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文档简介

1、钢质防火门施工方案全套资料(全套标准方案,可以直接使用,可编辑优秀版资料,欢迎下载)1。工程概况1.1本工程建筑面积11771m。地下一层,地上二层。1.2本工程结构形式为框架-剪力墙结构,建筑耐火等级为一级。1。3钢质防火隔音门:门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器, 双扇门间带盖缝板,并设闭门器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1.2h,乙级钢质防火门的耐火极限不低于0。9h,丙级钢质防火门耐火极限不低于 0.6h。2. 编制依据1。1钢质防火门通用技术条件(GB12955-1991)1。2建筑设计防火规范(GBJ16-87)1.3建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300

2、-2001)1.4建筑装饰装修工程施工质量标准(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版1.5建筑装饰装修工程质量验收规范(GB 50210-2001)1.6建筑节能工程施工质量验收规范(GB 504112007)1.7民用建筑工程室内环境污染控制规范( GB 50325-2001)1.8本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料3. 施工准备 3.1技术准备3。1.1认真、细致地熟悉安装位置及现场情况,做到心中有数3。1。2门的安装位置级别名称使用部位耐火极限(小时)甲级防火门防火分区门、设备及电气机房门1。20乙级防火门楼梯间及前室门0。90丙级防火门管道间检修门0。

3、603.2材料准备3。2。1对于进入现场的材料,必须有出厂合格证,检验报告、说明书、防伪标志, 环保标志,经检验合格后方可使用.材料进场后要严防日晒雨淋,木质防火门还应注意 防潮,避免碰撞。3。2.2防火门的运输:应有防雨措施,底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠,有垫板,不能直接接触门框和门扇的表面,以免运输中划 伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。现场堆放:门扇、门框不应直接接触地面,应垫有枕木,立放。门框和门扇应 正立放置。码放角度不小于 70°,单排码放数量不能多于 50个。3。2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明.3。2.5同一

4、品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批,不足50樘也应划为一个检验批。3。2施工机具准备工具名称规格数量用途木楔50*300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M8*60mm16个/樘墙体与门框固定连接透明水管© 10mm 5m长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门框垂直度榔头1.5磅1把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m 3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板100*400*1.51块防止焊渣飞溅搭铁© 10* 5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头© 3。2©

5、 12若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点,调整补强板位置一字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具十字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m100m50米打孔、焊接用3。3施工作业条件安装地坪基准线应明确、清晰。3。3.2明确开启方向(左外、右外、左内、右内)和安装形式(齐外、居中、齐 内)。3.3。3门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。4. 施工工艺4.1工艺流程划线定位-门洞口处理门框内灌浆门框就位和临时固定门框固定门框 与墙体间隙的处理汁清理弓门扇安装-五金配件安装4.2钢

6、质防火门操作工艺(1) 弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。(2) 门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或 抹灰处理。(3) 门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充 1:3水泥砂浆.填充前应先把 门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后 ,方可进行填充。填充 水泥不能过量,防止门框变形影响开启。(4) 门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在 洞口内,经校正合格后,固定木楔门框埋入土 0.00m标高以下20mm须保证框口上下尺 寸相同,允许误差1。5mm对角线允许误差2mm(5) 门框固定:采用1

7、o5mm厚镀锌连接件固定.连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安 装门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留 20-30mm门框每边均不应少 于3个连接点。(6) 门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。(7 )门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。 把门扇挂在门框上。挂门时, 先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起。对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上(8)五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整

8、, 开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。(3) 门框与门扇的正常间隙为中(双开门)、右3± 1mm上部2±lmm下部4土 1mm间隙。调整框与扇的间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹.5. 质量标准5.1主控项目(1 )防火门的质量和各种性能应符合设计要求。(2)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设 计要求。(3)防火门的安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密。(4) 带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门,其机械装置、自动装置或智能 装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。5。2 一般项目(1) 防火门的表面装饰应符

9、合设计要求。(2) 防火门的表面应洁净,无划痕、碰伤。5.3钢质防火门尺寸与形位公差(1)尺寸公差表部位名称极限偏差,mm部位名称极限偏差,mm门扇咼度+ 2, 1门框槽口高度±3门扇宽度-1,- 3门框侧壁宽度±2门扇厚度+ 2, - 1门框槽口宽度±1(2)形位公差名称测量项目公差,mm门框槽口两对角线长度差<3门扇两对角线长度差<3扭曲度<5高度方向弯曲度<2门框、门扇门框与门扇组合(前表面)高低差<36。成品保护措施6.1入场存放应垫起、垫平,码放整齐。6。2安装前检查无损后在进行安装,安装后使用前两侧应进行保护,防止碰撞损坏

