铁路试验检测方案

1、中铁二十一局集团大西铁路工程指挥部工程试验检测方案编制： 成冈I审核： 吴程辉批准： 唐海波中铁二十一局集团大西铁路工程指挥部中心试验室2010年5月目录第一章：工程概况 3第二章：材料进场报验程序 4第三章：原材料技术指标和检验方法 6第四章：施工工序检测指标及试验频率 30第五章：配合比选定 42第六章：试验数据评定分析 45第七章：试验项目分工及委外单位要求 46第八章：试验室标准规范清单 4750第九章：附则第一章 工程概况一、工程概况新建大西铁路大同至西安客运专线站前施工 -15 标段位于陕西省西安市 境内，途径西安市临潼区和灞桥区，线路全长 31.617 公里。其主要工程量有 灞河

2、特大桥（ 25118.45米）、韩家屯大桥（ 3115.7 米）、联络线左线（） 2624.2 米和右线（ 2406.9 米）合计桥梁长度为 33265.25 米，线路起止里程为 DK829+193.54DK860+810.96;路基工程共计 500 米。第二章 材料进场报验程序材料进场由物资部负责提供进场材料质量证明书、出厂合格证和进场材 料复试通知单，试验室通知试验监理工程师进行见证取样及检测，经试验合 格后，由试验人员填写复试回复单报物资部，物资部通知施工班组使用。若 复试发现不合格材料由物资部负责立即进行隔离处理，并做好处理记录。对于规定有使用有效期的材料，施工班组应在有效期内使用，如

3、果在有 效期内没有使用完，应及时通知试验室重新检验，根据检验结果降级使用或 废弃处理。进场材料检验制度各部门应认真遵守，严格执行，才能保质保量完成施材料报验流程框图材料报验流程框图第三章原材料技术指标和试验方法1水泥水泥的质量应符合国家现行标准铁路混凝土施工质量验收标准 （TB10424-2010）外，还需符合混凝土分项工程原材料标准局部修订条文 （铁建设【2009】）159号）规定。水泥的技术要求序号项目技术要求备注1比表面积< 350nkg （对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥）按水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T8074检验280gm方孔筛筛余< 10.0% （对普通硅酸盐水泥）

4、按水泥细度检验方法（80卩m筛筛析法）（GB/T1345）检验3游离氧化钙含量< 1.0%按水泥化学分析方法（GB/T176）检验4碱含量< 0.60%5熟料中的C3A含量< 8%（非氯盐环境下）按水泥化学分析方法（GB/T176）检验后计算求得6Cl-含量< 0.06% （预应力混凝土）按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验水泥的检验要求项目检验规定质量证明文件检查进场抽样试验检验水泥1）比表面积V每厂家、每编 号检查供应 商提供的质 量证明文件 施工单位、监 理单位均全 部检查VA、任何新选货源B、同厂家、同出 场编号达3个月C、施工单位检 验，监理单位

5、见 证取样V每批散装水泥不大于500T或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、 同批号、同出厂日期水泥2）凝结时间VVV3）安定性VVV4）强度VVV5）烧失量VV6）游离氧化钙VV7）氧化镁含量VV8）三氧化硫含量VV9）氯离子含量VV10）碱含量VV11）助磨剂种类及掺量V12）石膏种类及掺量V13）混合材种类及掺量V14）熟料中的GA含量V取样方法及频率 ：a. 散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一 次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。 且一批的总量不得超过 500t 。 随机地从不少于 3 个罐中采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少 于 12kg

6、 水泥作检验试样。b. 袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一 次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不得超过 200t 随机地从不少于 20袋中各取等量水泥， 经混拌均匀后， 再从中称取不少于 12kg 水泥作检验试样。c. 将采取的 12kg 水泥试样分成两份： 一份由试验室按规定标准进行试验， 一 份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。检验依据：GB/T 125731990水泥取样方法GB 13452005 水泥细度检验方法GB/T1346-2010水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法GB

