长廊施工方案完整

1、长廊施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）长廊长廊施工与茅草亭基本相似1 、基础工程阶段：工艺流程：定位放线f土方开挖f垫层施工f砖基础2、土方开挖 定位放线后，进行人工开挖，由于坑底需要工作面 30cm所以 基宽两边多挖30cm实际挖基础深为1米,防止扰动持力层，基坑土方开挖釺探 后应及时进行验槽。3、砖基础操作工艺1 、工艺流程： 拌制砂浆 f 确定组砌方法 f 排砖撂底 f 砌筑 f 抹防潮层2、拌制砂浆：1 ）、砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定 , 水泥计量精度为± 2%，砂 为±5。2）、宜用机械搅拌，投料顺序为砂f水泥f水，搅拌时间不少于1

2、。5min。3）、砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完,不允许 使用过夜砂浆。4）、基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组 试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。3、确定组砌方法 :1 ）、组砌方法应正确，一般采用满丁满条。2）、里外咬槎 ,上下层错缝, 采用“三一 "砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤 揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法 .3）、排砖撂底： 基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定 , 如一层一 退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。 大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数

3、量为一砖半厚墙放三块 , 二 砖墙放四块，以此类推。4）、砌筑： 砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净 , 洒水湿润 . 先盘墙角 , 每次盘 角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。 砌基础墙应挂线， 24 墙反手挂线， 37 以上墙应双面挂线。 基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑 , 应经常拉线 检查，以保持砌体通顺、平直 , 防止砌成“螺丝”墙 .木结构工程施工工艺流程 : 材料准备 - 木构件加工制作 - 木构件拼装质量检查1、木料准备采用菠萝阁成品防腐木，外刷清漆两度。2、木构件加工制作 按施工图要求下料加工，需要榫接的木构件要依次做好榫眼和榫接头。3、木构件拼装 所

4、有木结构采用榫接，并用环氧树脂粘结，木板与木板之间的缝隙用密封胶填 实。施工时要注意以下几点：A、结构构件质量必须符合设计要求，堆放或运输中无损坏或变形.B木结构的支座、支撑、连接等构件必须符合设计要求和施工规范的规定，连 接必须牢固，无松动 .C所有木料必须防腐处理，面刷深棕色亚光漆。4、质量检查长廊属于纵向建筑 , 对稳定性的要求比较高， 拼装后的长廊要保证构件之间 的连接牢固，不摇晃；要保证整个长廊与地面上的混凝土柱连接甚好。 屋面及防水施工方案一、小青瓦屋面：保证项目1 。屋面不得漏水，屋面的坡度曲线应符合设计要求。 检验方法：观察和尺量检查 .2 。选用瓦的规格、品种、质量应符合设计

5、要求。 检验方法 :观察检查和检查出厂合格证 .3. 坐浆铺瓦及瓦楞中所用的泥灰、 砂浆等粘结材料的品种、 质量及分层做 法应符合设计要求 . 检验方法：观察检查和检查施工记录。4 。瓦的搭接要求应符合设计要求。当无明确要求时，应符合下列规定 :4 。1老头瓦伸入脊内长度不应小于瓦长的 1/2 ，脊瓦应座中，两坡老头瓦应 碰头。4.2 滴水瓦瓦头挑出瓦口板的长度不得大于瓦长的 2/5, 且不得小于 20mm。4。3斜沟底瓦搭盖不得小于150mm（或底瓦搭接不得少于一搭三）.4 。 4 斜沟两侧的百斜头伸入沟内不得小于 50mm。4 。 5 底瓦搭盖外露不得大于 1/3 瓦长 （一搭三）。4。

6、6 盖瓦搭盖外露不得大于 1/4 瓦长 （ 一搭四），厅堂、亭阁、大殿的盖瓦搭盖外露不得大于 1/5 瓦长（一搭五）。4.7 盖瓦搭盖底瓦 , 每侧不得小于 1/3 盖瓦宽。4 。 8 突出屋面的墙的侧面底瓦伸入泛水宽度不得小于50mm。4 。 9 天沟伸入瓦片下的长度不得小于 100mm。4 。 10 所有小青瓦的铺设底瓦大头应向上，盖瓦大头应向下 . 检验方法：观 察和尺量检查。基本项目1 。底盖瓦铺设应符合下列规定 : 合格：搭接吻合，行列基本齐直 , 檐口底瓦无倒泛水。 优良：搭接吻合，行列齐直 , 檐口底瓦排水流畅 . 检验方法 : 观察检查。2. 坐浆铺瓦及瓦楞中所用的泥灰、砂浆应

7、符合下列规定 : 合格：粘结牢固，坐浆基本平伏密实，屋面基本洁净无积灰。 优良：粘结牢固，坐浆平伏密实，屋面洁净 .检验方法：观察检查。3 。屋面檐口部分应符合下列规定： 合格: 檐口直顺，瓦楞均匀，基本无起伏 . 优良：檐口直顺，瓦楞均匀一致，无高低起伏。 检验方法 : 观察检查。4 。屋面外观应符合下列规定： 合格：瓦楞直顺，瓦档均匀，瓦面平整，坡度曲线基本和顺一致 , 屋面基本整洁。 优良：瓦楞整齐直顺，瓦档均匀一致 ,瓦面平整，坡度曲线和顺一致 , 屋面整洁 美观。检验方法：观察检查。本工程的屋面采用防水材料选用SB敦性沥青防水卷材.二、施工安排及施工顺序 本工程防水施工选派我公司专业