10、6.3装门框时要防止磕碰、划伤。6。4安装完成后,土建方仍在施工,如果门框有下槛,应做与下槛长、宽、高尺寸 相称的凹形木板槽,将凹口冲着地面扣在下槛上,保证无划伤、踩踏变形,两竖框距地面1000mn处用木夹板保护,防止碰撞。6。5门扇安装完毕后,如有保护膜破裂,用透明胶带与透明保护膜表面粘接,避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后,将锁具装好,并用PVC保护膜把面板、把手 分别粘贴,避免表面划伤、磕碰.在框扇表面贴保护膜时,应注意不允许用胶带与喷涂面 直接接触门扇表面有污点,可用清水擦洗掉6.6门扇、锁具安装完毕后,要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤,锁具丢失。6。7注意对门上锁具和面板把手的

11、保护.6.8抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好,任何工序不得损坏其保护膜,防止砂浆、 污物对表面的污染.6.9防火门面漆为后做时,应对装修后的墙面进行保护(可贴50mn宽纸条)。6.10钢质防火门安装时应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。6。11需搭设脚手架时,拆搭过程中,注意不得碰撞。7. 安全文明措施7.1 进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋 或光脚进入施工现场。7.2 安装时工作人员不得吸烟,安装用小型电动工具,要一机一闸,闸箱距工作面 小于 2 米,随时可断电源 ,总闸箱要安装漏电保护器,要保证一机一闸电保护并灵敏有 效。使用电动工具的电线不能

12、得过且过裸露, 绝缘皮及接头包缠胶布要严密, 接电要专 业电工安装接线, 必要时要戴绝源手套。 施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现 场安全的施工制度。7。3安装时用的梯子必须结实牢固 , 不应缺档,不应放置过陡。严禁两人同时站在 一个梯子上作业。7.4 材料要堆放整齐、平稳。工具要随手放入工具袋内,上下传递物件工具时不得 抛掷.7.5 应经常检查锤把是否松动 , 手电钻等电器工具是否有漏电现象 , 一经发现立即 修理,坚决不能勉强使用 .目录一、安装前的准备工作及相关的配合工作 1二、安装工艺流程及质量控制 3三、现场成品保护措施 5四、现场补救措施 5五、验收及交付方案 6一、安装前的

13、准备工作及相关的配合工作在正式进场前,准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审1、临时设施的准备1.1配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具,配件及其它重要 物品。1.2临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明,电风扇等使用,容量 不小于1.5kw o1、3每一施工点50m范围内应分别提供3 AC380V/20A动力电源临时接驳口和 AC220/10A的单相电源接驳口,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安 全。2、人员配备及相关安全准备工作2o 1工地配备专职质量、安全监督员.2o 2进场前,安装人员须持“五证一单”,身份证、居住证、健康证、操作证和

14、 进出入证,并作好安全三级教育和考核,并作好记录2o 3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育,并作好记录;2.4现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。2.5焊工、电工持有效操作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动 火证明,配备一定的灭火器材2.6配备安全生产的保护工具及相应设施;2o 7作好施工电动工具的接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触 电事故。3、辅材准备:预埋铁件、电焊条、连接板 (垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等4、机具准备:序号名称型号规格单位数量附注1电焊机台22射钉枪BX2- 300台2

15、3三相移动电源箱AC3-380V/20A台3带漏电保护开关4单相移动电源箱AC220V/10A台3带漏电保护开关5枪式电钻JLZ 6台26电工拉铆枪JLP-5台27水平仪台18钢制人字梯台49移动照明灯具台若干10常用手工工具若干11现场安全保护工具/、若干5、文明施工保证措施5.1根据工程需要,提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全 保卫;5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产 等的管理规定,按规定办理有关手续,并承担由此发生的费用。5.3贯彻谁施工谁负责的生产原则.5.4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定,接受总包的检查督促和合理处 罚。5.