7、/T 17671 1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）评定依据：GB 1752007硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥试验仪器设备：30T恒应力水泥压力机 水泥标准养护箱 水泥抗折机水泥胶砂搅拌机 水泥净浆搅拌机水泥负压筛水泥标准稠度用水量凝结时间联合测定仪水泥胶砂振实台 沸煮箱 雷氏夹2. 矿物掺和料粉煤灰粉煤灰的技术要求序号名称技术要求备注1细度，%< 12按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596 ）检验2Cl-含量，%< 0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420 ）检验3需水量比，%< 95按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596 ）检验4烧失量

8、，%< 5.0按水泥化学分析方法（GB/T176）检 验5含水率，%< 1.0 （对干排灰而言）按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596 ）检验6SO含量，%< 3按水泥化学分析方法（GB/T176）检 验7CaO含量，%< 10（对于硫酸盐侵蚀环境）8游离CaO含量，%< 1 （F类粉煤灰）< 4 （C类粉煤灰）9安定性合格GB/T 1346粉煤灰的检验要求项目检验规定质量证明文件检查抽样试验检验I级粉煤灰1）细度V每厂家、每 编号检查供 应商提供的 质量证明文 件。施工单位、监 理单位均全 部检查VA、任何新选货源B、使用同厂家、 同品种、同规格

9、产 品达3个月，出场 日期大3个月 施工单位检验，监 理见证取样检测 或平行检验V每批不大于 200t 同厂家、同品种、 同规格I级粉煤 灰2）烧失量VVV3）需水量比VVV4）含水量VV5）三氧化硫含量VV6）碱含量VV7）氯离子含量VV8)CaO含量VV9）游离CaO含量VVV10）安定性VVV取样方法及频率：散装料从运输工具、储料库中的不同部位取15份试样，每一份试样1-3kg，混合拌匀，按四分法取出试验所需量大一倍的试样；袋装 料从10袋中分取不少于1kg，混合拌匀同散装料。每批不大于 200t同厂家、 同品种、同规格I级粉煤灰为一批。检测依据：GB/T 176-1996水泥化学分析方

10、法GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰JC/T 420-1991水泥原料中氯的化学分析方法评定依据：GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰3. 细骨料细骨料的技术要求序号项目指标1细度2.6 3.22含泥量（按质量计），%< 2.03吸水率（按质量计），%< 2.04泥块含量（按质量计），%< 0.55硫化物及硫酸盐含量（折算成 SO按质量计），< 0.56云母含量（按质量计），%< 0.57轻物质含量（按质量计），%< 0.58有机物含量合格9坚固性，%< 810氯离子含量，%< 0.0211砂浆棒膨胀率，%&

11、lt;0.10细骨料的检验要求项目检验规定抽样试验检验细骨料1）细度模数V 任何新选货源 使用冋厂家、冋品 种、同规格产品达1 年者施工单位试验检验，监理单位见证或平检V每批不大于600t或400ml同厂家、同品种细 骨料施工单位每批检验一 次，监理单位见证取样。2）含泥量VV3）泥块含量VV4）云母含量VV5）轻物质含量VV6）有机物含量VV7）坚固性V8）硫化物及硫酸盐含量V9）氯离子含量V10）吸水率V11）碱活性V取样方法及频率:a. 砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每 400m3 或 600t 为一验 收批，不足400m或600t时亦按一验收批计算。用小型工具运输的以20

12、0 m 或 300t 为一验收批，不足上述数量者亦以一批论。b. 取样方法和试样份数：I、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲 除，然后由各部位抽取大致相等的试样共 8 份，组成一组试样。n从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时 抽取试样，并由 4 份试样组成一组试样。皿、从汽车上取样时，每批汽车选择其中的 4辆，在装货或卸货时，各抽 取大致相等的试样两份（共 8 份）组成一组试样。检测依据：JGJ52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准评定依据：JGJ052-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准 铁路混凝土施工质量验收补充标准

