防排烟系统安装工程施工工艺

1、防排烟系统安装工程施工工艺1施工工艺流程：施工工艺流程图现场测量放线 绘画 风管制作 风管及部件安装 支吊架制作安装基础检查 组合式空调器 功能段安装 清洗 试运转 电气检查接线 竣工交验 综合性能测定 带负荷试运转 空调无负荷试运转竣工资料汇集电气联动控制 2 主要施工方法 A、风管支、吊架的安装a支、吊架的安装设置结合建筑结构进行。b吊、托架加工后要除锈并刷红丹防锈漆二遍。c风管吊、托架的间距应符合规范GB50243-2002要求，每根风管设固定支吊架不应少2个。3 镀锌铁皮风管的制作及保温a风管的制作加工，必须对每一个空调系统在现场对建筑尺寸进行实地测绘，画出草图，按综合进度，制定先后顺

2、序，安排加工计划书。b空调镀锌风管和法兰规格按表选取：风管铁皮厚度表风 管 大 边（mm）铁 皮 厚 度(m)803200.50320-6300.6630-10000.751000-20001.02500-40001.2法兰用料规格表风 管 大 边（mm）角 钢(mm)630L25*25*36301500L30*30*31500-2500L40*40*42500-4000L50*50*5c咬口和合管：风管咬口采用联合角咬口， 要注意铁皮的方向，必须使喷砂面在成型风管的内侧。要调整好咬口机的齿轮间隙，保证咬口的松紧程度、尺寸准确。d法兰加工：下料时要注意使法兰的长边夹住短边，且焊成的法兰内径要比

3、风管外径大13。除掉焊渣后刷铁红防锈漆两遍。风管与法兰的铆接要认真校核法兰规格。e 风管的外观质量要求：风管及配件内表面应平整、光滑，外表面应整齐美观，风管表面不平度不应大于5mm；法兰应与风管轴线成直角；法兰平面不平度及对角差不应大于2mm。D风管的安装a法兰的垫料应符合要求，垫料应放在螺栓内侧。b风管安装时采用在地面组装成段，再整体吊装就位。c风管的安装的水平度应符合下表规定：类 别允许偏差（mm）总偏差（mm）水平安装3/100020垂直安装2/100020E.阀件、部件安装a各类风口安装应平整、位置正确，同房间内标高一致，排列整齐。b风口水平度偏差5mm，垂直偏差2mm，且四周无缝隙。

4、c调节阀应装在易操作的地方，操作应灵活，外部有明显启闭标志。d柔性短管安装不得有扭曲和开裂现象，松紧要适度，长度一般为150250 mm，其接合应牢固、严密、并不得作为异径管使用。e消声器安装要特别注意顺气流方向，不得反装；消声器安装时均应单独设置支、吊架，其重量不得由风管支、吊架来承担。f防火阀的易熔片在系统安装完毕后装入。F.空调器的安装a机组采用橡胶减振块隔振，并应采取定位措施，应按产品说明书进行安装。b机组的系统试压、真空试验应按产品说明书等技术文件执行，机组试运分行由施工单位配合厂家进行。 c空调器与风管连接采用柔性连接，进出口应保证连接处严密不漏。d机组凝水管应排水畅通，且应有3%

5、的坡度流向指定位置。G. 风管系统的调试系统联动试运转应在通风与空调设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行，系统联动试运转时设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。a通风与空调系统无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：通风设备的风量、风压及转速的测定；系统与风口的风量测定调整，实测与设计风量的偏差不应大于10%，设备噪声的测定；制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术资料应符合有关技术文件的规定。b系统风量的测定：风管的风量可用毕托管和微压计测量，测量截面的位置应选择在气流均匀处，按气流方向，应选择在局部阻力后大于或等于4倍及局部阻力前1.5倍风管长边尺寸的直管段上，当测量截面上的气流不均匀时应增加截面上的测点数量：风管内的压力测量应采用液柱式压力计，如倾斜式、补偿式微压计。c风口的风量可在风口或风管内测量：在风口测风量可用风速仪直接测量或用辅助风管法求取风口断面的平均风速，再乘以风口净面积得到风量值，当风口与较长的支管段连时，可在风管内测量风口的风量。d系统风量调整采用“流量等比分配法”