外墙保温施工方案(最新版)

1、正仁松涛苑一中央公元外墙保温施工方案建设单位：龙口市金星房地产开发监理单位：龙口市工程建设监理中心编制单位：泸州第七建筑工程公司编制日期：年月日一、工程概况正仁松涛苑一中央公元1#10#娄、地下车库及商业AJ楼工程，由龙口市金星房地产开发开发，中国中建设计集团设计，泸州市第七建筑工程公司承建。位于山东省烟台龙口市南山路东与实验路南交叉路口东侧。工程建筑面积约22万平方米。本工程为钢筋混凝土框剪结构，基础为筏板式基础、基础梁。地下连体车库。结构使用年限为50年标准层高，个别楼座为5.8m外墙填充墙采用280厚水泥聚苯模壳格构式混凝土保温墙体以下简称模壳墙体，本工程外墙保温采用75m僧平板型模壳砌

2、块。二、编制依据1、正仁松涛苑-中央公元1#10#楼、地下车库及商业AJ楼工程施工图纸。2、建筑节能工程施工质量验收标准GB50411;3、水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体住宅技术规程CECS1732004;4、水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体保温结构一体化应用技术规程DB37/T5005-2013;5、非承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体白保温体系L13SJ163;6、承重水泥聚苯模壳格构式混凝土墙体结构构造L13SG330;7、硬泡聚氨酯保温防水工程技术标准GB50404-2007。三、材料准备工程施工所用各种原材料的品种、规格和性能指标，必须符合设计和有关国家及行业标准的要求。材料进场后的外观和包

3、装应完整、无破损。进场后的原材料，应按国家和行业标准的规定进行质量检查和验收。3.1平板型水泥聚苯模壳砌块平板型模壳砌块为标准型模壳砌块的不同厚度的平板型配套件，主要用于不同墙体的构造组合或梁、柱及楼板和剪力墙外表的保温层，见图1。图1平板型模壳砌块示意图模壳标准规格为900mM：AX600mm（B/95、75、45mm（H）其他规格可以用标准规格的板材进行切割，本工程用75mn的标准板，主要用于剪力墙墙体、梁、柱外外表的保温层。尺寸偏差应符合表1的要求。表1模壳砌块尺寸偏差序号项目允许偏差mm1长度士32宽度士33厚度士24侧向弯曲士23.1.3物理力学性能应符合表2的要求。表2模壳砌块的物

4、理力学性能指标序号项目技术指标备注1干密度kg/m3330士15%烘干温度：（60士5）C2抗压强度MPa白然状态（含水率约8吮12%）3体积吸水率<204软化系数养护28d5抗冻性质量损失<5-20+20C冻融循环25次抗压强度损失<256导热系数W/mK<干态常温25C3.1.4外观质量应符合表3规定表3模壳砌块外观质量序号项目要求1缺棱长不小于50mm深不小于10mrh不超过3处2掉角不小于50mr50mm不超过3处3凸凹、缺损<5mm3.2胶粘剂瓶装管式或枪式聚氨酯发泡胶，主要用于模壳砌块与墙体外表和模壳砌块之间的粘结，并符合相关标准的规定。3.3界面砂浆

5、界面剂用以改善混凝土基层墙体外表粘结性能的聚合物砂浆，相关技术指标应符合JC/T907的规定。3.4聚合物水泥抗裂砂浆以高分子聚合物、水泥、砂为主要材料配制而成的具有良好抗裂、变形能力和粘结性能的聚合物水泥砂浆。简称抗裂砂浆。其相关技术指标应符合JG/T158的规定。3.5聚合物水泥砂浆是指除界面剂、抗裂砂浆以外的，用于各种基层抹灰找平的普通聚合物水泥砂浆。3.6耐碱玻璃纤维网布由含皓耐碱玻璃纤维织成的网布，外表涂有高分子耐碱涂层。简称：耐碱玻纤网布。其相关技术指标应符合JG/T158的规定。3.7改性水泥聚苯颗粒保温浆料由膨胀聚苯颗粒、水泥、粉煤灰、水和高分子聚合物改性添加剂等材料，在施工现