16、5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工。5。6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗;做到施工人员持证上岗。5。7进场之前必须办理进场各种手续(包括总包对承包方的交底手续)。5。8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度,并执行相关处罚规定.二、安装工艺流程及质量控制(一)钢质防火门安装之前,选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理 验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程1。1钢质防火门安装工艺流程(划线定位之后,将要安装的产品开捆,并对安装位置进行清理)1)、划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口

17、内弹出门框的安装位置线。2)、立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应w 2°) 及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框 上下宽度一致,而后用对拔木楔在门框四角初步定位 3)、连接固定:门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应w 1。5mm对角线允许误差应w 2.0mm4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度。5)、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋 铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆。6)、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙

18、 体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口 ,用水泥砂 浆(水泥砂浆配合比:M10抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防绣漆, 做好防锈处理。7)、门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去。8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10.0mm框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2.0mm,高度偏差不 大于2。0mm对角线长度之差小于3.0mmm门扇闭和后配合间隙小于3。0mmm门扇与 门框之间的两侧缝隙不大于 4。0mm上侧缝隙不大于3。0mm双扇门 中缝间隙不大于 4.0mm。9)、安装五金

19、: 安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的 使用说明书的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。10)、清理、涂漆:安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等 清擦干净 . 油漆后的门现场安装后及竣工前要自行检查是否有划伤, 如遇修补,列出 清单向总包提出 .修补的地方 ,用保护薄膜做好防护措施,避免污染五金。1.2 连接方式 墙体间隔500mn处设 置加强体 , 并预设连接件 , 门框与墙体每边预留 15mm水平面超出墙面 10m(或按设计要求),并 用电焊将门框与墙体连接 件焊接,门框周遍用灌浆 填充。1 。 3 安装中的注意事 项a。洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口

20、内墙面,以利焊接.遇有个别低于墙面 者,可以垫铁焊接 .b. 不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大30mm者,则门框下端应埋入地面± 0。 00标高以下 , 不小于 20mm。c 。堵缝抹口的水泥砂浆在凝固以前,不允许在门框上进行任何作业,以免砂 浆松动裂纹 , 降低密封质量。d. 门框堵塞的断热材料等必须严实。e. 钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f 。钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧 .g。安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至平滑h。安装好的钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、流坠

21、或喷花、斑点等漆病。2、施工过程中的质量控制2.1施工人员(安装工)应严格监控各道工序间的自检与互检,施工人员 (安装工) 在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序 ,下道工序实施前,必须经 过施工人员(安装工)检验(互检)合格后,方可继续施工 ,否则应立即返工,或通 知有关检验人员处理;2.2施工过程中,由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检,必 要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检,并做好记录,收集不合格信息,发 现不合格,以工作联系单或处理单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各 有关部门,由责任部门及时协调纠正,必要时,执行纠正和预防措施控制程序。、现场成品保

22、护措施1、 产品运输至现场后,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人负责看管;2、门框安装后,表面都贴保护膜,避免产品表面划伤,并做相应的标志;3、 对于特殊部位的产品(如过道、楼梯口等),1米以下部位将采取用夹板套封的保护措施,用木夹板制成3面保护套,并用夹具固定在门框上,确保产品避 免现场的损伤;4、门扇安装后,门扇表面贴保护膜;5、五金安装后,将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的施工行为,立即进行制止,并依据具体的情况进行处理;三、现场补救措施1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素,应及时进行协调处理,并采取补救措施;2、焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理;3、如门框制作出现

23、偏差,按照安装规范进行安装(钢质防火门安装技术规程), 并进行矫正;4、如门扇制作出现偏差,按照安装规范进行安装,并进行矫正;5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补;6、修补部分在修补涂刷时,先要涂防腐蚀性涂料;7、如五金衬板有偏差,因按照五金安装规范进行矫正 , 直至符合要求;8、产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验 , 如出现不符合质量要求的,要 进行整改;9、每一樘门在进行调试过程中 , 如发现有不符合性能要求的地方,进行整改。四、验收及交付方案1、门框安装后,办理相关报验手续,检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作;2 、隐蔽工程验收通过后,进行门扇的安装,待门扇安装后

24、,再进行中间报验 ;3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转,并由质检员进行检验, 合格后方可办理报验手续。4、安装完工后 ,及时办理相关报验手续,将按每批产品 产品移交 . 完工单内容,让甲方签字认可 , 作为交付依据 ;目录一、安装前的准备工作及相关的配合工作 1 二、安装工艺流程及质量控制 3(一 ) 钢质防火门 3 三、现场成品保护措施 5 四、现场补救措施 5 五、验收及交付方案 6、安装前的准备工作及相关的配合工作在正式进场前, 准备好资质材料及安装人员名单和相关职业证书向总包进行报审.1、临时设施的准备1.1配备一间不小于15m2的临时仓库,用以临时存放施工机具,配件及其它重要物品

