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文档简介

1、山皮石铺筑施工方案、编制说明1编制依据 公路路面基层施工技术规范 (JTJ034-2000)工程质量检验评定标准(JTJ221-98及其修订 工程测量规范(JTJ 2032001)公路工程石料试验规程 (JTJ054-94)二、 工程概况1工程规模、结构形式本次施工的主要内容为山皮石摊铺工作,总面积约33万m3,山皮石换填。2水文地质条件 气候属于暖温带半湿润地区向半干旱地区过渡的大陆性季风性气候,主要特点为:水热同季,干湿季明显,四季分明。年最高气温可达42C,最低气温可至-20C,年平均气温11C至14C。年平均降水量500至720毫米,年最大降水量毫米(1963年),年最小降水量毫 米(

2、1986年),且集中在7-9月份。地质条件:软弱土有3层,连续分布,厚度较大,锥头阻力压缩模量,软土厚度 较小,总体性质较差。三、 质量目标质量目标 我集团质量方针是: 质量是本集团的生命, 优良的质量是企业永恒的追求。 我部 将严格管理,精细施工,确保部优,争创国优。四、 施工准备情况为保证工程的顺利进行和各项目目标的实现, 我部针对山皮石换填的剩余工程量 内容对施工材料的使用、施工机具的安排等问题进行合理地部署和安排。1劳动力组织为了确保工程进度和工程质量, 本工程施工管理人员均为本项目部职工, 劳动力 安排如下表。劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备施工咼峰期施工结

3、束阶段项目经理111项目总工111技术人贝333质检人员111安全员111测量人员333挖掘机机司机242压路机司机242运输车司机101010普通工人8108修理工(4-6级)222合计3440343测量准备清理场地测量放样施工前对测量控制点按规范进行复测, 并根据堆场面积适当增加控制点数量, 建 立测量控制网,以保证施工的精度。五、主要施工工艺及方法本次施工内容为山皮石换填,对采用常规施工工艺即可达到设计及规范要求,采 用分层进行摊铺碾压。山皮石摊铺、碾压施工过程如下:1工艺流程测量放线f试验段(确定压实系数)f山皮石运输f分层铺筑f整平、 碾压f检 测验收标咼、压实度。2施工方法材料控制

4、用于回填的山皮石,最大粒径不大于15cm,(含石量70%,含泥量30%)并级 配良好,不均匀系数大于5,曲率系数13。测量放线测量人员按施工图纸用全站仪施放出边线,打入地下钢筋棍作标志桩,并用油漆在其上划好标咼线控制铺设标咼。摊铺采用运输车运输到现场,挖掘机进行摊铺,摊铺过程根据试验段确定的松铺系数 及设计规范要求控制分层厚度。摊铺时,山皮石含水量必须接近击实试验获得的最佳 含水量,如含水过大必须翻晒,直至满足要求,如含水量较低应洒水补充,直至满足 碾压要求。振动碾压铺筑一定工作范围后,采用自重15t、激振力3236t的振动压路机进行振动碾 压。首先(不开振动)在全区域内碾压两遍,然后振动碾压

5、,压实时遵循先轻后重,先慢(h)后快(km/h)的原则。碾压时,后轮重叠1/2轮宽并超过两段的接缝 处,碾压68遍,边缘部位多压23遍,直至达到表面无明显轮迹为止。如碾压过 程中发现 弹簧”现象,应停止碾压,待翻松晾干或处理后方能继续碾压,碾压后应达 到表面平整,无明显轮迹。3质量检测标准本工程属基础施工,回填材料符合设计要求,压实后,表面应密实、平整。质量验收标准为港口工程质量检验评定标准JTJ 221-98表质量控制标准项次检杳项目允许偏差(mm)检验方法和频率1厚度90挖坑用钢尺量2标咼20用水准仪检查3平整度20用2m靠尺和钢尺量大面积回填采用的是符合要求的开山石料,在紧密程度规定的范

6、围内,以通过18t振动压路机进行压实度检测,当压实层顶面稳定,不再下沉(无明显轮迹)时, 可认定为碾压已密实,压实度即达到设计及规范(93%)要求。4沉降观测在施工过程中, 应根据实际施工进度情况, 选择便于观测、 便于点位保护的位置, 及时埋设沉降、位移观测点。施工过程中应特别注意保护,保持观测点的完整性。沉 降、位移观测采用连续,不能间断记录。六、雨季施工措施1在雨期施工尽量当天施工当天成活,妥善安排好现场的排水和交通。2施工地段低洼设临时泵站,配置潜水泵以备雨期抽水,用排水沟将雨水按地形 汇集到适当地点,用临时水泵将水排出施工地段。3山皮石摊铺每日完工前,应将表面整平作横坡并压实,以避免

