某商城工程施工设计方案

1、 1 / 39第第一章 工程概况一、工程概况一、工程概况工程名称：浠水熊湖商城业 主：黄冈市君城房地产开发设计单位：中江建筑施工地点：浠水熊湖，位于浠水县审计路与车站东路之间项目概算： 总投资概算价约 1.2 亿元工期要求： 3030 个月质量要求：符合招标人提供的设计图纸与有关技术文件规定的质量要求，单位工程合格率 100100%；优良品率 7575%以上；符合国家与行业有关部门标准规。二、二、 主要主要技术经济指标技术经济指标主要技术指标单位数量用地面积46257广场8960其中居住37297建筑基底总面积14136建筑总面积104432商业14435其中住宅89997建筑密度34.12%

2、容积率2.80绿地率32.35%地下停车位个49地上停车位个308三、工程主要特征与关键工程介绍三、工程主要特征与关键工程介绍该工程由十七幢高层、小高层与一般商住楼和浠水最大的市政广场组成，集居住、商业、休闲、娱乐于一体的综合性小区。建筑结构有框架结构、半框架半砖混结构、砖混结构，基础为管桩基础，设施齐全，功能完备，是浠水建筑史上具有划时代意义的建筑群体。 2 / 39第二章第二章 项目组织机构项目组织机构一、项目经理部组织机构图一、项目经理部组织机构图浠水熊湖商城项目经理部组织机构图浠水熊湖商城项目经理部组织机构图二、项目经理部机构职能和主要岗位职责二、项目经理部机构职能和主要岗位职责1 1

3、、 项目经理项目经理（1）项目经理是公司法人在项目上的授权代理，代表公司履行与业主合同与分包合同相关的责任，领导项目经理部全面管理工作。是项目质量、安全和效益的第一责任人。（2）负责与顾客的联系和沟通，协调项目的重大问题、工作。负责项目各类经济合同的审核签字。 2 2、项目常务副经理、项目常务副经理（1）领导项目经理部日常管理工作，对项目部质量、安全、进度等负主要责任。（2）当项目经理不在时，履行项目经理的有关职责。领导项目质量策划，安项目经理项目副经理办公室财务部营销部工程部标段二施工单位标段五施工单位标段六施工单位标段七施工单位标段八施工单位标段九施工单位标段十施工单位标段一施工单位标段三

4、施工单位标段四施工单位依次标段施工单位 3 / 39排编制施工组织设计/质量计划，检验计划等文件。（3）负责施工现场和各项管理与协调工作，监督项目部各部门工作的实施。（4）贯彻执行公司质量管理体系文件、项目质量计划和新技术、新工艺、新设备、新材料的应用，对工程质量负第一技术责任。（5）参加单位工程验收与交工验收工作，参加工程质量事故的调查与处理。（6）贯彻执行技术法规、规程、规和涉与工程质量方面的有关规定。（7）负责组织图纸会审与各专业问题技术处理，审定设计洽商和变更工作。（8）领导做好各项施工技术总结工作，参与项目制造成本实施计划的编制与分析工作。（9）领导与组织体系的运行，通过加强全过程的

5、质量管理，确保项目质量目标的实现。（10）对施工工期负直接领导责任，负责与确定总工期计划，安排编制月/周进度计划和相关事宜，监督落实项目工程进度计划的执行和完成情况。领导做好施工技术资料的管理工作。（11）组织项目部执行公司安全生产规章制度，具体负责项目安全管理工作。 3、工程部工程部（1）负责项目施工生产管理、协调与质量管理工作。（2）执行项目施工组织设计与施工方案，并与时反馈管理信息。（3）负责根据项目月度计划分解成周作业计划，控制分包单位的施工进度计划安排。（4）负责对分包方进行技术与安全交底，手续齐全。（5）负责整个项目施工、管理、技术、质量资料的收集管理工作。（6）负责各项施工管理日

6、报、记录的填写工作。（7）负责施工中一般技术问题的处理，并将结果反馈项目技术负责人。（8）协助物资部门对进场材料、设备的检查、验收与保护。（ 9）负责项目全过程的质量控制工作。（10）负责编制项目检验计划 ，参与施工组织设计和技术方案的编制，结合工程实际情况制定质量通病预防措施，严格按标准、规、计划进行质量检查与监督工作。 4 / 39（11）负责项目合同管理，负责编制工程预决算，结算工程价款，处理经济索赔等工作。（12）负责监督和指导分包方质量管理体系的有效运行，适当组织承包方学习 相关检验标准、规。（13）负责收集有关工程、过程质量信息，定期进行工程质量分析，并提出改进措施，监督整改情况。

