道路硬化、混凝土管铺设及拆除旧路面施工方案

1、道路硬化、混凝土管铺设及拆除旧路面施工方案一、施工准备（1）施工进场准备：施工前期准备工作开工前按施工现场平面布置图，落实各项临时设施，做好机械、设备、人员 进场的准备工作。对在施工过程中可能遭到破坏的设施预先采取一系列保护措 施，并形成方案上报监理、业主及设施管理等单位审核，申请迁移。及时做好施 工段的安全防范工作。矚慫润厲钐瘗睞枥庑赖。1、施工人员、设备机械进场准备。2、施工现场办公室、用水、用电人员居住、通讯设施的准备。3、对施工场地清障工作，施工现场相关情况调查。4、临时用电、照明：施工用电采用延线下火，工地用电实行三级保护。保 证施工安全。（2）材料的准备及其性能检验（1）水泥：水泥

2、的物理性质和化学性质要符合国家标准，并且每一批水泥都应有质保书。并且按照公路工程质量检验评定标准要求的频率进行自检。聞創沟燴鐺險爱氇谴净。（2） 砂：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，细度模量在 2.5以上。含泥 量（冲洗法）不大于 3%,有机含量（比色法）不深与标准溶液的颜色。 残骛楼諍 锩瀨濟溆塹籟。（3）碎石：质地坚硬、耐光、洁净、符合规定级配，最大粒径不应超过31.5mm。 石料的等级强度大于U级，压碎值符合规范规定，针、片状颗粒含量大于 15%, 含泥量（冲洗法）不大于 1%。酽锕极額閉镇桧猪訣锥。（4）根据施工进度计划，组织好各种材料的进场。并对已进场的砂、碎石、水泥、钢筋要进行

3、各种性能检验，若有不符合要求的，应另选或采取补救措施。彈贸摄尔霁毙攬砖卤庑。（5）混合料配合比检验和调整A工作性的检验和调整，按设计配合比取样试拌，测定其工作性，必须时还应通 过试铺检验，如测得其工作性低于要求，贝M呆持水灰比不变适当增加水泥用量。每次调整加入少量材料，重复试验。直至符合要求为止。謀养抟箧飆鐸怼类蒋薔。B强度的检验，按工作性符合要求的配合比，适当增减水泥用量，配置3组配合比的新拌混凝土试件，并测定其实际密度。到规定龄期后测定其强度。如实测 强度未能达到要求的配合强度时，可采用提高水泥标号、减小水灰比或改善粒料 级配等措施。厦礴恳蹒骈時盡继價骚。C通过选择不同水量、不同水灰比、不

4、同砂率或不同粒料级配等配制混合料， 通 过比较，从中选择经济合理的方案。茕桢广鳓鯡选块网羈泪。D施工现场砂和石子的含水量经常变化，必须逐班测定、并调整其实际用量。（3）临时设施1临时设施平面布置根据本工程的施工图纸及我们现场了解情况来看，我们计划在临时用地内布置生活与生产设施，项目部人员全部驻地建设。项目经理部考虑作为项目部人员生 产生活用房，所在地交通便利，有利于综合管理，统一指挥，与业主、监理及外 界联系均十分方便，（详见施工平面布置图）鹅娅尽損鹤惨歷茏鴛賴。2、办公设施为确保该工程管理的规范化、科学化，我公司拟投入电脑、打印机、复印机 各二台。3、检测工具为使该工程的质量达到或高于合同的

5、要求， 我公司将派具有丰富测量经验的 施工人员对该标段进行放样，并用全新的高精度经纬仪、水准仪对工程进行全过 程控制。并设立临时工地土工试验室。 籟丛妈羥为贍债蛏练淨。4、对外交通及临时道路为保证材料等的运输，施工前应进行部分临时道路的修建，可用挖掘机和推 土机将临时道路修建成形，以确保材料等的供应。預頌圣鉉儐歲龈讶骅籴。5、通讯设施项目经理部配备移动电话5部及对讲机5台。6生产、生活用电施工用电采用延线下火，工地用电实行三级保护。为了确保施工正常进行， 另配备2台50KW的柴油发电机组作为备用电源。在施工区、生产区照明设施要 满足夜间照明的要求，以确保施工安全，场内道路及生活区设置路灯，以方

