永磁变频空压机节能对比_第1页
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文档简介

1、你的空压机一直是100%1载运行,无电力浪费你的空压机传动效率为100%你的空压机电机没有轴承,永远也不需保养你的空压机在任何一种运行情况下都能节能你的空气系统一直满负荷运行,不用卸载空转你可以大幅度地减少空气系统的运行费用.听起来您是否觉得不太可能?哦,不.上海牧风已经为您做到了!高效节能一,工况节能:永磁电机能在低速时仍保持极高的电机效率,保证了在用气量小的时候,具有明显的节能优势。变频范围从25%-100%(普通变频从50%-100%,跟固定转速空压机相比,节能22%-30%,跟普通变频空压机相比,节能5%-10%,系统用气量波动越大,节能效果越明显。二,节省系统卸载时的能耗(变频节能)

2、:根据固定式空压机在用气量波动时,会有卸载的时间,这时空压机空转但还需耗45%勺电能,而用MFV(列为变频式控制,则没有卸载,不存在浪费。三,节省控制压力带宽浪费的电能(变频节能):固定式压缩机为了避免频繁起动而造成对机组,对电网的冲击,必须设置一个最小为1Bar的控制压力带(既空压机上下限),几台机器一起使用时需有一个压力梯度,系统的压力带就更宽了,而TRL系列为变频式控制,可以无限次起停,故无需设置压力带,设一个压力点就行,每节省0.14Barg的压力带宽,系统可节能1%四,节省启动时的能耗(变频节能):空压机启动时电流为额定工作电流的3-6倍左右,若频繁启动则会浪费大量电能,而变频式没有

3、频繁启停,且启动时为软启动,最大电流不超过额定工作电流,没有能源浪费。同时也大大减小了对电网设备的冲击,不会对用电设备造成损害。五,整机机构简单,大大提高了后期维护和保养的高效性。永磁变频与普通工频空压机的区别、气压后急定:1、由于变频化的螺杆空压机利用了变频器的无级调速特点,通过控制器或变频器内部的PID调节器,能平缓启动;对用气量波动比较大的场合,又能快速调节响应;2、与工频运行的上下限开关控制相比,气压稳定性成指数级的提高二、启动无冲击:1、由于变频器本身含概了软启动器的功能,启动电流最大在额定电流的1.2倍以内,与工频启动一般在额定电流的6倍以上相比,启动冲击很小。2、这种冲击不仅是对

4、电网的,对整个机械系统的冲击,也大大减少。三、可变流量控制:1、工频驱动的空压机只能工作在一个排气量,变频空压机可以工作在范围比较宽的排气量。变频器是根据实际用气量实时调整电机转速,来控制排气量的。2、用气量低的时候还可以让空压机自动休眠,这样就大大减少能源的损失。3、优化的控制策略,可进一步改善节能效果。四、交流电源的电压适应性更好:1、由于变频器采用的过调制技术,在交流电源电压稍低时仍可输出足够的力矩,驱动电动机工作;对电压稍高时,也不会导致输出到电动机的电压偏高;2、对于自发电的场合,变频驱动更能显示其优点;3、根据电动机VF的特性(变频空压机在节能状态都工作在额定电压以下),对于电网电压低的现场,效果明显。五、噪音低:1、变频系统的大多数工况是低于额定转速下工作的,主机机械

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