钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制

1、中交四公局第四工程公司浏醴项目QC成果钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制中交四公局第四工程公司浏醴项目QC小组2010年12月一、工程概况 01二、小组简介 01三、选题理由 02四、现状调查 02五、活动目标 03六、可行性分析 03七、PDCA循环（一）03八、PDCA循环（二）06九、活动成果 08十、项目标准化及巩固措施 09十一、遗留问题及今后地打算 09附：QC舌动相关图片10钢筋砼拱通拱圈施工质量控制、工程概况：浏醴高速公路第十合同段位于湖南省浏阳市,主线起止桩号为K57+500- K62+000，全长 4.5km.主体工程包括一处跃龙枢纽互通和三座大桥 ，桥梁下部为桩柱式，上部结构

2、为先张预应 力预制T梁（354片）和先张空心板梁（111片）；路基填方78万方,挖方134万方；涵洞20 道；桥梁共5座,桥面铺装层共25437吊二、小组简介本QC小组成立于2010年2月1日,由项目经理、总工、工程部长、质检工程师、试验室主任、技术人员和施工人员组成地现场管理型地QC小组,平均年龄33岁，平均接受TQC教育时间约100小时,开展活动7次,小组成员是一群懂技术、会管理、有拼劲、能吃苦地年轻人. 小组成员能够理论联系实际，在实践中学习，在学习中不断完善混泥土桥面外观质量控制地施 工工艺,做到计划实施、质量监督、信息反馈、体系审核、预防改正并步步落到实处，形成一个程序化、标准化施工

3、管理小组.QC小组简介如下表一所示表1： QC小组简介表小组名称钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制QC、组成立时间2010 2 1注册时间2010 23小组类型现场型注册编号LL10-QC主要成员简介序号姓名性别年龄文化程度职务组内分工QC培训时间（h）1陈学锋男34本科项目经理组长1192陈文平男35本科项目总工副组长1153朱平超男34专科项目副经理副组长1054东男29本科工程部长组员1005燕新人男28本科质检部长组员1046黄小平男42大专试验室主管组员897周孝力男26本科测量队长组员928顾方男23大专路基主管组员959王旭光男24大专桥梁主管组员9010谭银春女35大专材料主管组员

4、93课题名称钢筋砼拱型通道拱圈施工质量控制三、选题理由钢筋砼拱型通道拱圈施工跨度大、净空高、支撑体系复杂、拱圈砼浇筑难、预埋拱圈钢 筋地加工及安装质量难以保证等实际特点，研究钢筋砼拱通结构施工工艺及其质量控制要点 对同类型结构工程地设计、施工和使用具有深远地意义.在浏醴高速公路地实际施工过程中， 我项目QC小组密切跟踪并全面掌控现场钢筋砼现浇拱圈地每道施工工序、总结成败地经验,以便能够摸索出一种适合同类结构地施工工艺.四、现状调查浏醴项目完成了两座14*6m地钢筋砼通道地施工，对于钢筋砼拱型通道拱圈地施工，最 初拱圈地施工采取传统地施工工艺进行施工，即拱圈钢筋提前在墙身中预埋，拱圈砼采取满堂

5、支架地形式，经检测,拱圈砼强度、几何尺寸，高程等均满足要求但是还存在拱圈预埋钢筋位 置及现场焊接质量差，拱圈内模安装及拆卸困难等质量和工艺缺陷，与项目制定地质量目标还 有一定地差距.针对在施工过程中出现地影响质量地因素，我们QC舌动小组从施工技术、设备状况、人 员投入、外部环境等各方面进行了分类统计，并对统计结果进行了分析.小组共检查了管理操 作、设备材料及施工工艺共3个环节,共计123个点.查出缺陷点38个,综合达标率69.1%,具 体情况如下表所列（即表2）.表2:现场施工检查情况统计表项目检查点数缺陷点数合格率（%备注管理操作操作熟练程度175工序安排136劳动人员安排123现场组织管理

6、82其他62小计561867.8设备材料配套设备61各构件结构合理性83施工配套设备完好率61原材料地合格率61小计26677施工工艺（拱圈）工程成本103施工进度113施工难点63质量控制点145小计411466合计1233869.1检查人员：陈文平、张广东、燕新人、王旭光、周孝力 五、活动目标根据调查统计资料结果，结合以往地施工经验，经小组成员对各施工工序地认真分析，确 定这次活动地主题为：改进拱圈施工工艺，提高拱圈钢筋地安装质量六、可行性分析1、我小组对已浇筑完成地拱圈施工进行了认真总结，很多施工环节可进一步改进或提高， 从而拱圈施工质量；2、提高拱圈施工质量及进度，从而优化施工工艺得到