25、1.2临时仓库及办公室均必须配设临时单相电源供照明,电风扇等使用,容量不 小于1.5kw。1。3每一施工点50m范围内应分别提供3 AC380V/20A动力电源临时接驳口和 AC220/10A的单相电源接驳口 ,并配设动作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安 全.2、人员配备及相关安全准备工作2。1工地配备专职质量、安全监督员。2.2进场前,安装人员须持“五证一单”,身份证、居住证、健康证、操作证和 进出入证,并作好安全三级教育和考核,并作好记录2。3总包方专职安全员结合工地实际的安全教育,并作好记录 ;2。4现场施工由工地总工负责协调和管理,配专职安全员佩带安全员标志。2.5焊工、电工持有效操

26、作证上岗,穿戴好防护用品,严格遵守动火规定办理动 火证明,配备一定的灭火器材2。6配备安全生产的保护工具及相应设施;2.7作好施工电动工具的接地保护,电源配电箱应设有漏电保护,确保不发生触 电事故.3、辅材准备:预埋铁件、电焊条、连接板 (垫铁)、水泥砂浆、岩棉或矿棉、防火玻璃以及防火门专用五金配件和有关防火装置等4、机具准备:序号名称型号规格单位数量附注1电焊机台22射钉枪BX2-300台23三相移动电源箱AC3- 380V/20A台3带漏电保护开关4单相移动电源箱AC220V/10A台3带漏电保护开关5枪式电钻JLZ 6台26电工拉铆枪JLP 5台27水平仪台18钢制人字梯台49移动照明灯

27、具台若干10常用手工工具若干11现场安全保护工具/、若干6、文明施工保证措施5。1根据工程需要,提供和维修夜间施工使用的照明、围栏设施,并负责安全 保卫;5.2遵守政府有关主管部门对施工现场交通、施工噪音及环境保护和安全生产 等的管理规定,按规定办理有关手续,并承担由此发生的费用。5。3贯彻谁施工谁负责的生产原则.5。4服从发包方施工现场有关安全生产管理规定,接受总包的检查督促和合理 处罚。5。5必须认真执行上级有关文明施工规定,搞好施工范围内的现场文明施工 .5。6必须在施工现场配备专职安全员持双证到岗;做到施工人员持证上岗。5.7进场之前必须办理进场各种手续(包括总包对承包方的交底手续)。

28、5.8必须遵守国家有关的规定和法令及总包方的现场管理的规章制度,并执行相关处罚规定.二、安装工艺流程及质量控制(一)钢质防火门安装之前,选择1樘样板门作为样板安装,完成工序后,报请甲方、总包、监理 验收和评审后,再继续按要求安装其它产品。1、安装工艺流程1.1钢质防火门安装工艺流程(划线定位之后,将要安装的产品开捆,并对安装位置进行清理)1)、划线定位:按设计图纸规定的尺寸、标高和开启方向,在洞口内弹出门框的安装位置线。2)、立框校正:门框就位后,应校正其垂直度(门框与地面不垂直度,应w 2°) 及水平度和对角线,按设计要求调整至安装高度一致,与内、外墙面距离一致,门框 上下宽度一致

29、,而后用对拔木楔在门框四角初步定位。3)、连接固定:门框用螺栓临时固定,必须进行复核,以保证安装尺寸准确。框口上尺寸允许误差应w 1.5mm对角线允许误差应w 2。Omm4)、门安装时,要将门扇装到门框后,调整其位置以及水平度.5)、在前后、左右、上下六个方向位置正确后,再将门框连接铁脚与洞口预埋铁件焊牢,焊接处要涂上防锈漆。6)、堵塞缝隙:门框与墙体连接后,取出对拔木楔,用岩棉或矿棉将门框与墙体之间的周边缝隙堵塞严实,根据门框不同的结构,将门框表面留出槽口,用水泥砂浆(水泥砂浆配合比:M10抹平压实,或将表面与铁板焊接封盖,并及时刷上防绣漆, 做好防锈处理。7)、门框灌浆:门框灌浆时,等灌浆

30、硬后,进行调整调整,再将门扇安装上去。8)、门扇关闭后,缝隙应均匀,表面应平整。安装后的防火门,要求门扇与门框搭接量不小于10。0mm框扇配合部位内侧宽度尺寸偏差不大于 2。0mm高度偏差不 大于2.0mm对角线长度之差小于3。Ommm门扇闭和后配合间隙小于3.0mmm门扇与 门框之间的两侧缝隙不大于 4.0mm上侧缝隙不大于3.0mm双扇门 中缝间隙不大于4.0mm。9)、安装五金:安装门锁、合金或不锈钢执手及其他装置等,可按照五金的使用说明书的要求进行安装,均应达到各自的使用功能。10)、清理、涂漆 : 安装结束后,应随即将门框、门扇、和洞口周围的污垢等 清擦干净。油漆后的门现场安装后及竣

