消火栓系统施工方案及技术措施

1、消火栓系统施工方案及技术措施本节主要叙述了消火栓灭火系统的管道安装、试压、冲洗，设备安装、防腐、保温和调 试等工作的主要施工方法和技术措施；并对施工中容易出现的质量问题提出了相应的措施或 解决办法。施工前仔细核对图纸，确保所预埋套管的标高和位置准确无误，所有管道与风管或排水 管在坐标和标高上没有冲突，确定管道排列合理，有吊顶的地方需与装修公司协调配合，得 到甲方、监理同意后方可进行施工。消火栓灭火系统设备由水泵、消火栓箱、消火栓、实验消火栓、水泵结合器以及减压阀、 闸阀、过滤器、单向阀、稳压装置等组成。一、系统施工流程及说明消火栓系统施工工艺流程图：1安装准备（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、

2、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘 制草图，预制加工。（2）核对有关图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计 人员研究解决，办理洽商手续。（3）检查预埋件和预留洞是否准确。（4）检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。确定合理的施 工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。2、管道施工（1） 消火栓管道采用镀锌钢管，接口采用沟槽式连接，阀门及需拆卸部位采用螺纹法兰连 接。（2） 室内消火栓采用DN65单出口型时，消火栓箱内设消防软管卷盘、报警按钮，栓口直 径为65伽，水龙带长度25m 水枪口径为19伽。(3) 消火栓必须按有关图纸所示进

3、行安装，消火栓外形的规格型号应与图纸要求一致。(4) 消火栓供水管及自动喷洒供水总管上的阀门采用蝶阀，并应有明显的开启标志。(5) 水压试验压力应根据工作压力确定。试验用压力表不少于两只，精度不低于1.5 级.(6) 管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的阀门拆除， 冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。(7) 管道安装完毕刷漆，其色彩应均匀，无流淌，无重皮，无龟裂。3、消防水泵接合器安装(1) 消防水泵接合器的安装位置应符合设计要求。(2) 地下式消防水泵接合器在安装时其进水口与井盖底面的距离不大于0.4 m，且不应小于井盖的半径。采用有

4、“消防水泵接合器”标志的铸铁井盖，并在附近设置指示其位置的永 久性固定标志。( 3) 水泵接合器应装有泄水阀。4、消火栓工艺质量标准( 1) 保证项目：消火栓位置、 间距和开孔方向规格、 型号须符合设计要求和施工规范规定。( 2) 检验方法：观察测量和对照图纸及施工规范检查。( 3 ) 允许偏差项目：1) 消火栓的管道应有坡度，充水系统应不小于 2%。2) 吊架间距应符合规范。3) 检验方法：用直尺和水平尺量。5、消火栓管道刷漆、防腐 根据图纸设计要求对系统管道进行刷漆防腐处理，消火栓管道刷樟丹二道、红色调和漆二道；支吊架刷樟丹二道、灰色调和漆二道。在刷漆前，先清除表面的灰尘等污垢物，涂刷 厚

5、度均匀，不得有脱皮、起泡和漏涂等现象。施工安排如下：(1) 所有需涂漆的金属表面要干燥并要彻底清除一切会影响涂漆工作进行的污染杂物如 灰尘、油脂、除锈或垢渍。(2) 所有经过清理、 预处理、干燥或已作涂漆准备的金属表面， 尽快提交监理检查合格后， 涂上防锈底漆保护，以避免有关表面再受锈损。(3) 所有盛载油漆材料的容器清楚印上商标。 同时完全遵照由厂家建议及监理认可的施工 方案进行预处理及涂漆施工。(4) 如金属表面的油漆保护层遭损坏时，提交处理方案获得监理认可后进行修补。6、成品保护(1) 消防系统施工完毕后，各部位设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品(2) 报警阀配件、消火栓箱附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失