好通风。涂刷乳胶漆工艺流程1 主要施工工艺清扫基层一填补腻子,局部刮腻子，磨平一第一遍满刮腻子，磨平一第二遍满刮 腻子,磨平一涂刷封固底漆T

32、涂刷第一遍涂料一复补腻子，磨平T涂刷第二遍涂 料T磨光交活。2 施工要点基层处理是保证施工质量的关键环节 , 其中保证墙体完全干透是最基本条件，一 般应放置 10 天以上。墙面必须平整 , 最少应满刮两遍腻子，至满足标准要求。 乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、 滚涂和喷涂。 涂刷时应连续迅速操作， 次刷完 .涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应 两遍以上。3 注意事项（1） 腻子应与涂料性能配套 , 坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮 湿处使用耐水腻子 .（ 2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。（ 3） 施工温度高于 10 摄

33、氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天 .【转】轻型木结构木屋建造工序用于住宅的木结构有几种形式， 用得最多、 经验最成熟的一种叫轻型木结构， 也 叫普通木结构。 木结构房屋可在现场建造， 也可在工厂预制构件， 然后在工地装 配。建造过程： 先浇筑混凝土地基， 在地基上安装基础衬垫和经特殊处理的底木， 以 防止白蚁的侵蚀和水分渗透到木结构中， 然后建造房屋的框。通常用50?MK 10?M 的方子做楼面梁、吊顶梁、屋面掾子及墙体龙骨， 这些构件中心间距一般为 40?M. 楼面板及墙面板均参与结构作用 . 这些铺板可采用结构胶合板及实木板，梁和椽 子的构件尺寸由跨度和荷载条件决定。板和结构构件之间

34、采用钉连接， 梁和承重墙体之间用轻质金属连接件连接， 每层 楼面作为承重平台，支撑上部结构传来的荷重，每层平台由下一层的墙体支撑， 底层墙体支撑在混凝土基础上 . 底层墙体的底板和基础之间用螺栓铆固。结构部 分施工完成后 , 在外墙面饰以挂板、面砖或其他装饰材料，而内墙及顶面则用防 火石膏板或粉刷做装饰基层。保温及防潮处理： 在龙骨的空隙、 顶层椽子和吊顶间的空间填充保温材料达到保 温效果. 保温材料是玻璃纤维、矿棉或棉毡。在屋面顶层阁楼及底层架空层处增 设通风口。 为防止覆土中水分的侵袭， 在底层结构施工前， 应在覆土上盖上防潮 层。结构部分施工后，在整个建筑外表面裹一层防潮膜 , 该防潮膜

35、透气不透水， 使空气能进入结构内部。施工中不慎潮湿的构件可自然干燥 . 建筑物内部，在所 有墙面上满铺防潮层，防止用户在使用过程中产生的水蒸气渗入结构内部 .防火设计：多层木结构的耐火极限 1 小时，楼梯井及疏散走道的耐火极限要求高 一些. 耐火试验的对象采用木结构外覆以不同厚度的防火石膏板，单层石膏板耐 火极限为 1小时,双层为 2小时,具有2小时耐火极限的隔墙分隔的区域， 可视作 单独建筑。考虑到安全疏散，美国规范要求木结构建筑的层数不超过 3 层, 每层 面积不得超过 1000，但用防火隔墙可增加每层面积。采用自动灭火如消防喷淋 系统, 可增加一层或加大面积。在实际工程中，可根据规范中的

36、其他条件灵活掌 握。木材收缩的考虑：木材干燥会引起收缩。就会产生饰面开裂及管道变形等问题。木材从其饱和含水量（ 28到 30）干燥收缩到平衡含水量 （ 一般在结构内部为 8到 12%）后，收缩变形会很小，针叶木的纵向收缩可以忽略不计。水平构件考 虑其横纹方向宽度和厚度的收缩。 但因梁和龙骨尺寸相对很小， 即使将所有水平 构件的收缩量叠加， 也可以忽略不计。 所以结构木材必须使用经干燥窑烘干并按 照质量分级的针叶木材。不是所有的木材都能用于建房。隔声设计： 国家规定的隔声量为 45 至 55dB. 为了增加单元之间的隔声效果，墙 体龙骨应错开放置， 宽度相应增加， 龙骨间填充吸声岩棉。 对隔声要