31、工前要自行检查是否有划伤, 如遇修补, 列出 清单向总包提出。修补的地方,用保护薄膜做好防护措施 , 避免污染五金。1. 2 连接方式墙体间隔500mn处设 置加强体 , 并预设连接件, 门框与墙体每边预留 15mm水平面超出墙面 10m m(或按设计要求), 并用电焊将门框与墙体连 接件焊接,门框周遍用灌 浆填充。1. 3 安装中的注意事 项a。洞口内预埋铁脚的表面,应不低于洞口内墙面,以利焊接。遇有个别低于墙 面者,可以垫铁焊接 .b. 不设门槛的钢质门,若门框内口高度比门扇高度大 30mm者,则门框下端应埋 入地面± 0.00 标高以下 , 不小于 20mm.c 。堵缝抹口的水

32、泥砂浆在凝固以前 , 不允许在门框上进行任何作业,以免砂浆 松动裂纹,降低密封质量。d. 门框堵塞的断热材料等必须严实。e。钢质门安装必须保证焊接质量,以使钢质门与墙体牢固地结成一体。f 。钢质门安装必须开关轻便,不能过松,也不可过紧。g。安装后,用砂轮机、锉刀将焊接部分的焊接、棱、角以及切割面等完全打至 平滑。h。安装好的钢质门,门框扇表面应平整,无明显凹凸现象。门体表面无刷纹、 流坠或喷花、斑点等漆病。2、施工过程中的质量控制2.1施工人员(安装工)应严格监控各道工序间的自检与互检, 施工人员(安装工) 在完成当前工序的工作后须进行自检合格后转入下道工序,下道工序实施前,必须 经过施工人员

33、(安装工)检验(互检)合格后,方可继续施工,否则应立即返工,或通知有关检验人员处理;2.2施工过程中,由有关检验人员根据工程的进度、重要性,安排工程巡检,必 要时编制检验计划,对工程施工质量进行抽检,并做好记录,收集不合格信息,发 现不合格,以工作联系单或处理单形式,将不合格信息反馈到工程项目部及各有 关部门,由责任部门及时协调纠正 必要时,执行纠正和预防措施控制程序。二、现场成品保护措施1、产品运输至现场后,按要求整齐的堆放在相应位置,并派专人负责看管;2、门框安装后,表面都贴保护膜,避免产品表面划伤,并做相应的标志;3、 对于特殊部位的产品(如过道、楼梯口等),1米以下部位将采取用夹板套封

34、的保护措施,用木夹板制成3面保护套,并用夹具固定在门框上,确保产品避 免现场的损伤;4、门扇安装后,门扇表面贴保护膜;5、 五金安装后,将委派专人进行巡视,发现有损坏产品的施工行为,立即进行制止,并依据具体的情况进行处理;四、现场补救措施1、如产品在现场发现质量问题或其他影响工程质量的因素,应及时进行协调处理,并采取补救措施;2、焊接的地方除去焊渣后要用防锈漆处理;3、如门框制作出现偏差,按照安装规范进行安装(钢质防火门安装技术规程), 并进行矫正;4、如门扇制作出现偏差,按照安装规范进行安装,并进行矫正;5、门框和门扇镀锌钢板的焊接部及损伤部用富锌油漆修补;6、修补部分在修补涂刷时,先要涂防

35、腐蚀性涂料;7、如五金衬板有偏差,因按照五金安装规范进行矫正,直至符合要求;10、产品在安装过程中,进行隐蔽工程和中间报验,如出现不符合质量要求的, 要进行整改;11、 每一樘门在进行调试过程中,如发现有不符合性能要求的地方 ,进行整改.五、验收及交付方案1、门框安装后,办理相关报验手续,检验门框的泥脚与墙体的连接等相关工作2、隐蔽工程验收通过后,进行门扇的安装,待门扇安装后,再进行中间报验3、安装完毕后之每樘产品必须进行试运转,并由质检员进行检验,合格后方可办理报验手续。4、安装完工后,及时办理相关报验手续,将按每批产品 产品移交.完工单内容, 让甲方签字认可,作为交付依据;F面为附送毕业论

36、文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢!毕业论文致谢词 我的毕业论文是在韦XX老师的精心指导和大力支持下完成的,他渊博的 知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗,他以严谨的 治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响 在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及 专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了 良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任 吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师,但是在这三年来,在思想以及生 活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候,“明师之恩,诚为