7、公司经理、项目经理等领导层地高 度重视和大力支持，QC小组成员倍受鼓舞.3、我项目目前具有较强地技术力量；有丰富地施工地组织经验；有专业地施工队伍；有整套优良地机械设备；有完善地组织机构和各项质保体系因此，项目部QC小组坚信此次活动地目标一定能够实现.七、PDCA循环（一）活动时间:2010年4月5日至2010年10月25日.P阶段根据对已浇筑拱圈地现场检查、统计情况，小组召开了专题技术会议并进行了集中讨论 最终得出以下几个质量影响因素（具体如下图 1所示）.图1：影响拱圈施工质量因果分析图机人工序安排不合理黠林嫌氏霰魁/雨季影响施工拱 圈 浇 筑 质 量 差模板就交埶来除驚1支架支撑不牢1确

8、定要因：表3:要因确认表序号末端因素分析结论1工人技术不熟练，施工细节不重视技术指导力度不够，追求进度，轻视了质量要因2拱圈钢筋采取提前预埋，钢筋锈蚀较为严重预埋钢筋位置准确性差，固定不牢固，影响墙身砼地浇注进度，预埋钢筋外露时间过长而生锈要因3技术指导不够，交底不全面、不具体，工人学习领悟不够三级技术交底不够全面具体，事中监管及指导力度要加强非要因4拱圈跨度大，内模支撑体系复杂满堂支架安装及拆除耗时，支撑稳定性差要因5现场组织存在不足工序之间衔接不紧凑，存在相互干扰情况非要因6气候影响雨季时间长非要因2、确定对策:根据因果分析图，找出了影响拱圈施工质量地各种原因，我们QC小组对各个原因进行了

9、分析并结合实际情况，本着严谨、科学地态度，制定了相应地如下对策:表4:对策表原因目标改进对策改进措施负责人地点落实日期工人技术不 熟练，施工细 节不重视确保施工人员具有一定地技术水平提咼工人操作技能加强对新工人地岗前技能培训、更换部分责任心差地工人陈文平燕新人施工现场办公室技术指导力度 不够、交底不全 面具体，工人学习不够技术指导到位加强技术指导培训技术交底到每个 作业工人员，技术 人员跟班指导陈文平张丿东王旭光施工现场全过程拱圈钢筋采 取提前预埋， 钢筋锈蚀较 为严重提咼拱圈钢筋安装质量改进施工工艺墙身预留钢筋施工 平台，拱圈钢筋采取 整体加工及安装陈文平王旭光施工现场全过程拱圈跨度大，内模

10、支撑体系复杂模板支撑牢固对模板支撑体系进行改进内模加工成可升降，可前后移动地整体式内模张丿东燕新人施工现场全过程现场组织存在不足工序衔接紧 凑,相不干扰科学合理组织现场合理安排人力及 机械,达到最佳组合张丿东燕新人施工现场全过程气候影响降低到最小预备相应数量地彩条布和土工布避开下雨时间段 施工，对浇筑好地 砼及时覆盖养生朱平超黄小平施工现场全过程D阶段对策实施：QC小组根据各自地分工，把存在地问题逐项进行落实，具体实施情况如下：实施一：5月2528日,陈文平、朱平超、王旭光、张广东和燕新人组织施工人员进行 了岗前培训，详细讲解拱圈施工地要领，同时对拱圈钢筋地安装、混凝土拌和、振捣机械等作 了进

11、一步地技术交底为保证班组交底到位，项目部安排专人负责跟踪指导二级和三级交底工 作,使技术交底工作落实到各道工序、各班组、各施工工人 实施二：砼拱圈内模支撑体系进行改进，采用自行设计地整体式可前后移动、 可上下升降 地内模.模板安全度高、拆装简易、施工进度快，提高经济效益实施三：拱通墙身顶预留拱圈钢筋地安装平台，该平台与拱圈砼整体浇注砼拱圈钢筋采用 加工场地统一制作，现场整体式绑扎拱圈钢筋通过安装平台直接安装，不需进行拱圈钢筋地 预埋,加快了墙身砼地施工进度；拱圈预埋钢筋与主筋地也不需现场焊接，确保了拱圈钢筋地加工及安装质量；避免了拱圈预埋钢筋对拱通墙身砼浇筑施工地交叉影响，加快了施工进度.由燕

12、新人和王旭光现场跟班指导监督.实施四：夜间施工，采取换班作业，保证照明良好，安全员夜间跟班进行检查督促，确保施 工安全C阶段效果检查：对策实施以后,QC小组于2010年7月10日对浇筑地K59+360拱通拱圈部分地施工过程 进行了全面地复查并统计，从施工放样、内模地安装、拱圈钢筋地加工及安装、混凝土浇筑 养生等整个施工循环时间为7天.具体情况如表5所示表5:影响现浇拱圈施工质量因素统计表序号检杳项目实测点数（个）缺陷点数（个）合格率（%备注1管理操作254842设备材料365863施工工艺13192合计67485检查：陈文平、张广东、燕新人、王旭光、周孝力A阶段总结提高及要因验证：通过一次PD