7、（14）负责产品标识和检验状态的管理，负责不合格品的控制。（15）执行国家有关安全方面的法律法规和公司安全管理规定/制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。（16）负责制定项目安全生产目标与安全技术措施，并组织落实和实施。监督分包方的安全工作。第三章第三章 施工准备与施工总体部署施工准备与施工总体部署一、施工现场准备与施工平面布置一、施工现场准备与施工平面布置: :1、施工临时道路准备以广场设计规划道路的主干道、次干道路基为临时施工道路的思路，在场区用路渣进行回填，并反复碾压至密实。 （见规划道路平面布置图） 2、组织施工电源 依据总设计规划用电量 ，就近从检察院接入 380v

8、电源，建配电房备用。 3、组织施工水源按设计规划商贸城总给水管管径、设置位置，将总给水管敷设进入现场。4、场地回填确定场地总的控制标高，将场地按控制标高进行平整与回填，为管桩施工提供有利条件，也为后续施工创造条件。5、场地排水准备（按图进行布置、敷设）6、合理安排布置施工现场。 （见施工平面总体布置图）二、组织强有力的施工作业队伍二、组织强有力的施工作业队伍1、在招投标过程中，认真审核所参加投标的施工单位资质、企业社会信誉、近年已完成同类工程业绩、设备自有状况、企业资信度、参建项目组成人员专业程度与相应等级证书等情况，作为中标的关键要素，挑选精良的施工队伍； 5 / 392、考察参加招标的施工

9、队伍的质量意识与质量控制体系，并实地考察其已完工的同类工程质量，以此为中标的重要性因素；3、考察参建队伍的安全与文明施工意识，有无安全事故纪录，以此为中标的另一重要要素；4、每一标段挑选一个施工队伍独立施工，将每期建设项目细化，并核查进场人员和机具能否满足该标段施工的需要，真正做到“有准备而战，战无不胜” 。第四章第四章 主要施工方法主要施工方法一、一、 测量与放线测量与放线1、 轴线控制网a.根据总平面图规划与公司现场确定的轴线控制点和控制标高，确定控制轴线，埋设钢筋砼轴线控制桩，然后以此为基线，作出平面方格控制网，并于每栋建筑物四周设好轴线控制点(现浇钢筋砼控制桩)将轴线用经纬仪引测到轴线

10、控制点上,然后根据各轴线相互位置,用经校验的钢尺丈量并复核做好控制桩。b.采用主轴线法,依据主轴线与所设轴线控制点,作为建筑物施工的主要控制依据,然后根据主轴线与建筑物墙列线与轮廓线的关系,逐一定出建筑物的轴线和轮廓线。c.楼层间轴线的引测采用大线锤吊线与垂直仪投测相结合的办法，引测轴线时，必须将线锤延伸不少于四层，确保轴线引测的准确性，层高的控制可通过测线孔用尺量控制。根据施工规程和验收规要求，测量竖向偏差在本层不得超过 5mm，总高度竖向偏差不得超过 20mm,且小于 H/1000(H 为全高)。 本工程竖向偏差必须分别控制在 3mm 和 10mm 以。2、 基础放线当土方挖至垫层设计标高

11、上表面200300 左右时，利用轴线控制点将轴线引测至基底，建立临时轴线控制网，以控制承台、基坑加深、基底修整等，并抄测标高控制小桩。垫层浇筑后，通过轴线控制点投测出主控轴线，然后在垫层上弹出轴线、墙、柱等边框线、控制线等。0.00 以上结构轴线引测：采用 J2 经纬仪投测与 2.5kg 线锤引测复核的办法。3、工程测量要求 6 / 39a. 测量所用经纬仪、水准仪、钢卷尺等计量器具在使用前必须校验，精度符合要求方可使用。b. 测量仪器由专人使用，严格保护与保养。c. 主轴线投放弹测后，必须先进行测角、量边和方向控制点检查，符合要求后方可进行细部放线。d. 测量精度要求：主控轴线允许误差L/1

12、0000，一般轴线L/5000。对每次测量结果应与时做好记录并妥善保管，便于检查。4、沉降观测 为检查本工程的设计、施工是否符合预期要求，有关地基基础与结构设计是否安全、合理、经济等向有关方面反馈信息，在施工过程中应严格按规定做好沉降观测工作。 根据规要求，本工程沉降观测点设置在建筑物四周角柱外侧0.00 上200300mm 处。 观测点的埋置见施工平面图。水准点设置在建设单位提供的永久点上，当观测点稳固后即开始首次观测，以后每层一次直至完工。完工当年每 3 个月测一次共四次,第二年 6 个月一次,第三年起每年测一次直到稳定.施工中途停顿,应在停工前与复工前各测一次。在测量时，由专人负责进行，