13、 （铁建设【 2005】）160 号）外， 还需符合混凝土分项工程原材料标准局部修订条文 （铁建设【 2009】）159 号）试验仪器：砂石新标准筛 容积筒 容量瓶 电子天平4粗骨料粗骨料的技术要求序号项目指标1颗粒级配应在级配区2含泥量（按质量计），%< 0.53泥块含量（按质量计），%< 0.204吸水率（按质量计），%< 2.05针片状颗粒含量（按质量计），%< 56硫化物及硫酸盐含量（折算成 SQ按质量计），< 0.57坚固性,%< 58压碎指标，%< 109岩石抗压强度MPa母岩与砼强度等级之比不应小于1.510紧密孔隙率<4011氯离

14、子含量，%< 0.0212碱活性（砂浆棒膨胀率，%）<0.20注：、粗骨料为碎石时，碎石的抗压强度用岩石的抗压强度表示，岩石的抗压 强度与混凝土强度等级之比不应小于 1.5。 、粗骨料的最大粒径不应超过钢筋的混凝土的保护层厚度的2/3，（有严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2 ）且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不 应该大于25mm.粗骨料的检验要求项目粗骨料颗粒级配V含泥量V泥块含量V吸水率V针片状颗粒含量V硫化物及硫酸盐含量（折算成SQ 按质量计）V坚固性V压碎指标V岩石抗压强度V紧密孔隙率V氯离子含量

15、V碱活性（砂浆棒膨胀率）V检验规定 任何新选货源 使用同厂家、同 品种、同规格产 品达1年者施工单位试验检验， 监理单位见证或平 检VVVVVV每批不大于600t或4oom同厂家、同品种细骨料施工单位每批检验 一次，监理单位见证 取样。取样方法及频率：a. 石子试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400用或600t为一验收批，不足400m或600t时亦按一验收批计算。用小型工具运输的以200 m或300t为一验收批，不足上述数量者亦以一批论。b. 取样方法和试样数量：I、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共 15份，（在料堆的

16、顶部、中 部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组试样。n从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由8份试样组成一组试样。皿、从汽车上取样时，每批汽车选择其中的 8辆，在装货或卸货时，各抽取大致相等的试样两份（共16份）组成一组试样。检测依据:JGJ052-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准评定依据：JGJ052-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准铁路混凝土施工质量验收补充标准(铁建设【2005】)160号)外,还需符合混凝土分项工程原材料标准局部修订条文(铁建设【2009】)159号)试验仪器：石子标准筛 容积筒针片规准仪压碎值仪

17、电子天称5. 外加剂外加剂的匀质性应满足现行国家标准混凝土外加剂(GB8076的规定聚羧酸系减水剂的技术要求序号项目指标备注1水泥净浆流动度，mm> 240按混凝土外加剂匀质 性试验方法(GB/T8077)检验2硫酸钠含量，%< 5.03氯离子含量，%< 0.64碱含量(Na2O+0.658K2O),%< 10.05减水率，%> 20按混凝土外加剂(GB8076 检验6含气量，%用于配制非抗冻混凝土时> 3.0用于配制抗冻混凝土时> 4.57坍落度保留值，mm30min> 180按混凝土泵送剂(JC473)检验60min> 1508常压泌水

18、率比，%< 20按混凝土外加剂(GB8076 检验9压力泌水率比，%< 90按混凝土泵送剂JC473检验10抗压强度比，%1d> 170按混凝土外加剂(GB8076 检验3d> 1307d> 12528d> 12011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比，%< 13513相对耐久性指标，% 200次> 80聚羧酸系减水剂的检验要求项目质量证明文件检查砼减水剂1）减水率V每品种、每 厂家检查供 应商提供的 产品质量证 明文件 施工单位监 理单位均全 部检查2常压）泌水率V3）含气量V4）凝结时间差V5）抗压强度比V6）收缩率比V7）对钢筋的锈蚀作用V8

19、）碱含量V9）氯离子含量V10）硫酸钠含量V11）甲醛含量V12）坍落度保留值V13）压力泌水率（泵送）V检验规定抽样试验检验V 任何新 选货源 、使用冋 厂家、同品 种、同规格 产品达6个 月者施工单位试 验检验，监 理单位见证 检测或平检V每批不大于50t同厂 家、同品种砼外加剂 施工单位每批抽样 试验，监理单位按照 10%进行抽检VVVVVVVVVVVVVVV取样方法及频率:外加剂取样分为点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得的试样， 混合样是三个或更多的点样等量均匀混合而取得的试样。每一编号取样量不 少于0.2T水泥所需外加剂。每批不大于50t同厂家、同品种砼外加剂为一检 验批。检测

