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文档简介

1、平安治理现状分析报告审批人:审核人:编制人:单位:XX厂XX车间时间:二.一一年四月XX车间平安治理现状分析报告2021年以来,XX车间在集团公司、XX厂的正确领导和大力指导下,运用先进的平安治理理念和经验,积极创新平安治理体制、机制、手段和方法,形成了一整套科学的理念体系、制度体系、物质体系、行为体系、应急体系和文化体系,提升了平安治理整体水平.2021年12月车间通过集团公司的“五阶段平安管控评价,实现“自我管控阶段,为进一步提升车间平安治理水平,使车间到达“行为养成阶段,现结合车间实际情况,就我车间平安治理的现状、危险有害因素分析和需求改良举措,具体做以下分析并建议.一、车间根本情况XX

2、厂XX车间成立于200许10月,是集团公司最终产品XXXX、XXXX的主要生产单位之一.目前车间在册人数共460人,其中科干6人,职能口32人,一线操作人员422人.目前XX车间具有两种生产工艺,XXXXXX分别生产电解银和电积银产品.二、车间通用平安保证举措近年来、通过平安理念文化、平安制度文化、平安物质文化、安全行为文化的创立,车间根据公司“零伤害治理、“五阶段平安管控、平安标准化建设的要求,做了大量的工作,针对车间生产过程中存在的上述11类危险有害因素,在平安文化宣贯教育、生产限制、治理制度、检查与核销、操作规程以及应急救援预案制订、应急救援器材配备等方面,采取了相应的平安防范举措,明确

3、了平安治理和规范作业的规定和要求.1、平安文化的创立在车间形成用文化管人的良好气氛结合车间实际情况,积极开展平安文化创立,在车间综合办公楼前,一楼大厅创立了平安文化长廊,在电解班、萃取班排班室创立11块版面的岗位平安文化园地.通过文化长廊和岗位平安文化园地的创立,对全车间员工熟悉文化、理解文化、宣传文化起到了积极的作用,使员工一进入车间区域就立即感到强烈的视觉冲击,产生强烈的平安责任感,使员工把平安理念文化转化为员工的自觉平安意识,促进平安理念文化外化于形.2、建立平安治理制度及应急救援预案治理体系车间根据公司?平安制度文化的指导意见?和?关于标准车间、班组平安治理工作的指导意见?,建立健全以

4、?XX车间平安生产责任制度?为制度核心的22项治理方法.在生产过程中逐步完善应急救援预案体系,编制了?XX车间有毒有害气体侵入应急预案、?压力容器压力管道事故应急预案?XX车间灭火和应急疏散预案?等15项应急救援预案和8类?生产平安事故现场处置方案,并有针对性,根据方案的开展应急救援演练.一旦发生平安事故,根据现场情况,适时启动应急救援预案,迅速采取相应处置举措,保证将人身与财产损失降到最低.3、员工培训教育及特种作业人员持证上岗情况车间平安教育培训根据方案认真开展,2021年,经过车间、班组二级平安教育培训的人员总计428人次,其中转返岗人员391人、新入厂平安教育人数37人.车间的特种作业

5、人员培训那么根据厂培训方案配合展开,积极协调好培训与生产的关系定期组织各班组参加复审、取证培训的人员.安排各类特种作业人员培训总计120人次,其中:危化品23人,压力容器42人,起重作业45人,电工4人,金属焊接6人,做到特殊工种作业100%持证上岗.2021年特种作业人员复审取证71人,培训取证工作正陆续开展,保证特种作业持证上岗率100%4、平安防范举措及联锁报警装置配备情况镇生产过程涉及危险化学品、有毒有害气体种类较多,高温作业及涉酸涉碱作业交叉进行.车间在电调厂房固定或移动式轴流风机,强制通风;在加压釜、常压浸出作业区域设置了低氧浓度报警仪、岗位人员严格根据岗位隐患排查标准,设备点检、

