电动机的过载及其保护

1、一、电动机的过载及其保护电动机的过载除上述原因外，还有：a.电动机周围环境温度过高，散热条件差；b.电动机在大的起动电流下缓慢起动；c.电动机长期低速运行；d.电动机频繁起动、制动、正反转运行及经常反接制动。电动机的过载由于电流增大，发热剧增，从而使其绝缘物受到损害，缩短了其使用寿命甚至被烧毁。从电动机的结构来看，鼠笼型电机的定子铁心置放绕组的槽内必须有良好的绝缘物，绕组(铜线)表面有绝缘漆层，绕线式电动机转子绕组与定子绕组一样，绕组与铁心槽衬以绝缘物，三个端线所接的铜滑环，环间，环与转轴之间也是彼此绝缘的。为了保证电动机的相间、带电体与外壳的绝缘，通常是使用各种耐热等级的绝缘材料的。各种绝缘

2、都有一定的耐受工作温度的指标。IEC85规定A级(105C)、E级(120C)、B级(130C)、F级(155C),o八十年代，IEC216提出了一个新的耐热标准，称为温度指数TI(TemperatureIndex)以此代替IEC85。TI是按阿尼罗乌丝(Arrhenins)公式t=10a+b/T计算的。式中：t寿命小时(h)T一绝缘材料使用的温度(C)a、b一与材料有关的常数例如：某电动机使用的绝缘材料a=2,b=1034,使用温度T=164C得t=102+(1034/642)=104.30=2000h它表示此绝缘物使用于164c时，其使用寿命为20000小时。如果把使用温度提高8C,则T=

3、164+8=172Ct=10-2+(1034/172)=104=10000h它说明很早以来，电工技术工作者提出的绝缘材料的使用温度每增加8C,其使用寿命就减半是有理论和实践依据的。电动机的过载保护安秒(It)曲线(反时限)1 .电动机的过载特性2 .保护电器的保护特性3 .电动机的起动电流特性保护器的It曲线在电动机过载特性之内，但两曲线间距不必拉得过大，以便做到既不使电动机因为过载造成温升增大影响寿命，又充分利用电动机本身的最大耐受过载能力。根据生产和科学实践，对电动机的保护特性已由IEC9474低压开关设备和控制设备。低压机电式接角器和电动机起动器作出了新的规定(我国的GB14048.4等

4、效于IEC标71),对无温度补尝的保护电器：1.0In2h不动作1.2In2h动作7.2In:2sT产10s、4sT产10s、6sT产20s、9sT产30s(也分4组，与上面的1.5In的4组相对应)。在八十年代，我国曾有科技人员对绕组采用B级绝缘(允许工作温度为130C)的电动机，进行了实测(即不动作和动作的时间极限，此极限表明不会引起绝缘水平下降的电流与时间的最大值)：以上实测值是在几台电动机上测试的，不够全面，但它表明，这个标准还是比较实际的(6In是老标准)旧标准把6In作为可返回特性的电流，它相当于电动机的起动电流，经可返回时间(在通以6In时的延时时间，后将电流返回1倍In或0.9

5、In,此段时间内保护电器不允许动作，这种可返回特性的规定是为了躲过电动机的起动，它的可返回时间应大于电动机的起动时间，旧标准的可返回时间分1s、3s、8s、13s几种)。鉴于把起动电流定在6倍和可返回时间固定在上述的4种已不能完全反映现实情况(例如Y型鼠笼型电动机的起动电流倍数就有5、5.5、6、6.5、6.8、7的六种），因此我国的GB14048.4（等效采用IEC9474）统一规定为7.2倍，并对不同的起动时间规定了延时时间Tp。美国NEMAI国全国电气制造商协会1993年的MG-1标准对电动机的过载和失速保护作了新的规定：“输出功率不超过500Hp（马力，相当于368kVW-笔者注），额

6、定电压不超过1kV的多相电动机，在正常工作温度初次起动，耐受1.5倍全额电流的时间应不等于2min”，又规定：“功率输出不超过500Hp额定电压不超过1kV的多相电动机，在正常温度初次起动时，应能耐锁定转子电流的失速时间不少于12s”，从以上标准和对我国绝大多数的电动机白起动时间的统计来看，选1.5In为2min,7.2In为2s（1.72）Ist,而工业与民用配电设计手册规定Isct=1.7Ist，有的手册则规定Icst为22.5倍的电动机起动电流。低压电器标准，如JB1284低压断路器的编制说明中认为，根据实验和统计，保护鼠笼型电动机的断路器，其瞬动电流是整定在815倍电动机的额定电流的，

