领导职责的十四条

1、领导职责的十四第一条要有一个改善产品和服务的长期目标，而不是只顾眼前利益的短期观点。为此，要投入和挖掘各种资源。第二条要有一个新的管理思想，不允许出现交货延迟或差错和有缺陷的产品。第三条要有一个从一开始就把质量造进产品中的办法，而不要依kao检验去保证产品质量。第四条要有一个最小成本的全面考虑。在原材料、标准件和零部件的采购上不要只以价格高低来决定对象。第五条要有一个识别体系和非体系原因的措施。85%的质量问题和浪费现象是由于体系的原因，15%的是由于岗位上的原因。第六条要有一个更全面、更有效的岗位培训。不只是培训现场操作者怎样干，还要告诉他们为什幺要这样干。第七条要有一个新的领导方式，不只是

2、管，更重要的是帮，领导自己也要有个新风格。第八条要在组织内有一个新风气。消除员工不敢提问题、提建议的恐惧心理。第九条要在部门间有一个协作的态度。帮助从事研制开发、销售的人员多了解制造部门的问题。第十条要有一个激励、教导员工提高质量和蔻生产率的好办法。不能只对他们喊口号、下指标。第十一条要有一个随时检查工时定额和工作标准有效性的程序，并且要看它们是真正帮助员工干好工作，还是妨碍员工提高劳动生产率。第十二条要把重大的责任从数量上转到质量上，要使员工都能感到他们的技艺和本领受到尊重。第十三条要有一个强而有效的教育培训计划，以使员工能够跟上原材料、产品设计、加工工艺和机器设备的变化。第十四条要在领导层

3、内建立一种结构，推动全体员工都来参加经营管理的改革。第一，恒久的改进产品和改善服第2,务。企业在制定目标时，不要只对下一个月或下一个年度作计划，而要坚持长远建设的方向，要以不断地创造、改进产品和服务为长远目标，坚持经营，并且在所有领域加以改革和创新。第二，运用新的管理哲学。管理思想对企业产品具有相当的重要性，企业要有一个严谨的管理思想，无论是产品质量还是服务质量都必须力求完美。不允许出现交货延迟或差错,杜绝粗劣的原料、不良的操作、有缺陷的产品和松散的服务。第三，不能依kao事后检验来达到质量标准。要保证产品质量，就不能怀着“对成品的检测就可以了”这样的想法，准备检验实际上就是允许有次品，要等到

4、检验才发现次品，就是对资源的极大浪费，成本高、效益低，企业收益从何谈起？正确的做法是要在整个生产过程中时刻注意产品质量，对这个过程进行及时的监控。第四，价廉还要物美在原料采购时，企业不可太注重“低价”，要有一个最小成本的全面考虑。价格本身只是一个数字，并无实际意义，只有相对于质量才有意义。因此，管理者需要界定采购原则来规范采购工作。企业一定要与供货商建立长远的关系，不可为求低价而“朝三暮四”，导致供货商不但繁多，而且提供的服务质量参差不齐，应该有所选择，留下的应是极少数最好的。第五，建立一个识别体系和非体系原因的措施。产品质量出现问题时，有85%的可能是由于系统运行不良引起的，15%是由于岗位

5、上的原因。因此只有系统的改进，才可能减低差异性。但首先要明确的是问题究竟是来自系统还是岗位。如果是由于系统原因造成的，就应该永不间断地改进生产及服务系统。如果是岗位原因，就要提高工人的生产能力。所以，准确识别系统和非系统的原因有利于降低浪费和提高质量。第六，建立现代的岗位培训。上面说过产品质量的问题有15%来自岗位，这也是一个不容忽视的问题。要工人做工作，就首先得对他们进行培训。培训是管理阶层最基本的工作，它可以改进工作的质量。尽管培训工人会花去一定的费用，但从长远利益来看，它对企业发展具有相当重要的意义。现代的企业培训不只是培训工人怎样干，还要告诉他们为什幺要这样干，只有这样才能称之为一个全

