满堂脚手架施工方案2只是分享

1、满堂脚手架施工方案目录第一节 编制依据 2 第二节 工程概况 2 第三节 施工总体安排 2一、施工条件 2二、施工准备 2三、劳动力计划 3 第四节 主要施工方法 3一、搭设形式 3二、脚手架构造 3三、满堂脚手架施工工艺 5 第五节 脚手架的计算 7 第六节 技术质量保证措施9第七节 安全使用措施保障11一、安全注意事项 11第一节 编制依据1. 建筑施工手册 （第二版 ）；2. 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（ JGJ130-2001 J84-2001 ）； 3建筑施工脚手架实用手册；4建筑施工安全检查标准（ JGJ59-99 ）； 5建筑地基基础设计规范（ GB 5007-2002

2、 ）。 第二节 工程概况 该工程为四川省人民医院高压氧舱设备用房工程，位于一环路西二段 34 号，交 通比较方便，整个施工场地狭窄，无施工场地。结构形式为框架结构。建筑高 度:10.05M，地上2层，地下1层，建筑面积约为：2057讥屋面局部设有钢网 架，为了方便施工，在一层氧舱大厅内搭设满堂脚手架，架体高度为 6M ，采用 满堂钢管脚手架。第三节 施工总体安排一、施工条件 根据本工程情况，满堂脚手架采用钢管在一层砼地面上搭设脚手架至二层屋面， 解决钢网架施工和内装饰施工。二、施工准备1 、材料准备 钢管：采用 48*3.5的焊接钢管，主要用于脚手架的各种受力杆件。 扣件：直角扣件（十字扣）

3、用于两根呈垂直交叉钢管的连接； 旋转扣件（回转扣） 用于两根呈任意角度交叉钢管的连接； 对接扣件（一字扣） 用于两根钢管对接连 接。脚手板：采用 3000*250*60 木跳板，满铺于各作业面上。2 、材料供应及料场安排脚手架工程所用材料在架料租赁公司租赁，根据计划进场。 由于本工程由一家施工队伍施工， 较易管理， 钢管应堆放整齐， 不同长度钢管应 分别堆放。堆料场内各挂一标示牌，注明料场的管理制度、负责人、钢管维护保 养等。三、劳动力计划序 号 工 种 人 数 备 注1 架 子 工 2 上 岗 证2 杂 工 1第四节 主要施工方法满堂脚手架全高为 6m ，采用单立杆脚手架，且本工程工期较紧，

4、脚手架应满足 结构及装饰施工的要求。一、搭设形式在一层砼地面上搭设满堂脚手架至屋面。二、脚手架构造1、立杆本工程立杆排距为 1.5m ，立杆柱距 1.5m ，立杆外侧距建筑物为 200mm 。竖立 杆时,杆件长短要搭配使用；立杆接头除顶层可采用搭接外，其余必须采用对接 扣件进行对接。 对接时， 对接扣件交错布置， 两个相邻立杆上接头不能设在同步 同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开距离不小于 500mm ；各接头中心距主 节点的距离不大于步距的1/3。搭接时的搭接长度Ld 1000mm,用不少于两个旋 转扣件扣牢，扣件的外边缘距杆端距离为150mm。立杆应沿其轴线搭设到要求位 置（6 米）。立

5、杆上必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆用直角扣件固定在距垫板下皮150mm 处的立杆上。横向扫地杆用直角扣件紧靠纵向扫地杆下方固定在立杆上。 当立杆基础不在同一高度上时， 必须将高处的纵向扫地杆向低处延伸两跨与立杆 固定，且高低差不应大于 1 米。立杆的垂直偏差不大于架高的 1/300，同时其绝对偏差不大于 75mm。2、大横杆大横杆步距为1.5m，长度为6m，对立杆起约束作用，与立杆用直角扣件扣紧， 不得遗漏。上下相邻的大横杆在立杆的里外两侧错开布置，减少立杆偏心受荷。 大横杆采用对接扣件连接，接头与相邻立杆距离500mm=同一平面内侧和外侧、 上步和下步相邻的两根大横杆的接头均应相互错开，

6、不得出现在同一跨间内， 水 平间距为 500mm同一排大横杆水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250且不大于 50mm 。立杆及大横杆接头位置详见下图 1 ：3、剪刀撑所有脚手架沿两端转角处起，每 3 根立杆设一道，连续布置 。剪刀撑从脚手架 纵向两端搭起，采用单杆沿架高连续设置 .剪刀撑斜杆用旋转扣件扣在小横杆伸出端上， 旋转扣件中心距主节点的距离不得 大于 150mm 。斜杆与水平面的夹角为 45。斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均采用对接扣件连接。4、脚手板脚手板采用木脚手板， 对接平铺设置在三根均匀分布大横杆上， 在架子宽度内全 部铺严、铺满，并沿脚手板内外两侧通长设不小于

