铝挂件石材幕墙施工工艺全套资料

1、铝挂件石材幕墙施工工艺全套资料（全套标准方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）、花岗石材质量控制1. 花岗石供应商确定之后， 派人驻现场监督加工，当荒料开成大板后， 要求供应商进一步对材料和斑纹颜色作严格挑选分类。2。定样品进行封存，同一板材上 , 切出四块板材，业主方、监理、总 包方处留样品一块，项目部留一块样品；公司采购部留一块样品，供 货商留一块样品，以便对照 .3。项目部派人到供应商厂家蹲点，监督发货的质量，包括色差、尺 寸，同样品对照。4。控制色差的办法 将花岗石放在阳光充足处 ,人在 2米外观察，颜色基本调和。5。一般正常情况下我司会依据立面编号图每次下同一立面的石材，

2、提供给供货商， 进行切割加工，一个立面为一批（若量大则分为 2批） 依此类推，确保同一立面花岗石颜色调和 .二、花岗石材质量控制1。施工流程测量放线T预埋工作T连接件的安装T钢龙骨安装T避雷系统安装T层间防火层的安装T面材安装T打胶2. 施工方法2。1测量放线:a. 施工放线工首先与总包方确定好基准轴线和水准点。 再用经伟仪在 底楼放出四大角控制线以及拐角控制线，用激光垂直仪 , 将控制点引 至顶层或标准层处定位。b。将土建提供的基准中心线、水平线进行复测，无误后放钢线，定出 幕墙安装基准线 . 为保证不受其它因素影响 , 垂直钢线每 3 层一个固 定支点, 水平钢线每 7 米一个固定支点 .

3、放完线后，每层楼用水平仪检 测，调准 .2。2预埋工作a。预埋件节点板与主体连接必须紧密平整， 主体结构不平整处要剔 凿，剔凿后用角磨。b。预埋件节点板位置必须准确。c。后埋处理螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面， 不允许上倾或下斜, 确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许连杆转动。d。螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。2。3连接件的安装a. 首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预 埋件上，作为安装连接件的基准线。b. 依据放线组所弹中心线、分格线安装钢连接件，要求钢连接件高低、 左右控制在2 3mn之内。2.4螺栓体系钢龙骨安装a. T型螺栓的螺栓头与埋板的槽长度方向垂

4、直，且紧卡栓槽内.b. 连接钢角码紧贴钢埋件正面，如果埋件偏移后钢角码要与埋件周边 满焊.且T型栓必须加弹垫，紧固连接件扭矩达规范规定和设计要求c. 立柱在安装之前，首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用 拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内.钢龙骨鱼丝线钢龙骨调直d。主龙骨安装必须垂直，且伸缩缝位置控制在距连接件螺栓100150mn处。伸缩缝长度控制在10-20m m主龙骨平整度、平面位置、 标高在误差允许范围内。e。次龙骨安装必须水平，且平整度、垂直度、标高符合设计和规范允 许误差范围内，连接角码位置准确，且螺栓必须100%力矩检测，扭矩符合设计规范要

5、求。f. 主次龙骨开孔处和切口必须防腐处理g. 钢插芯下料长度为400mm安装时下端固定，上端自由伸缩，有间隙时加橡胶块.2。5避雷系统安装a. 根据图纸设计在楼安装均压环，并与主体引出线连接，最小面积 48mm圆钢或扁钢，扁钢厚不低于4mm焊缝长度大于75mmb。导线材料、型材表面应除掉保护膜进行连接。c. 立柱插芯位置要有跨接安装件.d。 幕墙防雷体系于主体防雷体系之间连接情况电阻检测，电阻值小 于10欧姆.2。6层间防火层安装a。防火层必须外包1.2mm以上厚度镀锌铁皮，内填50mm-100mr防 火材料。b。 根据设计楼层竖向应形成连续防火分区， 特殊要求平面也应设置 防火隔断。c.

6、楼板处要形成h=800的防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。d。防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。2。7 铝挂件面材安装a。铝挂座安装、标高、进出位、平面位置、垂直度、分格尺寸、误 差在设计允许范围内。且铝挂座与横梁连接牢固。b。石材以外饰面为基准按设计要开槽， 保证挂件边和面材的设计值， 误差在 0.5mm。c。每块石板上下边应各开两个槽长为 100 士 12mm槽深度不宜大于 20mm的短槽；开槽宽度宜为6 士 1mm或 7 士 1mm支撑板厚度不锈钢 宜为3 0mm或铝合金4 0mm.两短槽距离石板两站部的距离不得小于 石板厚度的3倍且不得小于85mm,也不得大于180mm石

7、板开槽后 不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成 45 倒角, 槽内的光洁度应不 低于 3。短槽的有效长度 （深度大于20mm者） 一般为80 100mm 如开槽过长、过深的石板，不宜采用。d。挂件位置，左右偏差在1mn内，挂件背与板材小面齐平，且连接牢 固无松动，结构胶饱满。e。板材安装时挂座挂钩上必须安装防震卡条 . 以及石材固定后必须在 板材上端一个连接挂座处安装限位卡。2。 8 花岗石的打胶a。花岗石板片安装后，先清理板缝，特别要将板缝周围的干挂胶打 磨干净，然后嵌入泡沫条。b。泡沫条嵌好后，贴上防污染的美纹纸，避免密封胶渗入石材造成污 染. 贴美纹纸应保护缝宽一致。c。美纹纸贴完后进行打