8、防水施工队伍进行施工。根据计划，先施 工地面, 在进行屋面防水 .施工前针对不同的防水部位单独编制防水施工方案， 施工时应选好防水材 料，控制好防水施工过程质量 , 处理好特殊部位、关键部位的防渗、防漏 .1. 屋面找平层施工1.1 工艺流程：基层清理f管根封堵f标高坡度弹线f洒水湿润f找平层f养护f检验1。2 将结构层 , 表面的松散杂物清扫干净 , 凸出基层表面的灰渣等粘结杂物 要铲平，不得影响找平层的有效厚度。 大面积做找平层前 , 应先将出屋面的管根、 变形缝处理好 ,抹找平层水泥砂浆前， 应适当洒水湿润基层表面主要是利于基层 与找平层的结合， 但不可洒水过量 ,以免影响找平层表面的干

9、燥， 防水层施工后 窝住水气,使防水层生产空鼓，根据设计坡度要求，拉线找坡 ,一般按1-2m贴点 标高（贴灰饼），铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距 1? 2m冲筋,并设置分 格缝。铺浆后刮平 , 找坡后用木抹子搓平，铁抹子 ?压光。待浮水沉失后，再用 铁抹子压第二遍成活。2。卷材防水2。1工艺流程基层清理f涂刷基层处理剂f附加层施工f卷材与基层表面涂胶f卷材 铺贴f卷材收头粘结f卷材接头密封f蓄水试验f做保护层2.2施工措施 2。2。1清理基层：施工防水层前将已验收合格的基层表面清扫干净。不 得有浮尘、杂物等影响防水层质量的缺陷 .2.2 。2涂刷基层处理剂：涂刷底胶 . 大面积涂刷前，用油

10、漆刷蘸底胶在阴 阳角、管根、水落口等细部复杂部位均匀涂刷一遍。然后用长把滚刷在大面积 部位涂刷。涂刷底胶厚薄应一致 , 不得有漏刷、花白等现象。2。2.3 附加层施工：阴阳角、管根、水落口等部位必须先做附加层改性沥 青防水卷材处理。2。2。4卷材与基层表面涂胶2.2.4 。1卷材表面涂胶 : 将卷材铺展在干净的基层上，用长把滚刷蘸粘结剂滚刷涂匀应留出搭接部位不涂胶，边头部位空出100mm。涂刷粘结剂厚度 要均匀，不得有漏底或凝聚块类物质存在；卷材涂胶后10 20mi n静置干燥， 当指触不粘手时， 用原卷材筒将刷胶面向外卷起来， 卷时要端头平整 ,卷劲一致 , 直径不得一头大，一头小 , 并要

11、防止卷入砂粒和杂物 , 保持洁净 .2.2.4.2 基层表面涂胶：已涂底胶干燥后，在其表面涂刷粘结剂，用长把 滚刷蘸粘结剂 , 不得在一处反复涂刷， 防止粘起底胶或形成凝聚块， 细部位置可 用毛刷均匀涂刷 , 静置晾干即可铺贴卷材 .2。 2.5卷材铺贴:卷材及基层已涂的胶基本干燥后 （手触不粘，一般 20min 左右） ,即可进行铺贴卷材施工 .卷材的层数、厚度应符合设计要求。2。卷材铺贴采用满粘法，长边及端头的搭接宽度为80mm且端头接 茬要错开 250mm。2.2.5 。 2卷材从流水坡度的下开始，按卷材规格弹出基准线铺贴, 并使卷材的长向与流水坡向垂直。2。 2。 5。 3铺贴平面与立

12、面相连接的卷材，应由下向上进行，使卷材津贴 阴阳角，铺展时对卷材不可拉得过紧，且不得有皱折、空鼓等现象。2.2。 6 排气、压实2。 2。 6.1 排气:每当铺完一卷卷材后 , 应立即用干净松软的长把滚刷从卷 材的一端开始 ,朝卷材的横向顺序用力滚压一遍，以排除卷材粘结层间的空气。2.2。6.2压实：排除空气后,平面部位可用外包橡胶的长300mm重30kg 的铁辊滚压，使卷材与基层粘结牢固，垂直部位用手持压辊滚压 .2。 2。 7卷材末端收头及封边嵌固：为了防止卷材末端收头必须用密封材 料封闭。当密封材料固化后，表面再涂刷一层密封材料，然后压抹107胶水泥砂 浆压缝封闭。2.2.8 卷材接头粘

13、贴 :2.2 。8.1 搭接宽度： 80mm。2。2.8 。2卷材搭接缝用油漆刷将胶粘剂均匀涂刷在翻开的卷材接头的两 个粘结面上，静置干燥20min,既可从一端开始粘合，操作时用手从里向外一边 压合, 一边排除空气，并用手持小铁压辊压实，边缘用密封胶封闭。2。 3防水层蓄水试验：卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收, 确认做法符合设计要求 , 应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。2。4保护层施工：在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情 况下，根据设计要求做 20厚水泥砂浆保护层。施工组织设计方案1、编制依据 460 破碎车间结构施工图图纸 11054 462-STDCN00

14、01- 0017、地 质勘查报告、澳大利亚标准、美国标准、英国标准、沃利帕森斯公司文件 国际现行相关工程施工技术规范、规程、质量检验评定标准（如下）：ISO 9001质量管理体系 - 要求ISO 10005质量管理体系质量计划指南ISO/IEC 17025 校准和检测实验室资格的通用要求CRSMS2 01标准惯例手册施工用气候和地球物理参数CNR 2.01 01-93设计精确、一致和确认条例文件BNbD 1101-98蒙古国家施工规范和法规 - 国外机构备制的蒙古国境内施工设施的设计文件 CNR 11-03-02现场条件的工程规范 0002610-0001 投标方案中拟定的主要施工组织、技术措

