本科试题总结

1、精选优质文档-倾情为你奉上第一章 现代物流学                                                           考试要点：1.现代物流的内涵及特征2.

2、物流活动构成及分类3.物流的经济学分析第二章 物流管理概述掌握物流管理的定义，了解物流管理学在国民经济、社会发展和企业管理中的作用，理解现代物流使物流向两头延伸并融入的新的内涵。考试要点：1.物流管理的内涵及演变2.物流管理观念3.物流管理的目标第三章 物流管理在市场营销中的作用考试要点：1.物流系统的特点、要素  2.物流系统工程的基本方法  3.物流系统规划与设计第四章 物流系统经济效益分析考试要点：1.物流系统的投入与产出分析 2.物流系统运营的经济效益分析3.物流总成本与收益的分析第五章 仓储管理掌握仓储的概念、仓库类型、数量、选址、布局，理解仓

3、储作业的基本流程，了解储存的合理化方法。考试要点：1.仓库类型2.仓储规划与设计3.仓储合理化管理第六章 采购与库存管理掌握经济订货批量、定期订货法和定量订货法，了解销售物流管理和库存业务管理，理解库管理方法和库存成本管理。考试要点：1.采购分类2.销售物流的主要环节与合理化3.供应链中的库存管理4.零库存技术5.库存成本管理的方法第七章 运输管理了解运输管理的重要功能，掌握运输管理的规模经济和距离经济的基本原理，理解我国基本运输方式的特点。考试要点：   1.运输方式选择      2.运输方式优化组合第八章 配送管理了解配送的形式

4、，掌握物流配送流程和模式选择，理解配送中心规划建设的原则和布局规划的要点，以及零库存与配送的关系。考试要点：   1.配送种类    2.配送模式选择  3.配送方案制定  4.配送中心的布局规划第十章 企业生产物流管理理解物流与生产制造的关系，了解生产物流管理的相关理论，以及MRP的原理与应用，掌握精益物流与JIT物流。考试要点：  1.物流与生产制造的关系   2.生产物流的规划   3.精益物流与JIT物流第十一章 第三方物流了解物流社会化，掌握第三

5、方物流运作管理和第三方物流效益原理，理解第三方物流企业如何成功经营。考试要点：1.第三方物流与传统的物流委托的异同     2.第三方物流的经济价值    3.第三方物流与企业物流模式选择第十三章 供应链管理掌握供应链概念、结构模型、特征以及供应链管理的定义，理解供应链管理与传统管理的区别，了解供应链管理的方法。考试要点：  1.供应链的结构模型        2.供应链管理的内涵与范围     3. 供应链管理与传

6、统管理的区别         4.供应链管理实现的步骤第十四章 物流信息化管理掌握物流信息系统的功能、分类和资源，理解系统质量评价和系统绩效评价，了解物流信息技术和物流信息分析及决策。考试要点： 1.物流信息系统的功能      2.物流信息技自动立体仓库的案例分析的思路分析：分析：1.自动化仓库没有发挥作用的原因主要有2个：一是当时我国的物流业刚刚处于起步阶段，物流标准化建设还没有开始，而且该企业也没有对物流作业工具等实行标准化；二是仓库选址不对，即设施规划与设计不合理。没有按企业动态结构SL

7、P的原理，即物流状况分析出发，进行仓库、厂内装配车间做出合理配置，达到系统内部最优化。2.得到的启示：1）自动化仓库建设需与我国实情相结合，量力而行。光有先进的硬件，没有相匹配的物流技术等软件，自动化仓库也不能发挥有效的作用；2）先进的物流理念需与企业系统优化布局、物流与非物流关系密切等级、社会物流现状统一起来考虑；3）先进的物流设施与企业流程再造结合起来。建设前，先进行厂内设施、车间布局，俺SLP原理进行流程再造，改造企业生产流程，特别要分析物料流、搬运过程等。以下是部分本科试题的总结：1、如何通过产品P-产量Q的分析，来决定采用哪种生产的布置形式（画图说明）？（答案为课本原句）企业生产的产

8、品品种的多少以及每种产品产量的高低，决定了工厂的生产类型，直接影响着工厂的总体布置及生产设备的布置形式。产品品种的多少、产量的高低直接决定了设备布置的形式，图6-10直观反映了产品产量与设备布置形式的关系。因此，只有对产品产量关系进行深入分析，才能产生恰当的设备布置形式。在产品P产量Q分析过程中，将产品P产量Q的关系绘制成PQ曲线，如图所示。数量Q产品（项目或品种）PJM图6-10 产品产量与设备布置的关系由图6-10可知，在产品-产量分析过程中，将各产品按数量递减的顺序排列P-Q曲线，M区域的产品数量大、品种少，适于采用大量生产方式，即流水线型； J区域的产品数量少、品种多，适于采用单件小批