7、 180mm 高挡脚板，脚手板平 面内侧离墙间距不大于 200mm 。脚手板用 8#铅丝与大横杆（挡脚板为立杆）绑 扎牢固，不得在人行走时滑动，严禁出现端头超出支撑横杆 150mm 的探头板。5、连墙杆靠近主节点设置，偏离主节点的距离不得大于 300mm ，从底步第一根大横杆处 开始设置，间距：竖向为每层，横向为 4.5 米。脚手架与建筑物的连接点 ,遇柱 与柱锚固；无柱时，在梁或外挑板上予埋 22的钢筋环,将连墙杆与之连接见下图 2 。本工程连墙杆采用刚性连接，严禁使用仅有拉筋的柔性连墙件。连墙杆应呈水平设置， 当不能水平设置时， 与脚手架连接的一端应下斜连接， 禁 止采用上斜连接。6、护栏

8、和挡脚板在铺脚手板的操作层上必须设置挡脚板和一道护栏，栏杆高度1.2m，挡脚板高不小于 180mm 。三、满堂脚手架施工工艺1 、 搭设的顺序一层砼地面摆放扫地杆自角部起依次向两边竖立杆，底端与纵向扫地杆扣接 固定后、装设横向扫地杆也与该立杆固定 （固定立杆底端前 ,应吊线确保立杆垂 直）、在该扫地杆另一端连第二根立杆和第二根平行扫地杆、再这两根扫地杆上 分别固定第三、四根立杆，待每边竖起 4 根立杆后,装设第一步大横杆、校正立 杆垂直和横杆水平使其符合要求后 ,按 455KNm 力矩拧紧扣件螺栓 ,形成构架的 起始段按上述要求依次向前延伸搭设 ,直至第一步架交圈完成。交圈后，再全 面检查一遍

9、构架质量， 严格确保设计要求和构架质量 设置连墙杆 随搭设进程 及时装设连墙杆和剪刀撑 铺设脚手板和装设作业层栏杆、铺挡脚板。 2、搭设的方法 脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定， 铺板时应处理好东西两面和南 北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。 当要求周边铺板高度一致时， 角部 应增设立杆和纵向水平杆（至少与 3 根立杆连接）。当搭至有连墙件的构造节时， 在搭设完该处的立杆、 大横杆后， 应立即设置连墙 件。在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，搭设时及时设置剪刀 撑，不得滞后超过两步距。扣件安装时应注意扣件规格必须

10、与钢管外径相同， 拧固时要用力矩扳手， 扭力矩 控制在 455KNm ，防止用力过大螺栓溢扣。在主节点处固定大横杆、小横杆、 剪力撑、斜撑等用的直角扣件、 旋转扣件的中心点的相互距离不应大于 150mm。 对接扣件的开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。 工人在架上进行搭设作业时 ,作业面上需铺设临时脚手板并用铅丝绑扎固定。 当未完成整体脚手架的搭设时 ,在下班前 ,必须对所搭的架子部分进行临时固定 , 以免发生意外 .脚手架的搭设必须统一交底后作业 ,统一指挥 ,严格按照相应安全规范施工 .3、脚手架的拆除1) 拆除脚手

11、架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、 支撑体系等是否符合安全要求； 根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并 部门批准；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人 看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做 到上下呼应，动作协调。4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或 拉倒的拆除做法。5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时 支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。6) 拆除的脚手架部件应及时

12、运至地面，严禁从空中抛掷。7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按 品种、规格入库堆放。第五节 脚手架的计算 1、脚手架整体稳定性计算 依据设计图纸，基本风压 0.35KN/m 。 计算依据：建筑施工手册(第二版) 搭设参数说明：立杆纵距 La=1.5m立杆横距 Lb=1.05m步距 h=1.5m 钢脚手板满铺两步架 n1=2 立杆计算截面以上的架高 Hi=6m 施工荷载： 结构阶段 3KN/m2 装修阶段： 2KN/m2 恒荷载标准值： Gk 计算Gk=Gk1+Gk2+Gk3 公式 5-13(1) 脚手架基本结构部件的自重Gk1=HiX gk1公式5-14gk