37、求较高的工 程可增加石膏板的厚度。楼板采用在夹板上浇注轻质石膏混凝土等措施 .管线安装： 木结构框架式墙体中的空腔可以安装电线。上下水管和煤气管等 . 并 在辅上墙板之前安装调试完毕 , 主要管道接口处都预留检修口。现代木结构房屋体系的优越性还是值得借鉴， 尤其是木质屋架的部分， 既能充分 体现各种灵活的表现形式 , 又便于施工和节能环保。以砖结构、混凝土结构、钢结构作支撑和维护体系 , 以木结构为屋架结构体系 应该是中国建筑市场最具发展潜力的别墅建筑形式！防腐木平台施工方法及注意事项2021-0809 10:02： 04 来源： ：/ /浏览次数：120

38、3文字大小：【大】【中】【小】固定铺设法：用膨胀螺丝或镀锌角码把龙骨固定在地面上，膨胀镙丝应用镀锌的（抗老 化比较好），然后再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接铺设；活动铺设法：a有规则摆好地面龙骨，再用不锈钢十字螺丝在防腐木的正面与龙骨连接；b用螺丝把龙骨固定在防腐木反面 ，几块组成拼成一个整体， 既不破坏地面结构，也可自由拆 卸清洗；c悬浮铺设法，龙骨在地面找平可连接成框架/井字架结构，然后再铺设防腐木。木结构基层的处理：设计施工中应充分保持防腐木材与地面之间的空气流通，可以更有效延长木结构基层的寿命.制作安装防腐木时，防腐木之间需留 0。2-1CM的缝隙（根据木材的含水率再决定缝隙

39、 大小，木材含水率超过30%时不应超过0。8CM为好）可避免雨天积水及防腐木的膨胀 ；厚度大于50mm或者大于90mm的方柱为减少开裂可在背面中心位置开一道槽五金件应用不锈钢、热镀锌或铜制的（主要避免日后生锈腐蚀，并影响连接牢度）连接安装时请预先钻孔，以避免防腐木开裂。尽可能使用现有尺寸及形状，加工破损部分应涂刷防腐剂和户外防护涂料；因防腐木本身是半成品，毛糙部分可在铺完后等木材含水率降到20%以下,再砂光一遍，如想有更好的效果，表面清理干净后亦可涂刷户外防护涂料（如有颜色的保护涂料应充分搅匀）.如遇阴雨天，最好避免施工。表面用户外防护涂料或油漆类涂料涂刷完后，为了达到最佳效果,48小时内避免

40、人员走动或重物移动，以免破坏防腐木面层已形成的保护膜。如想取得更优异的防脏效果，必要时面层再做一道专用户外木油处理 .由于户外环境下使用的特殊性，防腐木会出现裂纹、细微变形、属正常现象，并不影响其 防腐性能和结构强度。 一般户外木材防护涂料是渗透型的，在木材纤维会形成一层保护膜，可以有效阻止水对木材的侵蚀，清洁可用一般洗涤剂来清洗，工具可用刷子。 1年至2年左右做一次维护；用专用的木材水性涂料或油性涂料涂刷即可。特别提醒：工人双手应清洗干净才能用餐。工作服清洗时忌和其他衣服一起清洗先用塑料布 盖住，等天晴后再刷户外保护涂料。注：涂刷后24小时之内应避免雨水我们1000多立方的单子都做过，价格比

41、这还要贵很多，您这个价格已经是最低价格了；材料素材:2000,开槽费：300元，半圆加工费：350,加一起都：2650 立方了 ,我单价已经给您 便宜了 50元了，SPF不像有的材料，利润大，你这我基本上是没有利润的 您看下吧、工序流程施工中采用以下流程：定灯位T挖沟 f 埋管 T浇注路灯基础T敷设电缆 f 绝缘测试 f 路 灯安装T电气设备安装f 实验、调试f自检f竣工验收二、施工方法1、定灯位：按照施工图及现场情况，以灯位间距为 31。4 米为基准确定路灯安装位置1、挖沟及埋管：以距路基石50cm为中心，开挖宽30cm深50cm电缆管预埋 沟，按照施工图纸预埋相应的电缆管2、浇注路灯基础浇注 : 按甲方提供路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺 寸的基坑，金属构