机修厂岗位责任制

1、1、是本厂安生生产第一责任者，对本厂安全生产工作全面负责。2、坚持安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定。3、组织制定落实各项安全管理制度，措施，并严格考核兑现。4、督促落实所用设备、设施维护、检查、管理制度，保证设备安全齐全、完好、使用正常。使生产能力的发挥达到最大状态。5、严格执行、督促落实值班制度；按时参加矿有关安全生产会议；负责处理值班当日本厂现场安全生产问题。6、主持厂安全活动，组织召开班前班后会，分析研究存在的安全问题，布置落实有针对性地安全措施；排查安全薄弱人员，落实监护措施。7、组织落实职工安全技术

2、培训计划，组织职工安全技术学习，教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。8、组织本厂事故隐患处理措施的落实。9、经常深入现场，督促检查上级安全指令、文件、安全管理制度落实情况和施工措施以及各岗点人员职责落实情况，制止违章行为。1、分管范围内第安全生产第一责任人，对分管范围内的安全生产工作负领导责任。2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产的法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定，协助厂长搞好机修厂安全生产管理。3、在现场组织落实各项安全管理制度和施工措施。4、组织落实机修厂安全生产，重大问题及时向厂长汇报。5、教育职工正规操作，督促特种作业

3、人员持证上岗。6、参加事故抢险，发生事故后及时向厂值班人员和调度室汇报。7、经常深入现场，督促检查上级安全指令、文件、安全管理制度落实情况和施工措施以及各岗点人员职责落实情况，制止违章行为。8、积极参加事故抢险、调查、分析，制定并协助落实事故防范措施,协助组织恢复生产。9、完成领导交办的其他有关工作。10、协助厂长抓好全面工作。1、坚持“安全第一、预防为主”的方针，贯彻执行国家和行业有关安全生产法律、法规、规程，全面落实上级有关安全生产的指令、文件和决定。2、在厂长的领导下负责本厂技术管理工作。配合材料核算人员编制材料需用计划。3、负责编制施工措施并督促落实。4、按时参加班前班后会，负责安排、

4、处理当日现场安全生产问题，重大问题必须及时向厂长汇报。5、协助组织制定落实本厂各项安全管理制度、措施。6、协助组织本厂事故隐患处理措施的落实。7、协助组织落实职工安全技术学习，教育职工正规操作，督促特种作业人员持证上岗。8、经常深入现场，督促检查上级安全指令、文件、安全管理制度落实情况和施工措施以及各岗点人员职责落实情况，制止违章行为。9、了解掌握设备的安全运行情况和安全技术措施的执行情况，发现问题即使处理或者针对实际情况修订、完善和补充。10、负责技术革新、技术改造和培训计划的编制及执行工作。积极协助推广新技术、新工艺、新设备、新材料和现代化管理方法。11、积极参加事故抢险、调查、分析，制定

5、并协助落实事故防范措施，协助组织恢复生产。核算员岗位职责1、负责本厂成本预算、控制、核算、出勤、工效、材料消耗、安全绩效等成本管理工作，树立成本意识，为本厂提供的管理信息。2、负责对本厂经济活动进行连续、系统、完整的记录、核算和监督,做到记帐清晰、算帐准确、报帐及时。3、负责与公司有关部门对帐、清帐。4、及时了解车间生产任务计划，做好车间生产任务计划的预算、监控。4、根据各月生产任务完成情况，及时分析、核算车间生产成本，为车间领导提供准确分析报告。5、深入一线，了解生产过程各种费用支出的动态变化，为降低成本献计献策。8、加强业务学习，不断提高业务水平，为做好车间市场化管理工作奠定基础。1、负责

6、全厂材料（配件）的领入与发放工作，每月按时提交材料（配件）计划，严格执行材料（配件）的管理制度。2、要建立材料（配件）入库与发出台帐，每月月底要进行记账，及时掌握本厂的费用使用情况。3、严格执行矿下发的有关材料配件、及文件的安全管理工作4、对计划外或超支急用的材料（配件），要由厂长提出申请，经相关领导的签字后，方可领取。5、严格控制材料（配件）消耗，反对浪费，防止丢失，严禁私拿和送人，否则按照车间相关管理制度处罚。6、要保持材料（配件）摆放整齐，因管理不善或失误，造成费用超支或影响生产的，将受到责任追纠。7、认真做本厂劳保用品的领发工作，严禁弄虚作假。8、材料员必须按时上、下班，严禁脱岗、串岗