6、场混合制成的保温浆料，用于格构式混凝土保温墙体的开槽、孔洞和缺陷的修补或部分墙面找平的保温抹面材料。其相关技术指标应符合JG/T158的相关规定。3.8锚固件锚栓锚栓是外墙保温专用的锚固件，有镀锌螺丝、尼龙涨管和固定圆片组成，主要用于将保温板和玻纤网布固定于基层墙体的专用连接件。相关技术指标应符合JGT366的规定。四、主要机具设备4.1机械设备电动搅拌器、磅秤，聚氨酯喷涂设备，起重和垂直运输设备，电动切割锯等。小撬棍、找平搓板、橡皮锤、木楔子、塑料搅拌桶、阴阳角抹子、不锈钢抹子、多用刀、平口批刀、铝合金刮尺、托盘、皮数杆、螺丝刀、灰槽、手推胶轮车、手工锯等。4.3测量及监测器具水准仪、经纬仪

7、、水平尺、钢卷尺、靠尺、塞尺、方尺、墨斗、线坠；电子天平、砂浆稠度仪、砂浆试模等。五、作业条件5.1混凝土剪力墙主体结构等相关部分施工完毕，墙体外表找平及界面处理完毕，并经有关部门验收合格。5.2施工放线根据图纸要求的模壳保温板尺寸，在剪力墙外墙基层上弹出模壳保温板的纵横线、边线、门窗口位置线等。5.3排模壳安装施工图施工前，应分别用钢尺校核外墙的放线尺寸，并根据设计和施工图的要求绘制模壳平板立面拼装排列图，以协调模壳施工安装顺序。5.4加工非标板材按照墙面放线和排板要求，提前切割加工好配套安装的非标尺寸的模壳保温板材。5.5准备调整好聚氨酯发泡喷涂要领及掌控好发泡胶的硬化时间，并进行试喷涂操

8、作。5.6外墙施工防护脚手架应随着楼层搭设完毕，墙体距外架间的间隙应有水平防护，以防止高空坠物。5.7制定模壳保温板搬运和吊装工作程序，及高空作业和防火安全工作措施。5.8安全帽、安全带、安全网和灭火器配备齐全，通道口、预留口、电梯井口、楼梯口和临边做好防护。六、施工操作工艺6.1工艺流程剪力墙混凝土基层处理-安装托架-喷涂聚氨酯发泡胶-粘贴平板模壳-挂钢丝网-板缝部位处理-保温板面层找平处理-安装专用锚栓-喷涂界面砂浆-找平层砂浆抹面-压入耐碱玻纤网布-抗裂砂浆抹面-饰面层按设计要求做成品保护和验收6.2基层处理混凝土剪力墙基层外表应清洁，无油污、无脱模剂等阻碍粘结的附着物，混凝土墙体螺杆孔

9、用聚氨酯发泡胶封堵；不需找平处理的墙面，必要时应采用界面剂处理；凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平，找平层应选用聚合物水泥砂浆。找平层与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。基层墙体找平层要求平整不收光，应满足模壳保温板板对抹灰基面的强度要求。正常养护条件下，养护时间不小于14天。检查：用不小于2m的靠尺检查基层墙面，平整度允许偏差小于等于4mm结构分界处一定要挂钢丝网条进行抗裂加强处理。抹灰层须通过监理和建设单位组织的交接检查验收，并履行书面验收报告交接手续。根据设计编绘的模壳安装平面拼装图并放线定位。检查基层混凝土墙体外表处理及平整度是否符合质量验收要求，按

10、照设计图纸对托架定位弹线。托架材质为热镀锌钢板，L型，断面为40X50X10mm，厚度，用50m保?8钢制镀锌锚钉固定到混凝土剪力墙上，每250mnW置一个锚钉，锚钉与托架之间应加热镀锌钢垫片，厚度。托架垂直方向每隔6m左右两层安装一道，托架位置尽量避开剪力墙暗梁主筋部位，以方便托架钻孔固定；托架在水平方向应连续安装，如遇剪力墙内钢筋阻碍不易钻孔固定，可将水平方向移动，托架之间水平方向间距应小于50mm6.4模壳保温板安装检查基层混凝土墙体外表处理及平整度是否符合质量验收要求，清洗模壳粘贴的基层工作面，按照设计图纸核查定位弹线。非标准尺寸模壳宜在安装前完成切割。与托架连接的模壳保温板底部应预先