15、施 . 国际法律法规、蒙古当地法律法规及其他要求。 工程施工合同 招标文件中的指导书6、施工工序及施工人员的安排 本工程施工顺序本着自下而上的原则进行施工： （1 ）场地平整 （ 标高+47。42 9） ;（2）底板（标高 +47。429 +49。429）测量放线（5人）一-土方开挖（挖掘机2台、机操工2人、普工4人） 搭建脚手架（架子工8人）钢筋绑扎（钢筋工8人）一-预埋钢板、安装 锚栓（铆工5人、焊工3人）一-支模（木工10人）一-混凝土浇筑（插入式振动 器2台、混凝土工7人）一-养护（混凝土工6人）（3）一层墙体至二层板（标高 +49.429 +58.429）B 轴墙体、Ctt墙体、2轴

16、墙体、3轴墙体、+57。309 +58.429板脚手架搭建（架子工20人）钢筋绑扎（钢筋工20人）-一预埋钢板、 安装锚栓（铆工5人、焊工3人）支模（木工30人）一-混凝土浇筑（插入式 振动器2台、混凝土工20人）养护（混凝土工5人）（4）二层墙体至三层板（标高 +58。429- +69 。229）B 轴墙体、Ctt墙体、2轴墙体、3轴墙体、+67.699- +69。229板脚手架搭建（架子工20人）一-钢筋绑扎（钢筋工20人）一-预埋钢 板、安装锚栓（铆工5人、焊工3人）支模（木工32人）一-混凝土浇筑（插 入式振动器2台、混凝土工20人）养护（混凝土工5人）（5）三层墙体至四层板（标高 +

17、69.229 +73.954）B 轴墙体、C轴墙体、1轴墙体、4轴墙体、+72.884 +73.954板脚手架搭建（架子工15人）一-钢筋绑扎（钢筋工10人）-预埋钢 板、安装锚栓（铆工3人、焊工2人）支模（木工15人）-一混凝土浇筑（插入 式振动器 2台、混凝土工 10人）-养护（混凝土工 3人）（6）四层墙体（标高 +73.854 +82.954 ）B 轴墙体、C轴墙体、B-C 1轴墙体、B-C-1轴4轴墙体、+80。954 -+82.954 板脚手架搭建（架子工 20人）-钢筋绑扎（钢筋工 15人）-预埋钢 板、安装锚栓（铆工 3人、焊工 2人） -支模（木工 35人）- -混凝土浇筑（

18、插入 式振动器 2台、混凝土工 12人） - -养护（混凝土工 5人）-拆模（木工 10人） - -工程交付、服务、及保修13、钢筋工程（采用吊车吊运钢筋、采用检测合格后的钢筋绑扎、具体见 规范）（ 1 ） 材料要求 每批钢筋运送至施工现场时 , 或按相应标准所述频率，将制造商工厂试 验证书的副本（该工厂试验针对极限强度、延伸率和冷弯），以及钢材的化学 分析, 提交给监理公司 . 按照ASTMA615/A615M60级的要求，钢筋应为变形钢坯，除非合同文件 中另有规定 . 电焊钢筋应为带肋钢筋，符合 ASTM A496/496和 ASTM A497/A497I的要 求。 扎线应使用黑色退火钢丝

19、，最小直径为 1.6mm且应符合ASTM A82/82M 的要求. 所有结构和多种预埋钢材应符合锚栓规范 20210100236000-STSPC-000仲的安装制造说明要求 预埋钢材应经过热浸镀锌处理。 承包商应确保所有预埋钢材埋在正确的 位置, 并在浇灌混凝土前进行固定。 所有结构型钢、 板刚及棒钢均应符合 查干苏布尔加铜钼矿项目结构钢 与杂刚规范（2）材料检验 所有进场钢筋必须按照钢筋的检验状态即 “待检”、“已检合格” 、“已 检不合格 "三种检验状态进行标识。 已检验合格的钢筋方可进行加工使用。 已检 验不合格钢筋严禁用于工程上，并尽快做退场处理，同时要做好不合格品的处 理

20、记录。 所有测量在实施时均应采用负责人的代表性测量装置 , 该等装置适合所 实施工程 ,且无损坏或明显缺陷。 标准中规定、 附图所示或本规范中所指定的所 有钢结构规格应假定为20r下。 所有测试须在经国际公认权威的第三方首席代表（如澳大利亚的 NATA （国家检测机构）或互相认可网络）认可的实验室中进行。不允许在内部实验 室进行测试 .（3） 钢筋加工成型a、钢筋加工：参考钢筋加工图，由专业班组根据经批准的钢筋加工配料单， 按照合同文件及 查干苏布尔加铜钼矿项目结构钢和杂刚规范 第2节中标准与 规格进行生产。加工好的钢筋必须分类码放整齐并做好标识 , 标明其规格、型号、 使用部位，并确保其堆放

21、在塔吊回转的半径范围内，严禁乱堆乱放。所有钢结构的生产须按照经批准的施工详图、设备布局、合同文件及所有 使用守则和规范进行。监理对施工和装配图进行审核、批准后方可进行生产 . 只有经监理批准方可对设计图进行替换或部分修改。b、钢筋的加工流程（依据MSP-2-01标准惯例手册）钢筋除锈一-> 钢筋调直一-> 钢筋切断一-> 钢筋成型c、钢筋调直：现场采用热轧钢筋，对于热轧盘条钢筋采用调直机进行调直。d、钢筋切断： 切断钢筋时应将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配， 统筹安排， 应 先断长料、后断短料，减少短头 , 减少损耗。 断料时应避免用短尺量长料， 防止在量料中产生累积误差

22、。 应在工作台 上标出尺寸刻度线，并设置控制断料尺寸用的挡板。 切断过程中 , 如发现钢筋有断裂、缩头或严重的弯头等必须切除。 钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象 ,长度应力求准确 ,允许误差1 0mm.e、钢筋弯曲成型弯钩和弯折的规定：所有锚碇、挂钩、箍筋和交叉锚碇应有 135度防震挂钩 （延长6个钢筋直径（不少于75mm ）并与纵向钢筋连接。（ 4） 钢筋接头 车间及现场接头a）除非设计图注明或监理指示，所有现场接头须用螺栓固定，且应对施工 接头进行焊接；b）当车间操作过程中使用绝缘涂料（如环氧树脂 ）时,为保障电气连续性， 所有接触表面均需进行掩蔽。所有无涂层或要求完全掩蔽或剥离掩蔽的位置

