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文档简介

1、清预热器管理暂行规定第一条时间要求（一）现场巡检人工正常情况下每4小时对预热器巡检检查一次，特别对3级筒、4级筒、5级筒椎体进行检查确认；并对预热器顶部路设备及翻板阀确认。（二）现场巡检人员接到中控指令后，立即对所要求检查的部位认真细致检查，若发现异常及时通知中控做好止料、停窑准备，同时反吹环形管压力，确定压力是否正常。（三）中控操作员根据现场反馈情况，及时果断采取预防措施，紧急情况可先停窑再另行汇报相关人员。（四）正常情况下对窑尾烟室积料2小时清扫一次，异常情况集中人力进行突击清料。第二条劳保用品要求（）劳动保护用品穿戴规定，戴好面具。（二）工器具要准备到位，每级筒要安装气管接上5米左右的镀

2、锌管。（三）要有组织，分厂领导统一指挥，工段、班组第一安全负责人现场监督。（四）分厂安全主管同时汇报公司安全主管，到达现场，共同做好监控、指挥工作。第三条清料程序（一）现场人员首先与中控操作人员取得联系，操作员控制好系统负压，变于清料并加强监控。（二）断空气炮电源，并挂上警示牌，将空气炮进气阀关闭，打开排气阀，释放压力直至为Ompa（三）打开清料孔判断堵塞情况，再由上而下清理，严禁多点同时清料。第四条安全注意事项（一）清料之前应判断好物料的流动性（温度越低，流动性越好；预热器从上而下，物料的流动性越好）。（二）开门之前，应观察周围环境，看好人员撤离路线，弄清物料、气流从门内喷出后的方向及可能发生的改变情况：1. 先用1.5m以上铁丝或绳子绑好清料孔门，人站在门背后方，再用1.5m以上的杆子捣掉门扣后拉开人孔门或清料孔门。2. 尽量不开靠近楼梯口处的门，若必须开应做好防护标识。3. 清料时人应站在清料口侧面，观察周围环境，清料杆不能挡住撤离人员的路线，然后方可清料，防止外溢的物料、气流反射伤人及周围设备。4. 清料时禁止窑头、冷却机、裙板机地坑有人作业。5. 清料时严禁人员单独上预热器，必要时应与清料指挥者取得联系。6. 下料溜管开孔时应注意风向，孔以越小越好。7. 清料结束在管好所有门后方可恢复空气炮，与中控取得联系。第五条清理标准一定要将每级旋风筒积料彻底清理完，保证负

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