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文档简介
1、2.5主要工艺流程介绍砂型铸造生产包括制作木模型、配砂、制芯、造型、合箱、炉料准备、金属熔 化、浇注、落砂及清砂等工序。生产工艺流程如下:2.6主要生产设备和装置生产的主要设备如下:序号设备名称规格型号单位1热风冲天炉5t/h台2热风冲天炉1.5t/h台3树脂砂处理成套设备S25/2台4抛丸清理机水.Q3730台5碳硫咼速分析仪QL-CS2H台6三兀素分析仪QL-BS3A台7门式起重机MH5-11.55台2.7主要原材料、产品和废物< V I铸造生产需要的主要原料是生铁、焦炭和型砂,另外还有添加剂(铁合金、球 化剂、树脂等)和制造木模型的木料。生产的产品为灰口铸铁和球墨铸铁铸件。废 物是
2、冲天炉熔融生铁时冒的烟气,在浇注铸型时,型芯和涂料中的各有机物质释放 出大量的有害气体。5.7周边环境及总平安全检查表法评价总平面布局与周边环境序号检查内容依据实际情况检杳结果1工业企业选址需依据我国现行的卫生、环境保护、城乡规划及土地利用等法规、标准和 拟建工业企业建设项目生产过程的卫生特 征、有害因素危害状况,结合建设地点的规GBZ1-2002企业选址符合现 行的卫生、环境 保护、城乡规划。划与现状,水文、地质、气象等因素以及为 保障和促进人群健康需要,进行综合分析而 确定。2向大气排放有害物质的工业企业应布置在 当地夏季最小频率风向的被保护对象的上 风侧。GBZ1-2002布置在当地夏季
3、 最小频率风向的 被保护对象的上 风侧。3工业企业和居住区之间必须设置足够宽度的卫生防护距离,GBZ1-2002有足够宽度的卫生防护距离。4企业总平面的分区应按照厂前区内设置行 政办公用房、生活福利用房;生产区内布置 生产车间和辅助用房的原则处理,产生有害物质的工业企业,在生产区内除值班室、更 衣室、盥洗室外,不得设置非生产用房。GBZ1-2002企业总平面的分 区分为厂前区和 生产区,布局合 理。5厂房建筑方位应保证室内有良好的自然通 风和自然采光。相邻两建筑物的间距一般不 得小于相邻两个建筑物中较咼建筑物的咼 度。高温、热加工、有特殊要求和人员较多 的建筑物应避免西晒。GBZ1-2002J
4、rr ill厂区车间有良好的自然通风和自然采光。6车间内发热设备相对于操作岗位应设计安 置在夏季最小风向频率上风侧,车间天窗卜 方的部位。GBZ1-2002发热设备安置在 夏季最小风向频 率上风侧。7放散大量热量的厂房宜采用单层建筑。当厂 房是多层建筑物时,放散热和有害气体的生 产过程,应布置在建筑物的高层。如必须布 置在下层时,应采取行之有效的措施,防止 污染上层空气。GBZ1-2002车间为单层建 筑。8噪声与振动较大的生产设备应安装在单层 厂房内。如设计需要将这些生产设备安置在 多层厂房内时,则应将其安装在多层厂房的 底层。对振幅大、功率大的生产设备应设计 隔振措施。GBZ1-2002车
5、间为单层建 筑。9厂区布置和主要车间的工艺布置,应设有安全通道,以便在异常情况或紧急抢救情况下 供人员和消防车、急救车使用。AQ2003-2004第5.12条消防车、急救车 在异常或紧急情 况下可以到达指 定地点。10厂区建筑物铁路、道路之间的最小距离,应 符合YBJ52的规定。AQ2003-2004第5.13条符合YBJ52的规疋厂区道路及安全疏散条件序号检杳内容依据实际情况检杳结果1厂内道路的平纵断面设计应符合GBJ22的有关规定,并应保持路面平整、路基稳固、边 坡整齐、排水良好,并应有完好的照明设施。GB4387-1994道路路面平整、 路基稳固、排水 良好。2厂内道路应根据交通量设置交
6、通标志,其设置、位置、形式、尺寸、图案和颜色等必须 符合GB5768的规定。GB4387-1994设置有交通标 志。3大、中型企业厂内道路应米取交通分流,人 流较大的主干道两则,应修筑人行道;人流 较大的次干道两侧,宜设人行道。在职工上、下班时间内人流密集的出入口和 路段,应停止行驶货运机动车辆。GB4387-1994下班时间禁止货 运机动车辆通 行。4厂内道路在弯道的横净距和交叉口的视距 三角形范围内,不得有妨碍驾驶员视线的障 碍物GB4387-1994厂区道路拐弯处 无妨碍驾驶员视 线的障碍物。 >5生产车间厂房内应设安全走道,其宽度不得 小于1米,两侧用宽8厘米的黄色油漆标明。 人