6、面、有效的岗位培训。培训前可以先做个计划，让培训建立在可接受的工作标准上，培训后要使用统计方法来衡量培训工作是否奏效，便于下一步培训工作的进行。第七，建立现代的领导层。同其它管理思想一样，戴明理论也非常重视领导层的建设。他认为品质是由领导人的水平造就的。各基层营运单位的成绩，会依领导的意愿而定。因此，各阶层的管理人员必须随时和高层管理进行沟通，让他们知道需要改善的地方。之后，高层管理必须采取行动，改正错误、完善管理。因此，企业必须建立一种新型的领导方式，不只是管，更重要的是帮。第八，创造企业和谐融洽的生产气氛。要使员工积极主动地工作，就要培养员工的积极性。许多管理者常常喜欢用强制的手段来要求下

7、属服从，这样一来，在企业中逐渐形成了一种严肃的气氛，员工不敢提问题，心情受到压抑，产生抵触情绪，工作时不尽力尽力。即使他们被迫地做了大量的工作，也不能给企业带来贡献。许多依赖强制于手段的管理人员逐渐认识到：员工没有思考，结果经常使自己陷入被动状态。所以，在企业内部应该有一种和谐融洽的气氛，让员工对企业有感情，调动他们的工作积极性，才能最大限度地为企业创造价值。第九，坚决合作，消除壁垒。人类之所以能在远古时期就战胜比自己强壮的野曾，成为世界的主人，就在于人类善于通过合作使自己变得更加强大。在企业的发展道路上，业主也应该遵循这个观点，通过与各方面的密切合作来提高企业的竞争力。要切记一点：没有合作就

8、得不到品质，也不可能有改进。企业的合作是多方面的工人之间的合作、工人与管理人员的合作、企业与供应厂商的合作，甚至企业与竞争对手人合作，只要是有得企业收益的合作,都应该不遗余力地开展。跨部门的质量圈活动有助于改善设计、成本、质量及服务。戴明强调，任何一个部门都不能只顾及自身的利益，而应该发挥团队精神，相互协作第十，数量不是目标。传统管理注重把焦点放在数量上，很多企业在衡量产品收益时，仅由数字作参考，认为数量就是一切，不顾产品的质量而推出产品，殊不知在他们推出这种产品的同时，企业也在一步步走向失败。员工在生产产品时，通常会以主管的要求为准则，如果主管要求：“不管怎幺做，必须做得到”那幺，他们可能会

9、不顾一切地去追求目标，甚至不在乎整个集体的利益。如此的量化指针忽视了产品的质量，致使企业只追求“量多”而不管企业效益和长远利益。为此，戴明理论要求取消量化的目标，建立一个随时检查工时定额和工作标准的有效性程序，建立一种激励、教导员工提高质量和生产北的好办法，而不是只对他们下硬指针。第十一，数字不是根本。这一条与上一条十分相似，但是它侧重于强调企业的分析报告。企业要了解自己的收益状况，并不是通过财务报告上的简单数字能体现的，比如品质和革新的效果有多少，在哪里？将一件残缺品卖到顾客手上的成本是多少？因为品质不良而损失的销售量是多少？不管是什幺价格都不肯买产品的客户有多少？对于诸如此类的问题，需要企业根据销售的具体情况来分析。第十二，使员工心悦诚服地为企业工作。一个企业要想有所改进的话，就必须依kao员工认真地工作。如同在冷面提到的和谐融洽的气氛一样，企业还应该给员工安全感，让他们认为自己是在从事一件令人愉快的工作，员工自然会认真地对待，从而提高产品的品质企业要想成功，首先得到这一点。优秀的领导者一方面要能使员工对改革心悦诚服，显示出强烈的工作意愿;另一方面要提高改善员工和机器的绩效，提高产品品质，增加产量。止匕外，他还强调团体合作精神，努力消除妨碍基层员工积级工作的不利因素，让每个员工都乐于成为集体中的一员。第十三，建立长期的教育机制，不断完善员工技能。由于质量和生产力的提高