23、均 需在施工图上进行标注。 接头设计 所有接头须根据设计图严格设计并在设计图上详细标注， 按图纸进行生产。a）设计图上须详细注明设计接头，包括所有紧固件尺寸、分布、规格、数 量级等级，以及所有连接物料及每个接头或接头零部件的长度、焊接类型、尺 寸。生产承包方须在施工图上注明该信息；b） 与承包方任何设计接头的任何偏差须以书面形式提出。承包方只有经监 理对偏差以书面方式认可后方可进行施工。 螺栓所有螺栓连接件的设计、标注、生产及安装均须按照 AISC要求、合同文件 及以下文件要求进行：a）使用最低抗拉强度为830MPa（根据设计图要求）的高强度螺纹紧固件及 与之配套的螺母和垫圈；b）除非设计图中

24、有特别说明，所有结构螺栓须镀锌；c）承包方须按照本规范中详细要求进行垂直切割、钻孔或冲孔 .禁止火焰 切割和扩孔。 焊接所有焊接接头的设计、细节标注、生产及安装均须按照 AlSCg求、AWS）1。1、合同文件及以下要求进行：a）生产承包方须为所有现场焊接接头设计安装紧固夹；b）生产承包方须摘除所有收弧板及引弧板；c）除非在设计图、施工图或装配图中有说明，负责不得进行现场焊接 ;d）所有（混凝土中的）铸钢板材上的焊接须按顺序进行，这样能最大限度 地将板材上铸件变形降低到平平的 3mm；e）除非设计图上另有说明，否则所有焊接必须连续；f）通过打磨或填充将焊缝磨平滑，并抹掉边缘的毛刺以保证产品平直地

25、通过, 而不会因为毛刺等瑕疵受损 焊接检验及测试焊接检验应包括根据AWSD1。1/D1.1M及以下要求检验焊缝的尺寸精度、位置、轮廓及焊缝长度，焊接缺陷及外观：a）非破坏性测试（NDT可作为本规范允许的任何测试的补充测试；b）须对图中所注焊接进行100%目测确保生产安装，同时确保符合 AWSD1.1 中表 6.1 的验收标准；c）应当对所有沟槽、接焊缝和填角焊缝的5%进行磁粉、液体渗透或X射线测 试； 允许疵点标准以 AWS D1。 1为准；d）对于厚度不到20mr的板材，需对每条多道对接焊缝的5%进行超声波检测以确定焊接材料中是否存在横向裂缝；e）经监理审批，可逐渐减小每次测试的频率；f）如

26、经测试，结果显示需要修复 , 则须按要求完成所有善后工作 . 耐火材料除非监理及设计图中另有说明，钢结构中不要求使用耐火材料。 根据设计图纸规定， 在楼板和墙体上所有凹角处， 需要在其对角和中心 处为每层钢筋配置附加钢筋。 焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊，经测试合格后，方可正式焊接施 工。 网格中结合处的重叠部分不应小于一个网格间距再加上25mm根据设计或标准图纸上标明或注明的位置和尺寸进行重叠和结合的操作 . 重叠部分应错 开（尽可能）。如不同直径的钢筋需要搭接，则取较小钢筋直径的搭接长度。 除非图纸另有说明，所有钢筋应笔直。图纸上标注的凸榫长度应符合 AS360规定。（ 5 ）钢筋运送应

27、小心处理和运送钢筋 , 防止发生弯曲或钢筋本身或涂层遭到破坏的情况。 不得将用于单个建筑物或大型建筑的钢筋捆扎在一起。可将用于小型建筑 物的钢筋捆扎在一起 , 应对带有同样零件标号的钢筋、 一组或数根钢筋进行标记 和编码 .应在可辨认标记附近安装金属标签，以指明合适的设施区。钢筋捆扎的每 端都应贴标签。标签显示出的零件标记应与位置图及钢筋列表中的标号相符。钢筋吊起时可使用尼龙垫片和尼龙吊索。应按照检验 CRSI MSP-和无钢混 凝土和钢筋混凝土结构规范中的要求储存钢筋。应尽可能将钢筋捆成最大捆，方便运输 . 钢筋应储存在平台或踏板表面之 上，且不得直接接触土地 . 应安装合适的排水系统和保护

28、装置， 将腐蚀出现的可 能性降至最低。应按照ACI SP-66的要求编制钢筋位置图和弯曲度安排表。应准确切割钢筋 对其进行弯曲处理和加工使其尺寸符合 ACI 318M的要求和施工图的配置，其公 差不超过ACI 117M的规定。图纸和安排表应显示钢筋的编号、等级、尺寸、长 度、标记、位置以及弯曲图解。钢筋拼接处应进行精密焊接，且仅可焊接在项 目图纸标示的位置处。 焊接图纸应显示相关的订单号、 版本号和设计图纸编号。 场地钢筋弯曲加工应按照ACI 301M的要求进行。（6）钢筋的绑扎 钢筋绑扎工艺流程（依据MSP-2-01标准惯例手册）：剪力墙：立竖筋-一划水平筋间距线-一绑定位横筋-一绑其余横竖

