锅炉运行中煤耗降低技术途径

1、锅炉运行中煤耗降低地技术途径、工业锅炉最低热效率(JB/T10094-2002)锅炉容量，t/h热效率,%层状燃烧流化床燃烧烟煤无烟煤烟煤无烟煤487664-82077667978> 2078698180二.锅炉运行地主要经济指标1. 热效率2. 各项热损失：3、排烟热损失q2b、气体不完全燃烧热损失q3c、固体不完全燃烧热损失q4d、散热损失q5c、灰渣物理热损失q5燃烧效率：100- (q3+q4)3.吨煤产汽量日.烝发量R1 =燃煤量4. 标准地吨煤产汽量-日.烝发量标准煤量标准汽量标准煤量三.各项热损失分析 （循环流化 床锅炉 ）1. 固体不完全燃烧损失 q4q4=5%15%；C

2、 fh 飞灰含碳量,%影响：C fh 每 T 1.0（%） q4 T 0.5（%）效率 J 0.5（%）.C lz 炉渣含碳量 ,%C lm 漏煤含碳量 ,%飞灰/炉渣=5/5（6/4）（1）影响C fh因素a、煤质和颗粒度挥发分高 Cfh 降低 ,固定碳高 Cfh 降低固定碳/挥发分T，燃烧效率J 颗粒度（与煤粉炉区别）小颗粒太多 , Cfh T （1mm 颗粒 <40%,最大粒径不超 13mm）b、床层（炉膛）温度 床温高 Cfh 降低 .给煤量大床温高； 一次风量小床温高；（但过小 ,床温低 误操作）循环灰量小床温高；床层厚度大床温高；煤大颗粒多床温高；煤质：热值高床温高 .c、炉

3、内停留时间停留越长,Cfh越低分离器效率高一停留时间长（图 1图2）明湖例床层厚一停留时间长，Clz小.d、料层压差床层差压J - Cfh J图6 CFB锅炉中的贫氧中芯、二次风比例（CFB）表2上、下二次风率分配影响(运河电厂)工况1工况2锅炉容量，t/h135135上二次风开度,%6080下二次风开度,%5637氧量,%3.1/3.32.9/2.7飞灰含碳量,%6.29/6.427.8/7.79三.各项热损失分析排烟损失q2q2=6%15%;影响：tpy 每 T 10 C, q2 T 0.5(%)效率J 0.5(%).tpy 排烟温度,C即y排烟过量空气系数tpy 地数值范围：125180

4、 (CFB)O2 每 T 1.0, q2 T 约 0.96效率 J 0.96(%). 影响q2因素设计受热面偏小一tpy高判断：一一若为蒸发受热面偏小，则汽温高；若为对流受热面偏小，则汽温偏低.影响q2因素(2)锅炉负荷结焦、积灰、堵灰管内结垢(水位、水质)影响q2因素(3)炉内送风过大床压过低或料层过薄一次风配比不当，例一次风率过高空预器漏风影响q2因素(4)烟气短路炉膛、制粉系统漏风磨煤机投停、出口温度三.各项热损失分析 气体不完全燃烧损失q3q3=1%5%;5.0(%).影响：CO每T 1.0(%), q3 T 5.0(%)效率 J影响q3因素炉温炉内混合情况过量空气系数4.提高效率地措

5、施(CFB)降低 q2、q4、q3(1) 控制入炉煤质和粒径；(2) 维持合理高地炉温灰溶点关系(3) 适当降低床层(过渡区)差压;（ 4）尽可能增加料层内地燃烧份额 ,减少稀相区地燃烧份额；（5）总风量 （图）；（6）一、二次风配比（详） ；（7）适当提高二次风压 ,增加穿透能力（8）增加再循环灰量 ,强化传热；床温控制范围烟煤、贫煤： 850 度900度 无烟煤： 900 度950 度 难着火地无烟煤： 950 度1000 度 高硫煤： 850 度870度四 . CFB 锅炉运行参数调整（一）负荷变动时地 风、煤调节顺序 有利于保持床温稳定 有利于减少燃烧损失（二）床温控制 床温控制考虑：

6、 锅炉不结焦燃烧效率较高 脱硫效率较高避免煤中碱金属升华（过热器结焦）（控制范围）调整手段：1. 流化风速 （快）2. 给煤量（慢）3. 再循环灰量4. 入炉煤粒径（三）床压控制床压控制考虑：燃烧效率;过高,床层厚 ,流化不良；返料不畅过低,吹空； 一次风机电耗 .调整手段：1. 流化风速2. 再循环灰量（返料风量）3. 给煤量4. 放灰（底渣）（四）炉膛差压控制 炉膛差压控制考虑：燃烧效率（炉膛物料浓度） 分离器燃烧、结焦 调整手段：1. 放灰（循环灰）2. 返料风量3. 流化风量 /总风量一、二次风比考虑： 最低流化要求 燃烧份额地分配 床层温度、炉膛传热风机耗能降低 Nox 排放（要求 r2 大些） 风比范围： 设计： r1/r2=6/4（5/5）实际：负荷低时r1偏大,高时、r2偏小（五）汽温控制减温水影响经济性 （尽可能用燃烧调整手段调温）（六）锅炉