13、并将测得的结果详细记录与时反映并整理归档。二、桩基施工二、桩基施工 1、预制管桩进场必须检查合格证与桩上编号是否相符，对管桩外观进行检查，看有无缺损、断裂、裂纹等，经检验合格方能使用； 2、桩位定位时，其轴线误差不得超过 10mm； 3、桩的起吊应注意采取措施，保持平稳，保护桩身质量，对超过打桩机起吊围的，应考虑采用汽车吊配合，以提高效益和进度； 4、打桩时应注意： a、桩帽或送桩帽与桩周围的间隙应为 5-10mm； b、锤与桩帽，桩帽与桩之间应加设弹性衬垫，如硬木、麻袋、草垫等； c、桩锤、桩帽或送桩应和桩身在同一中心线上； 7 / 39 d、桩插入时的垂直度不得超过 0.5%. 5、打桩顺

14、序应按下列规定： a、对于密集桩群，自中间向两个方向或向四周对称施打； b、当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打； c、根据基础的设计标高，宜先深后浅； d、根据桩的规格，宜先大后小，先长后短。 6、桩施工的控制原则： a、桩端达到坚硬、硬塑的粘性土、中密以上粉土、砂土、碎石类土、风化岩时，以贯入度控制为主，桩顶标高可作参考； b、贯入度已达到而桩端标高未达到时，应继续锤击 3 阵，按每阵 10 击的贯入度不大于设计规定的数值加以确认。7、当遇到贯入度剧变，桩身突然发生倾斜、移位或有严重回弹，桩定或桩身出现严重裂缝、破碎等情况时，应暂停打桩，并分析原因，采取相应措施。8、为避免或减

15、小沉桩挤土效应和对邻近建筑物的影响，施打大面积密集桩群时，可采取以下措施： a、开挖地面防震沟，沟宽 0.5-0.8m ,沟深按土质放坡后能自立为准； b、限制打桩速率； c、打桩过程要加强对邻近建筑物的观察、监护。9、桩位允许偏差，应符合下表规定：序号项目允许偏差（mm）1单排或双排桩条形基础垂直于条形基础纵轴方向100平行于条形基础纵轴方向1502桩数为 1-3 根桩基中的桩1003桩数为 4-16 根桩基中的桩1/3 桩径或 1/3 边长4桩数大于 16 根桩基中的桩最外边的桩1/3 桩径或 1/3 边长中间桩1/2 桩径或 1/2 边长 8 / 39三、三、 基坑开挖与土方回填基坑开挖

16、与土方回填1、 机械挖土过程中，配备足够人员，随时清槽修坡，将土送至挖土机开挖半径。 2、派专职测量人员配合土方施工队伍做好标高、轴线与边坡的控制工作。3、基坑排水采用基坑设置积水坑，水泵抽水或明沟排水。4、基坑挖土方时,考虑相应的施工措施。根据地质勘探报告,结合现场实际情况,如遇有地下不明物体时,与时向业主、监理、勘探、设计部门反应,研讨相应的方案措施进行处理。a.基坑工作面应满足脚手架、模板的支拆、结构施工与外防水层施工的需要。b.坑采用明沟排水、排水沟和集水井设置在基础的轮廓线之外,并与基础边缘保持一定距离。c.中间也可设置排水沟,且应在基础底部做成盲沟。d. 地下不明物体时,与时向业主

17、、监理、勘探、设计部反映。e.挖土过程中,应与时排除坑积水,勿使潴留。f.挖出之土应随挖随运,采用汽车装土外运。g.在淤泥土开挖时,宜采取加速土的排水固结措施,以提高土的强度,降低土的流动性。h.开挖过程中,密切注视土的流动趋势,防止因淤泥流动而造成附近土的下沉与基坑土的冒涌。i.淤泥地基上做基础,须设置厚度不小于 300mm 的砂石垫层,经压实后,方可做基础下面的砼垫层。5、 防地面雨水与其他外来水流淌灌入基坑，在基坑四周外沿边浇筑一道挡水埂。6、 基坑施工期间,应指定专人负责基坑周围地面变化情况的巡查,如发现裂缝或坍陷,应与时加以分析和处理。7、挖土期间,应注意挡土结构的完整,不允许因土方

18、的开挖遭受破坏。8、 基础砼浇筑完毕且达到一定强度,并经过甲方(监理)与有关人员验收后，将坑积水、建筑垃圾清理干净，方可组织土方回填。 9 / 399、 回填土的含水量不得超过规要求围，不得用块土回填，应分层回填夯实，每层土虚铺厚度不宜超过 300mm。10、回填土应做好密实性试验，以确保满足设计要求。四、砼垫层施工四、砼垫层施工1、承台、基础梁、底板垫层采用 C10 素砼浇筑,厚度 100。2、 基坑、基槽超挖部分用 C10 砼垫层材料填平。3、 C10 砼配合比委托当地具备相应资质的试验室根据现场所用材料进行配制,并提供施工指导书。4、基槽、基坑开挖达到设计标高后,立即通知建设、设计、监理