7、行过桥、临空走道及平台的净咼不得影响 生产作业及检修,宜不低于 2. 2米。冶金企业安全卫生设计规定第16.1 条设置有安全走 道,但无黄色油 漆标明。6建筑物的安全疏散门,应向外开启(向疏散 方向开启)。GBJ16-87门向外开。7生产区的道路宜米用双车道;若为单车道应 满足错车要求。GBJ16-87单车道能够满足 错车要求。建(构)筑物及设备布置)f序号检查内容依据实际情况检杳结果1各类厂房的耐火等级、层数和占地面积应符合GBJ16-87第3.2条符合 GBJ16-87的有关规定2jGBJ16-87第3.3条符合有关规定3厂房安全出口的数目,不应少于两个。GBJ16-87厂房安全出口 2个
8、4配置设备、设施、管线、电缆和组织作业区 的基本要求:a.在生产厂房和作业场地上 配置的生产设备、设施、管线、电缆以及堆 放的生产物料、产品和剩余物料,不应对人 员、生产和运输造成和有害影响;b.各设备之间,管线之间,以及设备、管线与厂房、 建(构)筑物的墙壁之间的距离,都应符合 有关设计和建筑规范要求;c 在设备、设GB12801-91车间布置基本符 合安全要求。施、管线上有发生坠落危险的部位,应配置 便于人员操作、检查和维修的扶梯、平台、 围栏和系挂装置等附属设施。劳动保护和个体防护序号检查内容依据实际情况检杳结果1根据作业特点和防护要求,按有关标准和规 定发放个体防护用品; 发放的个体防
9、护用品 应符合人体特点,并规定穿(佩)戴方法和使 用规则;防护用品的质量和性能,均应符合 有关标准规定。GB12801-91第6.2条员工按规定着装 工作。2用人单位必须建立、健全劳动卫生制度,严 格执行国家劳动安全卫生规程和标准,对劳动者进行劳动安全卫生教育,防止劳动过程 中的事故,减少职业危害。劳动法第五十二条有制度,待完善。 >3劳动安全卫生设施必须符合国家规定的标 准。劳动法第五十三条符合国家规定4用人单位必须为劳动者提供符合国家规定 的劳动安全卫生条件和必要的劳动防护用 品,对从事有职业危害作业的劳动者应当定 期进行健康检查。劳动法第五十四条企业为职工提供 符合国家规范的 防护
10、用品。5从事特种作业的劳动者必须经过专门培训 并取得特种作业资格。劳动法第五十五条特种作业人员持 特种作业资格证 上岗。6劳动者在劳动过程中必须严格遵守安全操 作规程。劳动法第五十六条员工按操作规程 作业。安全色与安全标志序号检查内容汀依据实际情况检杳结果1生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出 口均应设置明显的标志和指示箭头。SH3047-93未设置明显标志 和指示箭头2凡容易发生事故危及生命安全的场所和设 备,均应有安全标志,并按安全标志进 行设置。SH3047-93符合有关规定3消火栓、灭火器、灭火桶、火灾报警器等消 防用具以及严禁人员进入的危险作业区的 护栏采用红色。HG20571-95
11、没有采用安全色4车间内安全通道、太平门等采用绿色,工具 箱、更衣柜等应为绿色。HG20571-95工具箱、更衣柜 采用绿色。5凡需要迅速发现并引起注意以防发生事故SH3047-93没有采用安全色的场所、部位应涂安全色。安全色应按安 全色安全色使用导则选用6安全色应注意检查、保养、维修。检查时间 至少每年一次。GB2893-82第5条有制度生活卫生等公共设施序号检查内容依据实际情况检杳结果1根据工业企业生产特点、 实际需要和使用方 便的原则设置辅助用室,包括工作场所办公 室、生产卫生室(浴室、存衣室、盟洗室、 洗衣房),生活室(休息室、食堂、厕所), 妇女卫生室。设置有更衣室、 厕所等生活卫生