6、巡检制度认真确认检查,保证联锁报警装置平安可靠.5、应急救援、消防器具的配备及使用培训情况车间在应急库配备了4套自给正压式空气呼吸器、医疗救助箱及局部手动小工具等应急救援器具.根据现场要求,重点防火区域等现场配备了干粉灭火器等消防器具.制定了应急救援器材治理方法,定期检查,保证应急救援器材齐全有效.三、车间平安治理的现状及存在的问题我们认为,今年以来虽然经过全车间治理人员的共同努力,在安全治理上作了许多工作,也取得了一定效果,但是通过公司、厂对车间跟班写实、“五阶段平安管控、对标治理的检查,平安治理工作仍然存在诸多问题和薄弱环节,设备工艺、环境等还需进一步优化改善,面临的形势依然十分严峻.其中

7、原因,各层级人员的平安责任意识和平安素质有待提升,设备本质平安化,作业环境有待进一步改善等各种问题,而问题存在的关键那么是平安治理责任不明确,标准化不严、责任量化不到位.1、车间制度建设有待进一步修订,以到达标准车间治理,约束员工行为的治理机制车间在前期建立健全了35项平安治理方法通性24项、个性11项,通过近期的运作以来,发现局部治理方法科学性和可操作性差,从而致使各层级人员平安责任界定不清及责任相互交叉、事故责任追究规定不细、不严或缺项.为此,建立和完善高效运作、实用性强的平安治理制度体系,以此来消除平安治理低效运作瓶颈,实现由文化管人、制度管人的根本性转变,打通平安治理各环节的衔接流程,

8、切实提升平安执行力和工作效率的必然所在.2、先进的平安治理理念,治理方法需要进一步灌输,员工的安全意识,平安素质有待进一步提升在平安治理理念、平安治理方法的灌输上,个别员工仍停留在说起来重要,做起来次要,忙起来不要的较低的熟悉水平上.还没有把人作为实现“人、机、物、法、环本质平安治理的第一要素.除了员工应具备较强的政治素质和良好的职业道德外,员工的平安素质和操作素质是平安教育培训工作的中央工作.个别治理人员对公司、厂平安治理流程学习不够深入,遇到了平安问题时原那么性不强,处理方法简单.3、班组长以上治理人员对公司“五阶段平安管控熟悉上存在偏差,理解不够透彻对照公司“五阶段平安管控和近期跟踪写实

9、的检查情况看,我们的治理队伍中,对班前排班、隐患排查、班中巡检,班组平安全过程限制、上下流程,操作程序、动作标准等各方面熟悉上还存在偏差,对公司的文件要求理解不透,还存在一些问题和差距,按隐患整改流程、复查监督等精细化治理标准要求,在落实上还存有不到位情况,思想熟悉上还仍留有通常观念,平安工作的紧迫感和责任感还转变不够.(1)局部治理人员对自己的平安生产责任还存在熟悉上的差距,对车间布置的平安工作能拖就拖,能懒就懒,责任制执行不到位.(2)个别治理人员对所管辖的班组协管责任没有尽到位,还认为平安就是平安治理人员的事情,与自己无关.(3)班组组织的平安会没有标准化系统化,对车间平安工作勤于布置,

10、疏于落实等.4、设备设施、作业环境本质平安化还需进一步优化提升车间目前生产设备有5台浓密机,除1#已经用钢板材全部封闭、5#浓密机上方有局部盖板存在外,2#、3#、4#浓密机盖板已全部拆除,原由于浓密机上方覆盖面积较大,支撑横梁间距过宽,浓密机扭矩在运转过程中,由于覆盖的盖板会因扭矩产生振动抖落至浓密机内部,致使盖板与渣泥严重堵塞,造成浓密机扭矩设备损坏.2#、3#、4#浓密机踢脚板已经于年前安装完毕,对局部防护栏杆进行拉加高加固电调厂房电解区北侧6台8000*8000mm阳极液大罐无防护栏杆玻璃钢材质.2021年8月份,车间已排查出此问题,并以书面形式上报厂安环室、机动室,在机动室的委派下,

11、万方公司曾来人对大罐加装防护栏杆事宜进行了评估,最终答复为大罐均为一次成型的玻璃钢材质,如采用玻璃钢粘结安装防护栏杆,一是对原有罐体根底将造成破坏,有可能导致大罐产生缝隙,造成破裂爆罐.二是防护栏杆与罐体粘结度不够,将会使防护栏杆平安系数降低.电调厂房电积、电解东西12台8000*8000mm阳极液大罐罐顶目前无操作平台.四、车间关键工艺作业流程和存在的危险危害因素为保证车间浸出一萃取电积生产线,电解生产区的平安生产,预防发生人身伤害事故,根据?关于开展“平安对标治理年活动实施方案?的要求,车间联合平安组、设备组、技术组等治理、设备、工艺技术人员,应用平安评价的思想,对照国家平安生产法律法规、

