边坡注浆施工方案

1、XXXXXX工程钻孔注浆施工方案一、编制依据、原则1、编制依据1.1 设计变更图纸1.2 市政道路工程施工质量验收规程1.3 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）1.4 招投标文件及施工合同文件1.5 公司文明施工、安全手册2、编制原则1.1.1 严格遵守国家有关政策、法律、法规和守则。1.2.1 按照国家的法律、法规要求，安排环保工作。1.3.1 统筹安排，突出重点、难点工序，优化施工方案，合理安排施工进度计划，合理配置施工所需劳、材、机具设备，实行标准化作业，组织连续均衡生产，做好工序衔接，紧张有序，加强施工监控，确保工程质量；二、工程概况主要施工项目为：渔湾码头休闲广场场地硬质铺

2、装、码头亲水台阶（渔湾高架桥下立面美化），局部恢复和增设步道、人行道改造；护坡处理（消落带）；市政设施（栏杆、架空箱涵、建船锚桩）整治等。土体注浆主要施工区域为填方，且属于江水侵蚀区域，即利用液压、气压将水泥浆注入边坡土体，在粘性土内发生径向劈裂，浆液沿裂隙流入土体，并将土体切割成不规则的块体,在块体之间形成互相穿插的胶状水泥结石，粘性土又受到充填浆液时的压缩，形成一种复合型岩土，增强边坡的稳定性。三、施工总体安排依据工程特点结合技术装备能力和积累的实践经验为确保工程质量、安全和工期的规划目标、施工组织的总体主导思路；统筹安排、严格管理施工机械、多快好省、争抢进度、确保安全、质量严控、材料优质

3、、精益求精、提前峻工。优化方案、强化管理、严密组织、严格标准、确保行车与人身的绝对安全，加强机械化施工强度，组织足够的施工力量，建立与保持良好的连续均衡施工秩序，采用先进的生产工艺，尽最大努力提高劳动效率。四、施工准备1、机械：施工前准备好所有的设备，包括：灌浆机、钻机、搅拌机等。2材料：在施工前进行灌浆材料的配置，主要有水泥、水、砂，水泥采用标号为P.042.5号的普通水泥，其质量品质应满足(GB175-1999。拌合水一般为适合于饮用的水，对于硫酸盐含量超过0.1%,氯含量超过0.5%,并且含有糖分或有机悬浮质的水不能作为浆液拌合用水。砂应为河砂，其最大粒彳5不超过0.5毫米。必须将合格的

4、材料配方和相应的试验资料交由监理工程师或业主代表审批，只有审批合格的配方，才能使用。五、施工工艺流程及施工技术要求1、施工工艺钻孔；根据注浆方案图要求，对准孔位，施工注浆孔，采用振动或机械成孔的方式植入注浆管，要求孔位偏差不大于5cni入射角度偏差不大于1,o注入浆液：成孔后，开始注浆，注浆压力0.30.5MPa拔出注浆管，封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔，防止浆液流失。冲洗注浆管：注浆完毕，应立即用清水冲洗注浆管，必须采取适当措施处理废水，搞好清洁工作。转入下一孔位施工场地平整图注浆工艺流程框图2、施工技术参数孔距：1.52.0m排距：1.52.0m（梅花型布孔）注浆压力：12MPa

5、注浆段高：0.30m注浆流量:4050L/min注浆量：160200L（1m3土体的注浆量或根现场试验结果确定）双液体积比：1:1凝胶时间：25720s3、注浆加固施工方法采用灌注浆方法施工，施工工序见图高压灌浆施工工序图1钻孔根据设计加固范围和孔深采用钻机钻孔，开孔直径为。105mm,垂直偏差小于1%,采用履带式潜孔钻钻孔。该地堪资料显示为回填方，钻孔时为防止塌孔卡钻，必须采用钢套管跟孔。注意钢套管在取不出来的情况时作埋孔处理，注浆孔距1.52.0m。灌入封闭泥浆当钻孔达到设计深度后，向钻杆内灌入封闭泥浆。插入塑料套管将套管前端封堵，并向管中逐惭加入清水，增加重量，浆套管插注浆待封闭泥浆凝固

6、后，在塑料套管中插入双向密封注浆芯管进行注注浆采用高压灌浆施工，施工流程见图注浆毕后用清水冲洗塑料套管中残留浆液，以利于下次重复使用。注浆效果检查：采用静力触探或钻孔对注浆加固体进行检验，按检验规范2%取点。4、施工机械一览表序号机械名称型号功率数量功能1履带式潜孔钻30kw3振动成孔2英格索兰空压机中风压160kw3搅拌浆液3注浆机4kw2-3注浆4拔管机60t2套钻孔5钢导管?120mm2000米钻孔6管靴20个钻孔7注浆管?50mm1500米注浆8偏心锤10台5、施工主要技术要求在施工前必须进行灌浆试验，经试验后方可进行施工。正式施工前，应根据试验结果和施工方案进行施工。灌浆孔按2$1.

