水稳技术交底

1、G209石羊哨至怀化二期工程A1标段技术交底记录交底日期：2014年5月10日编号：工程名称路面工程施工部位名称水稳施工交底内容：一、施工工艺1、施工方案采用集中场拌和、汽车运输、摊铺机每层半幅车道一次铺筑的方案。2、原材料的技术要求1水：不应含有机杂质。凡人畜饮用水及其它清洁无化学物质、无污染的水均可使用。2碎石：由坚硬耐久的岩石轧制而成，具有足够的强度，颗粒近似立方体。 主要技术指标：压碎值不大于30%不含有粘土块及有害杂质。 粒料的颗粒组成范围应符合下表：筛孔尺寸mm30.010521通过百分率%10090-10055-8040-6528-5020-4010-200-10注：集料中小于的

2、颗粒含量不应超过5%3、混合料组成设计：1原材料的检验 碎石压碎值测定。2混合料的设计步骤 备三组以上不同二灰含量的水稳试件，测定不同二灰含量试件的最大干密度，确定石屑、碎石砾石、水的具体百分比。按设计及标准要求的压实度和最正确含水量制作试件，在标准养护箱中，保湿养生6天，浸水1天后进行无侧限强度试验，其强度应不小于。4、铺筑试验段：1确定施工配合比2确定混合料的松铺系数3确定最优施工方法 混合料拌和方式及拌和设施生产工艺； 混合料的摊铺方法和所用机具； 压实机具的选择和组合、确定碾压顺序、速度和遍数； 运输车辆的合理数量及运输方法； 拌合、运输、摊铺碾压的协调和配合； 接缝的处理工艺。4确定

3、每天的作业长度5制定保证质量的具体措施5、施工方法上层、下层铺筑均采用基准钢丝进行标高、纵坡、平整度及横坡度控制。1下承层准备 检查下承层的标高、平整度、宽度、横坡度等指标。 清理下承层外表被污染处，使其外表清洁。 修补处理下承层的缺陷。 洒水、使下承层湿润。2测量放样及设置有关标志。 放出半幅的边线； 打基准杆，直线段每10m1根，曲线段适当加密； 架设基准杆钢丝用紧线钳拉紧，调整好正确标高及平面位置； 报验。先自检、自查合格后报监理工程师批准后实施下一工序。 设置警告、警示标志，禁止非施工车辆、人员进入工地现场。3拌和。采用连续式稳定粒料拌和设备集中拌和。 正式生产前按照试验段取得的数据调

4、试拌和设备使其满足生产配合比的要求。 抽检原材料各项技术指标。 做好防雨及安全生产工作。 拌出的混合料应色泽一致、均匀，含水量适宜。4运输 混合料的运输采用太脱拉自卸车运至现场。 装车时各车的数量应大致相等。 等待装料的车辆停靠应规则有序。 运输车辆应加盖雨布防止水分蒸发。 设专人指挥运输车卸料，并做好相应记录。 5摊铺摊铺机就位后，按试验路段提供的松铺系数调整好松铺厚度。 供料能力、运输能力与摊铺速度应相匹配，保持3台以上的运料车等待卸料。 运输车辆在摊铺机正前方20-30CM停车，挂空档。摊铺机迎上推动卸料车边前进边卸料，卸料速度应和摊铺速度相协调。 摊铺机应保持连续、匀速、不间断地摊铺，

5、摊铺速度一般为3-4m/min。 在摊铺机后应设专人清除集料离析现象。应注意铲除局部粗集料“窝”并用新拌混合料填补。6碾压碾压程序、速度、遍数由试验段提供，一般按以下规程进行： 铺50m左右即可开始碾压，作为一个碾压段。 碾压程序为：先轻后重、由边向中、由低向高。碾压时先后两次两轮重迭1/2轮宽。 先用压路机由边向中碾压，其速度一般为，稳压一遍。 用振动压路机进行碾压，碾压速度。 最后用20t轮胎压路机进行终压，速度为，重迭1/2轮宽，碾压2遍。 碾压过程中的质量控制：压路机不要漏压，也不要过压，不要调头。禁止其它车辆驶入。试验人员在现场检测混合料含水量、均匀度检测压实度；测量人员在压实过程中

6、跟踪检测标高和平整度。如有“弹簧”松散起皮等现象，应及时处理。7横缝处理每天施工结束，横缝做如下处理：摊铺机驶离末端后，人工将混合料铲齐，压路机碾压后用3m直尺检验，在符合要求处划横线将端头铲除。8报验自检合格后报监理检查，合格后办理签认手续。 9养生碾压完毕，覆盖洒水养生。水车洒水的次数以保持水稳外表潮湿为宜。 洒水应均匀不要漏洒，也不要过洒。 水车行驶应平稳、缓慢，不得急刹车和调头。 养生期一般为7天。养生期内除水车外其它车辆不得通行。 养生期过后如需通车则限速行驶。 养生期结束后立即进行下一道工序的施工。安全注意事项：1、经常检查机械设备运转情况，定期保养；2、测量抄平时，千万注意铝合金塔尺距头顶电线的安全位置。3、现场施工人员必须穿反光背心；4、施工车辆进入施工现场后，安排专人统一指挥，在指7E区域掉头；5、运输车辆车况良好，刹车系统、倒车警报等