12、用室。2辅助用室应避开有害物质、病原体、高温等 有害因素的影响。建筑物内部构造应易于清 扫,卫生设备应便于使用。建筑物内部构造易于清扫,卫生设备便于使用。Rg耳3厕所与工作地点的距离不宜过远,并应有排臭、防蝇措施。车间内的厕所,一般为水冲 式,同时应设洗污池。厕所的蹲位数,应按 使用人数计算进行设计。按要求设计4休息室内应设置清洁饮水设施。休息室设有清洁 饮水设施。5车间办公室宜靠近厂房布置,且应满足采 光、通风、隔声等要求。工业企业卫生设计标准第6.2条按要求设计6.5工艺安全检查表法评价序号检查内容检查依据实际情况记录检查结果1应防止工作人员直接接触具有或能产生危 险和有害因素的设备、设施
13、、生产物料、产 品和剩余物料;GB12801-91采用密圭寸、隔离措施。2对具有或能产生危险和有害因素的工艺、 作 业、施工过程,应采用综合机械化、 自动化 或其他措施,实现遥控或隔离操作;GB12801-91采用综合机械化或其 他措施,实现隔离操 作。3对产生危险和有害因素的过程,应配置监控 检测仪器、仪表,必要时配置自动联锁、 自 动报警装置;GB12801-91配置监控检测仪器、 仪表。4及时排除或处理具有危险和有害因素的剩 余物料;GB12801-91生产时,及时排除烟 尘。5危险性较大的生产装置或系统,必须设置能 保证人员安全、设备紧急停止运行的安全监 控系统;GB12801-91有
14、设备紧急停止运行 的安全监控系统;6对产生尘毒危害较大的工艺、作业和施工过程,应采取密闭、负压等综合措施;GB12801-91采取集尘罩、负压抽风等综合措施7各种仪器、仪表、监测记录装置等,必须选 用合理,灵敏可靠,易于辨识。GB12801-91各类仪表选用合理, 灵敏可靠,易于辨识。8工艺、作业和施工文件中,应载明危险和有 害因素的概况及相应的预防和处置措施,以及操作和作业时的注意事项。GB12801-91533各操作岗位悬挂有安全操作规程、工艺规程和危险处置措施。9生产厂房、仓库和各种构筑物的结构强度、 耐火等级、通风、采光、照明等,均应按其 使用特点和地区环境条件符合有关标准规 疋,GB
15、12801-91厂房采用钢结构彩钢 板屋顶,耐火等级二 级以上。厂房两端开 放,自然通风良好。10建(构)筑物的通风换气条件, 应保证作业 环境空气中的危险和有害物质浓度不超过 国豕标准和有关规定。GB12801-91 生产车间通风良好。11危险性作业场所,必须设置安全通道; 出入 口不少于两个;门窗应向外开启;通道和出 口应保持畅通。GB12801-91;j.:厂房两端开放,还另 有两个出入口。12根据建(构)筑物的高度和布局以及作业区 的特点,按有关标准规定设置防雷电设施。、GB12801-91厂房防雷系统未经防 雷检测中心检测。13应尽量选用自动化程度高的设备。 危险性较 大的、重要的关
16、键性生产设备, 必须由持有 专业许可证的单位进行设计、制造和检验。GB12801-91设备自动化程度较 咼。主要设备由有资 质制造和检验。14选用的起重运输机械,应符合国家标准和有 关规定的要求。GB12801-91起重机械,符合国家 标准的要求。15凡容易发生事故的地方,应按 GB2894的规 定设置安全标志,或在建 (构)筑物及设备 上按GB2893规定涂安全色。GB12801-91设置有安全标志。16生产场所、作业点的紧急通道和出入口,应设置明显醒目的标志。GB12801-91紧急通道和出入口, 没有设置明显醒目的 标志。17设备、管线,应按有关标准的规定涂识别色。GB12801-91设
17、备、管线基本按规定涂识别色。18行走设备和无法安装防护罩的转动设备, 应 设置启动前的(必要时加上运转中的) 声光 报警信号、显示装置及可靠的制动闸。 联动 的多台设备,必须有联系信号和联锁装置。冶金企业安全 卫生设计规定 第三十八条-1起重机械行吊有声光 报警信号、显示装置 及可靠的制动闸。19原料系统和配料系统以及冲天炉等系统,应冶金企业安全选用高效的颗粒层除装 。 化置 净装 风化 通净 和的 罩效 闭高 密用 计选 设应 时理 同处定M 规条 十 、V/ 设十 生三 卫第氐 器询置 尘 斗刖 装 除器尘 式炷除险 走 空 架 厶八 平全 安全 安渣 的 炉 天 冲O2庞4W条 血六 m