6、便施工人员夜间上下班行走（4）技术交底渗釤呛俨匀谔鱉调硯錦。在开工前，请设计部门到现场，对在施工中起到控制作用的水准点、 坐标点 交底，对设计图纸进行曲详细的设计意图交底工作。并根据交底，对中心线、水 准基点、坐标控制点进行复测，现场放出各断面线形，会同设计人员、现场施工 人员做出书面技术交底记录。与业主单位、监理单位、设计单位建立相应的联系 网络。铙誅卧泻噦圣骋贶頂廡。二、水泥混凝土路面施工方案（一）施工放样（1）在路面基层验收合格后进行施工放样工作， 直线每段20米一桩，曲线段每 4米一桩（与模板长度同）。同时要设胀缝，缩缝，锥坡转折点等中心桩，并相应在路边各设一边桩。擁締凤袜备訊顎轮烂蔷

7、。（2）根据放好的中心线及边桩，在现场核对施工图的砼分块线。对于曲线段，必须保持横向分块线与路中心线垂直。贓熱俣阃歲匱阊邺镓騷。（3）测量放样必须经常复核，做到勤测，勤核、勤纠偏。（二）路面基层处理（1）所有挤碎、隆起、空鼓的基层应清除，并使用素砼重铺，同时设胀缝板横向隔开，胀缝板应与路面胀缝和缩缝上下对齐。坛搏乡囂忏蒌鍥铃氈淚。（2）当基层产生非扩展性温缩，干缩裂缝时，应进行密封防水。（3）基层产生较大纵向扩展裂缝时，应分析原因，采用有效的路基稳固措施进 行处理。（4）对部分地段的基层需要进行大面积填补时，应以水泥稳定碎石作为基层。（三）安装模板（1）模板必须具有足够的强度和刚度，（模板的高

8、度与砼路面等厚）对于变形的 模板须纠正后在进行使用。（2）模板应安装稳固、顺直、平整、无扭曲，相邻模板连接应紧密平顺，不得 有漏浆，前后错茬、高低错台等现象。模板应能保证摊铺、振实、整平设备的负 载行进、冲击和振动是不发生移位。 蜡變黲癟報伥铉锚鈰赘。（3）平曲线路段采用短模板。（4）内侧固定钢钎和外侧受力钢钎均不得高于模板，以利振动梁能通过。（5）模板安装完毕后，应经过现场监理人员的检查。合格后才能浇筑砼。（四）混凝土的拌和和运输（1）拌和A、 混凝土拌和采用搅拌站集中拌和，搅拌站采用2台强制式搅拌机拌和。B、对砂、石子、水泥的用量经准确调试后方可拌和，在拌和的过程中，要随时 抽检。C、严格

9、控制含水量。每班开工前，实测砂、石子的含水量，并根据天气变化， 由工地试验确定施工配合比。D、每一盘拌和物前，先用适量的混凝土拌合物或砂浆拌和，拌后排弃，然后再 按照规定的配合比进行拌和。E、搅拌机装料顺序：宜为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂进料后，边搅拌边加 水。F、搅拌时间视工作性能而定，最低时间为 90s.G、水泥砼拌和物应严格控制坍落度。拌和坍落度为最适宜摊铺的坍落度值与当时气温下运输坍落度损失值两者之和。買鯛鴯譖昙膚遙闫撷凄。（2）运输A、运输采用自卸汽车，运送砼的车辆在装料前，应清洁车厢，洒水润壁，排干积水，并在运输过程中采取措施防止水分损失和离析。綾镝鯛駕櫬鹕踪韦辚糴。B、 装运

10、混凝土拌合物，不得漏浆，出量及铺筑时的卸料高度，不应超过1.5米,如发生离析，铺筑前应重新拌合。驅踬髏彦浃绥譎饴憂锦。C、混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的时间不得超过允许最长时间。D、大风、雨雪低温天气较远距离运输时，自卸车要用防雨布遮盖，并增加保温 措施。E运输车辆在模板或导线区调头或者错车时，严禁碰撞模板或基线，一旦碰撞，应及时告知重新测量纠偏。（五）混凝土浇筑（1）模板的要求和安装模板的高度应与混凝土板厚度一致。A、立模的平面位置和高程，应符合设计要求，并应支立准确稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触均不 得漏浆、模板与混凝土接触的表面应涂隔离

11、剂。猫虿驢绘燈鮒诛髅貺庑。B、混凝土拌合物摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定和基层的凭证、湿润情况，以及钢筋的位置和传力杆装置进行全面检查。锹籁饗迳琐筆襖鸥娅薔。C、拆模：在20h后拆除，拆除不应损坏混凝土面板。（2）混凝土拌合物的摊铺A、 摊铺厚度要考虑预留高度。拌合物的松铺系数控制在之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。構氽頑黉碩饨荠龈话骛。B、采用人工摊铺，严禁抛掷和搂耙。（3）振捣A、对于边角的部分，应先用插入式振捣器按顺序振捣，再用平板振捣器纵横交 错托振。B、振捣器在每一位置振捣的持续时间，以拌合物停止下沉、不再冒气泡并泛出 水泥砂浆为准，并不宜过振。C、振捣时，应辅以