8、胶，胶缝要求宽度均匀、横平竖直，缝表面光 滑平整。打胶完成密封胶半干后撕下美纹纸。d。烧毛花岗石打胶工艺e。因烧毛石表面不平整，打胶后刮胶易产生跳动不平整。而我司采用“靠山法”进行烧毛石的打胶工艺。f. 在被打胶的部位贴上保护纸。g. 用二根角铝靠在打胶、刮胶部位，但要注意缝宽。h. 采用橡胶刮刀进行刮胶，刮刀根据大小、形状能任意切割i. 毛石打胶示意图这种工艺刮出的胶光滑平整。石材打胶三、花岗石材质量控制1。安装检查名称偏差值检验方法缝宽±1.5钢尺相邻石材高低差< 1.5钢尺石材平面度52M靠尺竖线直线度52M靠尺横线直线度52M靠尺2。外观检查名称规定内容一等品缺棱长度不

9、超过10mm （长度小于5mm不计）每米长（个）1缺角面积不超过5mm x 2mm（小于不计）每块板（个）1裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计）每块板（条）1色斑面积不超过20x 30（面积小于15X 15不计）每块板（个）1色线长度不超过两端顺延至板长度的1/10（长度小于40mm不计）每块板（条）2坑窝板边的正面出现坑窝不明显铝单板施工工艺一、幕墙所用工具：无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼 龙线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部

10、 分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下:（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合，依据 施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划,合理组织、安排生产 ,保证产品及时到场。三、安装工艺流程放线T固定骨架的连接件-固定骨架-安装铝板-收口构造处理-检验四、 安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、 线条应符合设计要求，并应有产品合格证。 2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时，其规格、形状应符合设计要求，并应进行除 锈、防锈处理。 3、铝板安装，

11、 当设计无要求时， 宜采用抽芯铝铆钉 ,中间必须垫橡胶圈。 抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm 内。 （一）放线固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量.（二）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架。 （三 ）固定骨架骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心 线、表面标高等。为了保证板的安装精度，宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处 理，使其满足使用要求 .（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行 .1、板与板之间的间隙要进行内部处理，使其平 整、光滑.2、铝板安装完毕

12、，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。C、铝板雨棚施工方案一、铝板雨棚所用工具机具 :无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、墨线、线垂、尼龙线、钢 卷尺、电焊机、氧切设备、注胶枪、风动拉铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作此部分工作为工程的起始阶段，要以 为施工服务为原则 ,按期、保质、保量地完成，具体如下 :（一）设计人员需在合同签订后 ,根据本工程的建筑图和幕墙工程方案 图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。 （二）项目经理部与生产部互相配合，依据施工进度计划表和工程现场的实际情 况作出本工程的加工计划 ,合理组织、安排生产 ,

13、保证产品及时到场。三、安装流程搭设脚手架 -放线-固定钢架的连接件 -焊 接钢骨架 -安装铝板 -收口构造处理 -检验四、 安装注意事项 1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并 应有产品合格证。 2、雨棚钢骨架其规格、形状应符合设计要求，并应进行除锈、防锈处理。3、铝板安装，当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉， 中间必须垫橡胶圈。 抽芯铆钉间距以控制在 100-150mm 内.（一）放线固定钢骨架， 将骨架的位置弹到基层上 . 骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。 （二 ）固定骨架的连接件在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架.（三）固定骨架骨架焊接后进行防腐处理。安装

14、骨架位置准确，结构牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度， 宜用经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。（四）安装铝板铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板之间的间隙要进行内部处理 ,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕 ,在易于被污 染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。2.1 材料要求 :2.1.1 彩色涂层钢板 : 原板多为热轧钢板和镀锌钢板。 为提高钢板的防腐蚀性能和表面性能， 须涂覆有机、 无 机或复合涂层，其中以有机涂层钢板发展较快，常用的有机涂层为聚氯乙烯，此外还有聚丙烯酸酯、环氧树 脂、醇酸树脂等 .

