钣金件公差技术要求

1、密级：受控钣金结构件公差技术要求版本V1.00状态正式生效日期2017-03更改版本：V1.11第 2 页 共 11 页版本号更改人审核人批准人生效日期更改内容1.0贾香国 / 吴亮 / 朱安超2017-06-21首次制定目录更改2目录41.2.3.4.5.6.7.目的4适用范围4名词解释4职责分工4钣金件公差4参考文献11解释权限及生效日期11版本：V1.11第 3 页 共 11 页目的规定作为结构设计对钣金零件进行设计的参考标准。适用范围规定了钣金结构零件的公差等级代号及公差数值。适用于钣金结构零件。非金属材料冲裁件、成型件可参照执行。名词解释职责分工钣金件公差版本：V1.11第 4 页

2、共 11 页职责名词英文全称解释5特征分类分类特征示意图f 级(精密精度)m 级(中等精度)63631601604004001000>100063631601604004001000>1000冲裁特征圆孔直径±0.10±0.15±0.20-±0.15±0.20±0.30-孔间距±0.10±0.15±0.20±0.25±0.30±0. 15±0.20±0.30±0.40±0.50孔边距±0.10±0.15&

3、#177;0.20±0.25±0.30±0. 15±0.20±0.30±0.40±0.50直边距±0.10±0.15±0.20±0.25±0.30±0. 15±0.20±0.30±0.40±0.50冲裁角度±0°30'±0°30'±0°30'-±1.0°±0°30'±0°30&

4、#39;-成型特征孔到折弯边距离(1 次折弯)±0.15±0.20±0.20±0.25±0.30±0.20±0.30±0.50±0.50±0.50直边到折弯边距离(1 次折弯)±0.15±0.20±0.20±0.25±0.30±0.20±0.30±0.50±0.50±0.506特征分类分类特征示意图f 级(精密精度)m 级(中等精度)63631601604004001000>10006363

5、1601604004001000>1000孔间距(2 次折弯)±0.20±0.25±0.25±0.30±0.40±0.25±0.30±0.50±0.50±0.75折弯边到折弯边距离 (2 次折弯)±0.15±0.20±0.20±0.25±0.30±0.25±0.30±0.50±0.50±0.75直边到折弯边距离(3 次折弯)±0.20±0.25±0.25

6、7;0.30±0.40±0.30±0.40±0.50±0.75±1.00折弯边到折弯边距离 (4 次折弯)±0.25±0.30±0.30±0.40±0.50±0.30±0.40±0.50±0.75±1.00孔间距(4 次折弯)±0.20±0.25±0.25±0.30±0.40±0.30±0.40±0.50±0.75±1.00直边到直边距离

7、(4 次折弯)±0.20±0.25±0.25±0.30±0.40±0.30±0.40±0.50±0.75±1.00局部成型形状10-1025-10-1025-±0.15-±0.20-±0.20-±0. 30-7特征分类分类特征示意图f 级(精密精度)m 级(中等精度)63631601604004001000>100063631601604004001000>1000局部成型位置±0.15±0.20±0.20

8、7;0.25±0.30±0.20±0.30±0.50±0.75±1.00先冲裁后成型结构±0.15±0.20±0.20±0.25±0.30±0.20±0.30±0.50±0.75±1.00压死边长度±0. 40±0. 40-±0. 40±0. 40-压死边厚度(无间隙)+0.30-+0.30-压死边厚度(有间隙)±0. 40-±0. 40-压死边总宽（两侧）±0.15

9、±0.20±0.20±0.25±0.30±0.25±0.30±0.50±0.50±0.75折弯角度±0.5°±0.5°±0.5°±0.5°±0.5°±1.0°±1.0°±1.0°±1.0°±1.0°说明：上表适用于厚度不大于1.5mm板材，大于1.5mm厚度的板材其公差可酌情相应增加30%左右；上表适用于冷轧

10、板、镀锌板等常用板材，弹簧板等板材其公差可酌情相应增加；冲密孔（通风孔）公差可参照相应冲裁公差放大；压印、压字、加强筋、线桥、凸台、敲落孔、百叶窗等特征公差均可参照局部成形公差值；压铆螺母/螺柱/螺钉等位置公差值在其底孔的位置公差值基础上加±0.05；注示为的冲裁角度、折弯角度的分段分别指相应特征冲裁短边、折弯短边数值分段；注示为的公差数值根据工序调整（先折弯后冲孔）可按冲裁孔间距标注公差；注示为的平面度分段指平面内最大对角线长度分段；8特征分类分类特征示意图f 级(精密精度)m 级(中等精度)63631601604004001000>100063631601604004001

11、000>1000其它特征喷涂保护尺寸±2.0±2.0±2.0±2.0±2.0±2.0±2.0±2.0±2.0±2.0丝印±0.5±0.5±0.5±0.5-±0.5±0.5±0.5±0.5-平面度 直线度0.150.250.40.60.90.30.50.81.21.8注示为的成型特征测量以折弯根部为准；2次及以上的折弯增加折弯高度小于6mm要求，如大于6mm的折弯高度，要标注（按1次折弯标注）；直线度公差值可参照

12、上表中的平面度公差值执行；对于多于4折的折弯特征，其累积公差按每折加±0.05的精度来处理；对于多于4折的折弯特征，可以提高其中某一折的精度，提高的精度值可参照1次折弯精度；对于上表中未列出的特征，其公差可参照相似/相近的特征公差来处理，疑问供应商及锐捷内部技术可提出。本技术要求未涵盖的结构特征，设计或时，双方都可以单独提出讨论；9公差等级表的应用公差等级选用要求1.一般模具精度可达精密精度等级；2.一般数控冲床精度可达中等精度等级；3.标注公差或未注公差均可选用精密精度或中等精度等级。4.上表公差精度等级基于钣金的主要方式的能力，同一零件/组件/尽量选用同一精度等级；5.根据结构实

13、际要求，可选用超出表中精度要求的公差数值（精度要求更高或更低），一般高精度对应较高成本，在满足设计要求的情况下，尽量选用较低精度等级的公差。6、公差参考优先级，图纸公差，未标注部分优先按，未涵盖的再参考1804-M。公差在图纸中的标注1. 未注2. 标注公差在二维图技术要求作如下说明：“未注公差参照锐捷钣金件公差技术x级（f或m）精度要求”。公差优先按错误!未找到源。数值标注，对于超出表中精度要求的公差，需要设计与厂家达成一致后标注合理公差；3. 涉及产线组装或客户使用的关键以标注公差作为识别标识，即有公差的为关键，非关键或风险低的尽量不标注公差。其它说明1.钣金件及公差要求是指钣金零件成品及公差，即表面处理（钝化、氧化、电镀）后及喷涂前的及公差；2.焊接结构公差需单独确定；3.钣金装