12、人工补料，应随时检查振实效果、模板、拉杆、传力杆和钢筋的位移、变形、松动、漏浆等情况，并及时纠正。輒峄陽檉簖疖網儂號泶。D、整平时，填补料应选用较细的拌合物，严禁使用纯砂浆填补找平。整平时必须保持模板顶面的整洁，接插处板面平整。尧侧閏繭絳闕绚勵蜆贅。（4）振动梁振实A、 每车道路面使用1根振动梁，振动梁应具有足够的强度和质量，底部焊接4mm 左右的粗集料压实齿，保证（4± 1）mm表面砂浆厚度。识饒鎂錕缢灩筧嚌俨淒。B、振动梁应垂直路面中心线沿纵向拖行，往返 2-3遍，使表面翻浆均匀平整。（5）整平饰面A、每车道路面应配备1根滚杠。振动梁振实后，应拖动滚杠往返 2-3遍提浆整 平。第

13、一遍用短距离缓慢推滚或托滚，以后应较长距离均匀托滚，并将水泥浆始 终赶在滚杠前方。凍鈹鋨劳臘错痫婦胫籴。B、托滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍整平饰面，或采用叶片式或圆盘 式抹面机往返2-3遍压实整平饰面。恥諤銪灭萦欢煬鞏鹜錦。C、在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修补缺边、掉角。(6) 切缝(1) 当采用切缝法设置缩缝时，采用混凝土切缝机进行切割，缝宽20mm。(2) 切缝后、填缝前进行清缝，清缝可采用人工抠除杂物、空压机吹扫的方式， 保证缝内清洁无污泥、杂物。(3) 灌入式填缝灌注填缝料必须在缝槽干燥状态下进行，填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密不渗 水。(六) 浇捣砼应注意的问

14、题1、严格控制好砼的配合比和塌落度。2、砼的浇捣方向和砼数量的控制高度，严防超高和漏振。3、砼自由倾落高度不宜超过2m4、根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备、防雨、防暑等物品。5、浇捣的时间间隔：浇捣混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。前层混凝土凝结 时间的标准，不得超过规定值。否则应留施工缝。鯊腎鑰诎漣鉀沩懼統庫。&振捣方式有斜插连续拖行及间歇垂直插入两种，当面板厚度超过150mn坍落度小于30mmi时，必须插入振捣；连续拖行振捣时，宜将作业速度控 制在0.51.0m/min之间，并随着坍落度的大小而增减。间歇振

15、捣时，当一处混 凝土振捣密实后，将振捣棒组缓慢拔出，再移动到下一处振实，移动距离不宜大 于500mm硕癘鄴颃诌攆檸攜驤蔹。7、配备振动板或振动梁对混凝土表面进行振捣和修整，振动梁的振捣频率宜控制在50100Hz,偏心轴转速调节到25003500r/min。经振捣棒组振实的混凝 土，宜使用振动板振动提浆，并密实饰面，提浆厚度宜控制在(4 ± 1)mm阌擻輳嬪諫迁择植秘騖。8、采用振捣器捣实砼时，每一振点的振捣时间，应将混凝土捣实混凝土捣实至表面呈现浮浆和不再沉落为止。并应尽量避免碰撞模板。氬嚕躑竄贸恳彈濾颔澩。9、表面震动器，其移动间距应能保证震动器的平板覆盖已振实部分的筒边平。对于表

16、面积较大的平面构建，最好先用插入式振捣后，再用平板震动器振实。釷10、浇筑应按施工方案合理分段、分层进行，浇筑不应在室外气温较高时进行， 砼浇筑温度不宜超过28 C。11、 整平饰面，往复式整平滚筒前的混凝土堆积物应涌向横坡高的一侧， 保证路 面横坡高端有足够的料找平，及时清理因整平推挤到路面边平的余料，以保证整 平精度。怂阐譜鯪迳導嘯畫長凉。（七）现浇砼道路的技术要求施工缝的处理在碗施工缝处继续浇筑碗时，其操作要点见表:己浇筑碗的最低强度>L己硬化碇的接缝面1烙水泥浆膜、松动石子、软弱碗层的旧浆等彻底清除； 2用水冲刷干净，但不得积水；3.先铺与硅成分相同的 水泥砂浆，厚度10-15m