15、 涂层与钢板的结合方法有薄膜层压法和涂料涂覆法 . 彩色涂层钢板的主要用途可作屋面板和墙板等。上钢三厂生产的塑料复合钢板， 长度为1800mm 2000mm宽度为450mm 500mm 1000mm厚度有0.352。0mm等多种。具有耐腐蚀、耐磨、绝缘等性能。塑料与钢板的剥离强度20N/CR。2。1.2铝合金板：用于装饰工程的铝合金板，其品种和规格较多。从表面处理方法分，有阳极氧化处理及喷 涂处理 . 从常用的色彩分：有银白色、古铜色、金色等。从几何尺寸分: 有条形板和方形板。条形板的宽度多为80100mm厚度多为0。51。5mm长度6m左右.方形板包括正方形、 长方形等.用于高层建筑的外墙板

16、， 单块面积一般较大， 刚度和耐久性要求高，因而板要适当厚一些， 甚至要加设肋条。从装饰效果分 ; 有铝合金 花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝合金波纹板、铝及铝合金压型板等2。1。 3 骨架材料 : 是由横竖杆件拼成， 主要材质为铝合金型材或型钢等。 因型钢较便宜， 强度高， 安装方便 , 所以多数工程采用角钢或槽钢 .但骨架应预先进行防腐处理 ,严禁黑铁进楼 .2。1。4 固定骨架的连接件 : 主要是膨胀螺栓、铁垫板、垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的 连接件 , 其质量必须符合要求。2。 2 主要机具：2.2.1 裁割、加工、组装金属板等所需的工作台、切割机、成型机、弯边机具、砂轮

17、机、连接金属板的手提 电钻、混凝土墙打眼电钻、钢板尺（1m长）、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状圆（扁）的钢凿子、铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、手提砂轮、钳子、铁制水平尺、棉丝、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工 具袋、手套、红铅笔等。2.3 作业条件：2.3.1 混凝土和墙面抹灰已完成 , 且经过干燥，含水率不高于 8%；木材制品不得大于 12。2.3。2 水电及设备、顶墙上预留预埋件已完。垂直运输的机具均事先准备好。2。3.3 要事先检查安装饰面板工程的基层，并作好隐预检记录，合格后方可进行安装工序。2.3.4 外架子（高层多用吊篮或吊架子）应提前支搭和安装好，多层房屋宜选用双排架子或桥架

18、，其横竖杆 及拉杆等应离开墙面和门窗口角150200mm架子的步高和支搭要符合施工要求和安全操作规程。2。3。5 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。大面积施工前应先做样板间， 经质检部门鉴定合格后 , 方可组织班组施工 .操作工艺：3。1 工艺流程 :原则上是自下而上安装墙面 .吊直、套方、找规矩、弹线t固定骨架的连接件 t固定骨架 t金属饰面板安装 t收口构造3。2 吊直、 套方、 找规矩、 弹线: 首先根据设计图纸的要求和几何尺寸, 要对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并一次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。3.3 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件

19、是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的 预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性， 因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔 .3.4 固定骨架：其构造如图 98、图 99所示. 骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢 固。安装后应全面检查中心线、 表面标高等。 对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度 , 宜用经纬仪对横 竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。3.5 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的过部竖向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装 完该面墙的第一排再安装第二排。每

20、安装铺设 10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差 . 为了保证 墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰 面板的方法，常用的主要有两种 . 一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好 , 多用于 外墙. 另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。板与板之间的缝隙一般为 1020mm多用橡胶条或密封箭弹性材料处理当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位要用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。3。6 收口构造 : 其构造如图 9-10 所示。水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的处理、两种不同材料

21、的交接 处理等 , 不仅关系到装饰效果， 而且对使用功能也有较大的影响。 因此，一般多用特制的两种材质性能相似的 成型金属板进行妥善处理 .图 9-10 安装节点大样构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1。5mm的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢，其转角部位处理见图 911、图 912所示。窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理（图 9-13）即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透 .水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求 , 并用胶密封）。墙面边缘部位的收口处理 （图 914）

22、，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗 入室内（图 915）.伸缩缝、沉降缝的处理（图 916），首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外， 此部位也是防水的薄弱环节 , 其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套 足尺，确定其形状尺寸 , 使其加工准确、便于安装。质量标准：4。1 保证项目：图 9-14 边缘部位的收口处理4。1.1 金属饰面板的品种、质量

23、、颜色、花型、线条必须符合设计要求，要有产品合格证.4.1.2 墙体骨架如采用钢龙骨时，其规格、形状必须符合设计要求，要认真进行除锈、防腐处理。板面与骨 架的固定必须牢固，不得松动 .图 9-15 铝合金板墙下端处理4。2 基本项目：4.2。1 金属饰面板安装 , 当设计无要求时，宜采用抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶垫圈。抽芯铝铆钉间距以控 制在100150mm为宜.4.2。2 安装突出墙面的窗台、窗套凸线等部位的金属饰面时, 裁板尺寸应准确 ,边角整齐光滑 ,搭接尺寸及方向应正确。4.2 。 3 板材安装时严禁采用对接。搭接长度应符合设计要求，不得有透缝现象。4。2.4 当外墙内侧骨架安装完后，

24、 应及时浇筑混凝土导墙， 其高度、 厚度及混凝土强度等级应符合设计要求， 若设计无要求时，可按踢脚作法处理。4.2.5 保温材料的品种、堆集密度应符合设计要求，并应填塞饱满，不留空隙。4。 2。 6 金属饰面表面应平整、洁净 , 色泽协调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处 .4。2.7 金属饰面板接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确，非整砖使用 部位适宜。4。 2。 8 突出物周围的板应用整传套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致.4.2.9 流水坡向正确，滴水线 (槽) 顺直。4。 3 允许偏差项目，见表 9-33.成品保护 :5.1 要及时清擦