7、积水浸软路基。 施工中遇雨要立即用机械摊平排压并留出横坡或将来土堆成大堆, 存于高处,以免雨 水浸泡。4雨后路基雨水、污泥必须全部排除后,再进行下一步施工,禁止雨天作业,以 保证安全施工。增设排水设施和临时交通道, 及时疏通并排除基坑和施工便道的积水, 派专人及时修整施工便道的路面,避免雨后积水及影响汽车运输,致使工程停工。5根据工程特点,合理安排机具和劳动力,组织快速施工。6雨期施工应专人负责气象联系,及时收听气象台站天气预报,以供施工参考。七、质量、安全控制措施1主要质量保证措施由项目部技术总工、 技术主办、 施工队伍共同完成对工程质量的控制。 各级技术 人员应经常深入现场, 对施工操作质

8、量进行巡视检查, 现场技术人员对施工全过程跟 踪检查。建立健全质量管理和质量保证体系,并以技术、质检、试验检测和材料为主线, 纵向到底横向到边,层层定岗定人,落实岗位质量责任和质量奖惩制度。加强职工思想教育工作, 激发职工的工作热情, 树立质量第一的观念, 坚持每周 的质量学习课,确保施工工程质量。加强工程质量检查工作,班组开展工序质量自检、互检和交接检查。 加强技术管理,认真做好技术交底、测量放样、复核等工作,做好监测及检查及 验收。把好材料采购、运输、验收、保管质量关,不合格的材料不得进入工地;严格控 制回填料的质量,碎石含量70%左右。严格按照设计规范以及批准的施工方案施工, 克服随意性

9、; 在保证压路机碾压遍 数的前提下,填料的压实度不小于93%。在施工中, 坚持一切以数据说话的原则, 做好各种施工记录, 使整个施工技术管 理标准化、制度化、规范化。2安全防护措施施工人员必须接受入场安全教育, 严格执行项目部的规章制度及安全要求, 树立 “安全第一”的思想;定期和不定期地组织安全检查,发现隐患应及时整改。施工人员必须按本工种安全操作规程进行施工生产, 进入现场必须带安全帽, 并 注意观察周围车辆往来情况;严格执行“三必须,五不准”规定,尤其注意不得在作 业时间喝酒。施工现场实施机械安全管理制度, 计划使用的施工机械、 机具和电气设备必须经 验收,确认机械状态良好、能安全运行,

10、才准投入使用。确保机械设备安全使用, 机械设备操作人员必须遵循设备的操作规程, 机械操作 人员和机动车驾驶人员必须有相应的特殊工种上岗证书,严禁无证上岗,严禁机械、设备带病和违章作业。挖掘机、压路机、自卸车等机械操作人员实行登记存档,按期复验。机械在使用 期间,指定专人负责维护、保养,保证其机械设备的完好率和使用率以及安全运作。机械挖土、运输、碾压过程中要注意交通安全,留意其他的施工车辆,避免交通 事故。施工车辆必须服从指挥,信号齐全,不得超速,过茬口、遇障碍时减速鸣笛, 自卸车倒车时安排专人指挥,制动器齐全并功能良好。施工现场的危险地段设置警示牌, 设置防护栏, 直到安全隐患消除再撤弃。 对工 地各种危险障碍物做好警示, 围护。注意诸如地下管线、 电缆等地下设施和高空电线, 以免作业时损坏, 严禁与施工无关人员进入或通过; 夜间施工要有足够的灯光, 保证 现场视线清晰;必须按规定穿着相应的劳保用品, 不准赤膊, 赤脚,着背心或穿拖鞋进入施工现 场,进入的人员都必须带安全帽。定期对现场施工人员进行三级安全教育, 每周召开安全会议。 施工现场设置专职 的安全员,不定时地对施工现场进行巡查。八、文明施工保证措施1教育职工形成团结、文明、礼貌的风尚,做好与业主的协作与配合工作,协助业主等有关部门处理好与当地地方政府的关系。2杜绝野蛮施工。进入施工现场人员必须严格执行施工现场文明管理

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