37、过于天地,重于父母”,对吴老师的感激之情我无法用语言来表达,在 此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修 0932班的四十多位同学对我的学习,生 活和工作的支持和关心三年来我们真心相待,和睦共处,不是兄弟胜是 兄弟!正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独,马上就要各奔前 程了,希望(,请保留此标记。)你们有好的前途,失败不要灰心,你 的背后还有汽修0932班这个大家庭!最后我要感谢我的父母,你们生我养我,纵有三世也无法回报你们,要离开你们出去工作了,我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的,会好好工作回报社会的致谢词2在本次论文设计过程中,感谢我的学

38、校,给了我学习的机会,在学习中, 老师从选题指导、论文框架到细节修改,都给予了细致的指导,提出了很 多宝贵的意见与建议,老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、 兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影 响他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论 文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀,我没有这么大的动 力和信心完成这篇论文感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批 评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表 示衷心的感谢。开学自我介绍范文:首先,

39、我想说“荣幸”,因为茫茫 人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活 中能够与大家成为好同学,好朋友.其次我要说“幸运”,因为在短暂的 私下接触我感觉我们班的同学都很优秀, 值得我学习的地方很多,我相信 我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记)的班集体最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是 为了我们自己未来美好生活和个人价值, 加油。哦,对了,我的名字叫“* 兴*”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事!)查看更多与本文高中生开学自我介绍相关的文章。目录 第一节简介

40、 11第二节施工准备 11 第三节工艺流程及施工方法 12 第四节成品保护 16 第五节质量保证措施 17 第六节应注意的问题 18 第七节安全施工措施 19 第八节环境保护措施 20钢、木质防火门安装施工方案第一节 简介北京京澳中心办公楼装修工程 ,室内电梯逃生门,选用“北京蓝盾创展门业 " 生产的“蓝盾”牌钢质防火门框及扇。管井、机电用房等部位门框及扇选用木质 防火门框及防火装饰木门扇 .第二节 施工准备(一)钢质防火门框及扇材料、安装要求2.1.1 钢门框及扇必须用冷轧薄钢板作门框、门板骨架,在门扇内部填充不 燃材料 ,并配以五金件所组成的能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的

41、门。2。1.2高层民用建筑设计防火规范 GB50045-95规定了钢质防火门的耐 火极限:甲级门不低于 1 .2小时,乙级门不低于 0。 9小时,丙级门不低于 0.6小时。2。1。 3门框、门扇面板及加固件应用冷轧薄钢板。 门框应采用 1.21。 5mm 厚钢板,扇面板采用0。8-1。2mm厚钢板,加固件采用1.2-1。5mm厚钢板,加 固件如设有螺孔,钢板厚度应不低于 3.0mm。门扇和门框内应用不燃性材料填实。2。1.5安装在钢质防火门上的锁、 合页、插销等五金配件熔融温度不行低于 950 摄氏度。2。1。 6安装在防火门上的合页不得使用双向弹簧 ,单扇门应设闭门器。2。1。 7 双扇门间

42、必须有常盖缝板,并装设闭门器和顺序器等(常闭的防火 门除外 ) 。2.1。 8 门扇与门框组装后,在常闭状态下 ,门扇与门框贴合,门扇与门框之 间的两侧缝隙不得大于4mm,上侧缝隙不得大于3mm,双扇门中间缝隙不得大于4mm.(二)木质防火门框及扇材料、安装要求2.2.1 木质防火门应采用窖干法干燥的木材 ,含水率不应大于 12%。2。2.2 门扇玻璃应采用不影响木质防火门耐火性能试验合格的产品 .2。 2。 3 木质防火门如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼等缺陷时, 应用同一树种的木塞加胶填补, 对于清油制品, 木塞的色泽和木纹应与制口一致。2。 2.4 在木质防火门的结合处和安装小五金

43、处, 均不得有木节或已填补的木 节。五金配件应是经国家消防检测机构检测合格的定型配套的产品。2。2。6 木质防火门宜为开门,必须启闭灵活(在不大于 80N 的推力作用下 即可打开 )。并具有自行关闭的功能 .2。2。7 用于疏散通道的木质防火门应破例有在发生火灾时能迅即关闭的功 能,且向疏散方向开启,不宜装锁和插销。2。2。8 带有子口的双扇或多扇木质防火门或多扇木质防火门必须能顺序关 闭。2。2。9 木质防火门与门框与门扇搭接的裁口处宜留密封槽 .且镶填不燃性材 料制成的密封条 .2。2。10木质防火门的制作要求。a)门框及厚度大于 50mm 的门扇应采用双榫连接 .框、扇拼装时,榫槽应严

