纯钛及钛合金热加工性能参数

1、纯钛热加工性能参数1.来料牌号及化学成分合金 牌号名义 化学成分化学成品质量分数/%主要成分杂质，不大于TiFeCNHO其他元素单总和TA2工业纯钛余量TA3工业纯钛余量熔点 1668土 4C密度P = /cm3x 105x 105Mpa约为钢的 54%导热系数入-1K-1热膨胀系数10.2X10-6/C室温-700C泊松比u抗拉强度MPa规定非比例延伸强度MPa断后伸长 率，不小于TA2> 40027545025TA3> 500380550204.加热标准板坯在热轧前需要在加热炉中均匀加热， 为防止氧扩散，应限制加热温度和 时间，因此，从成材率、外表质量考虑，该扩散层的厚度越薄越

2、好，为此，热轧带卷加热温度的设定应在保证稳定轧制并可卷制成带的情况下，尽可能低。通常工业纯钛在加热炉内最好加热至 800920C纯钛料轧制时的加热制度和终轧温度合金牌号T B加热温度厂 c终轧温度/ cTA2890-920880700TA3890-920880700电炉或煤气炉加热200mm厚的彳板坯的加热时间约为230240mi n。5.轧制过程控制热轧分为粗轧和精轧。粗轧通常使用可逆式轧机，从厚板坯80300mm的轧制到供精轧机轧制的板材厚度2540mm，需经57个道次的轧制。纯钛 的粗轧终轧温度为790E。精轧工序在67台串列式轧机进行，可将 2540mm 的板坯连续加工成钛带材厚 36

3、mm，轧制速度可达300600m/min。轧制过程温度控制参数为：钛板坯在加热炉中加热到800920C，在910C出炉；粗轧终轧温度为790E，连续热轧时钛坯温度控制在 650800C范围，终 轧温度为670E ；在470490C温度范围进行卷取。轧制后立即将钛带在输出辊 道上用水冷或空冷的方法，以大于 510C/s的速度冷却，在低于500E时卷取， 以保证带卷材质均匀。其它工艺要点有：严格控制初轧及连轧时各机架压下量和各机架上带材的温 度；防止辊道对带材外表划伤；每轧34块清理一下辊道上的金属沾污；热轧带 卷初始阶段，需要建立一个稳定的、大于 4MPa/mm2的后张力，防止因带材卷乱 或松卷

4、引起划伤。轧制温度对纯钛的单位压力的影响合金牌号单位压力p公斤/毫米2900 C轧制时600 C轧制时TA32-7-38工业纯钛在不同温度下的摩擦系数1 一工业纯钛空气加热$ 2工业如铉真空加热图2-3-43工业纯钛的平均单位压力锻造状态击变形静压变形图2-3-28纯钛工艺塑性图钛合金热加工性能参数、钛合金TC3、TC4密度P = /cm3弹性模量E=x 105MPa导热系数入二-1K-11常温力学性能抗拉强度MPa屈服强度MPa延伸率TC388010%TC489583010%TC4合金的拉伸应力应变曲线TC4室温压缩应力应变曲线2热轧工艺条件1.加热标准坯料轧制时的加热制度和终轧温度T 3预

5、先经过变形的毛坯加热温度C终轧温度C加热时间mm/minTC4980-990920700加热时间和速度：200mm厚的板坯通常加热时间为230-240分钟f 9如藍时他仔图2-7-4牡合叠板坯椿应炉抑热曲线板坯尺寸H20X 6QQ x 1Q00奄米图2-7-5 TCl金扳坯煤气炉加热曲栽 板坯尺寸"0 x ITS K朋5奄米炉内气氛：加热炉一般采用连续步进式加热炉。 加热前的坯料应在微氧化性气氛中均匀加热。2.压下制度TC4合金的高温性能高温性能温度C6008009001000抗拉强度MPa5001007525延伸率%4010020065轧制温度对合金的单位压力的影响单位压力P公斤/

6、毫米2900 C轧制600 C轧制TC313坯料轧制时的加热制度和终轧温度T 3预先经过变形的毛坯加热温度C终轧温度C加热时间(mm/mi n)TC4980-990920700板坯热轧工艺参数轧后板材 规格加热制度压下制度加热火 次加热温度加热时 间轧制道 次道次最 大加工 率平均道 次加工 率总加工 率TC36X 650X1930-95013-151219L2910-920举例1:用可逆式四辊轧机将尺寸为 240mmK 1070m材1600mnt勺TC4钛合金板坯轧制成厚度60mn中板的典型压下标准如下表：道次号123456789中板的道次厚度,mm250175150130110948170

7、60压下量绝对值,mm353025202016131110相对值,%举例2: TC3板坯热轧工艺参数轧后板材 规格加热制度压下制度加热火次加热温度加热时间轧制道次道次最大 加工率平均道次 加工率总加工 率TC36X 650 X L1910-920感应加热：13-15min 煤气炉：200-250min1219921930-9503轧制速度:© 600/© 1380X 1200mm四辊热轧机轧制钛板的轧制速度轧速 m/s 80-140mm 板坯咬入阶段中间轧制阶段咬入速度稳定轧制速度轧件抛出速度It f-T-13 TC3含生产工艺卡片工序号工京名/KfiMirje工艺*停及工

8、艺1A H74 x 3208.0 XC5021R火Ox <501火保时间"分空冷1MLH上比 »SN>OH*5%NaNOtKH15-M 分4MWTMO.OMtSOTM<«4io«M6«b 41x*5»4elxU0w<«p®»a«toor«L 桩4.2 x WOH »7fib 414.2x«5OS.0xM0火S.txtSO同I、旣H上M!一次冷HS.OX 52.4xS0xfvaaflto.n*»除油隨斤：.«xfS012真空退火K上邂火a«7tot-fffi时nwo分悼.jx空度不低于5xio" 老庆永柱IS->W次冷轧2UxS50-l.»xe50l.»x«50*1.5xe501.5x650-lelx»50各次为，】o. 0.18. 0.10<X,乳朋 中阖能油摘及真空追火.mu is.三次mn 切边14冷池"f91.2x630H 11IS