水处理药剂技术协议

1、水处理药剂技术协议甲方：河钢集团石家庄钢铁有限责任公司乙方：双方友好协商，一致同意达成如下技术协议：一、炼铁水系统水处理药剂系统工况：炼铁水系统主要包括0#高炉工业循环水；2#高炉工业循环水、鼓风机循环水、密闭软水；0#高炉密闭软水；TRT水系统。1、工艺运行参数:系统名称循环水量保有水量温差补水量主要补充水主要设备材质m3/hm3Cm3/h0#1#高炉工业循环水150015006-825井水中水碳钢0#高炉密闭软水22002406-82t软水、除盐水碳钢TRT水系统3001206-84井水中水碳钢2#高炉工业循环水210019206-830井水碳钢、不锈钢2#高炉密闭软水42003006-8

2、3除盐水碳钢、不锈钢、黄铜2#高炉鼓风机循环水90010406-810井水碳钢、不锈钢2、水质指标地点钙硬碱度氯根电导率PH浊度单位mg/lmg/lmg/lus/cmNTU0#高炉工业水<600哥00夺005007900#炉炉体软水<30<300<200<1500711<100#热风炉软水<30<300<200<1500711<10TRT<500<500<500<250079<202#高炉工业水<500<500<500<250079<202#高炉密闭软水<30&l

3、t;300<200<1500711<102#高炉鼓风机循环水<500<500<500<250079<203、月药剂量循环水区域阻垢缓蚀剂（吨）杀菌剂（吨）炼铁循环水8.12.2二、转炉水系统水处理药剂系统工况：转炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂转炉工序生产设备冷却用水，主要分为转炉净环；转炉浊环；精炼炉及连铸设备闭路冷却水系统；2#VD炉浊环；1#VD炉浊环；0#VD炉浊环；O#VD净环；连铸净环；0#连铸机浊环；2#、3#连铸机浊环；白灰窑设备冷却共11个循环冷却水系统。1、工艺运行参数系统名称循环水量m3/h保有水量m3温差C补水量m3/h补水主

4、要设备材质转炉净环1200600630井水中水碳钢转炉浊环750120081015中水、井水碳钢精炼炉水系水除盐水碳钢不锈钢2#VD浊环60010006820中水井水碳钢1#VD浊环60010506830中水井水碳钢0#VD浊环6508506820中水、井水碳钢0#VD净环30015055井水碳钢连铸净环18009006-810t/d除盐水碳钢不锈钢铜0#连铸浊环50015006-820井水除盐水碳钢不锈钢2#3#连铸浊50017806-825井水除盐水碳钢不锈钢环白灰窑1001006-81井水中水碳钢2、水质指标地点总硬钙硬碱度氯根油电导率PH浊度悬浮物单位mg/l

5、mg/lmg/lmg/lmg/lus/cmNTUmg/l转净<500<500<500<300079<20转浊v30912<200精炼炉<350<500<500<300079<102#VD浊<500<500<500<300079<301#VD浊<500<500<500<300079<200#VD浊环<500<500<500<300079<200#VD净环<500<500<500<300079<20连净V30<

6、;300<500711<100#连铸浊环V400<200<300<300<5<200079<10V202#3#连铸浊环V400<200<300<300<5<200079<10V10白灰窑<500<500<500<300079<203、月药剂量循环水区域阻垢缓蚀剂（吨）杀菌剂（吨）滤料清洗剂絮凝剂（吨）转炉循环水18.95.50.26.3、电炉水系统水处理药剂系统工况：电炉炼钢循环水系统主要供炼钢厂电炉工序生产设备冷却用水。主要包括4#泵站、连铸机设备闭路冷却、电炉净环、电炉浊环共4

7、个循环冷却水系统1、工艺运行参数系统名称循环水量保有水量温补水量补水主要设备材质m3/hm3差Cm3/h4#泵站11005006-815中水井水碳钢连铸机设备闭路4202806-830井水、除盐水碳钢电炉净环6303906-85软水除盐水碳钢不锈钢铜电炉浊环2009006-810井水除盐水碳钢不锈钢302、水质指标地点钙硬碱度氯根含油电导率PH浊度悬浮物单位mg/lmg/lmg/lmg/lus/cmNTUmg/l4#泵站<600<500<500<250079<20电炉连铸设备<350<500<500<250079<20电净v30<

8、;300<150079<10电浊<200<300<300<5<200079<10<203、月药剂量循环水区域阻垢缓蚀剂（吨）杀菌剂（吨）絮凝剂（吨）电炉循环水20.61.8四、热电联产循环水系统处理药剂系统工况：热电联产循环水系统主要供汽轮机、发电机和润滑油站的冷却净循环水。1、工艺运行参数系统名称循环水量m3/h保有水量m3温差C补水量m3/h补水主要设备材质热电联产循环水440010054-75070井水、除盐水碳钢不锈钢2、水质指标地点钙硬碱度氯根电导率PH浊度单位mg/lmg/lmg/lus/cmNTU热电联产<800<