9、量生产方式，即单件生产型或机群型；而介于M区域和J区域之间的产品生产方式应为成批生产，即成组型。随着社会的进步，社会需求正朝着多样化发展，因而，工厂的生产类型都朝着多品种、中小批量方向发展，只生产单一品种产品的工厂不再具有竞争力。对于一个工厂而言，不同的产品的生产也是不均衡的，往往30%的产品品种占去70%产量，而30%的产量却分散在70%的产品品种中。准确地把握产品产量的关系是工厂布置的基础。一般而言，产品P产量Q分析分为两个步骤：将各种产品、材料或有关生产项目分组归类；统计或计算每一组或类的产品的数量。需要说明的是产量的计算单位应该反映出生产过程的重复性，如件数、重量或体积等。产品: AB

10、C MNO QRS XYZ种类: 少多多少数量: 大中少极少种类产量流水线型成组型机群型产品固定型M图生产类型与品种、产量、生产系统的关系2、详细阐述移动分析与工厂布置的关系（画图说明）。考察第八章一般而言，流动强度高而移动距离短则适用于直接型路线系统；流动强度低而移动距离长则适合于间接型路线系统。至于物料流动强度高且移动距离又长时，则工厂布置不是理想的布置方案，应重新加以审核。3、结合学过的知识，详细解释如何正确选择物料搬运的方法。答题要求：步骤清晰，图文并茂，逻辑合理，方案可行。）（考察第八章8.2.6）物料搬运方法是物料、搬运路线、设备和容器(搬运单元)的总和。1.决定搬运路线系统的选择

11、。（1）直接型路线系统。各种物料能各从起点移动到终点的称为直接型路线系统。BA（2）间接型路线系统。把几个搬运活动组合在一起，在相同的路线上用同样的设备，把物料从一个区域移到其他区域。又可分为渠道型和中心型两种方式。ACBDABCD渠道型中心型2.物料搬运设备的选择SHA对物料搬运设备的分类采用了一个与众不同的方法，就是根据费用进行分类。具体来说，就是把物料搬运设备分成四类：简单的搬运设备：距离短，物流量小；简单的运输设备：距离长，物流量小；复杂的物流设备：距离短，物流量大；复杂的运输设备：距离长，物流量大。可根据距离与物流指示图，选择不同类型的搬运设备。3.运输单元运输单元这个词是指物料搬运

12、时的状态，就是搬运物料的单位。一般说来，散装搬运是最简单和最便宜的移动物料的方法。当然，物料在散装搬运中必须不被破坏，不受损失，或不对周围环境引起任何危险，散装搬运通常要求物料数量很大。4.搬运方法所谓搬运方法，实际上就是以一定形式的搬运设备，与一定形式的运输单元相结合，进行一定模式的搬运活动，以形成一定搬运路线的系统。4、下列描述的是哪种生产设施布置形式的特点？（1）、可以在一个生产单位内完成加工对象的全部加工任务，减少了运输环节，减少加工过程中的等待时间，降低了在制品的占用量。（2）、设备不是为某一种产品配置，具有对产品品种变化有较强的适应能力。（3）、零件加工经过许多车间，甚至有往返运送

13、现象，在车间之间运送时增加了验收、清点、存放、停顿、领取等活动，会增加运输费用。（4）、一个生产单位内只有一种或少数几种工艺设备，便于管理。（5）、在生产过程中，随着项目的进行，不同阶段所需的材料和设备具有不同的空间要求。答案：（1）成组原则布置，适用于中小批量生产。（2）工艺原则布置，适用于产品品种较多，每一种产品的生产量都不是很大，只能断续生产时的生产。（3）工艺原则布置。（4）产品原则布置，适用于少品种大批量的生产方式。（5）固定式布置，适用于体积或重量庞大停留在一个地的产品生产5.分析物料的基本流动模式（画图说明）。答案在第六章物料的基本流动模式有如图6-21所示五种。 a)直线形 b