11、在相应位置做出10m成通长豁口，以保证托架与模壳保温板紧密连接。6.42模壳保温板的粘贴安装顺序从外墙墙角开始，向两边顺序进行，白下往上安装。在墙体交接和门窗洞口处，模壳保温板应按构造设计要求拼装。安装粘贴前，先手持聚氨酯发泡胶瓶并按压喷嘴，沿平板型模壳反面底面的四边，逐行沿圈向内均匀顺序喷涂，喷涂的发泡胶带宽、厚均约15-20mm间距约20-30mm胶带在板面分布面积约占40%右。托架上也需要涂满发泡胶。根据弹线确定模壳保温板粘贴位置，模壳保温板安装粘贴时应通过挤压方式，使聚氨酯发泡胶能与基层墙面均匀接触，并使粘贴面饱满度到达80%以上。板缝应与放线对齐，板面应相对平整，上下层宜错缝搭接。阴

12、阳大角应错槎。遇门窗洞口四角处宜用整板分别割角粘贴。模壳保温板粘贴完成后，应立即对板缝处用聚氨酯发泡胶进行填缝处理，并将多余的发泡胶清理干净。满挂钢丝网。待满挂完钢丝网后，安装保温板专用锚栓，安装锚栓的孔距平板型模壳边缘宜A100mm锚栓数量每平方米不得少于6个，且每块标准平板型模壳锚栓数量不得少于3个。任何面积大于0.3讹单块板均应加锚栓且不得少于2个,阳角、孔洞边缘处宜适当加密。锚栓型号宜采用中8X130,对混凝土基层的锚固深度应大于35mm当模壳保温层厚度大于或满足节能设计要求时，且外表不平整度相差5mm时，可用齿状找平搓板直接鲤削找平；对平整度v5mni勺可直接喷涂界面砂浆，再采用聚合

13、物水泥砂浆进行找平处理。当用齿状找平搓板直接鲤削找平可能影响节能设计要求的模壳保温层厚度指标时，可采用改性水泥聚苯颗粒保温浆料进行保温层找平施工，保温层找平厚度不应小于5mm且应符合设计要求。墙体找平施工前，应弹出保温找平层厚度控制线，用保温浆料做标准厚度灰饼。保温浆料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略局于灰饼厚度，然后用杠尺刮平并修补墙面以到达平整度要求。施工时，应注意阴阳角和门窗洞口的垂直度和平整度。找平层完工后，应喷涂一道界面砂浆。聚合物水泥砂浆使用注意事项1 应严格按供给商提供的配比和制作工艺在现场进行。2 聚合物水泥砂浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀。搅拌时间宜为3-5分

14、钟，静置5-10分钟后再搅拌不少于半分钟后使用。3 每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在3小时内或按产品说明书中规定的时间内用完，注意干混砂浆内不能加入任何其它添加物来变更干混砂浆的用途和等级。此项工作必须由经过培训的专人负责，以杜绝误配和错用现象的发生。采用聚合物水泥砂浆找平时，可根据保温墙面的垂直和平整情况打饼、冲筋，抹灰厚度每次不得大于10mm大于10mnt5分层抹灰，分层抹灰的间隔时间一般情况下不应少于5天。找平层完工不少于7天后，方可进行抗裂砂浆防护层施工。6.7抗裂砂浆防护层找平层完工7d后，砂浆干透开裂后方可进行抹面层施工；抹面层施工前。基层墙体平整度。垂直度应符合施工要求

15、。采用M7.5抗裂抹面砂浆，抗裂抹面砂浆与水的比例为1:0.160.17。抹面胶浆干粉料直接加入适量水中，用专用电动搅拌器搅拌均匀；每次配置不的过多，视不同环境温度条件控制在3h内按产品说明书中规定的时间内用完。抹面厚度控制在35mm抹面后立即将玻纤网格布压入抹面胶浆中，要求平整压实、无褶皱，相互搭接时，搭接横向不小于100mm竖向不小于80mm网格布的包边应剪掉，用抹子压入抗裂砂浆表层内，耐碱玻纤网布要到达见网格不见布为宜，即露纹不露网格布。门窗洞口处应将网格布反包压入外墙口砂浆内不要延直角边剪裁掉，应与外墙网格布搭接，门窗洞口顶角处外边按450角，增加一层宽200mmX长300颇的耐碱玻纤