25、干净残留在门窗框和金属饰面板上的污物如密封胶、手印、水等杂物，宜粘贴保护膜，预防 污染、锈蚀。图 9-16 沉降缝构造处理金属饰面板安装允许偏差 表 9 33允许偏差 (mm)铝合金板 压型钢板室内 2 2室外 3 32表面平整3 3用2m托线板和塞尺检查3阳角方正3 3 用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直0.5 1 拉5m小线和尺量检查5 墙裙上口平直 2 3 拉 5m 小线和尺量检查6 接缝高低 1 1 用钢板短尺和塞尺检查5.2 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面, 防止损坏、污染金属面板。5.3 拆除架子时注意不要碰撞金属饰面板。应注意的质量 问题

26、 :6。1 漏：饰面板不漏是其主要功能 ,应加以保证 . 首先要从每安装一块饰面板起， 就必须严格按照规范规程去 认真施工，尤其是收口构造的各部位必须处理好，质检部门检查要及时到位。6。2 打胶、嵌缝：这与漏有非常密切的关系 , 如干不好会出大事 .据不完全的统计 , 打胶、嵌缝造成渗漏和返 工，占玻璃幕墙、金属饰面板和铝合金门窗安装工程量约30，是三种外装饰工程质量通病的大头, 因此要重视打胶、嵌缝这道工序 .6.3 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际尺寸，加上分段分块弹 线不细、拉线不直和吊线检查不勤等造成。6.4 墙面脏 : 其主要原因是多方面的 ,一

27、是操作工艺造成 ,即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来 一定的难度 , 越是高层其难度就越大； 二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯； 三是要加强成品保护的 管理和教育工作 ;四是竣工前要自上而下的进行全面的清擦工作。还要注意清擦使用的工具 . 材料必须符合各 种金属饰面板有关使用说明，否则会带来不良的效果和不应有损失。质量记录：本工艺标准应具备以下质量记录：7.1 金属饰面板及连接件出厂合格证。7。 2 本分项工程质量验评表。7.3 抗一、铝单板的构造与材料单层铝板主要由面板、加强筋和角码等部件组成，在面板背面采用螺栓将加强筋与面板连接成一个牢固的整体，从而保证了其平整度和强度基

28、板厚度有2。0mm 2。5mm 3。Omm等各种规格. 为保证产品质量，本公司对原材料的选用均按国际和国家相应标准进行检验，氟碳涂料采用美国PPG、美国威士伯、荷兰阿克苏诺贝尔、韩国KCC等知名品牌涂料，使产品质量稳定可靠，品质卓著二、铝单板的应用可用作于建筑幕墙、室内装饰、隔墙、吊顶、包柱、广告标志牌、车船吊顶、间隔等。三、铝单板的特 点1色彩多，可以满足现代建筑物需要的各种颜色要求。2造型众多，装饰性强。3自重轻、强度高、安装施工快捷便利。4氟碳聚合物涂料主要成份是 Kynar500的氟碳树脂，此种氟碳树脂拥有耐久性结合力并且分子 结构最稳定的，因此经氟碳喷涂处理的产品均能长期抵抗风、雨、

29、工业废气、酸雨等侵蚀，能够承受恶劣天 气环境，而且不会变色、褪色、剥落、爆裂、粉化等，使用年限1015年。5抗雷性：可作为电的良导体，通过建筑接地系统把雷击巨大的电流迅速输送至地下 6环境保护：有较强的低污染性，其表面上很难附着污染物， 能长期保持光洁， 易于保养及清洗 铝蜂窝板美观、 轻质、高强度的铝蜂窝板几年前还仅限于航空航天 领域，现已大量应用于高档建筑幕墙，电子、医药等企业的隔墙板、天花板、车船内饰、地铁车门、印刷平台、平面音箱等。尤其在高层建筑上可承受风压，具有极佳的板面平整性。我公司生产的铝蜂窝板具有如下 优点: 隔音、隔热、保温性能好 . 质量轻、强度高、刚性好。铝蜂窝板表面具有

30、极高的平整度，整体质量轻， 不仅可以降低对建筑物的承重，提高抗震等级，而且完全克服了其它装饰板在单块面积大时的变形、中间塌 陷等缺点。 安全性高。铝蜂窝板全部由不燃材料组成，完全满足消防防火的要求。 耐蚀性能好 . 表面涂有氟碳 树脂的铝蜂窝板可经受各种环境变化的影响。外观装饰效果好 . 铝蜂窝板可按设计要求制造成各种形状 ,以满 足建筑设计的不同造型要求，达到极佳的装饰效果。铝天花鑫丰源装饰材料专业生产无缝拼接 / 异型铝天花。 异型吊顶：根据设计需求进行定做 , 专业生产异形 / 无缝拼接铝天花，充分展现原创的魅力。通过 ASRMD1037 撞击球测试 , 性能显著超越同类产品。经过特殊工

