锚栓安装施工方案

1、、编制依据1、工程施工图及相关技术资料；2、钢结构安装工程相关施工及验收规范；3、建筑现场条件；4、类似工程的施工经验及相关资料。二、工程概况 生产厂房为单层门式刚架结构， 基础为独立基础。 柱脚锚栓型号有 两种型号：I型和皿型；I型锚栓有M24,皿型锚栓有M42、M45、M52、M52 （加长）、M60、M95六种。柱脚锚栓与基础承台、短柱一次性浇筑， 基础短柱钢筋比较密集， 现场施工面积大， 工序复杂，定位及固定较难。三、施工准备1、施工环境准备： 柱脚锚栓预埋是上部钢结构工程安装的基础， 直接影响钢结构的安 装质量，因此预埋的准确性要求非常高， 所以必须做好预埋的现场准备 工作：a校正、

2、核实轴线控制点及原始标高控制点；b、保证纵横轴线贯通，在轴线及标高的放线时，无障碍物阻挡经 纬仪、水准仪的视线；c、基础钢筋校正、绑扎完毕以及模板校正、加固完毕后进行柱脚 锚栓安装；有短柱的基础需先安装柱脚锚栓再绑扎柱段箍筋。2、材料准备各种规格的柱脚锚栓、 锚板及筋板以及锚栓固定辅助材料 （锚栓支 架等）按安装进度要求进场3、施工机具准备a由于柱脚锚栓的预埋精度要求很高，因此需要对其精确地抄平、 定位、固定，根据地脚螺栓的预埋要求，需全站仪、经纬仪、水准仪；b、柱脚锚栓按设计要求采用支架定位。施工时需要用到木桩，用 于轴线的定位，将木桩打入土中，用小铁锤在木桩上钉钉子以便预埋时 复核轴线。另

3、外，焊接用电焊机、焊条，及放线辅助工具等应准备充足；c、 因柱脚螺栓直径较大，锚栓底部焊接有较厚的锚板。M95的锚 栓（包括锚板）单根重量为192Kg,安装时需采用8t的汽车吊配合安装。 安装吊车及时进场，并有保证吊安全车行驶的道路。四、施工工艺柱脚锚栓预埋精度直接影响后期钢结构的安装质量，因此，预埋工作必须作精细。施工前施工管理人员应认真看图， 在完全理会设计意图 的同时，及时发现图纸中的各种问题，当一切无误后，向专业技术工人 进行书面技术交底。1、施工工艺流程进场材料验收 控制轴线及标高控制点的测量放线， 打木桩、钉 铁钉安放柱脚螺栓及固定支架钢筋绑扎与校正调整模板上 的轴线与控制桩上的控

4、制轴线 调整螺栓的定位与水平标高核 查柱距、跨度焊接固定柱脚螺栓焊接完成后再次复核地脚螺栓轴 线及标高用塑料布包裹螺栓的螺牙部位浇筑混凝土过程中派人 跟踪检查柱脚螺栓是否有偏差再次复核轴线及标高。2、锚栓埋设及固定a根据原始轴线控制点及原始标高控制点，进行测量、放线。每个基础预埋锚栓的两个方向的轴线必须用四根木桩十字定位。控制轴线 及标高控制点全部完成后，首先核查放线是否有差错，柱距跨度等是否有误；再检查柱脚螺栓的定位是否会与短柱主筋、箍筋、模板等相碰,以及预埋放线与基础的放线是否相符等问题。如发现问题及时通知相关单位协商解决办法。设计要求柱脚锚栓采用支架定位及固定。根据工程的实际情况，柱脚锚

5、栓的埋设及固定作法见下图:rm栓固定支架图A-A柱脚锚松玄崔支架国B-B在固定支架横隔板出螺栓的定位轴线，该轴线是以钢柱的定位轴线确定的柱脚锚栓轴线定位工作完成后，开始具体的锚栓预埋工作。首先根 据轴线定位的情况大致确定锚栓在基础中的位置， 将锚栓全部放入；然 后套入固定支架，调整横隔板定位轴线与木桩控制轴线到一致； 在螺杆 上套上螺母，调整螺杆顶部标高到控制位置。轴线复核无误后开始焊接。C、一个基础的柱脚锚栓焊接工作完成之后，及时检查预埋成果， 核查相邻柱之间的间距，同一排柱螺栓的直线度，自检无误后通知质检 员检查。质检员检查无误后，方可进行下个一柱螺栓的预埋工作。3、柱脚锚栓的复核及保护锚

6、栓安装固定完成后，拆除定位钢板。用全站仪对预埋锚栓做进一 步的平面位置、标高的校核。校核后的预埋地脚螺栓外露部分用塑料布 进行保护。4、混凝土浇筑对已安装完的柱脚螺栓的基础进行一次性浇筑混凝土，在混凝土振捣时避免与锚栓的接触，以免影响锚栓位置的正确性。5、预埋柱脚锚栓的再复核在混凝土初凝前，再用柱子中心定位的十字线和水准仪对柱脚锚栓 的水平位置、标高、锚栓间距及垂直度进行校核，保证达到准确无误， 符合设计要求。五、质量标准柱脚锚栓埋设的质量标准见下表：序号名称允许偏差（mm）1锚栓顶面标咼咼差+502轴线偏差v L/1000 ； < 153锚栓中心偏移V 54锚栓露出长度+1005锚栓螺

7、纹长度+100六、应注意问题1、 柱脚锚栓必须与锚栓支架焊接成为一个整体，不能有活动空间；2、浇捣混凝土时，振动棒不要顶住地脚螺栓振捣，防止锚栓位置 产生偏移；3、焊接时注意避免钢板焊接变形；4、锚栓定位钢板表面轴线用红色铅笔标识清楚准确；5、锚栓安装时必须保证建筑物轴线和锚栓定位钢板轴线位置吻合， 用经纬仪随时校正；6、浇筑混凝土时，随时观察地脚螺栓情况，及时校正锚栓位置。七、柱脚锚栓安装保障措施因为工期紧；柱脚锚栓安装工作量大；施工期间正处雨季；场地面层为人工填土层（根据地勘报告显示，本分布厚度为0.5米一8.9米），雨后施工车辆无法及时进入；固锚栓安装过程中采用以下措施：1、柱脚螺栓直径大，其中M95的锚栓（包括锚板）单根重量为192Kg （一个基础最多有12根锚栓），安装时采用8t的汽车吊配合安装。2、 锚栓安装期间铺设吊车行驶道路。采用建渣铺设，道路宽度3米，厚度为0.3米八、安