17、,新浇筑的碗1.不宜在施工缝处首先下料,可由远及近地接近施工缝；2细致捣实，使新旧建成为整体；3加强保湿养护2、应具备的技术资料：商砼应有砼出厂合格证及原材料试验报告，砼试块实验报 告及质量评定记录，配合比、计量、搅拌、养护和施工缝处理的施工纪录，技术 复核，隐蔽工程验收纪录。砼分项工程质量检验评定表。谚辞調担鈧谄动禪泻類。（八）混凝土路面养生1、混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面宜采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水 湿养生方式，不宜使用围水养生方式。嘰觐詿缧

18、铴嗫偽純铪锩。2、混凝土路面采用喷洒养生剂养生时，喷洒应均匀、成膜厚度应足以形成完全 密闭水分的薄膜，喷洒后的表面不得有颜色差异。喷洒时间宜在表面混凝土泌水 完毕后进行。喷洒高度宜控制在 0.51m使用一级品养生剂时，最小喷洒剂量 不得少于0.30kg/m2;合格品的最小喷洒剂量不得少于 0.35kg/m2。不得使用易 被雨水冲刷掉的和对混凝土强度、 表面耐磨性有影响的养生剂。当喷洒一种养生 剂达不到90%以上有效保水率要求时，可采用两种养生剂各喷洒一层或喷一层 养生剂再加覆盖的方法。 熒绐譏钲鏌觶鷹緇機库。3、覆盖塑料薄膜养生的初始时间，以不压坏细观抗滑构造为准。薄膜厚度（韧度） 应合适，宽

19、度应大于覆盖面600mm两条薄膜对接时，搭接宽度不应小于400mm 养生期间应始终保持薄膜完整盖满。鶼渍螻偉阅劍鲰腎邏蘞。4、覆盖养生宜使用保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等覆盖物保湿 养生并及时洒水，保持混凝土表面始终处于潮湿状态，并由此确定每天的洒水遍 数。昼夜温差大于10C以上的地区或日平均温度小于等于 5C施工的混凝土路面 应采取保温保湿养生措施。纣忧蔣氳頑莶驅藥悯骛。5、养生时间应根据混凝土弯拉强度增长情况而定，不宜小于设计弯拉强度的 80%,应特别注重前7d的保湿（温）养生。一般养生天数宜为1421d,高温天 不宜少于I4d，低温天不宜少于21d。掺粉煤灰的混凝土路面，最短

20、养生时间不 宜少于28d，低温天应适当延长。颖刍莖峽饽亿顿裊赔泷。&混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40%后，行人方可通行。在路面养生期间，平交道口应搭建临时便桥。濫驂膽閉驟羥闈詔寢賻。面板达到设计弯拉强度后，方可开放交通三、排水沟施工方案（一）施工顺序测量放线一挖土方一C15混凝土垫层一混凝土道牙石砌沟壁一回填土方-安装盖板（二）工程测量1、测量控制是施工的根本，因此我们将根据工程测量规范和业主、监理机构所提交的坐标点、高程点、当施工用的水准点桩不能保存时， 应将其高程引 测至稳固的构筑物上，精度不应低于原有水准点的等级要求， 在使用任何水准点 前必须进行相临两

21、点的复测。 銚銻縵哜鳗鸿锓謎諏涼。2、施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及 相关的几何尺寸进行复核。3、测量人员在施工过程中，对每一步的测量工作一定要严肃认真，做到依 据正确、计算精确、步步校对，杜绝偏差，减少损失，确保工程测量万无一失。（三）排水沟施工1、混凝土工程砼底板采用C15抗渗防冻砼，首先浇混筑凝土底板，混凝土道牙石砌沟壁， 砌筑时由一端平行向另一端推进，采用水平尺、线锤控制质量，人工抹平，砌筑 时，进行跟踪测量，严格控制高程，用平整尺检查，底板及侧壁采用人工洒水进 行养护。赔荊紳谘侖驟辽輩袜錈。2、土方回填排水沟施工结束后，应及时回填，回填前先清除槽底积