12、规章、标准、标准要求,公司、厂治理制度,认真梳理、辨识车间关键工艺流程及存在的,可能发生潜在事故的危险、有害因素,通过辨识分析,我们认为,加压车间生产过程中存在的主要危险有害因素有9类,即中毒窒息,火灾爆炸,酸碱烫伤,起重伤害,高处坠落,触电,机械伤害,车辆伤害,物体打击等危害.1、中毒窒息加压釜要使釜温降至100C,釜压降至0Mpa时,先用N2吹扫釜内O2,再用压缩空气进行吹扫,检验合格前方进行检修维护作业.因此,车间加压釜岗位存在氮气泄漏导致人员窒息的危险.预浸浆化配料过程中硫酸的参加量限制不好,将会导致硫化氢的逸出,作为一种神经毒剂,对岗位作业人员将产生极大的危害,所以常压浸出岗位存在硫

13、化氢中毒的危险,防范举措:加压釜、常压浸出岗位目前设置有固定式低氧浓度检测仪,由中控室独立限制,但现场无声光报警装置,假设发生泄漏超标无法对现场人员给与报警提醒,针对以上情况车间已上报材料方案,待设备到货后即可安装到位,车间应急库配备自给正压式空气呼吸器等应急救援器材,以预防应对以上突发事件.2、火灾爆炸萃取工艺中大量使用的磺化煤油、260#溶剂油、C272萃取剂等高度易燃化工试剂.加压浸出过程使用纯氧作为氧化剂,假设氧气发生泄漏,会导致局部区域空气中氧气浓度超标会形成助燃物质,设备因物的不平安状态和人的不平安行为引起火灾,动火作业过程中残留的火种也可能引起火灾.防范举措:增强动火危险区域作业

14、治理,严格执行动火作业审批手续,作业负责人落实好动火作业的平安消防举措,动火前必须清理现场的易燃易爆物件,配备足够的消防器材,监护人履行监护责任,作业完毕后确认现场无火灾隐患方可撤离现场.萃取作业区域动火作业必须由公司消防大队消防车在现场监护,严禁无消防监护进行动火作业.3、起重伤害车间各生产厂房共有18台套起重设备,其中磨矿厂房1台、水泵房1台、浸出萃取厂房3台、电调厂房13台,用于各工序的物料、产品、设备等的转运及检修作业,起重设备本身和吊车行走路线均可构成起重伤害危险源,因设备本身有缺陷,操作不当、治理不严等原因,可能发生起重伤害事故.防范举措:(1)制订了设备点检、维护与检修制度,标准

15、起重设备日常安全治理,定期检验起重机桥架、吊钩、钢丝绳、平安保护装置等部件,保证起重设备无故障运行.作业现场配置现场照明设施,作业环境良好.(2)操作人员增强平安教育和行为标准的限制,严禁无证上岗操作,违反吊装治理规定.4、机械伤害湿法精炼过程中有大量处于运动状态的机械设备,如始极片联动加工机组、各类电机、泵、萃取离心器、搅拌装置、球磨机、皮带运输机等转动机械设备,是产生机械伤害的主要危险源.防范举措:(1)根据工艺和平安要求,对必要设备设计联锁、自锁装置;所有机械设备的传动、转动部位设置平安防护装置;合理布局电源开关,在操作者活动范围内,设置紧急制动按钮或拉线开关.(2)严格执行断电检修机械

16、设备制度,并挂禁止合闸警示牌和设专人监护,检修完毕,现场检查确认机械部位附近无人员才可取牌试车.(3)操作人员进行设备性能、平安知识和操作技能培训,按规定穿戴劳防护用品,按设备平安操作规程操作.5、高处坠落高处作业点分布在车间各个生产场所,主要有高位平台、阴阳极作业台与过道,天车,楼梯,平台、楼层预留孔与吊装孔、反响器等容器处以及检修维护作业防范举措:(1)制定了高处作业治理方法,要求设计地面基准面2m以上的检修作业,必须履行审批手续,作业负责人负责落实平安防护举措,现场必须要有专人监护,同时对作业人员进行必要的高处坠落知识与预防技能平安教育;(2)对存在高处作业坠落危险的区域设计安装了平安防