14、) L形 c) U形 d)环形 e) S形 f) S形（1）直线形。直线形是最简单的一种流动模式，入口与出口位置相对，建筑物只有一跨，外形为长方形，设备沿通道两侧布置。（2）L形。适用于现有设施或建筑物不允许直线流动的情况，设备布置与直线形相似，入口与出口分别处于建筑物两相邻侧面。（3）U形。适用于入口与出口在建筑物同一侧面的情况，生产线长度基本上相当于建筑物长度的两倍，一般建筑物为两跨，外形近似于正方形。（4）环形。适用于要求物料返回到起点的情况。（5）S形。在一固定面积上，可以安排较长的生产线。实际流动模式常常是由五种基本流动模式组合而成的。新建工厂时可以根据生产流程要求及各作业单位之间物

15、流关系选择流动模式，进而确定建筑物的外形及其尺寸。6、选择物料搬运方法时要考虑哪些主要因素？考第八章答：1.搬运路线系统从地理和物理两方面观点而言，所谓物料搬运系统，就是把各项物料移动结合在一起的总的方式。物料搬运路线系统一般分为以下几种类别：(1)直接型路线系统：各种物料能各自从起点移动到终点的称为直接型路线系统。(2)间接型路线系统：把几个搬运活动组合在一起，在相同的路线上采用同样的设备，把物料从一个区域移到其他区域。包括渠道型和中心型两种方式。2 物料搬运设备SHA对物料搬运设备的分类采用了一个与众不同的方法，就是根据费用进行分类。具体而言，就是把物料搬运设备分成四类。(1)简单的搬运设

16、备设备价格便宜，但可变费用(直接运转费)高。设备是按能迅速方便地取放物料而设计的，不适宜长距离运输。适用于距离短和物流量小的情况。(2)复杂的搬运设备设备价格高但可变费用(直接运转费)低。设备是按能迅速方便地取放物料而设计的，不适宜长距离运输。适用于距离短和物流量大的情况。(3)简单的运输设备设备价格便宜而可变费用(直接运转费)高。设备是按长距离运输设计的，但装卸不甚方便。适用于距离长和物流量小的情况。(4)复杂的运输设备设备价格高而可变费用(直接运转费)低。设备是按长距离运输设计的，但装卸不甚方便。适用于距离长和物流量大的情况。可根据距离与物流指示图，选择不同类型的搬运设备：简单的搬运设备：

17、距离短，物流量小；简单的运输设备：距离长，物流量小；复杂的物流设备：距离短，物流量大；复杂的运输设备：距离长，物流量大。3 运输单元运输单元这个词是指物料搬运时的状态，就是搬运物料的单位。搬运的物料一般有三种基本可供选择的情况：即散装的，单件的或装在某种容器中的。4 物料搬运方法所谓物料搬运方法，实际上就是以一定形式的搬运设备，与一定形式的运输单元相结合，进行一定模式的搬运活动，以形成一定的路线系统。7.一个快餐店欲布置其生产与服务设施。该快餐店共分成6个部门，计划布置在一个2×3的区域内。已知这6个部门间的作业关系密切程度，如图1所示。请根据该图作出合理布置决策（注：写出详细步骤）

18、。答案：126354五、案例分析题（计20分） “本营业所已搬到马路对面ZX路××号，给您带来了不便，敬请谅解，”梁大爷读着这则通知，微微点点头，“这下好了，这下好了，以后存钱、取钱、交话费再也不用穿行这条让人堵心的马路了。”一走进新的营业大厅，梁大爷就在工作人员的引导下取号，就座等候。与老储蓄所相比，这里不用站着排队。营业大厅宽敞明亮、窗明几净，新装的银灰色座椅干净整齐。窗口增加了，一米警戒线没有了，顾客是坐在服务台前的转椅上办理手续的。“这里的环境真是太好啦！我得尽快告诉邻居。”梁大爷脸上绽出了灿烂的笑容。春节前后。与其他储蓄所一样，储蓄所里面挤满了人，不断有顾客进进出

19、出，有的顾客在大厅里四处走动，随便取些理财方面的宣传材料打发时间，不过，好在场面还算在控制之中。“我就现在办！”一位又高又瘦的顾客冲着窗口里面的服务员高声叫喊着。随着这声叫喊，本来就不平静的营业大厅荡起一阵骚动。“你是普通卡，请您换取人民币业务号排队”，营业经理耐心地解释着。“有什么用，我原来取的是人民币业务197号，已经等了40多分钟，鬼才知道还要等多久。最令人可气的是，别人一刚进来就办手续，这平等吗。我就现在办！”营业经理坚决地说，“现在叫的是金卡号，现在请您等候，您不能影响银行的工作。”经理的这句话显然激怒了这位顾客，甚至说出过激的话语：“，我就现在办，谁来也没用。”随着事态的发展，顾客