20、依据：GB 8076-1997混凝土外加剂GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法JC473-2001混凝土泵送剂评定依据：GB 8076-1997混凝土外加剂6、拌合水拌合用水的技术要求项目指标pH值> 4.5不溶物，mg/LV 2000可溶物，mg/LV 2000氯化物（以C计），mg/LV 500硫酸盐（以SO2-计），mg/LV 600碱含量（以当量NaO计），mg/LV 1500抗压强度比（28d） %> 90凝结时间差min< 30拌合用水的检测要求项目进场全面检验项目进场抽验项目频次拌合和养护用水1)pH 值V 任何新水源 同一水源的水使用达到一年施

21、工单位检验，监理单 位见证取样检测。冋一水源的涨水 季节检验一次 施工单位试验检 验，监理单位抽 检10%,见证检 测。2）不溶物含量V3）可溶物含量V4）氯化物含量V5）硫酸盐含量V6）碱含量V7）抗压强度比V8）凝结时间差V取样方法及频率：水质分析取样5L,任何新水源及使用同一水源达1年者检测评定依据：JCJ 63-2006混凝土用拌合水标准注：拌合用水的检测送江苏省建筑科学院检测中心检测7、钢材钢材的技术要求热轧光圆钢筋力学性能和工艺性能（GB1499.1-2008）表面 形犬钢筋 级别强度等 级弋号公称直径mm屈服点丘MPa抗拉强度升MPa伸长率65%冷弯 d-弯芯直径 a-钢筋公称直

22、径不小于光圆IHPB23582023537025180o d= a低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能(GB/T701-2008)牌号力学性能冷弯试验180?d-弯芯直径 a-试样直径屈服点 Mpa抗拉强度o-b, Mpa伸长率S 10, %不小于Q23523550023d=0.5 a热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能(GB1499.2-2007)牌号公称直径Os（或 O po2）Mpaob Mpao%弯曲试验18C?弯心直径d 试样直径amm不小于HRB335625285033545517d=3ad=4aHRB400625285040054016d=4ad=5aHRB500625285050063

23、015d=6ad=7a碳素结构钢力学性能和工艺性能(GB/T700-2006)牌号等级力学性能（不小于）冷弯试验 180 ?d-弯芯直径a -试样直径屈服点丘，Mpa抗拉强度crb, Mpa伸长率S 10, %>4旷60>60100>4060>60100< 60>60100Q235A2152153705002524d=a纵d=2 a纵BCd=1.5 a横d=2.5 a横D钢材的检验要求项目质量证明材料检查进场抽验项目频次1热轧带肋钢筋1）抗拉强度V任何新选供应商 任何新选厂家 检查产品质量证 明书，生产厂家 质量专用章可以 是复印件，但供 应商必须加盖公 早

24、V任何新选供应商或任 何新选厂家每批不大 于60t同厂家、同品种、 同规格、同批号钢筋， 不足60t按一批，施工 单位试验检测2）屈服强度VV3）伸长率VV4）冷弯VV2热轧光圆钢筋1）抗拉强度VV2）屈服强度VV3）伸长率VV4）冷弯VV3碳素结构钢1）抗拉强度VV2）屈服强度VV3）伸长率VV4）冷弯VV4低碳钢热轧盘条1）抗拉强度VV2）屈服强度VV3）伸长率VV4）冷弯VV取样频率:a. 钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60t 为一验收批，不足 60t 时，亦按一验收批。b. 每一验收批中取试样一组：热轧带肋钢筋（即H级钢筋），热轧光圆钢筋（I级钢筋）二根拉力、二