18、第O 栏 护 防池 坑、 子 梯O 板 盖 栏 ffl、 口特 的 厂 工 金 冶 虑 考 分 充 应全 安22全腕安 -43"冋1 条 三 十 二 第O 求一一不 叫 置、 申防 造 铸22冃 三 过 超 宜O 开 隔' I术 技 尘O 开J 程 规墙车防术 造技 铸尘段亠 工 一 二二 Z 、 、-32置厉O 内程规NO 内11n利 应 还 外 置 装装n防 造 铸245 、 亠 一 、 >, 、 / 一术 技 尘、 化、熔一C一 清 落 W: 天 风程 规52混 筛防 造 铸术 技 尘程 规A 亠 - 亠 r 、- 、 、一防 造 铸62宜 尘合 符 施 设 尘
19、除 炉 天 冲术 技 尘如装Ab阻尘 低除 级风 一 旋 设般 斗刖器、 尘器 除降 效沉要程 规1322同八 少 卡虑 及内应 砂罩 。 型围 ,响 备体时影 制本备的 M机在设度 砂闭吞浓 混密1 r始 式畳机越 轮装涸尘 摆量r粉 或定卿对 轮将选艺 辗宜在江, O 采时风型防术程造技规 铸尘423n设 应 均防 造 铸通风除尘系统。尘技术 规程29采用壳芯,挤芯、热芯盒、冷芯盒等树脂砂 工艺制芯,应设排风罩。GB8959-88铸造防 尘技术 规程设有排风罩。30制芯、造型、烘干、输送及热装配过程中散 发出的有害气体,当排放浓度超过标准时, 应净化排到室外。可采用洗涤、吸附等方法 净化有
20、害气体。GB8959-88铸造防 尘技术 规程车间设有机械通风装 置。31不宜采用就地洛砂,个别特大铸件需就地开 箱落砂时,可采取铸型浇水湿法落砂和喷水 雾降尘,并加强个人防护。固定落砂均应设 排风罩。GB8959-88铸造防 尘技术 规程采取铸型浇水湿法落 砂和喷水雾降尘。32砂箱和炉料的堆放不宜过高,一般中小砂箱 堆放应小于1.5m高。大砂箱堆放应小于 2m, 炉料堆放应小于0.7m高。Jr砂箱和炉料的堆放高度符合要求。33生产车间厂房内应设安全走道,一般通道宽度应不小于1.6 m,合箱后较大的砂型之间供浇注工用的通道宽度不得小于4.2 m。铸造车间内未设专用 安全走道,冲天炉附 近疏散通
21、道不畅。34设备结构有足够的强度、刚度及稳定性,基 础坚实机械制造企业 安全质里标准 化考核评级标准 No.216铸造机械铸造设备符合要求。35所有管路密封良好,无泄漏所有管路密封良好。36安全装置和防护装置齐全,安全可靠安全装置和防护装置 齐全。37控制系统清晰灵敏,作业点均有急停开关作业点有急停开关。38防尘、防毒设备设施完好无损,且运行正常设备设施完好。39PE正确可靠电击防护保护导体连接正确可靠40制芯机:芯盒加热棒长短适中, 线头连接整 洁,安全可靠芯盒加热棒安全。41混砂机:防护罩有足够的强度, 检修门电气 连锁,取样门大小合理防护罩有足够的强度42抛(喷)丸设备:设备密封良好,门
22、(孔) 电气连锁抛(喷)丸设备密圭寸 良好。43炉体完整,附属设施安全机械制造企业 安全质里标准 化考核评级标准 No.217铸造熔炼炉冲天炉体完整,附属设 施安全44升降及起吊装置必须符合起重机械条款升降及起吊装置基本 符合起重机械要求。45浇包及其装置完好浇包及其装置完好。46炉坑应有护栏或盖板炉坑没有护栏或盖板。47外露传动部位必须有防护装置外露传动部位有防护 罩。48控制系统齐全有效控制系统齐全有效。49除尘装置完好除尘装置完好。7.5公用工程和特种设备安全检查表法评价序号检查内容检查依据实际情况记录检查结果1配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故 障保护,作用于切断供电电源或发出
23、报警信号。GB50054-95第条配电线路装设短 路保护、过负载 保护和接地故障 保护2配电线路的敷设,应避免下列外部环境的影响:一、应避免由外部热源产生热效应的影响;二、应防止在使用过程中因水的侵入或因进入固 体物而带来的损害;二、应防止外部的机械性损害而带来的影响;四、在有大里灰尘的场所,应避免由于灰尘聚集 在布线上所带来的影响;五、应避免由于强烈日光辐射而带来的损害。低压配电设计规范GB50054-95第条铸造车间配电线 路的敷设,符合 要求。3用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全 通道和工作空间。电气装置附近不应堆放易燃、Wk易爆和腐蚀性物品。禁止在架空线上放置或悬挂 物品。GB/
