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文档简介

1、现代模具制造技术实验指导书含实验报告)编者:赵志超原政军班级: 姓名: 学号: 山东建筑大学机电学院实验室实验一数控铳床实验一、实验目的1、了解数控铳削的工艺特点;2、了解数控铳床的纽 . 成、结构、工作原理;3、了解 XK5032 数控立式铳床的基本操作方法;4、了解数控铳床、 CAM 技术在模具制造业中的应用。二、实验设备1、 XK5032 数控立式锥床;2、CAXA制造工程J)帀一 XP3、计算机一台 n三、实验内容及步骤1、观察 XK5032 数控铳床的组成、结构,了解英工作原理;2、观察 XK5032 数控铳床的基本操作(操作面板及旋按钮的说明参考附录);3、观察 CAXA-MExp

2、 的 CAM 工作过程。四、附录:机床操作面板说明机床操作面板是山 CRT/MDI (于 ?动数据输入)面板和操作面板构成。1、 MDI 键盘说明 复位键。按下此键, CNC 系统复位,包括取消报警,主轴故障复位,中 RESET 途退出自动操作循环和中途退出输入、输出过程等。OUT PUT 输出启动键。按下此键, CNC 开始输出内存中的参数或程序到外部设备。START地址和数字键:按下这些键,输入字母、数字和英它字符。INPUT 输入键。除程序编辑方式以外的情况,当面板按下一个字母或数字键以后 必须按下输入键才能输入到 CNC 内。另外,和外部设备通讯时,按下输 键,启动输入设备,开始输入数

3、据到 CNC 内CAN取消键。按下此键,删除上一个输入的字符或字母。POS位置显示键。在 CRT 上显示机床现在的位置。MENUDGNPrsAARAMAUXGRAPH图像显示功能键程 PROGRAM序键。在EDIT方式,编辑和显示在内存中的程序。在 MDI方式,输入和显示MDI数据。刀具偏置数值和宏程序变量的显示和设定。扌自诊号显示键键。设定和显示参数农及自诊断表的内容2、操作面板说明FANUC Series 0-MXK5032 o QNANTONGCYQF START FFFD HOI Dr MACH INE i( ALARM HOME -)JOG HANn(F0NG,Ra夕7t8“9XY乙

4、4T*5-匕,J.KF “4#2ITM.ST.L.0?PrQD/B.7>roCANCURSORAlINSRT7RN<> o o o o o o ooFn和帀丄t eOVCRR7 o30MOOFJ03 AXISPAGESPINDLEPOSPRGRMOFSE TMrNUDGNOSPAROPRALARMAUXGRAPHUACRiHIKPIJTAXIS SELECT HANDLESTOCOCL操作面板见卞图ONCNCOFFPOWER操作面板按钮功能操作开始执行。在 MDICNC电源。CNC电源按钮。按下 ON接通CNC电源,按下OFF,断开循环启动键。在自动操作方式,选择要执行的程序

5、后,按下此按钮,自动 方式,数据输入完毕后,按下此按钮,执行MDI指令。进给保持按钮。机床在自动循环期问按下此按钮,机床立即减速、停止CYCLESTARTFIJiDHOLD方式选择开关。选择机床的I】作方式。a) EDIT:编辑方式b) AUTO:自动方式c) MDI: f动数据输入方式d) HANDLED摇脉冲发生器操作方式e) JOG:点动进给方式D RAPIO:手动快速进给方式g) ZRN:f动返冋机床参考点方式h) TAPE:纸带工作方式i) TEACH. H:手脉示教方式BDT程序段跳步功能按钮。在自动操作方式,按扭接通时,程序中有“的程序段将不执行。SBK单段执行程序按钮。在自动方

6、式,每按一次CYCLE STARTA按钮,只执 行一段程序。DRN空运行按钮。在自动方式或 MDI方式,此按钮接通吋,机床为空运行方一式°MLK I机床锁定按钮。厂一'急停按钮。当出现紧急情况时,按下次按钮,伺服进给及主轴运转立即停止工作J 丿 MACHINE RESETE-STOP机床复位按钮。五、实验报告1、简述数控锥床的纽成、工作原理。2、简述数控铳床及CAM技术在模具制造屮的应用。实验二数控线切割机床实验一、实验目的1、了解数控线切割机床的组成、工作原理、操作方法和加工対象。2、了解工件的装夹过程及找正方法。3、了解线切割加工工件的工艺性。二、实验设备、工具及毛坯1、

7、DK7725型数控线切割机床一台2、 活扳手、游标卡尺各一把。3八毛坯(材料:Q235,尺寸:100mmX50mmX2mm)块。三、实验内容及步骤 首先山实验教师介绍数控线切割机床的纽成,机床各按键和旋钮的功用,工件的装夹 方法以 及加工的操作过程。然后在实验教师的指导下,学生按下列步骤进行实验:1 、 接通总电源、打开控制柜和机床电源;把工件夹持到机床工作台夹具上,将其夹紧, 找止加工位置,装好电极丝(钳丝)。2、用机床的绘图编程软件绘出工件轨迹线(工件随机选取),然后自动生成 3B或G代码, 利用检杏中的模拟轨迹功能检验加工程序的止确性;3、根据加工工件的材料、结构特点及技术要求,预选一 -纽. 电规准(工作电压、脉冲电 流、 脉冲宽度、脉冲频率等);4、起动走丝电动机,接通脉冲电源,找止钳丝起切点的位置,打开步进电极,锁紧手柄,将手柄上刻度 (X、 Y 方向)的初始值调至 0。5、开动切削液泵 ,按下切割键 ,开始切割加工。加工时 ,要注意电流表是否正常 , 并 通过相应的调整旋钮进行调节,使加工过程趋于稳定,但要防止调节量过大,以免造成短路、断丝。6、

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