7、，严格执行厂上的各项管理制度。9、负责办理本厂的其它有关工作1、验收员必须由一定工作经验，掌握质量标准，懂的生产工序和生产过程的人来担任。2、验收员要本着对工作负责，对组织负责的态度，坚持“实事求是、公平公正”的原则，做到不讲情面，不讲关系，敢于碰硬，敢于惹人3、验收员必须熟悉掌握本厂相关加工维修业务、及工程验收业务标准。4、验收员要严格按照作业规程、安全措施、质量标准、生产任务的要求进行验收，做到严格把关，严格验收。5、验收员的内容具体为：生产任务、工程质量、安全隐患、工业卫生、材料消耗、设备状况等。6、验收员对当班存在的问题，有权要求当班进行整改，或给出相应的处罚，并督促其即使整改。7、验

8、收后，要认真填写验收台帐，写明存在的问题，提出整改意见，并向厂长和值班厂长作出汇报。1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”方针，做到先安全后生产，不安全不生产。2、按规定参加作业人员培训，取得操作资格证，持证上岗。3、积极参加有关技术培训和安全活动，刻苦钻研业务，熟练掌握有关安全技术操作规程对本工程岗位的要求，不断提高技术素质和业务工作能力，做到应知应会，按规程正规操作。4、严格遵守劳动纪律和安全生产规章制度，进入岗位前应穿戴好，上班前和工作中不准喝酒。5、设备维修前，应首先制定合理的操作程序和维修方案；应先断开电源、气源，验明无电、无气后，挂警示牌，方能进行修理。6、设备的拆除、安装、修理、

9、调试或搬运需多人操作时，必须专人指挥，互相联系，密切配合。7、机器设备上的安全装置未修好前，严禁试车运转。8、机修钳工应遵守钳工、钻工、起重机、电工、气焊工、高空作业等工种的安全操作规程有关要求。9、高空作业时，应系好安全带和其他防护用品，登高工具要牢靠，不得向上、向下投扔工具、零件，下面要有人监护。10、一旦发生事故，应立即采取措施，防止事故扩大，并保护现场，同时报告有关部门。11、完成领导交办的其他有关工作。12、拒绝任何人员的违章指维修电工岗位职责1、操作、维修电气设备需经专门培训，取得相关资证书。2、各电气操作人员必须熟悉供电系统。供电系统所有保护装置均应符合要求，灵敏可靠、不准甩掉，

10、严禁拆除或短接运行。3、严禁带电检修或带电搬迁电气设备，严禁带电明火试验。4、停、送电必须一人操作，一人监护。停电后必须挂宥人工作，不得送电”的指示牌，并上闭锁或专人看守制度，非执行该工作人员，不得摘牌送电。送电前必须检查设备放电接地装置，无误后方可送电。5、检查电气设备的绝缘性能时，必须使用与其电压等级相适应的摇表行测试。6、妥善检查保护设备的防爆性能及工作性能、设备各种仪表、液晶显示，指示必须正常，操作手把、按扭灵活可靠。7、在处理较复杂的电路故障时要冷静、细致，认真查阅图纸、对照线路仔细分析原因，必须做到有的放矢，严防检修检查后造成事故，损坏设备。8、按井下供电三无"、四有&q

11、uot;、两齐“、三全"、三坚持”的规定内容进行检修维护设备。9、设备发生漏电、过载跳闸、短路跳闸，必须查明原因、排除故障后方可复位送电运行。10、对各种不同型号设备应严格按照设备出厂说明进行检修试验，严禁拆卸。对各台电器设备检查后要有记录。11、电气接线应按机电设备完好标准中规定进行。1、班组织长是本班组安全生产的第一责任人，对本班组安全生产负直接责任，对本班的安全生产工作进行布置、落实、检查。2、坚持“安全第一”的方针和“不安全不生产”的原则，贯彻执行煤矿“三大规程”和相关措施及各项安全制度，组织职工按章作业，及时排除安全隐患，尽职尽责，制止“三违”现象，保证安全生产。2、在厂长

12、的领导下，积极开展工作，有效实施作业计划，协调本班组各岗位、各环节的生产，制定月度工作计划，确保本班组各项生产任务的完成。在保证质量的前提下，按时完成生产任务。4、以岗位责任制为基础，以现场管理为重点，落实班组的各项管理制度，认真按照质量标准化的标准开展工作，逐步实现班组质量管理制度化、标准化和规范化。4、积极把本班组职工的岗位培训工作落实好，做到每个职工经专业技术培训，持证上岗。5、具有环保和节能意识，熟知和辨别本组的危险源、环境因素以及控制措施，对职工进行质量、职业健康安全、环境保护的意识教育。6、负责本班组安全设施的健全和使用，改善本班组职工作业环境，杜绝轻伤以上事故的发生。7、结合经营