7、而绕线式电动机应整定在36倍电动机额定电流。815倍鼠笼型电动机额定电流是一个范围，具体的数值还需要考虑电动机的型号、容量、起动条件等等因素。以下，我们分析一下，鼠笼型电动机起动时的全起动电流（类峰电流）。1 .起动电流的低功率因数，过渡过程的非周期分量的存在。在这种情况下，周期分量的幅值尽管稳定，但受非周期分量的影响，故有尖峰电流流过（功率因数低，表示电感L大，时间常数T=L/R大，非周期分量Imsin（于一）e-t/T值大，非周期分量的衰减慢）。当起动电流的COS=0.3时，尖峰电流为起动电流（有效值）的2倍左右；2 .残余电压的影响而产生的瞬间再合闸的尖峰电流。电动机切断电源后再接通时，

8、当切断电源而电动机尚未停下，就带有残余电压。这种残余电压不仅是由于有剩磁而产生，而且还由于次级线圈（转子）有残余电流而形成，所存在的残余电压与再合闸时的电源电压在某一相位时的叠加，就会产生尖峰电流。其大小与电动机完全停止后再起动相比，要大（残余电压十电源电压）比电源电压倍，这种尖峰电流虽然仅出现12周波,但足以使断路器的瞬时脱扣器动作。因为1、2两个原因，可出现下列情况:（1） 电动机直接起动由于CO矽0.3,尖峰电流为（6In）的2倍，等于In（有效值）故塑壳式断路器的瞬时脱扣器整定电流值最小值为8.5In,（In为电动机的额定电流）（2） 星一三角（Y）起动也假设为CO效0.3,当从Y起动

9、到运转的一瞬间（12周波），尖峰电流（峰值）约为额定电流（有效值）的19倍，则断路器必须把瞬时动作电流整定到14In?以上。（3） 自耦减压起动时COS为0.3,电动机起动电流为6In,由于有尖峰电流的存在，原来按80%抽头的正常起动电流为3.84In,现提高到7.7In,按65%抽头的正常起动电流为4.3In,现提高到5In。（4） 瞬时再起动按CO劝0.3,起动电流为6In,考虑到残余电压的影响，尖峰电流为最大，是额定电流的24倍（6X2X2）（峰值），其有效值为=16.97内17,因而断路器的瞬时脱扣器的整定电流必须在电动机额定电流的17倍以上。从以上分析可知，正是电动机的型号、结构、起

10、动方式等的不同，导致尖峰电流的出现，由此而推出Isct在815倍In之内（个别的还可达到17倍In）,对于瞬时动作电流可调的断路器，其调节范围按815倍In考虑，而大量的塑壳式断路器（不可调），取其平均值12In,误差采用熔断器保护电动机的瞬动，熔断器的熔体电流可由下式确定：IrinIst比a式中：Ist一电动机的起动电流A；a一决定起动状况和熔断器的系数，一般为23之间。三、鼠笼型电动机的断相保护电动机的断相分为两类，一是电动机外部的电源线断线；二是电动机内部定子绕组的断线，而电动机内部接线又分为星形联结和三角形连接两种。因此提到断相必须分清是那一种性质，另外，所谓断相保护，是指正在运行中的

11、电动机。1 .被保护的电动机的定子绕组是星形联结，断相运行时，一般说未断的两相电流会增大。由于电压的不平衡，至少有一相电流增大。因是星形联结，线电流等于相电流，所以对于星形联结的电动机，选用一般的三极热继电器或三极保护电动机型的断路器，是能够起到有效保护的。2 .被保护的电动机的定子绕组是三角形联结，当电动机发生断相时会有两种情况产生：a.电动机外部的电源线断线（如熔断器一一相熔断），I2ph=2Iph,I2=I3=I1ph+I2ph=1.5I2ph此时线电流与相电流之间已不是的关系，线电流已经不能正确反映相电流的大小，即不能有效地反映电动机绕组是否已处于过载状态。当电动机在额定负载下断相运行

12、时，I1ph=I3ph=0.58In（In为电动机的额定电流），12Ph=2Iph=1.16In,I2=I3=1.512Ph=1.5X1.6In=1.73In。此时如果选用一般的三极热继电器（或断路器），勉强可以起保护作用但是当负载在额定负载的65%下断线运行时会动作，时间长了可能烧毁电动机。为解决保护问题，应采用带断相保护的热继电器，如JR20、T系列、3UA系列等。b,电动机的定子绕组为三角形联结，绕组断了一相，此时就出现：I2=I3=IphI1=Iph可以看到，有一相线电流与未断线前是一样的，因此，可以选用一般的三极热继电器来保护。四、结束语异步电动机的保护是涉及电气装置和机械设备可靠、正常运转的关键之一。直接检测电动机绕组的温度来保护过载引起的过热是很有效的保护方式，但由于需直接埋入电动机绕组里，价格较贵、维修困难等原因，仅在部分频繁操作场合使用；从经济性考虑，采用电流检测型更为有利，加热继电器仍是一种价廉、简单、可靠的电动机保护形式（从实际使用情况看，目前使用量占大多数）；对动作性能要求较高及功能要求全或价格昂贵的大容量电