16、网布条，防止门窗洞口顶角处裂缝。6.8饰面层饰面层施工应在防护层完全干透时按设计要求进行，饰面层宜做防水和耐久性优良的弹性外墙饰面材料。七、质量要求7.1水泥聚苯模壳保温板进场平板型模壳保温板的规格尺寸、表观密度和强度必须符合设计要求；模壳保温板运输和堆放时，应轻吊轻放，严禁抛掷和倾倒；进场后应按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过；应防止雨淋。7.2预拌砂浆及其他材料界面砂浆、抗裂砂浆的拉伸粘接强度；改性水泥聚苯颗粒保温浆料的表观密度和强度应符合设计要求。聚合物砂浆应采用电动搅拌器搅拌，双组份和有二次搅拌要求的应符合以下规定：1 严格按供给商提供的配比和制作工艺进行；2 将搅拌好的砂浆静

17、置5min10min,进行二次搅拌后再使用。聚氨酯发泡胶、耐碱玻纤网布和专用锚栓的相关质量技术指标应符合相关标准和规程的规定。冬期施工期间，聚氨酯发泡胶和聚合物砂浆使用的环境温度不得低于10C和5C。7.3 材料验收核查进场原材料的产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告等质量证明文件；对进场原材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，检查进场验收复验报告，并与质量证明文件一起经监理工程师建设单位代表确认，形成各方签名的验收记录，纳入工程技术档案。对需复验的进场原材料，应随机抽样按7.1.1和7.2.1款的规定进行复验，复验应为见证取样送检。7.4模壳粘贴安装模壳粘贴安装应上下

18、对正、左右对齐，板缝线垂直和水平偏差不得超过10mm/m模壳保温板的粘接面应大于80%板缝之间灌注的聚氨酯发泡胶的饱满度应大于90%,不得出现透明缝、瞎缝。模壳保温板采用错缝粘贴时，上下层的搭接的长度A1/3板块长度。非标模壳保温板的加工应使用专用切割工具，切割尺寸应符合规定、边缝应规整，切边组合后的对口缝隙不应大于5mm模壳保温板粘贴允许偏差应符合表4的规定:表4模壳保温板粘贴允许偏差及检验方法序号项目允许偏差mm检验方法1轴线位置偏移5水平仪、经纬仪复查2墙面垂直度每层、全周5、10吊线法或经纬仪检查3外表平整5用2m直尺、塞尺检查4水平和垂直板缝平直10用10m线拉和尺检查7.5成品保护

19、施工完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于5C,在5级以上大风天气和雨天严禁施工。各类施工材料应贮存于阴凉处，防止太阳暴晒，注意防水防潮。保温施工应采取措施防止施工污染，应有防晒、防风雨、防冻措施。外保温完成后严禁在墙体处近距离周温作业。严禁尖锐锋利器具或重物撞击保温层外表，以免损坏模壳保温层。8.1 八、质量记录使用的各种材料的出厂合格证及进场的复试记录。8.2 材料的保温性能检测资料。8.3 隐蔽工程检查资料及各工序的质量评定资料。8.4 施工中的配合比、计量记录、养护记录，工序间的交接资料。8.5 专项施工组织方案和技术交底。8.6 施工日志。九、安全文明施工9.1.对参加施工的人员进行入场安全教育，认真组织学习安全技术操作规程和有关制度，增强施工人员安全文明施工及环境保护意识。9.2工人操作应戴安全帽，在高空作业时必须遵守高空作业安全规定，系好安全带。9.3外脚手架工程的脚手架搭设应符合建筑施工安全标准，如使用吊篮施工，应满足建筑施工高处作业安全技术标准的规定。9.4脚手架上搭设跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。操作使用前，应按操作规程检查脚手架是否牢固，符合要求方能进入岗位操作，