31、艺处理，不会出现生锈、因潮湿引起的变形等情况。 适用 范围: 超级商场、银行、医院、展览厅等多种公共场所。 冲孔吊顶冲孔是对吊顶板材的一种独特加工处理技 术.冲孔吊顶根据冲孔的排列组合构成多种图案，构图新颖别致, 同时拥有强大的消音、隔间效果。可根据客户要求随意定制 ,隔间吸音有效系数高达 0.45 0.92as, 是非常理想的建筑装饰材料 .设计师灵活运用不同的 孔面板图案及开孔比例，造就迥异不同的灯光、空调及视觉效果。利用先进的电脑系统进行设计及制造，百 分百呈现设计师的无限创意， 创造出千变万化的孔面图案； 同时，能完全按照客户所需 , 调整开孔的大小和疏 密, 制造出令各客户称心满意的

32、产品。铝单板和铝塑板的比较金属板幕墙应用已经有了几十年的历史，现在还在使用的包括有铝单板、 铝塑复合板和铝蜂窝板三种 . 在这三种材料中， 最常用的是铝单板和铝塑板。 铝单 板出现的最早， 后来在 60 年代末 70 年代初 ,铝塑复合板在德国发明， 并迅速风行全球。 铝塑板和铝单板到底 有什么区别呢？在此我将这两种材料做一个简单的比较：一、料和造价 铝单板一般采用2 4mm!厚的AA1100纯铝板或AA3003的铝合金板，国内一般使用2. 5mm厚 AA3003铝合金板；铝塑复合板一般采用3 4mm三层结构，包括上下两个 0. 5mm夹着PVC或 P巳我们从材料可以看出，铝塑复合板的造价肯定

33、要比铝单板要低 的多目前的市场大概是4mml厚的复合板要比2. 5mm厚的价格要低120元/平方以上，一个一万方的工程， 使用铝塑板就要比使用铝单板降低 120 万元的造价 . 二、加工过程 目前世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和 辊涂两种， 国内暂时还没有棍涂生产线 , 所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。 喷涂生产铝单板 分为两大步骤 : 第一步是钣金加工 这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序， 把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为 两种， 一种是人工喷涂， 一种是机器喷涂。 机器喷涂一般只适合规则

34、的平板 , 但这种铝单板在实际的使用中用 的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。 人工喷涂是一个危险的工作 ,因为油漆的挥发性和毒性都比较强， 很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康 人工喷涂的一大优点就是不管量的大小 ,颜色都可以任选， 而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。 铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些， 主要是有化成、 涂装、 复合和修边四大工序， 这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出 , 铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性 再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足， 严重影响了铝单板的市场质量的稳定。三、产品的外观质量和物理性

35、能项目2。5mm铝单板4mm厚的铝塑复合板 外观质量 平板平整度不高 , 看上去有局部凹凸，平板平整度比较高，但加工型状受限；但可以加工成各种不规则形状；喷涂 辊涂质量眼观质量好 , 色差和膜厚偏差 由于人工技术的不稳定，有局部色差 不明显，但损坏 不可局部修补。 和膜厚偏差；局部损坏可以修补。 机 抗拉强度130/mm 38 61N/mm2X械 伸长度5 % -10% 12% -17 % 性 折弯强度 84.2N/mm 34N / mm2 能 弹性模量 70.00N/mm2 26。136-49。050N/mm2 从上表可以 看出 , 铝单板的外观比铝塑板差一些，但是其机械性能明显优于铝塑板,

36、 其抗风压性能也优于铝塑板。但是在我国大部地区，其风压值铝塑板是完全可以承受，所以，工程使用铝单板有点大材小用。四、施工过程 铝塑板和铝单板的施工过程大体是相同的。 最大的不是铝塑板是在工地加工成所需形状和规格, 有着较大的施工自由度。 而铝单板是中厂家加工成形， 由于国内设备精度的关系， 往往在施工过程中会遇到一些小小的麻烦 另外施工过程交货期的保 ?证方面 , 铝塑复合板的批量生产要比铝单板生产快得多,工期进度保证系统也高一些五、其它方面的比较1、避雷特性 这个问题一直争论了很久，人们一真以为铝单板是纯铝的，导电性能更好。针对这个问题，德国 ALUSUISSESINGEGMBh公司在德国慕

37、尼黑一个军事实验室里做了两种材料的抗雷 击实验。结果表明，在雷击时瞬间冲击时，以目前采用的幕墙连接方式，无论是铝塑板还是铝单板，都可以 完全防雷击； 在雷击持续电流作用时， 在金属板或者金属面层的雷击处容易发生溶化 而铝塑复合板由于中间聚乙烯芯层的良好绝缘性， 雷击的损害只限于表皮 , 从这个角度来说， 铝塑复合板比铝单板具有更好的抗雷击 性能。 2 、防火特性 铝单板是不燃烧的，这是大家都知道. 早期的铝塑板是不能够防火的但随着铝塑板技术的向前发展，现在生产的防火铝塑复合板由于在其PE中加入无毒阻燃材料，防火性能大大提高，已经完全可以满足工程消防的需要。 3 、残值 铝单板有着一定的残值，但