29、筋一-绑扎拉钩一-交点绑扎一-绑扎垫块板筋：清理模板模板上划线绑板下钢筋绑板上钢筋 -绑负弯矩筋一-垫好垫块 钢筋现场绑扎之前要熟悉图纸、按设计要求核对已加工好的钢筋型号、 规格、形状、尺寸、数量是否正确 . 受力钢筋的绑扎接头位置要错开。 钢筋的搭接长度及保护层厚度均应符合设计要求 . 做好抄平放线工作，弹好水平标高控制线和墙外皮、门洞口尺寸线。钢 筋的交叉点用黑色退火铁丝绑牢，最小直径为 1.6mm且应符合ASTM A82/82啲 要求。板钢筋网除靠外围的两排及墙的钢筋网除上下各两行钢筋交叉点，全部 绑扎牢固外 , 中间交叉点可隔点交错扎牢。 弯钩的平直长度和弯曲角度、梁筋的锚固长度必须符

30、合设计要求。（ 7）放置点加固 钢筋的处理和放置应遵守ACI 301M的要求。 使用前，监理公司需对提议的焊接工具或机械接头进行审核 . 不得在最 大应力或弯曲点实施加固， 且每段抗拉钢筋不得有超过 50%接受加固。 机械接头 的拉力或抗压力应能够至少达到规定钢筋抗屈强度的 125%。接头所用涂料应与 修复受损涂层的涂料相同。 互搭接头（延伸长度）应符合项目标准图纸或 ACI 318M勺要求.焊接钢 丝网互搭部分长度不得小于 1?网眼加上钢丝网的延伸长度，除非项目图纸另有 规定。 不得现场对需要嵌入混凝土中的钢筋进行弯曲处理。 如果网格钢筋的弯曲段仅出现细缝开裂， 且钢筋涂层粘合剂无破损 （附

31、 着力未降低），则可直接进行修理。如果热熔环氧涂层与基底金属之间的粘合 剂失效，则不得安装钢筋。 适用于所有钢筋和扎线的混凝土保护层应符合项目标准图纸的要求。（8 ）防腐蚀保护 除非合同文件中另有规定，保护性涂层规格或监理指定的所有钢构件至少 须有双涂层。所有螺栓、螺杆、预埋件、楼光栅、地板、扶手和五金制品须在 工厂生产之后进行镀锌 . 除非经指示，不得对吊车轨道进行涂层或镀锌。焊接接头、板材及五金件和杂钢的涂层须依照项目文件 202101-00236-000-ST SPC 0003进行。（9）收货、检验、储存 除非监理另有要求，结构钢及杂钢的接收、检验及存储应按照合同文件及 以下要求进行：a

32、）所有物料的接收、卸载、存储及处理须确保其不变形、变质，不被损坏 或玷污。物料应远离污垢、油脂及其他异物；b）安装承包方应在收到物料后立即、全面对其进行检验，确保所有物料未 被损坏，且包装清单上所有所列物料及所有文件均已送达；c）如发现损坏或任何部件或文件有遗漏或瑕疵，须以书面方式立即通知监 理;d）物料须存储在相关刻度以上起算不低于300m勺高度，用厚木板或板子或 监理批准的类似材料垫底。（10）安装钢材的安装应按照本规范、合同文件、安装图、AISC和RCSC以及联邦、地区、市或本地通用规范，或按项目 HS要求进行。（11）差错更正 在结构钢的安装及组装过程中，安装承包方须保证公差符合本规范

33、中第 5 节内容。此外 , 承包方还应符合以下要求：a）如需进行现场螺栓连接，则所有匹配孔须彼此对准确保与螺栓直径相同 的测量或移动 ,可以正确角度成功穿过接触面进行组装 .进行孔移动对准时须确 保不损伤接触面或扩大孔 ;b）只有经监理批准，承包方才能对未对齐部分孔进行扩大（最多 1mm）如 未对齐部分大于1mm则在监理的指导下进行纠正；c）纠正时，只得使用铰孔或扩孔。承包方不得通过火焰切割、烧断、用凿 子凿出、切割进行打孔 ;d）只有经监理批准，方可对未对齐的孔进行填塞、垫片调整、填充或楔入;e）经监理批准可在螺栓紧固部件之间使用 3m厚的垫片.（12）涂层修复 所有施工用涂层如被损坏，则需

34、按照项目规范 :202101 00236000ST-SPC-0003表面及涂层修复规范进行修复修复前需将修复方法提交监理 进行批准。（13）质量检查 钢筋绑扎安装完毕后 , 应检查以下方面：a。钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符 .b。钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定 .C。 钢筋保护层是否符合要求。d。钢筋表面是否清洁。e. 钢筋绑扎是否牢固 , 有无松动现象。检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下 道工序施工。15、混凝土工程（浇筑混凝土前检测混凝土的塌落度具体见混凝土相关说明 DCN-0000（1）施工工艺：填制请求浇筑混凝土表 配料（由混凝土

35、搅拌站依据ACI 211。1标准配料）一-搅拌（依据 ACI 304R标准）一-浇筑（依据 ACI 304R、 ACI 305R、ACI 305。1标准）一-固化（依据 ACI 309R标准）一-成形（依据 ACI 309R标准）一-灌浆收缩缝一-养护（依据ACI 308.1标准）（ 2）施工准备 填制请求浇筑混凝土表、混凝土预浇筑表、灌浆放置和检查记录表 本工程选用商品混凝土进行混凝土的浇筑 , 泵送入模。预拌混凝土供应 商应持有混凝土生产设施通用的NRMC合格证书。或者，独立测试机构证明预拌 混凝土生产设备NRMC证书的一致性可接受。 认真检查上道工序的施工质量 , 反复核查钢筋、模板的位

36、置是否正确 , 经自检无误并报监理隐蔽工程验收合格后方可进行下道工序施工。 检查周围道路是否畅通 , 确保砼泵车通行无阻。 由砼搅拌站提供砼试配比，做好砼内外温差控制工作。 浇注混凝土前应了解施工期内环境、 气候、温度等天气， 掌握人员、 水、 电及原材料供应情况，并对所有设备和施工机具进行检查和试运转，配备专职 技工检修设备机具，以确保连续作业 , 避免出现施工缝。（3 ）劳动力、机具安排 本工程基础混凝土浇灌量大，浇灌持续时间长，必须认真安排落实好劳动 力、机械用具的施工准备工作，做到科学、合理地安排，使人力和机具效率得 到充分发挥 .（4）砼的取样和试块留置 砼的取样和试块留置按有关规定