13、机制情况，负责本班组内部市场化运行，做到日清日结。8、负责本班组材料配件计划性使用，厉行节约，修旧利废，降低本组生产运行费用。1、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全规章制度。2、电焊机外壳必须接地良好，要设单独的开关，必须绝缘良好。3、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。4、工作前行检查电焊机及金属台是否有牢固的接地。电焊机外壳必须有单独的、合乎规格的接地线。接地线不得接在建筑物和各种管道人。此外还应清除现场易燃物品（如棉纱，油等）。5、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。6、施焊场地应通风良好，附近

14、应摆放有灭火器具。7、电极夹钳的手柄处绝缘物必须良好，接线头必须押紧，否则应立即修理。如确实不能使用，应换新的。8、电焊导线不得从乙快、氧气或易燃气体管道随近通过。9、焊接大件及加温后的零件时，须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人。10、清除熔渣时，应戴上防护镜，防止熔潭溅入眼睛.。工作完毕后,应检查焊接点有无火星遗留。11、经常清理焊机卫生，搞好安全生产1、在班组长的领导下，负责金属物体的切割工作，严格遵守操作规程，对本岗位安全工作负责。2、氧气与乙快胶管应注意保护，不得灼伤和压坏，并不得混用。工作前应检查所有工具是否完好可靠，胶管是否畅通，接头是否严密可靠。3、氧气瓶与乙快瓶

15、附近严禁烟火和放置油类物品。4、焊接器和切割点火时，应先开氧气阀，后开乙快阀，熄火时与其相反，回火时先关慢风。焊接器和切割器点火后不得放下离开，离开时先熄火。施工地点应配备有灭火器具。5、切割钢材时，割嘴不宜靠工件过近，以保护工具。工作完好后关闭氧气瓶气阀与乙快气阀。6、在乙快瓶、氧气瓶、焊接器具与切割器上，胶管及割焊嘴上禁止附有油性物质。7、井下割焊时，必须编制措施，并按措施严格执行，工作地点配备灭火器，点火前经瓦斯检查，确认安全方可点火。8、切割场所不得存放易燃易爆物品、易腐物品，以防火灾。工作完毕认真清理场地，消除火星。1、严守工作岗位，认真执行操作规程，充分利用工作时间，保证质量完成加

16、工任务。2、掌握车工技术及产品质量标准，认真识图，按图施工。应做到四不加工：无图纸或图纸不清不加工，加工余量过大不加工，工件、刀具卡装不牢不加工，润滑系统缺油不加工。3、工作前做好一切准备工作，穿戴好劳动保护用品，检查好机床、工具、用具。4、切削七注意：注意量具的校对，注意切削速度、进刀量，注意测量工件的尺寸，注意润滑冷却，注意图纸加工型号的技术要求，注意工件质量的检查，注意量件用具存放整齐。5、加工完毕，做好自检。6、认真检查机床运转情况，认真填写设备运转记录。7、做好设备清洁保养，清洁环境。1、熟悉掌握钻床设备特性和钻床各项操作技术，遵守各项规章制度2、上岗前穿戴好劳保用品，袖口、裤腿扎实

17、，工作时严禁戴手套。3、操作前应先给设备润滑系统注油，准备好各种工具，再进行空车试转35分钟。4、检查好机床用具，仔细审好加工图纸，对加工产品质量负责。5、妥善保管好各种加工票据和图纸，完成本岗位工序后按规定进行交接。6、服从班组安排，严守劳动纪律，坚守岗位。7、保持工作区内物品堆放有序，地面干净整齐，无油泥。遵守劳动纪律，做好自主保安，坚决杜绝“三违”事故发生。8、发生事故应立即采取措施，保护好现场，及时向车间领导汇报。9、下班前要擦拭设备、铁屑，杂物及时倾倒。10、下班后离开钻床后应关闭电源开关。1、认真执行操作规程，严禁违章作业。2、负责各种零件、部件的刨削加工。充分利用工时，保质、保量