25、根冷弯；低碳热轧盘条（通常指I级盘条钢筋）拉 力一根、冷弯二根；取样方法：I、试件应从两根钢筋中截取：每一根钢筋截取一拉力试件、一冷弯试 件，低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。H、试件在每根钢筋距端头不小于 500mn处截取。皿、拉力试件长度：5d+200mm低碳钢热轧盘条拉力试件长度：10d+200mmW、冷弯试件长度：5d+150mm钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗 拉强度、伸长率和冷弯试验。V、等边角钢的取样3长2短，拉伸件样品标准为30X330（mm,弯曲件样品标准为30X （5d+150）mm 检测依据：GB228-2002金属材料室温拉伸试验方

26、法GB238-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法GB/T232-1999金属材料弯曲伸试验方法评定依据：GB1499.1-2008钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、GB1499.2-2007钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T701-2008低碳钢热轧圆盘条8预应力材料1）精轧螺纹钢技术指标见：GB20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋螺纹钢筋的技术要求级别屈服强度ReIMPa抗拉强度RRmMPa断后伸长率Am（%）最大应力总伸长率%不小于力总应力松驰性能初始应力1000小时后应力松驰率不小PSB78578598073.50.8 Rel< 3PSB83083010306PSB93093010

27、806PSB108I)108012306注：无明显屈服时，用规定非比例延伸强度（RPo.2 ）代替。钢筋的检验要求序号检验项目取样方法取样数量试验方法1化学成分GB/T200651GB/T223、GB/T43362拉伸任选两根钢筋2GB/T228、GB/T200653松弛任选一根钢筋1/ 每 1000tGB/T10120、GB/T200654疲劳任选一根钢筋1GB/T30755表面逐支目视6重量偏差GB/T20065 标准 6.7取样方法及频率：应分批进行检验，每批重量不大于loot，对表面质量应逐根目视检查，外观检查合格后，在每批任选 2根钢筋截取试件进行拉伸试验。试验结果如有一项不符合标准

28、规定的要求时，则另取双倍数量的试件重做全部各项试验。如仍有1根试件不合格，则该批钢筋判为不合格。拉伸试验的试件不允许进行任何形式的加工检测评定依据：GB/T 200652006预应力混凝土用螺纹钢筋TZ210-2005铁路混凝土工程施工技术指南TB10203-2002铁路桥涵施工规范TB10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准2）锚具技术指标见GB/T 14370-2007预应力混凝土用锚具、夹具和连接器预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检 查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验。锚具的检验要求项目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求锚具1）外观V任

29、何新选厂家V每批不大于 3000 套的同厂家、同品 种、同规格锚具符合 GB/T 14370-2000 或TB/T3193-20082）锚固效率系数VV3）锚板强度VV4）极限拉力总应变V5）锚口摩阻V6）喇叭口摩阻V取样方法及频率：同一种类、同种材料和同一生产工艺且的预应力筋用锚具、夹 具和连接器，每2000套为一批，不足2000套也按一批计。外观检查，每批抽检10%且不少于10套；硬度试验，每批抽验5%且不少于5套；锚板强度检验每批检验3个；静载锚固系数性能试验，每2000套为一批，每批抽检一次3 套）。取样方法：随机抽取试样检测评定依据：GB/T 14370-2007 预应力混凝土用锚具

30、、夹具和连接器注：锚具检测送国家金属制品检测中心检测， 硬度由宁杭一标溧水梁场检测。 9. 防水材料1）、防水卷材 聚氨酯防水卷材技术指标和检测要求依据现有铁路桥涵施工技术指南中 的相关规定，和聚氨酯防水卷材所对应的现行规程要求。取样方法及频率：见附件“建筑材料试验取样方法及频次” 评定依据： 通桥（ 2006）8061 客货共线铁路桥梁防水体系 2）、聚氨脂防水涂料聚氨脂防水涂料物理力学性能见表 e 聚氨脂防水涂料检测要求见表 f取样方法 : 每批以甲组分不大于 5t（ 乙组分以按产品重量配比相应的重量 ） 同厂家、同品种聚氨酯防水涂料检测评定依据 :TB/T2965-1999铁路混凝土桥梁