20、们由窃窃私语变成了对这位顾客的声援，大家你一句，他一句，七嘴八舌：“你们就是不对，办理同样的业务，有钱人就可以与别人不同吗？”“你们这是在为谁服务？”“如果这样下去，我们就不会再来了。” 更出乎大家意料的是，一位储蓄所工作人员扔出一句骂人的话，然后，重重地摔上门，溜进后台。“她在骂人，把她揪出来！”“她的号码是多少，向总行反映。”“这丫头我是认定她了，除非她不露面。”一时间，场面极度混乱，令人目不忍睹。问题分析：（1）、（10分）这家银行的设施布置有问题吗？如果有，存在什么问题？（2）、（10分）这家银行选址规划有问题吗？如果有，存在什么问题？答：（1）、这家银行的设施布置有问题吗？如果有，存

21、在什么问题？有问题。应当根据客户的细分，分别设置服务窗口。将VIP客户的服务场所，单独设置在二楼，独立而宽敞的房间，并配置相应的服务设施。这个问题也是服务能力和服务能力管理问题。（2）、这家银行选址规划有问题吗？如果有，存在什么问题？选址规划没有问题，随着客户对服务水平的要求不断提高，以及私家车单独普及，作为服务窗口的银行应当从繁华街地段推出，迁址至空间广阔，有停车场的地段，而在原址用较小的空间设置ATM服务间。这个问题也是选址决策问题。案例分析二：一般物料搬运系统可以理解为两部分构成：一部分通常指一些专用吊具、夹具，以及升降、传送作业的硬件设施，另一部分主要是指物料搬运的指示系统、运行系统。

22、对于硬件设备通常视为为生产线自动设备进行管理，只要保证设备有较高的可动率即可，而对于物料搬运的指示、运行系统，往往是要根据生产的交化而进行调整，如生产节拍、数量发生变化时要求物料供给系统也进行相应的调整。建立起一个能适应生产变化的、流程清新的物料搬运系统可以最大限度地缩短部件搬运周期、降低库存，避免多次搬运、管理带来的不必要的成本，提高工作效率，这是物料搬运系统设计的重点。下面以一汽丰田工厂第二制造部总装车间为例，分析物料搬运系统在内物流方面的运用。（1）内物流系统的建立物流卡车根据外物流的设计，在指定的时间、车位进行卸货。目前第二制造部总装车间收货区共有9个车位，每个车位对应2个验收区，每天

23、有196车次货物进入，使用的是电动实心轮胎叉车，由于收货频率较高，每个车位配置一辆叉车负责货物的装卸。货物验收完毕后由专门入链的叉车将货物搬入P-Lane区域。P-Lane区域被分割为24链，主要起到对进度的缓冲与吸收、调整内外物流的异常变化的作用。正常情况下，P-Lane有2链为满链，这部分零件也可理解为传统意义上的库存，可满足工厂2个小时的生产使用，从P-Lane往生产线的搬运阶段被归为内物流部分。P-Lane区域的零件通过订单系统的计算，实现均衡化进货，每一链零件的种类理论上包括装配生产线上一辆车所需的全部零件，每一链的零件数根据生产的变化，系统计算时会自动调整，一般每链约为15台份。P

24、-Lane区域有安东（Anton）指示系统，而安东指示系统是与生产线上车辆控制系统相连接的，车辆下线数据会实时反馈给安东指示系统，每下线一辆车，就意味着消耗了一辆车的零件，安东系统就会指示作业人员输送一辆车的零件这样就形成了一种由后工序拉动的送货方式，避免了线侧零件的溢出，又防止了不合格品的发生。安东系统是物料搬运指示系统，在丰田的各生产工场有着广泛的应用，主要起到作业内容指示、作业过程及结果目视化的宜要作用。安东的形式与种类有很多，电子显示板、各种颜色的信号灯都可以通过特殊的定义表示某一项动作命令或结果。P-Lane的零件通过叉车搬运到平台车上每4个台车为一组，由电瓶牵引车搬运到PC棚（Production Control Rack，零件架）区域进行投棚作业。PC棚有3组，每组PC都包括代表不同生产线的地址信息，如前装1线所对应的零件棚、前装2线零件棚以及底盘零件棚等，作业者根据每个箱子上的E-Kanban（电子看板）信息投入到对应的棚中。投PC棚的作业过程实际上完成了对不同生产线使用零件进行分解的作业，3组PC棚进行循环使用。（2）物料搬运系统设计的主要原则在内物流设计方面，根据工厂的实际环境，对叉车、牵引车的行走路线进行仔细规划，以单向循环为原则，尽量避免交叉点集中出现