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文档简介

1、氧化铝管道化溶出工程质量目标及保证措施该工程质量目标:保证部优工程5.1建立完善的质量管理体系。设立项目部,以指挥长为领导,管理层控制,班组检查 的质量控制网络。开展群众性QC小组活动。质量管理机构体系图组织体系工作体系监察体系技术负责人施工操作检查方法生产技术口施工组织设计施工组织设计分项工程施工工艺报公司审定机械设备口供给运行良好检查维修保养设备的机械设备保证设备完好率95%料、构配件不合格产品限期退场丁施工班组卞达施工任务单和施工技术交底落实施工方案组织班组三检*质量口I贯彻落实质量 技术复核、质量评定检评标准,督促对不合格分项工程执行各项管理制度签署质量等级质量保证体系网络图:5.2建

2、立健全质量管理制度521.认真熟悉图纸及有关规范,严格以图纸、规范、质 量验评标准、操作规程、施工组织设计进行作业管理,认真 作好图纸会审5.2.2.所有进场的原材料,必须报监理公司并提供原材料 合格证,共同取样复验,经检验合格后,方可使用,并及时 向监理公司提供施工部位响应的施工试验报告。523.按有关部门提供的控制点作好测量、放线定位后,填写放线定位报验单, 报监理公司复验,经确认后方可施工。5.2.4.推行全面质量管理,以质量求生存。严格实行三检 制度,所有隐蔽工程提前报监理公司及有关部门,并填写隐 蔽工程验收记录,经验收合格后方可转入下一工序施工。5.2.5 .按照监督上道工序、 保证

3、本道工序、服务下道工序的 要求,建立严格的质量管理体系,严格按IS09002质量管理认证体系运行,实施工序跟踪检查,切实做到在施的每一工 序始终处于受控状态。5.2.6.做好各项施工记录及原始检查记录,做到工完资料齐并及时整理入档。5.2.7 .依照工程建设验收规范由专职质检员监督实施。5.2.8.施工组织设计提前报计划部监理公司等有关部门审 验。5.3分项分部工程质量保证措施5.3.1.地基及基础工程按设计进入要求的持力层。桩径容许偏差土20mm,垂直度容许偏差1%,孔底沉渣容许厚度 30cm,边桩位容许偏差1/6 桩径,中桩桩位容许偏差1/4桩径。531.2为防止基坑坑底土层扰动,减少暴露

4、时间,基坑土方开挖至设计标高时,应及时报验,验收合格后马上浇注砼垫层。5.3.1.2.模板工程承台模板用钢膜,必须保证承台的几何尺寸,必须有足够的刚度。5.3.3 .钢筋工程保护层厚度、纵向受拉钢筋的锚固长度等按设计要求执行。桩主筋间距土 10mm,箍筋间距土 20mm,钢筋笼直径土10m m,钢筋笼长度土 100mm,保护层厚度土 20mm。砼工程砼配合比设计应满足需要的强度和耐久性,并且有可操作性和经济性。与验收规范要求进行。砼承台平面外形尺寸允许偏差土20mm ,平整度每米 5mm,且全长10mm,预留孔中心位置 允许偏差10mm,深度允许偏差+200,孔壁垂直度10mm。5.343砼试

5、块制与强度评定按建筑安装工程质量检验评定标准要求进行。5.3.5 .槽体制作及安装工程在脱硅槽、高位槽、种分分解槽的制作与安装过程中,要严格按照工程建设标准规范(TJ306-77)实施。放样、下料必须设尺寸检查线,予留加工余量以及焊接收缩量。板材对接,长度和宽度允许偏差土1MM,两对角线允许偏差土 2MM,边缘不直度允许偏差土1MM。板边所开坡口的钝边允许偏差土1MM,角度允许偏差土 2.5用卷板机曲成的弧形板与样板间隙允许偏差土2MM。有夹渣、气孔等缺陷。有特殊要求的焊缝必须符合设计要求 和规范规定。535.6对接焊缝高度允许偏差 +2MM,焊缝宽度允许偏差+3MM 和-1MM。535.7焊接时咬肉深度不得超过0.5MM,咬肉连续长度允许偏差100MM。拼装与组对时,对口错边量允许偏差0.1 8,但不大于2MM,组对时每节高度允许偏差 4H/1000,但不大于 50MM,安装后的总高度按设计高度允许偏差土2H /1000。槽体每节周长允许偏差土 3L/10000,下口椭圆度 按设计直径允许偏

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