31、桥面TQF-I型防水层技术条件 通桥（ 2006）8061 客货共线铁路桥梁防水系用于粘贴防水卷材的聚氨脂防水涂料物理力学性能 表 e序号项目指标1拉伸强度（Mpa> 3.52拉伸强度保持率（%加热处理100碱处理70酸处理803断裂伸长率（%无处理450加热处理450碱处理450酸处理4504低温弯折性无处理-35 C无裂纹加热处理-35 °C无裂纹碱处理-35 C无裂纹酸处理-35 C无裂纹5涂膜表干时间（h）< 46涂膜实干时间（h）< 247不透水性0.4MPa, 2h不透水8加热伸缩率（%> -4.0 , < 1.09耐碱性，饱和Ca（0H）2

32、溶液，500h无开裂，无起皮剥离10固体含量（%> 9911潮湿基面粘结强度（Mpa> 0.612与混凝土粘结强度（Mpa> 2.513保护层混凝土与固化聚氨脂防 水涂料粘结强度（Mpa> 1.014撕裂强度（N/mm> 25.015与混凝土剥离强度（N/mm> 3.5聚氨脂防水涂料检测要求表f项目进场全面检测项目抽检项目质量要求聚氨酯 防水涂 料1）颜色V任何新选厂 家V每批以甲组分 不大于 5t（乙 组分以按产品 重量配比相应 的重量）同厂 家、同品种聚 氨酯防水涂料1）黑色外的其他 颜色2）其余符合TB/T 2965-19992）拉伸强度VV3）断裂伸

33、长率VV4）低温柔性V5）不透水性V6）固体含量V验证7）适用时间V验证8）涂膜表干、实干时间V验证9）与砼、卷材剥离强度V10）加热、紫外线、酸 碱处理V11）加热伸缩率V12）拉伸时加热紫外线老化V10.孔道压浆料水泥浆技术及检验要求见表g取样方法及频率：同一批材料100t为一检验批.出厂检验以每班的生产量为 一批进行抽检。工程复检以100吨为一批（压浆剂折算成 压浆料计算），不足100吨也按一批计。取16kg （压浆剂4 公斤）样品进行性能试验。试样分点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得试样， 混合样是三个或更多的点样量均匀混合而取得的试样。检测评定依据：铁路后张预应力孔道灌浆材料技

34、术条件TB/T 3192-2008检测设备：水泥砂桨搅拌机、流动度测定仪水泥浆技术及检验要求表g序 号检验项目质量要求抽检项目频次全面检验项目1凝结时间初凝：h> 4每批不大于 50t （压浆剂 折算成压浆 料量计算） 同厂家、同 品种、同型 号压浆料VVVVVVVVVVVVVVV任何新选货 源或使用同 厂家、同品 种、同规格 产品达6个 月终凝：hw 242出机流动度，秒14 22V330分钟流动度，秒w 30V4自由泌水率，24h0V5毛细泌水率， ；3h, 23 Cw 0.16压力泌水率* %0.22 MPaw 3.50.36MPa7充盈度合格87天强度，MPa抗折强度> 6

35、.5V抗压强度> 35V928天强度，MPa抗折强度> 10V抗压强度> 50V1024h自由膨胀率，03V11含气量%1311对钢筋的锈蚀作用无锈蚀11.土工材料技术指标见：TB10001-2005铁路路基设计规范和施工图纸具体要求填料填料的种类规格符合TB10001-2005铁路路基设计规范中第5节、第6节、第7节中的相关规定填料的检验项目、检验数量填料种类颗粒级配相对密度液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重n大于40mm颗粒的单位体积重细粒土及每5000每5000每每粉砂、黏砂10000m10000m5000 m35000 m3粗粒土（

36、除粉砂、 黏砂外）每10000 m3每10000 m3每10000 m3每10000 m3碎石类土每310000 m每310000 m每5000310000 m每310000 m块石类土每310000 m注：1、表列数字为进行一次试验的填料体积（vm）2、大于5、20、40mn颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做试验。3、当细粒土中含颗粒的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时， 超过尺寸的颗粒应做颗粒密度试验。2）改良土路堤填筑外掺水泥、石灰、粉煤灰的品种、规格、质量应符合设计要求。检验数量：施工单位对同一产地、厂家、品种且连续进场的水泥每500t做一次水泥强度等级和终凝时间检验