9、350<500<300079<203、月药剂量循环水区域阻垢缓蚀剂（吨）杀菌剂（吨）酸碱调节剂（吨）热电联产循环水1.20.67五、轧钢水系统+污水处理厂系统工况：轧钢水系统包括三轧净环三轧浊环、四轧净环、四轧浊环、一轧加热炉净环水系统。1、工艺运行参数系统名称循环水量保有水量温差C补水量补水主要设备材质m3/hm3m3/h四轧净环6006006-815井水、中水碳钢四轧浊环90026006-825中水井水碳钢三轧净环3505006-810井水中水碳钢三轧浊环140030006-815井水中水碳钢一轧加热炉净环3401506840中水井水碳钢污水处理厂：中水产量：500m3/

10、h机械搅拌澄清池处理效果：进水悬浮物w500mg/L，浊度30-80NTU时，出水浊度5NTU2、水质指标地点钙硬碱度氯根含油电导率PH单位mg/lmg/lmg/lmg/lus/cm三轧净环詬00哥00<500<250079三轧浊环<500哥00<500<250079四轧净环詬00哥00<50050079四轧浊环<500哥00夺00<550079一轧净环<500哥00夺00500793、月药剂用量循环水区域阻垢缓蚀剂（吨）杀菌剂（吨）絮凝剂（吨）轧钢及污水厂循环水33.55.3六、附各系统补水水质:项目井水中水除盐水总硬mg/L450500

11、5507001.52钙硬mg/L280350400500100130160600氯离子mg/L电导率us/cm90010001100-30005硫酸根mg/L113480总碱mg/L220230360PH7.87.6-8.578.4注：以上总硬度、钙硬度、碱度按碳酸钙计。1. 七、技术要求根据水质情况、水处理工艺、运行参数、系统材质等选择各独立水系统所用具体药剂，标书提供各系统水质稳定技术方案，说明药剂主要配方、商品投加浓度、药剂含量检测指标及控制标准。2. 所有药剂为环境友好型产品，并符-合环保规定。在保证水质稳定满足生产需求的同时，达到最佳节水效果.3. 阻垢、腐蚀控制、微生物控制监测满足

12、工业循环冷却水处理设计规范（GB50050-95）规定。经加药处理后各循环水系统达到以下技术标准（乙方负责提供挂片及监测）：腐蚀速率（挂片）：碳钢v0.075mm/a（无点蚀），铜阻垢v0.005mm/a（无点蚀）,极限值v0.125mm/a。检测时间：连续监测。挂片时间：30天。异氧菌总数：1*105个/ml生物粘泥量v2ml/m3检测时间：每月一次污垢沉积速率：碳钢v10mg/cm2.月,碳钢v10mg/cm2.月,极限值v20mg/cm2.月。4. 转炉浊环系统确认由于二文喉口结垢造成一文负压低而被迫非计划停炉检修，厂家赔偿全部经济损失。5. 连铸机结晶器冷却水系统钙硬在控制指标范围内，

13、发生铜管表面结垢现象或因乙方原因造成提前停机更换铜管，厂家负责赔偿经济损失。6. 电净、转炉连铸净环、高炉密闭软水控制总铁v1mg/L。7. PAM配置浓度不超过1.5%°。化学除油器出水悬浮物w20mg/L,目测出水清澈透明，无细小矾花。连铸机二冷水稳定达标，二冷喷嘴无堵塞。8. 调整控制热电联产循环水碱度稳定达标，增强系统阻垢效果。9. 根据系统工况及水质变化情况及时调整药剂配方，调整前需书面通知甲方，甲方许可后方可投入使用。10. 现场备消泡剂，避免出现循环水系统发泡现象。出现大量泡沫，考核2000元/次，如影响生产按实际损失罚款。11. 冷却塔不出现较多青苔和粘泥等杂物。12

14、. 月药剂量为水系统满负荷连续运转用量。如因检修等原因停水3天以上，按减少的循环水量成比例计算药剂量，于次月进行扣除。13 、乙方必须是药剂生产商，具有一定的生产、技术、销售与售后服务规模。甲方不接受贸易商投标。14 、乙方要有正在实施的年产能在200万吨及以上钢铁联合企业水系统药剂连续2年以上的供货业绩，水系统包括炼铁、炼钢、轧钢循环水系统。并提供供货合同原件及正常使用的业绩证明。1. 八、乙方技术服务范围自备缓蚀阻垢剂、杀菌剂加药装置，保证药剂最佳投加效果。2. 负责现有絮凝剂加药装置的检查、清理，保证加药连续正常。计量泵进出口管路损坏，免费提供备件，由甲方进行检修。3. 负责所有药剂的投加，提供24H连续水处理服务。4. 管道结垢严重或堵塞，除承担相应罚款外，乙方必须免费处理每天统计加药的数量和品种，并按甲方要求上报。5. 进入泵站，不得随意丢弃杂物，药剂泄漏要立即清理干净，保证加药装置区域整洁，无杂物。6. 除甲方允许的药剂存放点外，乙方不得随意存放药剂。室外药剂存放点不允许露天存放，乙方负责免费搭建遮阳棚。药剂要摆放整齐，堆放最高两层。存放点每天清扫，时刻保持清洁。岗位药剂存放不得影响巡检及操作，要远离电气设备。絮凝剂加药间内不得存放生活物品。7. 空桶要及时清理，不得大量堆积。捆扎好后放于甲方指定地点。九、甲方责任