22、水及杂物，沟槽两侧 应同步回填高度不超过0.5米，采用电动夯及蛙式打夯机进行压实，回填土密实 度按规范要求压实。回填时，应分层进行，分层厚度小于 0.5米。沟槽两侧不得 回填淤泥、杂填土及大块状物。 塤礙籟馐决穩賽釙冊庫。3、排水沟每30米设一伸缩缝，填充材料为橡胶塑料止水带。（四）季节性施工措施1、施工准备工作（1）根据冬雨季施工的工程项目编制冬雨季施工方案，报监理和有关管理 部门。（2）根据冬雨季施工需要落实冬雨季施工的物资器材。（3）建立以项目经理为首的工作领导组织，实行值班制度，落实其责任制和劳动组织，建立在冬雨季施工期间不定期的检查制度。裊樣祕廬廂颤谚鍘芈蔺。2、雨季施工技术措施（1

23、）雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨或小雨天气下进行，并搭设雨棚作覆 盖作用。（2）雷雨期间，构筑物（含筋）施工考虑接地钢筋，防止雷击。（3）雨季施工运输不便，要注意施工材料的供应问题，可适当在雨季来临之前储备（4）给施工人员配备必雨鞋、雨衣，施工便道采取防滑措施，确保安全生 产（5）所有机电设备采取防雨防潮措施，用电设备安装接地保护装置。（6）材料及半成品等怕雨淋材料，放入棚内垫高码好，防止遭雨、受潮。四、混凝土管施工方案（一）测量放线开工前，首先要作好平面控制点和高程控制点的引测和栓桩工作。 为确保测 量精度，平面位置放线全部采用全站仪。 水准点交接后应进行复测，复测结果满 足施工规范要求并得到

24、监理认可方可使用。仓嫗盤紲嘱珑詁鍬齊驚。完成以上工作以后，根据设计图纸说明：准确计算出雨、污水管道中线坐标， 开始对管线进行测量放线工作。（二）主排水管线施工1、沟槽开挖管道开槽原则上是明开槽，当实际挖深大于 3m时，采用开二台的方法。待 可作业段落两端井位，管中线，开槽宽度、深度确定以后，挖掘机开始开槽，当 挖掘机挖至槽底30cm时停止，后续开槽采用人工清底、平整基底。挖掘机挖槽 时，应采取倒退式挖土，以免扰动基面，严禁挖掘机及重型机械进入支撑区内。 管道开槽过程中，甩土位置距槽上口边10m以外，并采取措施避免沟槽开挖过程 中及成槽后，槽顶出现震动荷载，堆土高度不得高于1.5m。绽萬璉轆娛閬

25、蛏鬮绾瀧。有相当一段建筑物在红线外侧边缘， 不能满足甩土距离，须进行倒运，在倒 运过程中，符合要求的土用于回填及路基填筑，杂填土及淤泥等进行弃运。骁顾燁鶚巯瀆蕪領鲡赙。2、基础垫层其厚度和宽度依图纸设计执行。基础修筑时，应确保槽底无积水、软泥。3、下管待基础做完后，按照管涵中心线及管边线人工配合吊车下管、稳管、接口， 随时测量高程和偏差。管道安装接口时，应保持两管同心插入，胶圈不扭曲，就 位正确。下管过程要特别注意管口不能受到碰损。 瑣钋濺暧惲锟缟馭篩凉。4、回填混凝土管回填至管顶以上80cm回填时应配合洒水振动夯实。素土回填应分 层夯实，压实度达到设计要求以后进行下一步素土回填施工， 再回填

26、过程中，留 出检查井施工作业面。 鎦诗涇艳损楼紲鯗餳類。（三）安全文明施工1 、安全保证体系现场成立以项目经理为首的安全保证体系1.1制定相应的专项安全施工措施。1.2施工班组要设安全员。1.3每道工序要有技术负责人的安全技术交底。1.4执行业主、当地安技部门及我局、公司下达的一切安全规定。1.5电器设备要专人管理、维护，其它人员不准擅自乱动。1.6工地防火要有设施，施工用电的闸箱必须符合规定 ，电器设有防雨装置， 夜间施工照明要有电工保护。防盗、防煤气中毒要有保证的设施。设专职防火人 员，随时检查并记录。栉缏歐锄棗鈕种鵑瑶锬。1.7安全员要有鲜明标志，工地人员要服从安全员指挥，必要时安全员有权 对违反操作人员的工作进行停工。2 、沿线结构物安全保证措施2.1认真按照各项安全操作规程执行，工程中严格执行建设工程现场文明 施工暂行管理规定中的相关条款。2.2围栏应设置施工标牌，表明工程名称、规模、业主、设计、监理、施工 单位名称，施工负责人、以及开工、竣工日期、施工许可证等。辔烨棟剛殓攬瑤丽阄应。2.3正确使用和操作各种电器设备，非操作人员不得操作，闸箱要有防雨措 施。2.4认真执行