一般建筑工程混凝土施工方案

1、一般建筑工程混凝土施工方案於施工方案1 .编制依据1 .建筑工程质量管理条例；2 .建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-;3 .混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-;4 .高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-。2 .工程概况(1) 锦泰花园21、22、23#商业楼1 .本工程为框架结构建筑面积8126.96m2。2 .碌设计强度等级：士0.00以下：垫层C20,基础柱基、基础地梁C30；主体结构中框架柱、梁、板、C30楼梯及其它构件：.C253 .碌搅拌技术要点1 .拌制碌的材料要求：拌制校所用的骨料要清洁，不得含有杂物，使用前必须经检验合格，具有检测报告，方可投入使用，砂室

2、按400m3为一检验批；碌使用的粗骨料（石子）的粒径要求：构件用石子粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的34;现浇板碌使用的石子粒径不超过板厚的1/3,且不得超过40mm;泵送碌使用的碎石，不大于输送管内径的1/3,卵石不大于2/5;水泥优先选用早强型普通硅酸盐水泥，水泥强度标号由试验室出具的配合比确定，不得低于42.5R;水泥进场必须有产品合格证，且复试合格，见证取样的水泥检验批达到总检验批的30%,在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月），应进行复试，达不到原强度标号的降级使用，报废水泥严禁使用。水泥检验批袋装为200T,散装水泥

3、为500T。拌制用水应采用清洁的饮用水，如使用其它水源时，水质要经过化验，符合使用要求方可使用。碌中掺用的外加剂必须按规定的比例掺用。严禁随意性，必须明确专人负责，外加剂购入时必须有出厂产品合格证、检测报告，所有外加剂必须按进场批次进行见证取样，严禁使用过期失效的外加剂；冬季施工时，拌制碌的材料必须符合对温度的规定2 .碌配合比必须由专业试验室根据碌强度等级经试配后确定，施工现场拌制碌时，应对现场的砂、石含水率进行实测，根据实测结果，将实验室出具的配合比调整为施工配合比，以满足碌强度、耐久性和工作性(坍落度)的要求。碌连续浇筑时间较长，应每天对砂、石含水率测试一次，随时调整施工配合比。3 .现

4、场拌制碌时，必须对计量器具进行校验，以保证投料的准确性，必须明确专人做好过磅记录。4 .搅拌机操作人员必须持证上岗，对工作认真负责。5 .碌搅拌前，必须将材料、外加剂试验报告、配合比报监理审核批准，使用冏品碌的，由厂家提供报验资料。四.碌浇筑的技术和质量要求1 .碌浇筑前的准备工作(1)对施工人员进行技术交底和安全操作交底：详细交代清楚流水作业划分，浇筑顺序，作业进度计划，浇筑工程量，施工中的技术要求和质量缺陷，质量通病预防，控制措施，安全施工管理要求及注意事项。(2)办理好模板、钢筋报验手续，填报碌浇筑申请表。(3)检查所用机械设备是否完好，模板清理杂物，浇水湿润。2.施工工艺(1)工艺流程

5、：碌搅拌7碌运输7碌浇筑7碌振捣7碌平整r碌养护r拆模。（2）碌搅拌的装料顺序：当无外加剂、混合料时，装料顺序：粗骨料（石子）7水泥7细骨料（砂）。当有混合料时，装料顺序：粗骨料（石子）水泥r混合料r细骨料（砂）。当掺加粉状外加剂时，装料顺序：粗骨料（石子）7外加剂7水泥7细骨料（砂）或者装料顺序也可为粗骨料（石子）7水泥7细骨料（砂）7外加剂。（3）搅拌时间：搅拌机拌制碌必须充分拌匀，搅拌时间一般掌握在1.52分钟，掺有外加剂时，搅拌时间适当延长至3分钟（4）碌浇筑：碌浇筑过程中，应根据设计要求和配合比通知单上的规定，随机抽查坍落度，并做好记录。如实测坍落度与规定偏差较大时，应随时调整水灰比

6、。碌白吊斗口下落的白由倾落高度应控制在2m以内。梁、板碌应同时浇筑，先将梁的碌浇筑至板底位置时再与板同时浇筑。当和板连成整体高度大于1m的梁，应单独浇筑，如果梁板碌强度等级不同时，应分开浇筑，并注意配合比的调整。楼梯碌白下而上浇筑，先振实底板碌，达到踏步位置再与踏步碌一起浇筑，连续不断向上推进。墙、柱碌浇筑时，应分层浇筑，分层振捣，确保碌密实度。在浇筑碌过程中，木工、钢筋工必须安排专人看模、修整钢筋，防止漏浆、跑模、涨模、钢筋位移，梁、板偏移等质量通病的发生。碌运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过碌的初凝时间，同一施工段的碌必须连续浇筑，并在底层碌初凝之前将上一层碌浇筑完毕。如底层碌已达到或超过