38、由于其成本的昂贵， 比起几乎没有残值的铝塑 复合板来说，造成的浪费还是要大的多。风压和淋水试验报告单等。铝塑板幕墙的施工工艺一、幕墙所用工具机具： 无齿锯片切割机、手电钻、冲击电钻、射 钉枪、各种规格的钻花、扳手、螺丝刀、手锤、 墨线、线垂、尼龙 线、钢卷尺、电焊机、氧切设备、受动吸盘、电动吊蓝、注胶枪、风 动拉 铆枪、安全带等。二、材料进场前的准备工作： 此部分工作为工程的起始阶段，要以 为施工服务为原则 ,按期、保质、保量地完成 ,具 体如下：（一）设计人员需在合同签订后，根据本工程的建筑图和幕墙工程方 案图，在最短的时 间内提出本工程的用料计划表。（二）项目经理部与生产部互相配合 ,依据

39、施工进度计划表和工程现 场的实际情况作出 本工程的加工计划 ,合理组织、安排生产 ,保证产品 及时到场.三、安装工艺流程 放线T固定骨架的连接件T固定骨架T安装铝板T收口构造处理T检验四、安装注意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求，并应有 产品合格证 .2、幕墙墙体骨架如采用型钢龙骨时 ,其规格、形状应符合设计要求， 并应进行除锈、 防锈处理。 3、铝板安装，当设计无要求时 ,宜采用 抽芯铝铆钉，中间必须垫橡胶圈 .抽芯铆钉间 距以控制在 100-150mm 内。（一）放线 固定骨架，将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结 构上，放线前检查主体结构的 质量。（二）固定骨

40、架的连接件 在主体结构的柱上焊接连接件固定骨架 .（三）固定骨架 骨架预先进行防腐处理。安装骨架位置准确 ,结合牢 固。安装完检查中心线、表面标高 等.为了保证板的安装精度，宜用 经纬仪对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变 截面处等 进行妥善处理，使其满足使用要求。（四 ）安装铝板 铝板的安装固定要牢固可靠，简便易行。 1、板与板 之间的间隙要进行内部处理 ,使其平整、光滑。 2、铝板安装完毕 ,在 易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。3）生态木的内外墙板的施工工艺一、主要施工材料及辅料1、生态木内外墙板；2、不锈钢膨胀螺栓、角头螺栓、十字平头镀锌自攻螺丝 ;3、轻钢龙骨、

41、实心龙骨；4、封口线条和收口线条；二、施工方法1）可直接打木塞钉在墙体表面，若墙体平整不需做木龙骨架，而且 无须做墙面防水处理也不会发霉腐烂，施工速度大大提高 ;2）可弯曲，能体现弯曲装饰效果 （热变形温度为 83 摄氏度），45 度 角拼接及胶粘都正常使用；3）有配套的封口线条和收口线条 ;4）可配合各种常用木线条，配套简单齐全；5) 表面平滑 ,富有木质感，不用上油漆就有上了光漆的效果,即装即用。三、其他方法安装： 如果墙身不平整的话可以选用夹板、 夹板条、 木龙骨做底材的安装方 式,选用夹板的厚度一般根据安装的面积的大小来计算，市面上的夹 板一般有 5 厘、9 厘、12 厘等等，面积越大

42、选用的夹板要求越厚 ,一 般建议用 9 厘以上，先把夹板安装好 ,然后量好安装装饰板的位置 ,把 生态木墙板放在墙上，然后在公口位置斜着打钉固定 ,一般隔 30 厘米 打一次钉 ,一块安装好之后再把另外一块插上去，同样的方法直到安 装完毕.目录1 。 前言 32. 室内干挂石材墙面工艺流程框图 42 。1 施工工艺流程图 :43 。 干挂石材墙面施工工艺 53.1 测量放线 53。2 龙骨加工 63.3 竖向主龙骨安装 63.4 水平次龙骨安装 63.5 石材加工 73 。 6 镶挂花岗岩石材板 73.7 石材擦缝、墙面清理、验收 84. 质量保证项目 81.前言 太原南站站房工程室内公共区域

43、墙面装饰做法为干挂米黄 石材 .干挂石材墙面一是有效地避免了传统湿贴工艺出现的板 材空鼓、 开裂、 脱落等现象 ,明显提高了建筑物的安全性和耐久 性；二是可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等 现象，有利于保持墙面的清洁美观 ;另外，在一定程度上改善了 施工人员的劳动条件，减轻了劳动强度，也有助于加快工程进 度.太原南站站房工程室内墙面干挂石材具有施工面积大，施 工质量标准要求高等特点，特编写室内墙面干挂石材施工工 艺手册来指导太原南站站房工程室内干挂石材墙面的施工。2。室内干挂石材墙面工艺流程框图2.1施工工艺流程图:测量放线后置埋件安装龙骨转接件安装龙骨加工1横向龙骨安装龙骨隐蔽验