18、、安全的完成各项生产任务。3、坚守岗位，严格遵守刨工操作规程，工作中看懂图纸，按技术要求和图纸工艺进行加工。保管好图纸，工件干完后将图纸上交。4、钻研技术，努力提高技术水平。积极参加技术革新和技术改造活动。提高工作效率。5、工件必须卡紧，刨削前应先将刨刀升高，方准开车。6、刨削前要调整好刨刀位置，避免吃刀过大。7、牛头刨的操作人员必须站在工作台两侧，其最大行程内不准站人,严禁头或手伸进刀具行程内检查工作。8、刀架螺丝要随时紧固，以防刀具突然脱落，刨刀不宜伸出过长。9、切削过程中发现工件松动或位移时，必须停车找正紧固。10、严格质量要求，杜绝残次品出现。11、工作前做好设备的润滑，工作后清理机床

19、，关闭电源。把成品、半成品堆放整齐。12、爱护设备，节约材料，降低成本。对有色金属切屑、铁屑，工作后及时送交车间指定地点。13、应懂机床结构、原理、性能，懂工艺流程，会操作，会保养，会检查，会排除一般故障。1、按照领导安排，认真完成当班工作任务，操作时严格执行安全操作规程，对本岗位安全工作负责。2、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料。3、按照操作规程规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合器脱开。4、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始剪料，严禁突然起动。5、经常注意拉杆

20、有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。6、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。7、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间的间隙不得大于板料厚度的三分之一。8、调整和清扫必须停车进行。工作台上不得放置其他物品。1、熟悉气锤的结构性能并能够熟练操作，须经过培训并考试合格持证上岗。2、作业前必须进行本岗位危险源辨识，严格按照操作规程作业。3、操作前要佩戴防护用品，操作过程中气锤周围严禁站人，操作过程中操作

21、人员必须配合好，并有专人统一指挥。4、操作过程中司锤者、掌钳者要配合好，统一口令和手势，如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。5、低于锻造温度的金属或过烧工件，禁止锻打。6、操作结束后切断电源，将使用的工具辅具、工件毛坯等妥善放置,对现场进行洒水，清理现场文明卫生。1、严格执行操作规程，持证上岗，严禁违章作业，拒绝违章指挥。2、熟悉设备性能，熟练掌握操作技能。刻苦钻研，努力提高业务水平。3、车间内气温低于0c时，锻压前应先将锻锤、砧子、模具和工夹预热至100c左右。4、汽锤在工作前，必须排除汽缸内的冷凝水，并检查气管和阀门是否漏气。5、开锤必须听从掌钳的指挥。装卸工件，应先将锤固定好，

22、锤击开始时落距要小。6、夹钳必须与工件大小形状相适应。工作必须夹紧，掌钳者手指不准放在钳柄之间，钳柄应放在身体侧面，不准正对腹部、胸部。7、锻造时应清除附着在锻件表面上的氧化皮。锻完的工件投掷时，必须注意周围是否有人或障碍物。8、断料时，切口正面不准有人。1、熟悉有关设备安装、起重、运输的规定和要求。能够正确使用各种起重工具，会操作吊运机械。身体状况适应起重作业。2、施工负责人应向全体参加人员讲清工作内容、采取的步骤、统一号令，说明安全注意事项，熟悉各主要部件的起重运输和安装要求，并明确人员分工和责任。3、认真检查所需的起、吊、运机具、车辆、设备、绳索、吊具和安全带等的质量、强度，并核算安全系

23、数。4、了解作业环境、吊运路线等相关外围环境情况，清理工作现场的杂物。5、有作业负责人向全体参加作业人员贯彻作业内容、程序、分工及安全注意事项。6、擦净被吊运物件捆绑处的油污，棱角和加工装配面处应加衬垫，用经过检查的绳索和吊具将吊动物体与起重机械连接牢固。7、将起吊强逐渐张紧使物体微离地面，进行试吊。检查物体应平衡,捆绑应无松动，吊运工具、机械应正常无异响。如有异常应立即立即停止吊运，将物体放回地面后进行处理。8、被吊物体的活动部件必须可靠固定，或卸下分别进行吊运。9、试吊12次，确认可靠后再正式起吊，将物体吊至指定位置（或车辆内）卸下。10、卸下吊运物体时要垫好衬垫物，放置平衡，不得将物件压住管线或堵塞通道，然后拆除强索吊具。11、起重机司机应听从挂钩人员的指挥，但对任何人发出的紧急信号都应立即停车。起重机在开车前要将所有的控制手把置于零位，鸣铃示警后方可开车，吊运作业时，将重物提起、下放、转动起重臂和重物接近人员时，司机均应鸣铃（或按喇叭）示警，注意观察，情况允许后方可继续作业。12、当设备（设施）运送倒到指定地点后，拆除封车用索绳等物件，拆除时要注意防止