7、5m布置进行。灌浆孔径为100mm钻孔深度超过1m时，灌浆量为0.6m3/m;注浆时必须一次性将注浆管放置到设计深度，从下而上进行注浆。灌浆压力是控制灌浆量和浆液数量的重要参数，对于本工程，灌浆压力控制在0.3Mpa-2Mpa以内，灌浆压力的误差不能超过5%浆液应搅拌均匀，随搅随用，浆液应在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液。为保证灌浆压力，灌浆时必须使用止浆塞，浆液强度达到方案要求强度的30%B方可进行相应的压力灌浆。当灌浆量达到理论量时，则在规定的压力下进行稳压，当稳压时间达到10分钟时，压力不下降或压力下降不超过10%则灌浆结束。当灌浆压力不稳定，则需继续灌浆，但当灌浆量超过理论的20

8、%寸，则需立即停止灌浆，并变更浆液配合比，在4-5小时后方可进行二次灌浆。灌浆必须作严格记录，当灌浆量小于0.001m3/min、第一段压力达到0.3Mpa、第二段压力达到2Mpa方可止浆。灌浆结束后要稳定10min。在注浆过程中，水泥浆液沿土体孔隙往上串流冒出地面，称为地表冒浆。地表冒浆处理时必须耐心细致，有时可能要多次反复处理；一般是在冒浆处用碎棉絮、麻絮或速凝水泥封堵，若封堵无效，则可采用降压、改变水灰比或孔隙灌浓水泥浆等办法进行处理。在注浆过程中，水泥浆液从注浆孔内流出的现象叫串浆。发生串浆的原因是在地层中孔隙、裂缝较多，压力较高时，相互串连造成串浆通路。处理的办法有：适当延长相邻孔之

9、间的注浆间隔时间；串浆孔和注浆孔同时进行压浆；封堵串浆孔。灌浆液的28天强度A1.5Mpa,结石率A90%胶凝时间为3小时，所有浆液其粘度应在（20-100）X10-3pa.s之间，可注时间不超过30分钟，析水率小于5%如果出现冒浆、窜浆、地面抬升、地面变形、地面产生裂缝或原有裂缝继续发生等现象，则采取间歇灌浆的方法。对于孔底漏浆严重的地段或无灌浆压力地段采用浓浆或2.5#砂浆振捣封底，无压力情况下每米灌浆量达到0.6立方米时应停止灌浆而采用间歇灌浆的方法进行施工，同时注意做好记录。灌浆效果监测灌浆效果检查，应在灌浆结束28天后进行；正常灌浆孔的灌浆质量检验主要用复灌法测试；复灌法检查时，复灌

10、孔灌浆量小于邻近孔平均灌浆量的30%寸即为合格；对于复灌孔采取浆液施工工程量或最终灌浆压力达到设计要求作为质量控制标准。灌浆压力的确定为防止灌浆压力过大，导致地坪等上部结构的破坏，必须通过现场试验确定容许灌浆压力。进行灌浆试验时，逐步提高压力，得出注浆压力与注浆量的关系曲线，当压力升至某一数值（P点），而注浆量突然增大时，该值则为容许灌浆压力。如下图：灌浆扩散半径的确定浆液扩撒半径通过现场灌浆试验来确定，试验的方法常采用三角形布孔法。容许灌浆压力确定后，取容许灌浆压力值的0.8倍作为浆液扩散半径现场试验的压力值。灌浆试验结束，待其达到测定强度后，通过钻孔取样品，检查空隙充浆情况，测出样品的密度

11、、结石率、抗压强度等。六、质量保证措施1、质量保证组织结构图信息及反馈全员质量监督质量承包经济责任书规范化作业一种工班自检互校交接制关键工序小组活动工序质量检查月质县里检查评比原材料取证及检查监督四检工作指导2、施工质量控制应严格按照设计参数进行钻孔。钻孔孔位及角度偏差符合相关规范规定，若现场钻孔孔位因为客观条件限制不能满足设计要求，应进行移位并计算确定参数，必要时应进行补孔；注浆材料应满足设计要求，严禁使用过期结块的水泥，必须进行检验；浆液配比应符合设计要求，配浆时最大误差为：水泥、水5%:浆液搅拌应均匀，水泥搅拌时间为3Hlin5min,未搅拌均匀或沉淀的浆液严禁使用；注浆过程中，时刻注意

12、泵压和流量的变化，应以定量为主，结合压力，若工作场地漏浆，可采取封堵措施。若跑浆可通过调换浆液，调整浆液配比，缩短浆液凝胶时间，采取间歇注浆，达到控制注浆目的；注浆过程中保持注浆管路畅通，防止因管路堵塞而影响注浆结束标准的判断；严格按照后推式注浆设计的段长进行分段注浆，不得任意延长分段长度，必要时可进行重复注浆，以保证注浆质量；严格进行注浆效果检查评定，符合要求时才能结束注浆作业。当未达到注浆结束标准时，应进行补孔注浆。加强技术基础管理工作，认真执行图纸会审，方案措施编制、技术变更、技术处理、竣工资料、计量等技术基础工作制度。七、安全保障措施1、安全生产保证体系在公司的领导下，项目经理部成立安

13、全生产小组，由项目负责人任组长，常设机构在安全生产小组。项目经理部设专职安全员名，各施工队设专职安全员名，各班组设兼职安全员名，使整个工程施工形成安全管理网络安全生产小组安全责任制安全教育安全工作体系安全控制定期检查各业务科室安全活动经费安全奖罚条例安全管理措施系统安全教育播及里八、板报班组安全活动各施工队长防机械设备事故防坍方定期检查不定期检查2、安全规章制度认真贯彻执行国家的安全法规、政策，以及本企业制定的各项安全生产规章制度。坚持“安全第一，预防为主”的方针。建立完整有效的安全生产管理体系，在公司安全生产委员会的领导下开展工作。认真贯彻公司制定的安全生产责任制，明确各级领导、各级职能部门、有关工程技术人员和每一位施工人员在其工作中应负的安全责任特种作业人员全部持有效上岗证作业。以高度的责任感，切实加强对安全生产工作的领导和管理，认真开展安全生产目标管理，做到目标明确，职责到位，措施落实，确保安全。3、安全教育进场前，首先要对工人进行必要的安全安全教育，要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决；特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发操作证，并要求持证上岗。进入施工现场必须戴安全