44、收镶挂石材板1石材填缝 墙面清理 检查验收图1:干挂石材墙面施工工艺流程图3 。 干挂石材墙面施工工艺3.1 测量放线3.1。1 由于土建施工允许误差较大， 而墙体装修施工精度 很高，所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由 其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。3.1.2 首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、 竖向 控制线；根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线 及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距不大于 1200mm, 主 龙骨固定点 （膨胀螺栓位置）竖向间距不大于 2500mm ，次龙 骨水平布置，随石材分格高度，间距不大于 700mm.3 。1.3 放线定位后要对

45、标志控制线定时校核， 以确保垂直 度和龙骨位置的正确。3。1。4 后置预埋件安装后置 预埋件 固定 采用 M12 100mm 膨胀 螺栓将 200*150 8mm 镀锌钢板与混凝土结构（或圈梁 ）连接牢固 .3.2 龙骨加工墙面干挂石材竖向主龙骨采用 6.3 、 10 镀锌槽钢 ,次龙 骨采用 L50 50 5mm 镀锌角钢 ,主龙骨转接件采用 6.3 、10# 号镀锌槽钢 .根据墙面高度将主龙骨加工切割成段。 龙骨加工切 割应采用电动砂轮切割机，严禁使用氧气焊、电焊进行切割作 业。3.3 竖向主龙骨安装 将加工好的镀锌槽钢转接件满焊（三面围焊）固定于预埋 钢板上，竖向主龙骨与槽钢转接件满焊（

46、三面围焊）连接，竖 向主龙骨间距不大于 1200mm 。焊缝等级为三级 ,焊缝高度不 小于 4mm 。3.4 水平次龙骨安装水平次龙骨间距随石材分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现场施焊， 焊缝等级为三级， 焊缝高度为 4mm ，应满焊 （上 下满焊）。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工程 验收 ,焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工.3.5 石材加工 石材加工采用石材厂家直接加工的方式，根据现场石材排 版尺寸， 编制石材加工单 ,石材厂家根据加工单加工石材，主要 石材规格为 1000*700 18mm 。3。 6 镶挂花岗岩石材板 面板安装采用短槽干挂方式。石材每边的干挂件应

47、对称布 置（板块上下各设置两个挂件） ，石材板块背面加设 100 50 25mm 背板，采用 AB 胶进行粘接。短槽距离石材板块边缘 不得小于 85mm, 也不能大于 180mm 。墙面石材正式镶挂前需 进行预排版，挑选石材减少整体色差 .墙面石材采用不锈钢挂件加 M10 螺栓及云石胶与次龙骨 固定，墙面石材安装按 0 。 5mm 留缝处理。墙面石材安装采 用从下向上的顺序进行，墙面石材要求与地面石材对缝处理3.7 石材擦缝、墙面清理、验收墙面石材镶挂完毕后 ,采用配置的专用勾缝剂 （ 与石材同 色）对石材缝隙进行擦凹缝处理，石材勾缝后不得出现勾缝剂 污染石材板块现象的发生。墙面及现场清理干净

48、后报监理单位 验收。4。质量保证项目4.1 石材的品种、规格、颜色、图案、花纹、加工几何尺 寸偏差、表面缺陷及物理性能必须符合设计和国家有关现行标 准规定。4。 2 所用的型钢骨架、连接件（板） 、销钉、胶粘剂、密 封胶、等的材质、品种、型号、规格及连接方式必须符合设计 要求和国家有关标准规定 .4。 3 连接件与基层，骨架与基层，骨架与连接板的连接石板与连接板的连接安装必须牢固可靠无松动。预埋件尺寸、 焊缝的长度和高度、焊条型号必须符合设计要求 .4 。4 型钢骨架的挠度， 连接件的拉拔力等测试数据必须满 足设计及规范要求 .4 。5 主体结构及其预埋件的垂直度、 平整度与预留洞均应符合规范

49、或设计要求，其误差应在连接件可调范围内 .4.6 采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧 .4.7 石材干挂施工除满足本施工方案要求外，还需符合图 纸及相关国家规范及技术规程要求。外墙铝合金格栅施工工艺一、材料性能要求1。铝合金格栅板(简称单层铝板 ) 、应达到国家相关标准及设计的要求，并 应有出厂合格证。(1) 铝合金格栅板表面进行氟碳树脂处理时 , 应符合下列规定 :1) 氟碳树脂含量不应低于 75%；海边及严重酸雨地区，可采用三道或四道氟 碳树脂涂层，其厚度应大于40卩m其他地区,可采用两道氟碳树脂涂层，其厚度 应大于25卩m2) 氟碳树脂涂层应无起泡、裂纹、剥落等现象。(2 )铝合金

50、格栅板厚度不应小于 2.5mm。(3) 铝合金格栅板的上下两层铝合金板的厚度均应为0.5mm,铝合金板与夹心层的剥离强度标准值应大于 7N mm。2. 金属材料(1) 铝合金格栅板采用的不锈钢宜采用奥氏体不锈钢材，其技术要求应符合 设计要求和国家现行标准的规定。(2) 钢构件采用冷弯薄壁型钢时壁厚不得小于 3。 5mm。3型材应符合设计要求和现行国家标准 铝合金建筑型材 (GBT 5237.1) 中有关高精级的规定； 铝合金的表面处理层厚度和材质应符合现行国家标准 铝 合金建筑型材 (GBT 5237.25237。 5)的有关规定。4非标准五金件应符合设计要求，并应有出厂合格证。同时、应符合现