24、T13869-92用电安全导贝V第4.8条周围留有足够的安 全通道和工作空 间。电气装置附近 无易燃易爆物品。4电工作业人员应经安全技术培训,考核合格,取 得相应的资格证书后,才能从事电工作业,禁止 非电工作业人员从事任何电工作业。GB/T13869-92第5.2条公司的电工作业人 员经培训考核合 格,取得相应的资 格证书。5电工作业人员在进行电工作业时应按规定使用 经定期检查或试验合格的电工用个体防护用品。GB/T13869-92第5.3条有电工用各种电气 绝缘个体防护用 品。6投入使用后的防雷装置实行定期检测制 度。防雷装置检测应当每年一次,对爆炸 危险环境场所的防雷装置应当每半年检测 一
25、次。防雷减灾管 理办法 第十九条市防 雷检测中心对防 雷装置尚未检 测。7具有防雷检测资质的单位对防雷装置检测 后,应当出具检测报告。不合格的,提出 整改意见。防雷减灾 管理办法第二十条市防 雷检测中心对防 雷装置尚未检 测。8特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市 的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应 当置于或者附着于该特种设备的显着位置。特种设备安 全监察条例 第二十五条起重机械按规定办 理了注册登记。9起重机械使用单位必须按期向所在地区的地、市 劳动部门申请在用起重机械安全技术检验,更换 起重机械准用证。起重机械安 全监察规定 第二十条起重机械进行安全技术检验。8.6安全控制措施
26、安全检查表法评价序号检查项目检查依据现场情况结论1产生粉尘、毒物的生产过程和设备,应尽量 考虑机械化和自动化, 加强密闭,避免直接 操作,并应结合生产工艺采取通风措施。 放 散粉尘的生产过程,应考虑采用湿式作业。GBZ1-2002车间通风良好。在 生产中采用通风罩 吸尘、高效布袋除 尘,减少粉尘和毒 物外逸。2经局部排气装置排出的有害物质必须通过 净化设备处理后,才能排入大气,保证进入 大气的有害物质浓度不超过国豕排放标准 规定的限值。GBZ1-2002排气装置设置高效 布袋除尘器,回收 金属粉尘,排出净 化空气。3高温厂房的朝向,应根据夏季主导风向对厂 房能形成穿堂风或能增加自然通风的风压
27、作用确定。GBZ1-2002厂房的朝向符合当 地夏季主导风向夹 角要求。4高温车间应设有避雨的天窗,天窗和侧窗应 便于开关和清扫。GBZ1-2002车间设有避雨的天 窗。5咼温作业车间应设有工间休息室, 休息室内 气温不应咼于室外气温; 设有空调的休息室 室内气温应保持在 2527 C。GBZ1-2002未见工间休息室。6砂处理、清理等工段宜用轻质材料或实体墙 等设施和车间其他部分隔开; 铸造车间的砂 处理、清理工段可布置在单独的厂房内。合箱去灰、落砂、开箱、清砂、打磨、切割、 焊补等工序宜固定作业工位或场地。铸造防尘 技术规程GB8959-88砂处理、清理工段 布置在单独的厂房 内。合箱、落
28、砂、 开箱、清砂等工序 固定作业场地。7铸造车间除设计有局部通风装置外,还应利用天窗排风或设置屋顶通风器。铸造车间天窗应防雨。排风天窗宜直接布置在热源上 方。铸造防尘 技术规程GB8959-88有局部通风装置, 利用天窗排风。8有桥式吊车的边跨,宜在适当高度位置设置 能启闭的窗扇。位于多尘、高温区的桥式吊 车司机室应密闭、 隔热,并采取通风、空调 措施。铸造防尘 技术规程GB8959-88车间两端敞开。9平台、架空走道、人行通道和有坠落危险的 梯子、坑池边、升降口、安装孔等场所,必 须设防护栏杆、围栏或盖板。梯子、坑池口、 升降孔、安装孔等应避开人行通道。冶金企业安全 卫生设计规定 第十六条多数操作岗位设有 操作平台、扶梯、 围栏。扶梯、直梯、 平台、栏杆的设置 基本符合要求。10传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮等危 险部分,都必须设置防护罩。
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