37、，石灰每 4000t做一次有效钙、氧化镁检验，粉煤 灰每4000t做一次烧失量检验。填料的检验项目、检验数量填料种类颗粒级配相对密度液、塑限击实试验大于5mm颗粒的单位体积重大于20mm颗粒的单位体积重n大于40mm颗粒的单位体积重细粒土及每5000每5000每每粉砂、黏砂10000m10000m5000 m35000 m3粗粒土（除粉砂、 黏砂外）每310000 m每310000 m每310000 m每310000 m碎石类土每310000 m每310000 m每5000310000 m每310000 m块石类土每10000 m3注：1、表列数字为进行一次试验的填料体积（m3）2、大于5、2

38、0、40mn颗粒的单位体积重系进行密度校正计算时应做试验。3、当细粒土中含颗粒的最大粒径大于重型击实试验试筒所规定的最大粒径时, 超过尺寸的颗粒应做颗粒密度试验。检验方法：应符合铁路工程土工试验规程（TB10102的有关规定。4）过渡段填料过渡段一般填料的检验应同基床以下路堤填料的检验项目、检验数量级配碎石、级配砂砾石的质量应符合设计要求检验数量：路堤与桥台过渡段级配碎石、级配砂砾石检验项目、检验数量颗粒分析磨耗量有机质含量颗粒级配击实试验大于5mn颗粒的 单位体积重ioooomioooomioooom2000吊2000m2000m注：表列数字为进行一次试验的填料数量（m3）检验方法：应符合铁

39、路工程土工试验规程（TB10102的有关规定12.石材技术指标见：TB10414-2003铁路路基施工质量验收标准和施工图纸具体要求。A、石料应按批进行检验，已连续进场数量w 400m为一批。B、每批应该做强度试验，其强度等级 MU30C寒冷地区所用石料应做冻融循环试验检验评定方法：依据TB10210-2001铁路混凝土与砌体工程施工规范充填层砂浆检测汇总项目序号检测项目标准值检验要求质量证 明文件 检查型式检验1、配合 比选定 时；2、 首批材 料进场 时；3、 每施工 5000用 水泥乳 化沥青 时；进场检验每 500t 为一批， 不足也按 一批计， 监理单位 按10%见 证检验， 但至少

40、一 次干料1级配见技术条件VVV2扩展度D5 > 160mm,D)0>150mmVVV3膨胀率0-3%VVV4抗压强度1d> 12MPaVVV57d> 30MPaVVV628d> 35MPaVVV温度5-35 CVVV乳化沥青1筛上剩余物（1.18mm）v 0.1VV1、配合比选定 时；2、 首批材 料进场 时；3、 每施工5000m3水泥乳 化沥青时；V每 200t为一批， 不足也按 一批计， 监理单位按10%见证检验， 但至少一次2颗粒极性阴性VVV3粒径（1 m）平均粒径w 7 ;模数粒径w 5VVV4水泥适应性20s内至少流出70ml样品VVV5贮存稳定性

41、（1d, 25C）v 1.0%VVV6贮存稳定性（1d, 26C）v 5.0%VVV7低温贮存稳定性（-5 C） （1）v 0.1VVV8蒸发残留'残留物含量（%> 60VVV9针入度(25 C, 100g,5s)(0.1mm)40120VVV10软化点（环球法）（C ）> 42VVV11物溶解度（三氯乙烯）（%> 99VVV12延度(25C)(cm)> 100VVV12延度(5C) (2) (cm)> 20VVV乳化沥青砂浆1温度C）535VVV2扩展度D5> 280mm和 1280 w 16s D 30 A 280mrri和 1 280 w 22

