钢筋后台加工

1、技术交底记录编 号表 C2-1工程名称东方国际社区一期交底日期年 月曰施工单位四川华科建设工程有限公司分项工程名称钢筋工程交底提要钢筋后台加工交底内容：1、施工准备：1.1材料要求：钢筋：热轧光圆钢筋（HPB300）、热轧带肋钢筋（HRB335、HRB400 ）、冷 加工钢筋（冷轧带肋钢筋）。绑扎料：22#火烧丝、料牌；辅料：石笔、粉笔。1.2机具准备：调直机、弯曲机、切断机、无齿锯、横口扳子、断线钳、电焊机、 运输工具、钢丝刷、手摇扳子、顺口扳子、底座、操作台、卷尺、钢筋转盘。1.3劳动力安排：钢筋调直2人，钢筋切断6人，箍筋加工6人，钢筋弯曲成形 6人，电焊工2人、半成品转运6人。1.4技

2、术准备：充分熟悉钢筋的配料单，钢筋工程规范要求，机械操作规程，熟 悉掌握机械操作方法。2、作业条件：2.1钢筋存放场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周应做好排水处理。2.2进场的钢筋经技术人员检查合格，三证齐全，按施工平面图指定位置，按品 种、规格码放整齐，用木方垫起，离地 200mm以上，并作好标识牌。按规格、 批量见证取样对钢筋进行复试合格后，方可使用加工。2.3钢筋加工棚夜间施工用的照明灯挂在棚顶，并加防护灯罩，电线绝缘良好。 2.4查对现场库存钢筋的品种、规格及数量同配料单进行核对，如发现现场钢筋 短缺要急时向有关领导反映，加工机械安装完，经过试运转检查合格。3、操作工艺：3.1工艺

3、流程：加工前准备一钢筋调直一钢筋切断下料一钢筋套丝、弯曲成形一 检查f分规格码放整齐3.2操作要点和技术要求：现场使用的钢筋要清洁、无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，发现 有油污的钢筋要用洗衣粉清洗干净，钢筋表面有陈锈的盘条钢筋，通过调直可 以除锈，较粗的钢筋采用人工进行除锈，有老锈的钢筋不得使用。注意调直机 调出来的钢筋不得有明显擦伤，断料长度通过计算，应该为若干下料长度的总和， 以免造成材料浪费322钢筋下料：本工程16以上采用滚轧直螺纹连接，因此凡采用滚轧直螺纹 连接的钢筋均采用无齿锯下料，下料前先统计配料单的钢筋，先切长料，后切短 料，做到长短兼用，尽量减少短钢筋头。钢筋的切断和弯

4、曲成形：钢筋切断：钢筋切断时应该核对配料表，并进行钢筋试弯，检查下料表尺 寸与实际成型尺寸是否符合，无误后方可大量切断成型，将切断长度掌握准确， 所有切断机必须设置放料平台，并在平台上用粉笔将切断长度做好记号，用 50*100木方固定后开始工作。所有切出的码放整齐，便于进行下一步成品施工。 323.2箍筋加工：10以下的钢筋采用手摇扳子成形，弯曲钢筋前，根据配料 单要求的式样和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时，钢筋放平，不可上下晃动，使弯 曲的钢筋在同一平面上，起弯时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免 弯过头或没有弯到要求角度。10的钢筋采用弯曲机成形，加工时要熟悉倒 顺开关的使用方法和工作

5、盘的旋转方向，弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径，随时要换轴套。箍筋开口位置的弯曲角度为135度，平直长度为箍筋直径的10d，平直端头的长短一致，相互平行，矩形箍筋其于三个角均为 90度。箍筋套口加工方法纵向受力钢筋弯曲加工：一人操作弯曲机，根据弯曲伸长值和不同钢筋直 径在操作平台上划上弯曲位置，一人或两人将钢筋托平，不得上、下晃动，保证 角度和尺寸的准确。a®林吋弯钩3.234钢筋的弯钩和弯折要求：323411级钢筋末端要做180度的弯钩其圆弧弯曲直径 D为所弯钢筋直径d的 2.5 倍（ 6=15mm、8=20mm、10=25mm、12=30mm）平直部份的长度为钢筋

6、直径的 3 倍（6=18mm、8=24mm、10=30mm、12=36mm）。H级钢筋末端要做90度弯折的位置，其弯曲直径 D为钢筋直径d的4 倍（ 12=48mm、14=56mm、16=64mm、18=72mm、20=80mm、22=88mm、25=100mm、28=112mm、32=128mm）。弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D为被弯钢筋直径的5倍。箍筋的末端做135度的弯钩平直长度为10d （如 8=80mm、10=100mm、12=120mm）。马凳的制作：顶板马凳采用14的钢筋制作（采用废料搭接焊成通长马凳）， 根据板厚确定马凳高度，马凳高度H=（楼板混凝土的厚度）-（保护层厚度）

7、-（上、下层下网钢筋厚度）。地下室基础筏板马凳现场制作。梯子筋的制作：地下室墙体竖向梯子筋不代替立筋，采用12制作，正负零以上的墙体竖向梯子筋代替墙体立筋，采用比墙体立筋大一规格的钢筋制作竖向梯子筋，12的钢筋为横向支棍，要求模板的支撑筋分上、中、下三道，距 板的顶、底各50mm 一道，居中加一道，大于4.5m的增设一道，长度为所使用 部位墙截面尺寸减2mm，要求钢筋断料时采用无齿锯，截面不得有翘曲和马蹄 形。为了控制墙体立筋和暗柱移位，加工水平梯子筋。见示意图。墙厚4、质量要求：4.1主控项目要求：钢筋表面要洁净，无损伤、油渍、漆污和带有颗粒状和片状的老锈。加工的钢筋要平直、无局部弯折。加工

8、的钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范规定4.2 一般项目要求：序号检查项目范围要求偏差施工要求偏差a 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸± 10mm± 5mmb弯曲钢筋的弯折位置± 20mm± 10mmc 箍筋尺寸± 2mmd 马凳高度± 3mme 梯子筋支棍± 1mmf 钢筋端头离套管中心10mm8mm5、其它措施：5.1成品保护：加工的成品钢筋经检查合格后，分类码放，并挂上标识牌。加工成形的钢筋必须轻抬轻放，避免摔地产生变形，采用木方垫好，防止 车辆碾压。非急用的钢筋要堆放在库房内，库房顶要严密不漏雨，地

9、面保持干燥，钢 筋用木方垫起。5.2安全措施：严格执行机械的操作规程要求钢筋加工人机固定，操作人员参加培训，持 证上岗，非机械操作人员不得擅自使用机械。钢筋下料运输时要注意安全，慢转身，以免磕碰他人。钢筋断料时，在机械未达到正常运转时不得断料，切料时必须使用切刀的 中下部，紧握钢筋对准刃口迅速送入，切断料时，手与切口要保持20cm以上的距离，防止机械伤人。在机械运转时中，严禁用手直接清除切口附近的断头或杂物。钢筋棚内和料场架设的夜间施工照明灯要加防护罩，不得用裸线作为导线， 料场架设的照明线不少于 5m。5.3文明施工：严格按照施工平面图堆放钢筋原料、成品、半成品材料和机具设备，不得 侵占场内道路和安全防护设施。钢筋加工成形后，按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐，绑上标识牌， 并在牌子上注明钢筋级别、形状、尺寸、使用部位和数量。钢筋现场做明显的标牌，施工人员统一服装，佩戴胸卡。钢筋场、