44、密嵌合,应用胶料皎接,并用皎楔加紧。b)在潮湿地区, I 级品应采用耐水的酚醛树脂胶, II 级品可采用半耐水的 尿醛树脂胶 .c)表面包饰面时,边框和横楞必须在同一平面上,面层及边框及横楞应加 压胶结 .应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔,以防受潮脱胶或起臌。第三节 工艺流程及施工方法(一 )钢防火门框及扇安装3。1 作业条件3.1.1 门框填充应堆放整齐, 用水泥、 砂子现场搅拌或用豆石砼填充密实。3.1。 2 门框安装前先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂。如有以上情况 首先修复再进入施工现场。3.1.3 门框门扇进场后找地方分类码放平整 ,每层要垫平、 垫高。地面无积 水。每层框与扇

45、之间垫木条通风,露天堆放时,用苫布盖好,防日晒雨淋。3.1.4 门框安装前应根据图纸尺寸核实后进行安装,并按图纸开启方向安装如有开启方向不符合消防验收的,以书面形式向甲方提出更改,安装高度 按建筑标高线进行控制。3.1.5 门框安装尽量在墙面抹灰、精装修之前进行,门扇安装宜在墙面及 地面完成后再进行 ,如抹灰及地面未完成时需要安装门扇应注意成品保护.防止碰撞和污染。3。2 安装中的过程控制3.2。1工艺流程:322洞口测试进场前必须将建筑平面图、门窗表、大样图综合后,再对照现场洞口和 实际数量,应做到门窗表、大样图及规格、型号、数量都相符。3。2.3技术交底为了掌握各部位的安装及相应的基准线数

46、据,要求以书面形式进行技术交底,交底时应注意如下几点:垂直土 0线的数据,可分室内、走道、楼梯等;框与墙体相交处的预留(特别是贴砖和挂大理石)数据;墙体移位或相应的变更数量、数据等。3。3门框安装要求3。3.1验收甲方收货时应认真按供货合同核对数量、规格、等级及各种配 件是否合格、齐全。保管、贮存防火门应贮存在通风干燥处。门框到场后集中堆放,运输; 应有防晒、防潮、防腐措施。产品平放时,底部必须垫平,门框堆码高度不得超 过1。5m;门扇堆码高度不得超过1。2m;产品竖放时,其斜度不得大于20,长度 不得超过5。0m。3。3。3安装a)钢质防火门框安装前,必须进行检查,如因运输贮存不慎导致门框、

47、门扇 翘曲、变形,应修复后方可进行安装。b)防火门的开启方向必须为疏散方向。若有靠墙开启位置时,应考虑门扇 开启是否能达到90度角。c)钢质防火门立樘时,须将门框按规格、型号、数量分类运输至相应的安装位置,再核对该洞口标高线和开向是否相符 .条件具备便将门框竖立于洞口, 用水平尺校平或用挂线法较正其前后左右的垂直度,做横平、竖直、高低一样, 然后用专用木销微固定,使门框横平于适当的位置(标高水平适合),将门框铰 链方向固定,测量对角线、平整度、垂直度、标高线,准确无误后将所有的6 个点用膨账栓固定牢固,高度 2100伽以内每边不少于3个固定点.d) 门框必须与建筑物成一整体,采用专用铁件与墙体

48、连接;专用铁件与墙 体粘结采用膨账栓固定,膨胀栓规格为 8*100伽,不能漏打,以免影响整体牢固 性e) 安装时门框埋入±).00面以下20mm,不得小于15mm。f) 安装后门框与墙体之间必须浇灌水泥砂浆,并养护24 小时以上方可正 常使用。g) 如有部分因属二次结构,门垛砌体要预埋砼块。h) 不能用铁锤校对敲打门框,门框不能侧边、变形,应保持内外平整。i) 门框上部如果洞口空高大于 50mm,要特殊处理,以免收口抹灰压弯门框。3。4钢质门扇安装根据工地实际情况, 提出适当的供货日期, 待产品送到工地时, 找适当的位 置摆放好。安装时,按型号分类运输到位 ,将铰链上油,再把门扇挂上

49、。将门缝 按技术要求调均匀,若反弹也应及时校正;若发现有尺寸、锁孔位不准时,能处 理的及时处理,不能处理的放回成品堆放区,向主管报告寻求处理措施。切记: 双开门应先将门缝调好后才能校正插销孔 ,若有变形 ,千万不能敲打,应用相应的 工具进行操作,否则有失观感 ,出现门扇开启时关闭不严、松动等现象 .3.5钢质门配件安装操作前要对配件的性能进行了解掌握 ,再检查门框、门扇是否调试合格,再 根据合同配置相应数量的配件,才能进行安装,请注意 :a) 门锁的每个面板和螺丝都要平整 ,或有锈螺丝要换掉 ;b) 对错位的锁孔、螺丝孔要及时处理 ,不能强行敲打安装;更不能用其它螺丝或铁钉替代;该用电动工具务