42、sVVV3流动度VVV4分离度VVV5含气量VVV6单位容积质量VVV7膨胀率VVV8抗折强度1d (MPaVVV7d (MPaVVV28d (MPaVVV9抗压强度1d (MPaVVV7d (MPaVVV28d (MPaVVV10弹性模量（28d） Mpa7000-10000VVV11抗冻性（28d）外观无异常，剥落量w2000g/m2,相对动弹模量60%VVV12抗疲劳性（28d）10000次不断裂VVV消泡剂1宜采用有机硅类消泡剂/VV/V减水剂1聚羧酸高效减水剂GB8076VV1、首批减水剂 进场时；2、选用新减水剂时；3、每施工5000m3水泥乳化沥青时；V每50t为一批，不 足也按

43、一 批计，监 理单位按10%见证检验，但 至少一次说明：此样表参照科技基200874号客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件和铁建设200990号客运专线铁路无砟轨道充填层施工质量验收补充标准。第四章施工工序检测指标及试验频率1桥涵工程1）.钢筋焊接取样方法：钢筋闪光对焊接头，随机切取6个试件，其中3个做拉伸，3个做弯曲试 验，弯曲试件应将受压面的金属毛刺部分打光，且与母材外表齐平；电弧焊 从每批中随机切取3个试件进行拉伸试验；钢筋连接接头从每批中随机切取 3个试件进行拉伸试验。检验数量：钢筋焊接（以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个 接头为一批，不

44、足 200 个也按一批计，）；钢筋连接（接头母材应进行抗拉强 度试验，计算实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面积，如有一根试件 的强度不合格，应再取 6 个试件进行复检。复检仍有一个不合格，则该批为 不合格） 。一般试验项目： 抗拉强度、闪光对焊增加冷弯试验项目。检测评定依据：GB/T27-2001钢筋焊接接头试验方法标准JGJ18-2003钢筋焊接及验收规程检测设备：万能材料试验机2）混凝土灌注混凝土开盘前： 由技术部门提供砼开盘证，试验室进行砂石含水量测定（每工作班不少 于一次），计算施工配合比，技术人员、试验人员、拌合站共同签认，然后试 验室下发砼施工配料单于拌合站，开始拌和。（2）、

45、混凝土施工中 前三盘试验室应逐盘测试混凝土的坍落度、观测和易性并适当调整用水量，以每1CM坍落度2.5Kg水的范围进行调整，如果调整用水量超过10Kg时， 应重新测定砂、石含水量，下发配合比更改通知单。直到混凝土和易性及坍 落度均符合配合比的要求为止。在以后的施工中入模温度、砼坍落度每 68 方检测一次，做好记录。整个混凝土浇注试验室全程监控，随时调整。（3）、混凝土试件制取方法及频率 混凝土抗压强度试件，应在混凝土浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样和 留置应符合下列规定：A、抗压强度标准条件养护试件的取样与留置： 、每拌制loo盘且不超过loom的同配合比的混凝土，取样不得少于i次 、每工作

46、班拌制的同配合比的混凝土不足 100盘时，取样不得少于1次。 、每次取样至少留置一组。B、 抗压强度同条件养护试件的取样、养护方式和留置数量应符合铁道部现行 标准铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426的规定。（ 4）耐久性检验项目1）、电通量试验 :投产时或毎生产 2年抽样一组。2）、抗冻融循环试验 : 投产时或毎生产 2 年抽样一组。3）、抗渗试验 : 投产时或毎生产 2 年抽样一组。4）、抗渗性：投产时或毎生产 2 年抽样一组5）、碱骨料反应：投产选址或改变料源检测评定依据：铁路耐久性混凝土设计暂行规定铁建设 2005 160 号铁路混凝土强度检验评定标准 TB10425-1994铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-2004）铁路混凝土与砌体施工质量验收标准（ TB10424-2010）2 ）地基处理（ 1 ）、换填地基所使用的原材料必须符合下列规定a. 换填用砂应为中、粗砂，有机物和含泥量均不得大于5%；b. 碎石粒径不得大于100mrm含泥量不的大于5%;c. 石灰等级不得低于皿级检验数量：砂和碎石同产地、同品种、同规格以连