17、护设施,加高,加密防护间隔,如在楼梯、通道、平台边缘等易发生坠落事故的位置设置平安防护栏,并涂刷了醒目的平安色,各处均设置了良好的照明设施.6、触电(1)变压器室、低压配电室车间共有6台6kV变压器,分别分布于加压、电调厂房、共有1个限制室.变压器室、低压室绝缘举措不到位,或操作不当,易导致触电或电弧烧伤.(2)电气线路及电气设备设计、安装缺陷,或在运行中缺乏必要的检修维护,电气保护失效,导致设备或线路存在漏电、过热、电缆老化绝缘损坏、断路、短路、接头松脱等隐患.(3)镇电解区域镇电解采用直流电解,电解梢以低电压高电流串联运行,梢上电气设备用交流电,假设操作不当,可能造成触电伤害或直接引起设备

18、故障或事故.防范举措:为预防触电事故发生,车间采取了漏电保护器、梢电压检测装置以及自动断电保护举措.7、酸碱烫伤浸出工序、萃取工序、电解工序生产过程中使用大量的硫酸、盐酸及液碱(氢氧化钠)均有强烈的腐蚀性,存在酸碱腐蚀危害.防范举措:(1)涉及酸碱作业现场区域为岗位员工配备连体防化服、防护面罩、防酸碱手套、耐酸胶靴及自吸过滤式防毒面具等劳动保(防)护用品.(2)制订了各岗位平安操作规程,并规定紧急事态抢救或撤离时,涉险区域内人员作业时佩戴防毒口罩.工作现场禁止吸烟、进食和饮水.8、车辆伤害阴阳极作业场由于经常有叉车出入,加之场地狭小、受环境、视线、视野的影响或人员不按规定路线行走等原因,可能造

19、成车辆对人员的伤害.防范举措教育职工及时在危险区域内躲避叉车运行路线,车间在现场划分平安通道,标准人流、物流、车流,严禁大小车辆占用、借道平安通道,平安通道时刻保持畅通.9、物体打击主要是阴阳极作业场、维修检修作业备品配件以及产品的现场存放区.防范举措:制订检修平安治理制度,标准检修作业,要求检修和拆装设备时,严禁乱堆乱放,做到工完料净.组织员工平安教育,增强自我防范意识,严格按规操作.五、改良需求1、完善制度体系建设,使平安治理工作做到有章可循通过公司、厂的大力指导,车间已经根据?金川集团公司关于规范车间、班组平安治理工作的指导意见?的要求,对照标准认真梳理车间平安治理方法,目前梳理出通性制

20、度14项,个性制度8项,并遵循“配套性、科学性、先进性、可操作性、定量性的原那么,实现用制度标准车间平安治理,以上工作于4月5日已经修订完毕.2、丰富生动的普及平安治理新理念、深化平安教育培训充分利用早调会,平安专项会、周平安活动,班前会等多种形式展开平安文化宣讲、座谈、谈心活动,运用平安心理学缓解员工紧张的工作压力,本着关心人、保护人、感动人、尊重人的精神,以平等,友爱、和蔼的口吻让受教育者不仅入脑入心,而且触及骨髓及灵魂.用平安治理机制“无隐患+零违章=零伤害的平安理念,把沉淀在职工思想深处的那些错误的,模糊的,过时的,思维方式和熟悉观点置换出来,挖出习惯性违章思想根源,熟悉盲点,真正起到教育本人、有警示大家的目的.3、树立和形成“遵章荣耀,违章可耻的气氛,全面提升员工素质(1)成立平安知识和业务知识培训领导小组,由区技术人员担任主讲兼职教师,把“三大规程的学习标准化、制度化、经常化,使全车间的职工都成为按章指挥,标准操作的行家里手.建立考核机制,把学习测试成绩与个人经济收入挂钩.(2)每周五召开一次班组长以上治理人员平安工作生活会,与“四平安会议、平安检查复查情况通报在一起召开,形成定期平安工作的“诸葛亮会,针对当前“五阶段平安行为养成工作,提

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