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文档简介
1、电动往复泵维护检修规程SHS 01015-2004目 次1 总则( 180)2检修周期与内容 (180)3检修与质量标准 (180)4试车与验收 (183)5维护与故障处理 (183)1总则1.1主题内容与适用范围本规程规定了电动往复泵的检修周期与内容、检修与 质量标准、试车与验收以及维护与故障处理。本规程适用于石油化工常用DB、DS、WB等型电动往复泵。1.2编写修订依据HGJ 1027-79化工厂柱塞泵维护检修规程化工厂机械手册化学工业出版社1989SHS 01001 -2004石油化工设备完好标准2.检修周期与内容2.1检修周期检查周期见表1。根据日常状态监测结果、设备实际运行状况,有无
2、备用设备等情况,可适当进行调整。表1检修周期表月检修类别小修大修检修周期6242.2检修内容221小修项目更换填料密封。检查、清洗泵入口和油系统过滤器。检查、紧固各部螺栓。检查、修理或更换进、出口阀组零部件。检查各部轴承磨损情况。检查、调整泵的对中情况、更换联轴器零部件检查、调整齿轮油泵压力。221.8检查计量、调节机构,校验压力表、安全阀。222大修项目包括小修项目。泵解体、清洗、检查、测量各零部件以及磨损情况。机体找水平,曲轴及缸重新找正。检查减速机、更换调整各轴承。检查机身、地脚螺栓紧固情况。检查清洗油箱、过滤器和油泵。3检修与质量标准3.1拆卸前准备掌握泵的运转情况,并备齐必要的图纸资
3、料和相关检 修记录。备齐检修工具、量具、起重机具、配件及材料。切断与泵相连的水、电源,关闭泵管线上的进、出口 阀,泵体内部介质置换、吹扫干净,符合安全检修条件。3.2拆卸与检查拆检联轴器,检查泵对中情况。拆卸附件及附属管线。拆卸十字头组件,检查十字头、十字头销轴、十字头 与滑板的配合及磨损。324拆卸曲轴箱,检查曲轴、连杆及各部轴承。325拆卸泵体上的进、出口阀,检查各部件及密封。326拆卸工作缸、柱塞,检查缸与柱塞的磨损情况与缺陷。327拆卸减速机盖,检查轴承磨损与齿轮啮合痕迹。328拆卸齿轮油泵,检查齿轮啮合情况。检查地脚螺栓。3.3检修质量标准缸体缸体用放大镜或着色检查,应无伤痕、沟槽或
4、裂纹, 发现裂纹应更换。缸体内径的圆度、圆柱度公差值为0.04mm。缸体内有轻微拉毛和擦伤时,应研磨修复处理。必要时对缸体进行水压试验,试验压力为操作压力的1.25 倍。曲轴曲轴安装水平度公差值为0.05mm/m。3.322清洗、检查曲轴不得有裂纹等缺陷,必要时进行无损探伤。曲轴的主轴颈、曲轴颈的圆柱度公差值见表2,其表面粗糙度为Ra0.8。表2主轴颈、曲轴颈圆柱度公差表mm轴颈直径主轴颈、曲轴颈圆柱度公差值极限值v 800.0150.05801800.0200.10> 1800.0250.10332.4主轴颈圆跳动为0.04mm,主轴颈与曲轴颈的中心线平行度公差值为 0.02mm/m。
5、曲轴中心线与缸体中心线垂直度公差值为 0.15mm/m。曲轴轴向窜量见表 3表3 曲轴轴向窜量mm曲轴直径轴向窜量< 1500.200.40> 1500.400.80主轴颈、曲轴颈擦伤凹痕面积不大于轴颈面积的2%,轴颈上的沟痕不大于0.10mm,轴颈磨损减少值不大于原轴径的3%。333连杆333.1连杆两孔及装瓦后的中心线平行度公差值为0.02mm/m。连杆小头为球面,圆度公差值为0.03mm,表面粗糙度为Ra1.6。检查连杆螺栓孔,螺栓孔若损坏,用铰刀、铰孔修理, 并配制新的连杆螺栓。连杆和连杆螺栓不得有裂纹等缺陷,必要时应进行无损探伤。连杆螺栓拧紧时的伸长不应超过原长度2 %。
6、,否则更换。十字头、滑板十字头体用放大镜或着色检查,不得有裂纹等缺陷。十字头销轴的圆柱度公差值为0.02mm,表面粗糙度为 Ra0.8。十字头销轴与十字头两端销轴孔用着争法检查,接触良好。334.4当连杆小头为球面时,球面垫的球面应光滑无凸痕, 球面垫与连杆小头的间隙值为H8/e7。十字头滑板与导轨的间隙值为十字头直径的1 %2 %o,最大磨损间隙为0.50mm。十字头滑板与导轨接触均匀,用着色法检查,接触点不少于2点/cm2。334.6滑板螺栓在紧固时应有防松措施或涂厌氧胶防止松 动。导轨水平度不大于 0.05mm。柱塞柱塞不应有弯曲变形,表面应无裂纹、沟痕、毛刺等 缺陷,表面粗糙度为Ra0
7、.8。335.2柱塞的圆柱度公差值为0.05mm。柱塞与导向套配合间隙为H9/f9。导向套的内孔、外径的圆柱度公差值为0.10mm。导向套内也轴承合金不允许有脱壳现象,局部缺陷用同样材料补焊修复。导向套内孔表面粗糙度为Ra1.6o进、出口阀进、出口阀的阀座与阀芯密封工作不得有沟痕、腐蚀、麻点等缺陷,阀芯与阀座成对研磨,环向接触线不间断,组 装后用炼油试5min不渗漏。检查弹簧,若有折断或弹力降低时,应更换。阀芯(片)的升程应符合技术要求。阀装在缸体上必须牢固、紧密,不得有松动和泄漏现象。轴承滑动轴承a. 轴承合金与瓦壳结合良好,不得有裂纹、气孔和脱壳 现象。b. 轴与轴封的接触面在轴颈正下方60°90°,连杆瓦在受力方向60°75。,用涂色法检查,接触点不少于2点/cm2。d.各部滑动轴承配合径向间隙见表4。表 4 滑动轴承径向间隙mm部位名称径向间隙主轴轴衬(1-2)d/1000曲轴轴衬(1- 1.5)d/1000连杆小头轴衬0.050.10注:d为轴颈直径。337.2
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