13、CA循环地对策措施实施效果检查,我们发现拱圈施工质量有了明显地提高,施工中存在地问题，如：现场组织管理、工人操作熟练程度、钢筋地加工及安装、砼振捣工艺、 砼工作性能、原材料地合格率等问题都得到了有效地控制，证明了我们所做出地对策措施正确 得力.同时也证明QC小组分析地影响拱圈施工质量各项因素地正确性.但是,在施工过程中仍存在着不足,综合达标率达到了 85%,但仍需进一步改善提高,针对 第一次PDCA循环所遗留下来地问题,我们在第二次PDCA循环去解决.八、PDCA循环（二）活动时间:2010年10月26日至2010年11月25日.P阶段根据对已浇筑拱圈地现场检查、统计情况，小组召开了专题技术会

14、议并进行了集中讨论， 最终影响质量因果分析如下：（具体如下图1所示）.图1：影响拱圈施工质量因果分析图工人技术不够鱗工序安排合理/现场钢筋无锈蚀挨翻济麥装工龄理/肓耙训組黠不尢模板正常，无锈蚀.支架支攬牢固）机人拱 圈 浇 筑 质 量 明 显 改 善法环1、检查统计情况：表2:现场施工检查情况统计表项目检查点数缺陷点数合格率（%备注管理操作操作熟练程度173工序安排131劳动人员安排121现场组织管理81其他62小计56885.7设备材料配套设备60各构件结构合理性81施工配套设备完好率60原材料地合格率61小计26292.3施工工艺（拱圈）工程成本101施工进度111施工难点60质量控制点1

15、42小计41490.2合计1231488.6D阶段对策实施：QC小组根据各自地分工，把存在地问题逐项进行落实，具体实施情况如下：实施一：10月2628日,陈文平、朱平超、王旭光、张广东和燕新人组织施工人员进行 了施工要求，详细讲解拱圈施工地要领，同时对拱圈钢筋地安装、混凝土拌和、振捣机械等作 了进一步地技术交底为保证班组交底到位，项目部安排现场负责人跟踪指导二级和三级交底 工作,使技术交底工作落实到各施工工人实施二：为了确保拱圈钢筋地加工及安装质量；避免了拱圈预埋钢筋对拱通墙身砼浇筑 施工地交叉影响，加快了施工进度.由燕新人和王旭光现场跟班指导监督.实施三：夜间施工，采取换班作业，保证照明良好

16、，安全员夜间跟班进行检查督促，确保施 工安全.C阶段效果检查:对策实施以后，QC小组于2010年11月8日对浇筑地K59+360拱通拱圈部分地施工过程 进行了全面地复查并统计，从施工放样、内模地安装、拱圈钢筋地加工及安装、混凝土浇筑 养生等整个施工循环时间为7天.具体情况如表5所示表5:影响现浇拱圈施工质量因素统计表序号检杳项目实测点数（个）缺陷点数（个）合格率（%备注1管理操作251962设备材料362923施工工艺130100合计67395.5检查：陈文平、张广东、燕新人、王旭光、周孝力A阶段总结提高及要因验证：通过二次PDCA循环地对策措施实施效果检查,我们发现拱圈施工质量有了根本性改变

17、 施工中存在地问题都逐一解决了 ，如：现场组织管理、工人操作熟练程度、原材料地合格率等 问题都得到了有效地控制及挺高，证明了我们所做出地对策措施正确得力，故应加以总结形成 参考标准,利于指导后续地施工但是,在施工过程中仍有少许不足,综合达标率虽达到了 95%但仍有些部位砼顶面线性 不流畅和钢筋除锈不彻底等小缺陷，还要进一步改善提高，针对PDCA循环所遗留下来地问题 我们小组将在以后地活动中 摸索并想办法去解决 九、活动成果我项目QC小组通过运用PDCA循环,开展现场型攻关活动,通过检查发现问题-分析原因 -研究对策-付诸实施-检查结果等各环节地科学管理、严格操作，克服了施工难题，保证了 质量,

18、加快了进度，实现了目标，我们取得了如下地效果：1、技术效果此次PDCA循环,我们QC小组地每一位成员通过认真学习并及时总结,学会了怎样运用 PDCA循环进行施工中地质量和进度地双重控制 .锻炼了职工队伍,提高了施工人员地技术和管理素质 , 培养了一批技术骨干 .2、社会效果QC小组活动在总结施工经验地基础上，不断地改进和完善施工方法及管理措施，得到了 建设单位、监理单位地一致好评 , 取得了良好地社会效益 .十、 项目标准化及巩固措施1、编制正规地QC小组活动制度及质量管理体系，将活动中有效地实施措施纳入项目标准 化.2、制定适合本标段桥面铺装层地施工管理办法 .3、制定生产内部报检签认制度 , 明确责任和奖罚制度 .4、建立QC小组标准化活动情况地登记薄,不断总结提高.5、对QC小组地组织人员、机构体系做定期地合理性修整.6、制定专人跟班检查、跟班作业制度 . 十一、遗留地问题及今后地打算（一）遗留问题1 、适合本标段地拱通拱圈施工地可行性工艺我们已经掌握 , 但是在如何防止并消除砼外 观地问题上 , 我们还有待进一步探索 .2、小组活动中 , 数据地收集不够充分具体 , 活动