基础工程模板施工组织方案

1、.wd高层住宅楼根底工程模板施工方案审定：第五工程部二00四年三月根底工程模板施工方案一、 编制说明1、 高层住宅为附建式六级防空地下室，设有一个防护单元，掩蔽面积分别为1000左右平方米，层高 3.7m，剪力墙厚度分别为700、550、300、250、200mm.2、 本工程地下室模板采用多层板及850×850木方组合配制木模及竹胶板，支撑体系采用钢管支撑，木模板加固采用对拉螺栓。3、编制依据4、高层住宅楼施工图纸。5、GB502042002?砼构造工程施工及验收标准?和国家有关规定以及本工程的实际情况以及同类工程的经历。6、西安电子科技大学48#高层住宅楼施工组织设计。二、 模板

2、设计1、 设计原那么力求构造简单，装拆方便，不阻碍钢筋绑扎，支撑结实并保证砼浇筑时不漏浆。保证工程构造的构件各局部形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。2、 模板设计1墙模板设计： 选用木模竖向排列，为了防止在木模上随意钻穿孔，在两板中间设140系列模板钻孔以便竖向穿墙螺栓连接，以减少模板消耗。模板的支承系统采用48钢管进展支承，另分设内外两道48钢楞，内钢楞水平设置，间距为300400mm；外钢楞竖向设置，承受内钢楞传来的荷载，间距为650mm。根据施工图纸中墙的具体尺寸，对每一间的配板进展组配设计，配板设计尺寸模

3、板长向拼接采用错开布置，以保证模板的整体刚度. 墙体采用12对拉螺栓带止水片用于地下室外墙局部对拉，地下室施工拆模后，用切割机将伸出局部割掉，用防水砂浆抹平；地上局部及地下室内墙，在螺栓外套16mmPVC管，拆模后将螺栓抽出可重复利用。对拉螺栓水平间距为300400，竖向间距为650，地下室外墙为抗渗砼，外墙对拉螺栓中间必须焊止水环，止水环与螺栓之间必须全部满焊，对拉杆螺帽用加厚螺帽，下面三排用双螺帽。见下列图：2根底梁模板设计：本工程根底梁采用P3015钢模板横向支设，对于不够模数的用小模板拼装板缝之间夹1CM厚的海绵条。支设时严格按照标注于钢筋上的轴线拉通线进展。横向加固采用长钢管背于钢模

4、上上中下三道。竖向采用短钢管，一头用对拉片固定，夹在模板中，另一头用短钢管固定横向间距600MM，如下列图：钢管600间距根底梁钢管600间距对拉片600间距根底梁模板支设示意图3 梁、板模板设计： 为保证梁、板底面平整，光洁度到达清水无粉刷要求，梁、板模板采用12mm厚覆膜镜面竹胶板及50×100mm、100×100mm木龙骨、标准钢管脚手架支撑体系， 顶板模与墙体的接缝处，用一留有宽25mm深21mm的企口的木方，代替板模，将板模搭在企口上，板模与木方接触处垫以海绵条，防止漏浆木方用夹具夹紧在墙上，如下图。 所有木模的接缝及梁、板转角处均贴粘海绵条防止漏浆。4门窗洞口模

5、板设计： 门窗洞口模板采用定型钢木结合模板，木材采用不易变形的红白松，外表覆以12mm厚覆膜镜面竹胶板，阴角处用L150×150×6的角钢连接。同时洞口模板内部加支撑横撑及斜撑，采用角钢，保证门窗洞口的尺寸准确，满足门窗模板可拼装易撤除不变形的要求。 外墙模板施工时，在两侧模板加设限位钢筋、底部设定位钢筋，可保证门窗洞位置的准确，上下门窗洞垂线支设，保证外墙门窗在一垂线位置。所有钢木构造的连接均采用螺栓连接。门窗洞口模板在门窗安装位置，预先固定安装10mm厚与门窗厚度同宽的硬质塑料板，塑料板留出企口，在混凝土撤除后进展门窗安装而减免抹灰工序。5楼梯模板设计：楼梯底板模板采用

6、18 mm厚覆膜镜面竹胶板、60×80mm木龙骨、标准钢管脚手架。混凝土浇筑时，在斜板上不留施工缝，楼梯踏步板一次支成。踏步板底滴水线位置做出凹槽，实现滴水线与踏步板施工一次完成，防止后期粉刷手工操作引起空鼓、裂缝等质量通病。6重点说明本工程所有与混凝土接触的模板在拼装前均应涂刷隔离剂。木模均做压刨处理。所有模板接缝、转角处均加海绵条并贴粘胶带。四、模板安装1、 先弹好轴线、模板边线及距边线200的控制线，做好标高控制，模板底部应做好找平层。2、 设置模板定位基准：为了保证墙体的厚度，在墙筋上焊10钢筋撑头，长短等于墙厚，以保证模板和钢筋位置正确。3、 检查所需规格的模板质量外表必须

7、平整，并且提前刷脱模剂，严禁刷废机油。4、 按配板设计循序拼装。保证模板位置准确及模板系统的整体稳定，且组装时应使两侧的模板对称放置。5、 安装墙模对拉螺栓时，应平直相对，穿插螺栓不得斜拉硬顶，钻孔预先用台钻加工好。6、 按照位置线先安装门洞模板，预埋铁件等。7、 模板安装，应边就位边校正，并随即安装各种连接件，支承件或加设临时支撑。8、 钢楞宜用整根杆件，接头应错开设置。9、 钢模之间可能会出现拼缝不严漏浆的问题。为了解决这一问题，可在两钢模之间夹双面带胶海绵条来保证接缝严密。10、 同一条拼缝上的U形卡，不宜向同一方向夹紧。三、 模板安装质量要求1、 组织钢模板安装完毕后，应按照?砼构造工

8、程施工验收标准?和?组合钢模技术标准?的有关规定，进展全面检查，验收合格前方能进展下一道工序。2、 各种连接件，支承件，加固配件必须安装结实，无松动现象，模板拼缝应严密。3、 浇筑砼时，应设专人看护模板，如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀，应及时采取紧固措施。4、 模板安装允许偏差序号项 目允许偏差mm1轴线位置52截面内部尺寸墙+4，53相邻两板外表上下差24外表平整2m长度上5四、 模板的撤除1、 侧模的撤除，应以能保证砼外表及棱角不受破坏并有一定强度为准。2、 模板撤除的顺序和方法，应按照配板设计的规定执行遵循先支后拆，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。3、 拆模时操作人员应站在平安处，以免

9、发生平安事故，待该片段模板全部撤除后，方准将模板、配件、支架等运至指定位置并堆放整齐。4、 拆下的模板配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做到及时清理灰浆，维修和涂刷好隔离剂，以备使用。5、 根据以往积累的施工经历，不同强度等级的混凝土在夏季12小时，可到达1.2Mpa，故在侧模撤除时必须保证其养护时间到达20小时以上，此强度撤除可保证混凝土棱角不被破坏。6、 底模的撤除 梁板底模的撤除时间应以同条件养护试块的试压值到达构件拆模强度为准，同条件试块7天送试。无拆模强度报告或强度未到达拆模要求，严禁拆模。五、 模板安装及撤除平安要求1、装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠，模板严禁堆放在脚手板上，不能随意抛掷。并应采取措施防止碰撞损坏模板。2、施工机械要由专人操作 。、 3、施工用电由专业电工接拆，其他人员一律不得私自接 拆，违者重罚。4、施工中不得向坑内抛洒物品。5、进入现场的人员必须戴好平安帽。6、作业时要