防止主汽门、调速汽门卡涩不严应急处理预案

1、编号：AQ-BH-07475预防主汽门、调速汽门卡涩不严应急处理预案Emergencytreatmentplanforpreventingjamofmainsteamvalveandgoverningvalve应急治理单位：审批：日期：WORD文档/A4打印/可编辑应急预案实例IExampleOfEmergencyPlan应急治理预防主汽门、调速汽门卡涩不严应急处理预案备注：应急预率明确了应急救援的范围和体系,有利于做出及时的应急响应当发生超过应急水平的重大事故时,便于与应急部门的协调勤氐事故的危害程度.为保证一期机组正常的平安运行,预防发生主汽门、调速汽门卡涩不严,预防运行中主汽门、调速汽门

2、卡涩不严的情况下,发生汽轮机超速、烧瓦、轴系断裂等重大设备损坏事故.-.主汽门、调速汽门卡涩风险分析造成主汽门卡涩的原因很多,主要有机械方面的原因,材质方面的原因,化学蒸汽品质方面的原因等,运行中出现卡涩时,当发电机出现故障跳闸,由于主、调速汽门不能严密关闭,将导致汽轮机超速、烧瓦、以致于轴系断裂等重大设备损坏事故,汽轮机启动过程中出现卡涩时,汽轮机无法正常冲转.二.预防主汽门、调速汽门卡涩的举措1 .高压自动主汽门及调节汽门、再热主汽门及调节汽门应能迅速应急预案实例IExampleOfEmergencyPlan应急治理关闭严密,无卡涩.阀门关闭时间应小于0.15s.2 .增强对油质的监督,定

3、期进行油质的分析化验,预防油中进水或杂物造成调节部套卡涩或腐蚀.定期进行主油箱放水工作,油净化装置应正常投入运行.3 .透平油和抗燃油的油质应合格,在油质及清洁度不合格的情况下,严禁机组起动.4 .坚持自动主汽门,调速汽门的定期活动试验工作,保证运行中各汽门开关灵活、可靠,坚持按规程要求进行危机保安器试验,汽门关闭时间测试.5 .坚持每年进行自动主汽门,调速汽门的严密性试验,自动主汽门,调速汽门开关应灵活,严密性试验合格,机组大修后、甩负荷试验前,必须进行主汽门和调速汽门严密性实验,并保证符合技术要求.6运行中增强蒸汽品质的监督,预防蒸汽带盐使门杆结垢造成卡涩.7汽轮机启动冲转前,应保证蒸汽品

4、质合格,否那么应采取举措,应急预案实例IExampleOfEmergencyPlan应急治理加大炉排污量直至蒸汽品质合格方可冲转.8 .机组运行中,当汽水品质较差时,应适当增加主汽门、调汽门的活动试验次数,运行中发现主汽门、调速汽门卡涩时,要及时消除汽门卡涩的缺陷,主汽门卡涩不能在运行中处理时,应请示停机处理.9 .利用机组停机的时机,应检查门杆与阀杆套是否存在氧化皮,氧化皮应去除.10.在汽轮机运行中,要注意检查调节汽门开度和负荷的对应关系,以及调节汽门后的压力变化情况.假设有异常,应及时检查处理.1L运行中发生调节系统摆动,应及时查找原因并设法消除.12.停机时,先打危机保安器,应先检查有

5、功功率到零、主汽门调速汽门关闭严密,采用逆功率保护动作解列发电机,严禁带负荷解列.三.运行中主汽门、调速汽门卡涩不严,发生发电机跳闸处理要点L假设发电机跳闸,转速能维持在危急保安器动作转速以下运行,应急预案实例IExampleOfEmergencyPlan应急治理高压主、调速汽门不严,转速高于3000rpm,应手打危急保安器一次,投入交流事故油泵,假设汽轮机转速仍不下降,采取降压举措降压速率限制在0.30.5MPa/min,适当的投入上下压旁路,尽快使汽轮机转子静止,投入盘车装置,完成停机的其它操作,将主蒸汽管路压力泄至零,放尽主再热蒸汽管道内的存水,经检修人员对主汽门及调速汽门处理后,经静态

6、开关试验好用,汇报公司领导,做好开机的准备工作.2 .假设发电机跳闸,转速不能维持在危急保安器动作转速以下运行,高压主、调速汽门不严,汽轮机超速/转速超过3300rpm,应手打危急保安器一次,假设转速不降,立即采取快速降压举措：开启PCV阀,投入上下压旁路,紧急泄压；降低凝汽器真空,投入交流事故油泵,使转子转速快速降至3000rpm以下转速在3000rpm以下限制降压速率在0.30.5MPa/min,尽快使汽轮机转子静止并投入盘车装置,完成停机的其它操作,将主蒸汽管路压力泄至零,放尽主再热蒸汽管道内的存水,经检修人员对主汽门及调速汽门处理后,经静态开关试验好用,汇报公司领导,做好开机的准备工作.应急预案实例IExampleOfEmergencyPlan应急治理3 .假设再热主、调速汽门不严,汽轮机打闸或跳闸后,再热器有压力,汽轮机转速升高,应适当投入低压旁路,严密关闭高压旁路,使再热压力降至零,尽快使汽轮机转子静止并投入盘车装置,完成停机的其它