51、行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱(GBT3098.6) 和紧固件机械性能不锈钢螺母 (GBT 3098。 15)的规定 .5. 建筑密封材料(1) 铝合金格栅板采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、 氯丁橡胶 ; 密封胶 条应为挤出成形 , 橡胶块应为压模成形。密封胶条的技术性能方法应符合设计要 求和国家现行标准的规定。(2) 铝合金格栅板应采用中性硅酮耐候密封胶， 同一幕墙工程应采用同一品 牌的硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶配套使用。其性能应符合表 24的规定。表24幕墙硅酮耐候密圭寸胶的性能项目性能金属幕墙用石材幕墙用表干时间1 1。5h流淌性无流淌< 1。0mm初期固化时

52、间(25C)3d4d完全固化时间(相对湿度> 50%，温度 25C± 2C)714d邵氏硬度20301525极限抗拉强度0.11 0。14MPa> 1。79MPa断裂延伸率> 300%撕裂强度3。8N/mm施工温度5 48°C污染性无污染固化后的变位承受能力25%<5< 50%50%有效期9I2个月6.硅酮结构密封胶:(1) 铝合金格栅板应采用中性硅酮结构密封胶； 硅酮结构密封胶分单组分和双组分，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶(GBI6776)的规(2) 应采用同一品牌的单组分或双组分的硅酮结构密封胶，并应有保质年 限的质量证书和

53、无污染的试验报告。(3) 同一品牌的硅酮结构密圭寸胶和硅酮耐候密圭寸胶配套使用。施工工具与机具机具：铆钉枪、冲击钻、电钻、电焊机、砂轮切割机、电动吊篮、电动螺 钉旋具等。工具：注胶枪、滚轮、螺钉旋具、钳子、扳手、锤子、凿子、吊线锤、水 平尺、钢卷尺等。三、作业条件（1）主体结构和湿作业已做完并验收合格。（2）主体结构上预埋件已按设计要求预埋.（3 ）铝合金格栅板材料已按设计要求配套进场，并复验合格。（4）安装铝合金格栅板所用的垂直提升机、脚手架或吊篮已准备好，并经验收合格四、施工工艺铝合金格栅板施工工艺流程如下：铝合金格栅板构件和金属板加工一施工测量一安装连接件一安装骨架一安 装铝合金格栅板一

54、板缝处理一板面清理五、施工要点1 铝合金格栅板构件加工制作（1 ）金属构件加工制作应符合下列规定：1）铝合金格栅板结构杆件截料前应进行校直调整。2）铝合金格栅板横梁长度的允许偏差应为土 0.5mm立柱量度的允许偏差应 为土 I。0mm端头斜度的允许偏差应为-15 '.3）截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺。4）孔位的允许偏差应为土 0。5 mm孔距的允许偏差应为土 0.5mm累计偏差 不得大于土 1.0mm。5） 铆钉的通孔尺寸偏差应符合现行国家标准铆钉用通孔（GB I52。1） 的规定。6） 沉头螺钉的沉孔尺寸偏差应符合现行国家标隹沉头螺钉用沉孔（GB I52。2）的规定。7）圆

55、柱头、螺栓的沉孔尺寸应符合现行国家标隹圆柱头、螺栓用沉孔（GB I52.3）的规定；螺纹孔的加工应符合设计要求。（2）构件中，槽、豁、榫的加工应符合下列规定：1）构件铣槽尺寸允许偏差应符合表 25的规定。表25铣槽尺寸允许偏差（单位：mrj）项目abf+0。5+0.5允许偏差0。O0.0± 0.52）构件铣豁尺寸允许偏差应符合表表 26的规定，、表26铣豁尺寸允许偏差（单位:mm)项目ahc+0.5+0.5允许偏差0.O0。O± Q 53）构件铣榫尺寸允许偏差应符合表 27的规定.表27铣榫尺寸允许偏差（单位：mrh项目abf0。00.0偏差0o 5-0. 5±

56、0o 5（3 ）构件装配尺寸允许偏差应符合表28的规定表28构件装配尺寸允许偏差（单位：mm）项目构件长度允许偏差槽口尺寸< 2000±2. O2000± 2o 5构件对边尺寸差< 2000< 2.02000< 3.0构件对角尺寸差< 2000< 3o 02000< 3o 5（4）钢构件应符合现行国家标准钢结构工程质量检验标准 （GB 50221） 的有关规定。钢构件表面防锈处理应符合现行国家标准钢结构工程施工及验改 规范（GB 5 5）的有关规定。（5）钢构件焊接、螺栓连接应符合国家现行标准钢结构设计规范（GBJ17） 及钢结构焊接技术