37、进行，各栋分别按规范要求留置抗压试块 和抗渗试块。砼取样由取样员进行， 现场监理监督 , 制作后的试块及时送标养室 养护。混凝土施工过程中应按规范要求留置试块，每40m3昆凝土或其中一部分采三个样本集，除此之外，当浇筑若干个小于 10 m3的项目时，每一个基础或结 构应获取至少三个圆柱试块，则每10m3应采取3个样品。此外，应进一步采集三个圆柱试块以便满足早期强度试验需要（3天）。对于每一个提取的混凝土样品,应在实验室按照ISO/IEC 17025和ACI 301M 的规定对其进行以下试验：? 3天和28天强度试验 ,并按要求进行早期的混凝土强度试验?坍落度?温度?含气量圆柱试块应连续记录时间

38、并编号。（5）材料供应 水泥应使用符合 ASTM C 1 50/C 1 50 ，M 1类的波特兰水泥 , 除非项目文件另 有规定或监理公司另有建议 .应使用同一品牌的水泥 .混凝土生产开始前 ,生产 日期已超过 3个月的水泥不得使用 . 应按照水泥到达工厂的顺序进行使用。每批 运输的水泥应独立存放，使用前应获得批准。矿渣水泥的供应、储存和使用应按照 ACI 233R和 ASTM C98的要求进行. 混凝土生产、混凝土浇筑、骨料清洗、混凝土养护、混凝土清洗和湿润 时应使用饮用水,所有的水应符合C1602/C 1602M勺规定。根据AASHTO026中的规定，水应远离杂质、油、酸、碱、有机物和其他

39、潜 在的有毒物质 .水的pH值应在7。0和8.0之间。 氯离子和硫酸根离子含量不得超过以下所列 : ?氯离子测试符合： ASTM D 51 2不得超过500 ppm。 ?硫酸根离子测试符合： ASTM D 51 6不得超过1 00 ppm.为控制混凝土温度 ,应将供应水的温度维持在 5 至 35摄氏度范围内，以满 足冷/ 热天气中混凝土浇筑的要求 . 骨料应符合ASTM C33/C33的规定并从取自单一来源。如果提议使用碳 酸盐或白云材料，应根据ASTMD586或ASTMC1105勺规定对此类材料进行碱活性 检查。粗骨料的最大长度为20mm干净无涂层，经过加工的骨料未带有粘土、 泥浆、壤土或异

40、物 , 且应为以下类型：碎石，由天然石或原生石加工而成。洗净砾石，可为天然砾石或打碎后的砾石。细骨料应包含碎砾石、碎石、圆形或次圆形天然砂。应按照表 3中列出的额 外要求挑选合适的细骨料。要达到这些要求需用饮用水清洗天然砂。不得使用 沙滩的沙子和盐湖沙。（6）混凝土的混合和分级按照ASTM C94/C94的要求，应在搅拌厂内对混凝土进行中央混合。（7）加固、埋置和锚栓 浇灌混凝土前应首先安装锚栓、锚、嵌件、套筒、排水渠、路缘石和支座角钢、护沿及其他嵌入物 . 不得将这些零件焊接在钢筋上。 保护锚栓螺纹不受破 坏，且不得使其沾上混凝土 . 应为锚栓套筒加盖或用塞子塞紧防止水、 混凝土和 碎片进入

41、。如果能够立即完成设备或座板的灌浆，且周围环境温度低于5C时,需为锚栓喷涂防冻液 .完成浇灌后 ,需拆除硬件及其他嵌入件暴露表面的混凝 土、油或其他异物，并按要求修整制造商提供的涂层。（8）接头 建筑接头应以合适的角度位于零件主钢筋中，除非建筑图纸另行规定。一旦垂直接头的封端对混凝土表面产生损害， 则需立即拆除 . 使用高压喷射空气和 水或钢丝刷对接头表面进行粗糙处理 , 以在不影响粗骨料的情况下清除表面泥 浆.如果混凝土接头表面沾上混凝土超过 1小时，浇灌新的混凝土前应为该接头 表面喷涂经过批准使用的粘合剂。必要时，浇灌新的混凝土前以及处理接头表 面前可首先对接头进行清理 .（9）混凝土浇筑

42、 在浇筑混凝土时应遵守ACI318-08的要求,应特别注意以下要求：A. 混凝土的浇筑速度应确保混凝土在任何时候都是塑性的并能很容易的流 入钢筋之间的空隙。B. 开始混凝土浇筑后，应进行连续操作，直到完成整个面板或完整部分的 施工.C. 在浇筑过程，所有混凝土应以适当的方式彻底压实，并充分压入周围钢筋 和嵌入式装置及模板各角落 . 除非结构大体积混凝土和补路石砂外， 不得在露天开挖条件下浇筑混凝 土。 混凝土的浇筑和固结应依照 ACI 304R和ACI 309R进行.浇筑混凝土前， 承包商的基材和 / 或模板应经过检验且获得批准。 不得在结构中使用初步凝固或 受杂质污染的混凝土。混凝土混合搅拌

43、后，不容许对其进行再次调和或添加水 或任何其他材料。开始浇筑前，浇筑现场提供的浇筑、震动、修整、保护和固 化用的材料和设备应可正常运转 . 混凝土板应在交替带中浇筑或符合正在施工 区域的最佳做法。混凝土不应通过可能引起集料离析的拥挤钢筋下降。新浇混凝土的自由下降高度应限制为1。5 m&应使用水落槽或跌水槽以防粗集料堆集。 浇灌上部混凝土时，应对结合处灌浆 , 避免出现接缝 . 大体积混凝土的浇筑应依照 ACI 207。1R-05进行。（10）混凝土夯实混凝土应依照ACI 309R和以下要求进行加固： 混凝土的振捣应使用动力驱动的插入式振捣器进行夯实，振动器应快插慢 拔，插点要均匀排列，