50、必要用电动工具,不能处理时,应及时报告主管解决;c) 门锁的编号一定要按业主要求进行编制;d) 完成后再检查门锁的开启,螺丝、孔位是否有漏装;e) 操作时千万别用铁锤敲打门框,否则门框会变形、空鼓 ;f) 包装纸袋不能乱扔乱放,要用它捆扎锁具,做好防护工作,防止污染、生锈,完工清场。3.6 清理将工程的竣工日期和进度掌握好 ,应在适当的时间将门框上的杂物清理干 净,方法是:用挂尺压在门框边,用刀片划成直线 ,再进行清理 .若门框上的砂浆 太多、太厚,应注意清理方法,要轻轻的敲打,保持门框边横平竖直,由于所有 工地的防火门油漆都已做好, 如有碰撞伤等情况都必须修补 (门扇也同样方法清 理)。(二

51、) 木制防火门安装1、作业条件防火门框及扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂 , 如有以上情 况应先进行修理。门框靠墙、 靠地的一面应刷防腐涂料, 其他各面及扇活均应涂刷清油一道。 刷油后分类码放平整 , 底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通 风,如露天堆放时,需用苫布盖好,不准日晒雨淋。木质防火门制成后,应立即刷一遍底油V干性油二,防止受潮变形2、工艺流程找规矩弹线,找出门框安装位置一掩扇及安装样板一门框安装一门扇安装 当条件具备时 ,宜将门扇与框装配成套,装好全部小五金 ,然后成套安装。 一般情况下,则应先安装门框 , 然后安装门扇。3、木防火门框安装 木门框安装:应在地

52、面工程施工前完成,门框安装应保证牢固,门框安装部位为轻钢龙骨纸面石膏板隔墙时 , 应用专用粘接件(镀锌扁钢 ) 和自攻螺丝 钉固定, (见附图)。钉子应与门框周边加强龙骨捻牢 ,一般每边不少于 3 点 固定,间距不大于1。0皿若隔墙为加气混凝土砌块时, 门垛砌体要预埋砼块 待其凝固后用膨胀螺栓固定门框 .4、木防火门扇的安装1)先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口的裁口位 置开启方向,一般右扇为盖口扇 .2)检查门口是否尺寸正确 , 边角是否方正,有无窜角;检查门口高度应量 门的两侧;检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点 画线.3)将门扇靠在框上划出相应的

53、尺寸线,如果扇大,则应根据框的尺寸将 大出部分刨去,若扇小应帮木条,用胶和钉子钉牢 , 钉帽要砸扁,并钉入木材 内 1 2mm。4) 第一修刨后的门扇应以能塞入口内为宜,塞好后用木楔顶住临时固定 .按门扇与口边缝宽合适尺寸,画第二次修刨线,标上合页槽的位置,同时应 注意口与扇安装的平整 .5) 门扇二次修刨,缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页 的宽度,根据上、下冒头 1/10 的要求,钉出合页安装边线,分别从上、下边 线往里量出合页长度,剔合页槽时应留线 , 不应剔的过大、过深。6) 合页槽剔好后,即安装上、下合页,安装时应先拧一个螺丝,然后关 上门检查缝隙是否合适,口与扇是否平整

54、,无问题后方可将螺丝全部拧上拧 紧。木螺丝应钉入全长 1/3 拧入 2/3 。 防火门扇为硬木骨架时,安装前应先 打眼.眼的孔径为木螺丝 0。9 倍,眼深为螺线长的 2/3 ,打眼后再拧螺丝, 以防安装劈裂或螺丝拧断。7) 安装对开扇:应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口深度。 如采用企口榫时 ,对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求 , 然后对四 周修刨到准确尺寸。8) 五金安装应按设计图纸要求,不得遗漏。门小五金的安装,应符合下列 规定 :a。小五金应安装齐全,位置适宜 ,固定可靠;b。 合页距门上、下端宜取立挺高度的I /10,并避开上、下冒头, 安装后应开关灵活;c. 小五金均应用木螺丝固定,不得用钉子代替。应先用锤打入I 3 深度,然后拧入 , 严禁打入全部深度。采用硬木时,应先钻 23 深度的 孔 , 孔径为木螺丝直径的 0.9 倍;d。 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁;e. 门拉手应位于门高度中点以下,门拉手距地面以0.9 1.05m为宜。9) 木质防火门应具有足够的整体强

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