7、初凝时间，再浇筑上层碌时，必须按施工缝的处理方法对接岔进行处理后再浇筑上层碌。(5)碌振捣：作业时，要使振动棒白然沉入碌，不得用力猛插，振动棒要垂直插入，并插到尚未初凝的下层碌中50T00mm,以使上下层碌相互结合。振动棒各插点间距应均匀，插点之间间距不应超过振动棒有效作用半径的1.25倍，最大间距不超过50cm,振捣时，应快插慢拔。振动棒在碌内的振捣时间，每插点约2030s,见到碌不再显著下沉，不出现气泡，表面泛出水泥浆和外观均匀为止。振捣时应将振动棒上下抽动50T00mm,使碌振捣均匀，振动棒插入碌中的深度不应超过棒长的力334,不准将软管插入碌中。振捣时要避免将振动棒触及钢筋和预埋件，严

8、禁采取经过振动钢筋的办法来促使碌振实。使用平板振动器振捣碌时，应使平板底面与碌全面接触，每一处振到碌表面泛浆，不再下沉后，即可缓慢向前移动，移动速度以能保证每一处碌振实泛浆为准，移动时应保证振动器的平板边覆盖已振实部分的边缘。3.施工缝的设置和处理(1)碌施工缝不准随意留置，确需留置施工缝时，必须遵循以下原则：a.尽可能留置在受剪力较小的部位，留置位置要便于施工。b.和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm处，c.单向板留置在平行于板的短边的任何位置。d.有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。e.楼梯的施工缝应留置在楼梯段的1/3的部位。2.施

9、工缝的处理：在施工缝处继续浇筑碌时，原已浇筑的碌的抗压强度必须达到1.2Mpa以上，应在已硬化的碌表面上，清除水泥糊浆和松动的石子，以及软弱的碌层，将缝边凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不少于24小时，残留的积水应清除，并在施工缝处铺一层水泥浆或与碌内成分相同的水泥砂浆，厚度1015mm,然后浇筑碌。5.碌浇筑的强制性规范要求(1)现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。(2)现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，碌设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。(3)对涉及结构安全和使用功能的重要分部工程应进行抽样检测(碌强度、钢筋保护层厚度)。5 .碌的养护碌浇筑完毕后，为保证已浇筑

10、好的碌在规定的龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩，应及时对碌进行湿润养护。1 .碌浇筑结束，在12小时内对碌加以覆盖并保湿，覆盖物可用塑料膜、草莲等物。2 .碌养护时间，普通碌不少于7天，抗渗碌不少于14天，始终保持碌表面湿润。梁、柱、墙的每天浇水次数不得少于6次，高温季节还需增加浇水次数。3 .明确专人负责浇水养护。4 .碌养护用水与碌拌制用水相同。5 .碌强度达到1.2N/mm2前，不得在其上面踩踏或安装模板和支架。6 .平均气温低于5c时，对浇筑的碌不得进行浇水养护。7 .碌浇筑冬期施工，应单独编制施工方案和碌养护方案。6 .碌试块的留置1 .不同强度等级的碌第一次浇筑时，必须留置

11、一组开盘鉴定试块，C30以上碌，每次浇筑时必须留置一组开盘鉴定试块，取样在碌出料口。2 .用于检查结构构件碌强度的试块，应在碌的浇筑地点随机抽取：(1) 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的碌，取样不得少于一次；(2) 每工作班拌制的同一配合比的碌不足100盘时，取样不得少于一次；(3) 当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的碌每200m3取样不得少于一次；(4)每一楼层、同一配合比的碌，取样不得少于一次。3 .每次取样必须至少留置一组标养试块，一组同条件养护试块，梁、板、楼梯、悬挑结构还应增加一组拆模强度试块。4 .同条件养护试块的留置(1)同条件试块留置的作用：用于对涉及碌

12、结构安全的重要部位进行结构实体检测。(2)试块留置数量及部位：由监理单位和施工单位根据工程实际情况共同确定，预先编制留置计划，对碌结构工程中的各碌强度等级，均应留置同条件养护试块，同一强度等级的同条件养护试块，其留置的组数应根据碌工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。(3)同条件试块拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，采取相同的养护方法(装入铁笼，吊挂在梁、柱适当位置)。(4) 等效龄期的确定：日平均温度逐日累计达到600C时，即等同于标养试块的28天，等效养护龄期不应少于14天，也不应大于60天，0C及以下的龄期不计入。早8时、晚8时、中2时、夜2时，四次实测温度相加的平均值，即为日平均温度。(5) 同条件养护试块的强度值，折算系数为1.1。(6)同条件养护试块全部实行见证取样，开盘鉴定试块首次必须实行见证取样，标养试块见证取样率不低于30%。七.钢筋碌保护层厚度的控制措施1 .钢筋保护层碌厚度，碌强度等级由设计确定，必须严格执行。2 .钢筋绑扎要规范，垫块的厚度必须符合碌保护层厚度的需要。3 .钢筋绑扎经验收合格后，严禁施工人员在其上面踩踏。4 .在碌浇筑、振捣过程中应很好保护钢筋垫块，以免人为造成碌保护层厚薄不均。5 .在模板安装过程中，要注意保护好钢筋垫块，不得随意拆除垫块，模板与钢筋间距按规定要求严格控制，杜绝碌厚薄不均。6 .模板的支