44、逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到振捣均匀 , 应以一 定间距（500 mn标称间距）垂直插入，或以可确保混凝土满意且均匀夯实的方 式应用 , 每个点振捣时间不应少于 30秒，不超过一分钟。 插入式振捣器应穿透地 层的最大深度，且如果下面地层为新浇混凝土 , 则应进入地层并再次振捣以确保 连续各层粘结到一起。 插入式振捣器应慢慢取出以避免形成空隙 . 应避免出现可 能引起离析的过度振动、表面浮浆或模板渗漏。 振动器操作时 ,应避免碰到钢筋。 混凝土工在操作时应避免直接踩踏钢筋，如有钢筋被踩踏变形的情况应及时恢 复钢筋至原位置 . 严禁振动棒直接接触螺栓、 预埋件及其固定架以防引起位移和 变形。

45、不得使用振动器移动或振捣沿形态的混凝土，或采用使混合料离析、损 坏模板或工程其他部分、 或移置钢筋的方式使用振动器。 未经顾问批准 , 不得使 用外部振动器。在准备好备用的夯实和振动设备后，方可开始浇筑混凝土 .（ 11） 固化和保护依据ACI 308、305F或306R承包商应确保混凝土保持在连续潮湿环境下。 下面列出的固化时期取决于所用的混合料但应不少于 7天. 承包商应确保所有新 浇筑的混凝土免受干燥风影响。浇筑混凝土操作完成时，应可提供所有的固化 材料。 水平面水平面应通过下面所列方法固化：? 表面应筑堤防护且被水淹没。承包商应提供遮盖物以最小化蒸发及防止 污染物集中。? 表面修整后，

46、应使用白色聚乙烯护板覆盖表面 （与混凝土表面相接触 ） 并 对边缘进行打磨或平整以排除空气循环。混凝土硬化后（但不超过 2小时） ，应 移走护板 ,换成浸透水的打包麻布。为减少打包麻布的水蒸发 , 应放置白色聚乙 烯护板并固定在湿打包麻布上。 在整个固化期间 , 应在打包麻布上洒水以使其始 终保持湿润。固化用的水与被固化的混凝土应具有相同温度。固化结束后，在 外露混凝土表面刚刚变干时，应在混凝土表面喷洒一层固化混合物薄膜。 垂直面 垂直面应使用湿打包麻布帘覆盖、覆上白色聚乙烯护板且在固化期间通过 洒水使其保持持续湿润。应小心以避免干燥风及遮盖物的风道布置。移除护板 和打包麻布后在外露混凝土表面

47、刚刚变干时，应在混凝土表面喷洒一层固化混 合物薄膜.水工结构仅可依照湿固化程序进行固化。 这包括使用积水、 喷水或保 湿纤维. 与混凝土相接触的湿木模板不应被看作水工结构固化。 固化时间至少应 为14天。墙壁模板应松动且在墙壁与模板间持续洒水。（12）夏季浇筑混凝土当温度高于 32摄氏度时，承包商应尽快使用一些原始方法如喷雾，从而进 行冷水养护 14天。高温混凝土浇筑时不应使用养护剂。垂直表面应用防水材料遮挡防护 , 并远离直接热源 . 任何混凝土浇筑中应优先考虑的规定参数包含以下几点：预期浇铸体积高温环境 高混凝土温度（混凝土温度大于 32摄氏度，这是不容许的） 高水泥含量 （C50/C60

48、）, 其导致水合作用产生高热量 混凝土添加剂（硅灰），其导致低或可忽略的表水渗化率 低相对湿度高出预期浇铸面0.5m处的风速 混凝土上接收到的太阳辐射水平承包商应提交详述提议的符合夏季浇筑混凝土要求的方法 , 包括: 制造、交 付、浇筑、固化和消除下列可能性的其他策略： 塑性收缩开裂 塑性沉降开裂 早期热开裂-长期干燥收缩开裂-形成的极度温度梯度(14)混凝土养护 混凝土浇筑完成后，在振捣半小时后对混凝土完成面(除中间层柱头、二次灌浆面外)进行抹平，在初凝后终凝前应再次进行抹平压光.施工完成后的 混凝土拆模前不得踩踏、行走、堆放物品、材料等杂物。 混凝土的浇筑过程中如发生突然下雨、沙尘暴等情况

49、，应及时对工作面 进行覆盖保护，新浇混凝土在终凝前亦应采取保护措施以防混凝土面被雨水冲刷。 钢筋混凝土结构必须在达到规范所规定的强度时方能拆模。施工中不得 超载使用，在混凝土浇筑后十五天内不得堆放杂物。(15)混凝土浇筑期间的管理组织体系460破碎车间项目部1 F材料供应商调度指挥技术质量安车辆统筹拌站联系技术质量监控材料供应动态统计砼坍落度测定材料检验拌车指挥砼试块制作资料提供砼浇捣质量控制机修后勤服务模板、埋件质量电工安全监督钢筋质量吊机保卫巡杳找平、抹光机动周边协调保温、养护27、工程交付、服务及保修(1) 工程交付留下必要的维修人员和材料外，撤出多余人员、材料、设备 ，及时恢复施工 占