13、1-以每米架高计的构架基本结构杆部件的自重基数由表 5-7 查得 gk1=0.1089 ( KN/m )故 Gk1=6X 0.1089=0.653 (KN)(2) 作业层面材料自重Gk2=nix La gk2公式5-14查表5-14，作业层面材料自重基数 gk2，查表5-14 , gk2=0.3856故 Gk2 =2 x1.5 x0.3856=1.1568(KN)(3) 整体拉结和防护材料自重Gk3= Hixgk3公式 5-14整体拉结和防护材料自重计算基数 gk3查表5-15 ,得：gk3=0.0768故Gk3=6x 0.0768=0.456 ( KN)故 Gk=0.653+1.1568+0

14、.456 = 2.266 (KN) 施工荷载标准值Qk= n1 xLaxqk公式( 5-19)n1=2La=1.5m按每米立杆横距 Lb 计的作业层施工荷载标准值的计算基数 qk 查表 5-12 得 qk=1.8(KN/m)故 Qk=2x 1.5x1.8=5.4(KN) 风荷载标准值Wk=0.7 卩 s 卩 zW0 公式 5-20查建筑施工脚手架实用手册表4-19，插入法得，风压高度变化系数 卩z=1.02 查表5-13，风荷载体系系数 卩s=1.0基本风压 W0=0.35 (KN/m2 )故 Wk=0.7X 1.0 X1.02 0.35=0.2499 ( KN/m2 )脚手架整体稳定性验算0

15、.9 (N / W A+ MWV) 1.00.2499=0.3749 (KN/m) 风荷载在计算立杆段产生的最大弯距 Mw=0.12 qwkh2 公式 5-33 Mw=0.12 0.3749 1.82=0.1457 (KNm) 组合风载时立杆验算截面处的轴心力设计值NN =1.2( NGK+ Nqk )公式 5-36=1.2(5.77+2.7)=10.164KN轴心受压杆件的稳定系数 W,根据长细比入入=卩h/i立杆的计算长度系数 卩，查表5-20，插卩=1.61查表 5-17，得 i=15.8mm入=1.55 1.8 1000/15.8=183.42由入=176.58,查表5-22，插入法，

16、得 W =0.213( 4) Q235 钢抗压强度设计值 fc查表 5-19，得 fc=0.205(KN/mm2)(5)材料强度分项系数ra查表 5-5，得 r a =1.5607截面抵抗矩 W查表 5-17， W=5.0 103整体稳定性验算9 (N / W A+ Mw/VV =0.910.164 103/(0.2134.89102) +(0.1457 106) /(5103) =114.05(KN)fc/r a=205/1.5607=131.35KN)故 0.9 (N / WA+ Mw/W =114.050.25 4=0.333 0.25 故取 Ad =0.25 (m2 )(3)根据建筑地

17、基基础设计规范(GB 5007-2002 )，地基承载力按180KN/m2 计算。N/Ad=10.164/0.25=40.656(KN/m2 ) 180 KN/m2故地基的承载力满足要求 .第六节 技术质量保证措施1 、进场(搭设前)脚手架材料质量标准1 )钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的Q235的焊接钢管，材质符合碳素 结构钢( GB700-88 )的相应规定。不得有明显变形、裂纹、压扁和锈蚀。必 须进行防锈处理： 即对购进的钢管先行除锈， 然后内壁搽涂两道防锈漆， 外壁涂 防锈漆一道和橘黄色面漆 (安全标识性特殊钢管面漆为红白相间) ，并定期复涂， 能保证文明施工要求。2)扣件：符

18、合可锻铸铁分类及技术条件( GB978-67 )的规定 ,与钢管管径 相匹配。使用机械性能不低于 KT-33-8 的可锻铸铁，附件材料应符合碳素结 构钢( GB700-88 )中 Q235 钢的规定；螺纹符合普通螺纹( GB196-81 ) 的规定；扣件不得有加工不合格、无出厂合格证、表面裂纹变形、锈蚀等质量问 题。活动部位应灵活转动；夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，表面应涂刷橘黄色油漆。2、脚手架的质量检查及验收1 )在脚手架基础、分段措施完成之后，必须由安全部、技术部、工程部、配属 队伍等按照分段、部位、搭设和防护等项目进行检查、验收，并填写验收单、合 格后方可进行搭设或使用。2)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用 或继续使用。A、每搭设10m高度；B、达到设计高度；C、刚搭设完毕后或连续使用达六个月；D、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；E、在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力作用之后；F、在使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及其它安全隐患 存在的情况时。项次项目技术要求允许偏差 (mm)及工具1垫 板 不晃动2立杆垂直度度垂直度偏差3)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法见下页表：示意图 检查方法Hmax=14mH