50、用的场地，清除所有的建筑垃圾，使整个现场到达竣工验收的条件在办理工 程竣工验收的同时，完成工程资料、档案的报送、移交工作。现场施工人员在 工程竣工后十日内退场。(2) 服务及保修在保修期间，我单位将依照建筑工程质量管理条例、工程保修合同， 对工程进行保修.建筑正常使用后，我单位将定期或不定期的对业主进行回访, 征求业主的意见并及时解决存在的问题。(3) 保修期限与承诺 本工程保修起始日期自工程竣工验收合格之日起计算，在建筑物正常使用 的条件下 ,本工程承诺保修期限如下： 地基基础及主体结构： 建筑物设计使用年 限；屋面防水及地下防渗： 5年；电气管线、给排水管道、 设备安装及装饰部分： 2年。

51、(4 )保修责任 本工程在保修期内若发生质量问题时，由业主或使用单位填写建筑工程 质量修理通知书，通知我单位派驻现场保修负责人 . 我单位自接到通知后，立 即组织保修 .(6)保修措施 工程交付时与业主签订工程保修合同， 并建立工程保修业务档案 . 成立工程 保修小组，工程保修小组由工作认真、经验丰富、技术好、能力强的原项目经 理部的管理人员和作业人员组成 . 工程竣工后与业主签订工程保修合同，并 建立工程回访服务卡 . 维修实施时认真作好成品及环境卫生保护。(7) 保修记录维修工作完毕后 , 维修人员要认真填写维修记录，并请业主签字确认。工程概况1.1 凤凰谷（武进影艺宫 ）工程位于常州市武

52、进区，东临待开发用地， 南临在建居民住宅，西临环府路 ,北邻延政中路。1.2本工程总用地面积1。88万川，总建筑面积4.83万此其中地上 4万川，地下基底总面积0.8万川。共分为影剧院（A区）、青 少年宫（ B 区）、展览馆（ C 区）三大部分，1.3 根据现有场地条件，先搭设一幢办公用房待西侧箱涵结构完成 , 回填土压实后再行搭设办公用房、食堂以及工人宿舍等临时用 房。二、现场办公及生活设施布置2.1 围墙布置2.1.1 本工程围墙采用混凝土空心砌块砌筑，围墙高 2。 4 米,厚 0。 2 米，每隔 3。 6 米设壁柱，壁柱高 2。 4 米,厚 0.49 米。2.1.2 围墙基础采用 100

53、 厚 C20 混凝土浇筑 ,并且在底部设三皮混凝 土实心砌块。2.1.3 围墙内外两侧均采用 20mm 厚 1：3 水泥砂浆粉光。2.1.4 围墙做法详见围墙结构图2.2 大门设置2.2.1 现场共设两道大门 ,其中一号门面向环府路开设，二号门待箱 涵结构施工完回土结束后面向延政中路开设。2.2.2 一号门施工人员以及施工车辆使用，一号门处设置旗杆,标牌，宣传栏，设置文明施工的四牌一图。2.2.3 二号门待箱涵结构施工完回土结束后开设， 主要用于施工人员 以及施工车辆使用。三、办公及生活设施2.2.4 现场设置生活区，办公区 ,仓库 ,食堂 ,养护室等各种必须的临时 设施.2.2.5 办公区设

54、置于一号门进门左侧， 共两幢，为两层结构彩钢板活 动房，每幢每一层为 7 间，楼梯设于中部 ,提供总承包和主要 分承包商的施工现场办公室及管理人员的住宿生活用房， 并配 置相应的浴室、厕所等配套设施 .2.2.6 现场设置标准养护室， 按养护室的相关规定设置空调、 养护池 等。养护室设置于办公区一层内 .2.2.7 生活区设置一号门进门左侧， 共六幢，为两层结构彩钢板活动 房 ,每幢每一层 17 个房间，提供劳务人员的住宿，并配置相应 的浴室、厕所等配套设施 .2.2.8 本工程施工高峰时，将有 1000 多人同时施工 ,故厕所间布置应 充分考虑到这个特点。 将公共厕所设置于靠近施工场地的永宁

55、 路侧,能同时提供 50 人的蹲位。厕所间面积达到 150 平方米. 现场内设置化粪池 ,由市政相关单位定时抽污。2.2.9 生活区设一幢一层大食堂， 供管理人员及劳务人员就餐， 其中 供劳务人员就餐的大食堂设 12 个卖饭窗口 .2210食堂厨房间区域地面浇筑100厚C20细石混凝土内配8200 双向钢筋网片，下铺100厚道碴，素土夯实，地面铺设300X 300 地砖。食堂厨房间内靠墙设一圈地沟，上盖地沟板。顶面采用 铝扣板吊顶，密封间均须装置纱窗纱门、空调及二次更衣室， 并有良好的通风、排气、防蝇、防鼠、防火、消烟、消尘等设 施，每天做好食堂的卫生工作 .2.2.1 1食堂的油污通过设置隔

56、油池过滤后再统一排入市政管网，隔油池用“万能 "砖砌筑，规格尺寸详见隔油池详图 。2212生活区及办公区每间进深 6m,开间3。6m,层高3m.食堂长 24m,宽20m,层高4m,为彩钢板结构的一层临时建筑。2213办公楼一层地面采用素土夯实、100厚C20细石混凝土、灰色 环氧地坪 ;二层地面采用 30 厚水泥砂浆、塑料地毯；天棚采用 PVC板吊顶。每间办公室内安装双管 36W 日光灯两盏,1.5匹空调一个 ,四个 墙面在离地 1 。 2m 处均安装两眼及三眼插座一个。走廊内每 隔两间安装节能灯一只。2215办公楼二楼设会议室，进深 6m，开间10.8m，会议室的墙面 上张贴公司已建建筑物的效果图, 悬挂各类责任网络图及总进 度计划图 .在现场和办公区域各设置男女厕所,厕所内墙面贴1.5m 高白磁砖,地面铺地砖以利保洁, 二层厕所地面采用防水涂料处理。 男女厕所有明显标志 ,标牌由公司统一制作。厕所每天派专人 打扫,确保内部清洁,排水畅通,无积水、无异味。卫生间内安装防潮灯一只。现 场设置一定数量的仓库