19、单位进行验收,合格后方可进行垫层的施工。5、砼垫层达到一定强度后,根据轴线控制网测放,弹出各部轴线,并测放、弹出柱、墙位置线与控制线。6、砼垫层施工完毕,垫层砼达到一定强度后,即刻进入承台、基础梁、底板钢筋工程的施工。四、钢筋工程四、钢筋工程1、 总则A. 钢筋下料成型前要认真熟悉图纸,了解现场操作面的情况,弄清各部位钢筋的相互位置,结合施工验收规,详细绘制出各节点处钢筋位置大样。B. 钢筋必须严格按照设计图纸与规要求施工,同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣,钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告,同时按规取样复试,合格后方可使用。C. 施工前,应先熟悉图纸,检查模板、墙体等上道工序的质量标准,必须符

20、合要求,其标高、位置、断面尺寸等必须正确。使用机械加工时,操作工人应熟悉机械性能和操作程序,并按流水施工顺序,将各种机械合理布置,安放稳妥,经试运行正常后方可正式施工。D. 钢筋的品种，级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。E钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋砼用热扎带钢筋GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定 。 10 / 392、施工操作的一般规定a.钢筋进场必须具有质保书，并应按规定取样复试，合格后分类堆放,按“ 程序文件”要求进行标识。 b.钢筋采取集中制作成型、现场绑扎的方法，钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规与操作规程的要求认真施工。

21、c.伸出砼面的柱、墙插筋应在其上套两个箍筋，箍筋采用点焊固定位置，插筋露出砼面较长时，应设斜撑或剪刀撑以保证钢筋位置正确。d.锚固长度。砼墙侧壁的竖向钢筋在顶、底板锚固长度为 35 倍直径,水平筋在柱,转角处的锚固长度为 35 倍直径,底板、顶板钢筋的锚长未详者为 35d。水平钢筋采用闪光对焊或绑扎搭接，竖直钢筋采用电渣压力焊或绑扎搭接。e.施工中，不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏，施工需要时，应在其上搭设临时架空操作平台，以保证已绑扎好的钢筋位置准确。f.钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上与时通知业主、监理与有关部门验收，并与时做好隐蔽工程验收签证手续。3、钢筋连接根据结构设计要求，该工程结构中

22、的钢筋连接接头应优先采用焊接接头，水平钢筋采用闪光对焊接头，竖向钢筋采用电渣压力焊接头，小规格的钢筋接头采用绑扎连接接头。4、钢筋竖向电渣压力焊接。A、根据设计要求与本公司的经验做法,本工程中柱(墙)主筋采用电渣压力焊接头,能有效地提高工效,缩短工期,节约成本,为国家节约钢材。采用电渣压力焊,设备配备 BX3-600 型电焊机,其主要工艺参数见下表。主要钢筋竖向压力焊的焊接参数焊接电压(V)钢筋直径(mm)焊接电流(A)电弧过程电渣过程焊接时间(S)182003004045222720203003504045222722223504004045222724 11 / 3925400450404

23、5222726B、操作规程和质量要求:a.施工前,先将钢筋端部 120mm 围的铁锈、油污清刷干净,钢筋端部必要时,可用气割工具吹平。b.钢筋安装于夹具钳口予以夹紧,上下钢筋轴线应保持在一条直线上。c. 焊接前,应先试焊三个接头,经外观检查合格后,方可选用焊接参数,每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。d.电渣压力焊焊接由持操作证的专业人员操作,并由钢筋工工长具体负责,严格按不同钢筋调整对应不同的工艺参数进行焊接,并注意接头清除油污、锈斑等,焊剂要防潮,必要时进行烘干处理,操作上注意焊剂装匀压实,适当延迟敲击渣壳。e.对于25 钢筋,与之配套的焊机功率应保证。f.钢筋接头焊包均匀、饱满、光滑,不得

24、有裂纹、塌陷、咬边、夹渣,钢筋表面无明显烧伤等缺陷。g.接头处钢筋轴线的偏移不大于 1/10 钢筋直径,同时不得大于 2mm。h.接头处弯折不得大于 4。i.对外观检查不合格的接头,应将其切除重焊。j.电渣压力焊应从每批(同规格每 300 个接头为一批)接头中抽取三个接头做拉伸试验,合格后方可进入下道工序施工。5、 闪光对焊接头连接钢筋闪光对焊的施工工艺有连续闪光对焊,预热闪光对焊与闪光预热闪光对焊三种,操作时根据钢筋直径大小,选用适宜的焊接工艺。操作要求:a.焊接前应检查焊机各部位与接地情况，适时的调整变压器级次。b.钢筋端头应顺直，150mm 围的铁锈、污物应清理干净，两钢筋轴线偏差不得超

25、过 0.5mm。 c.采用预热闪光焊时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。d.焊接完毕，等接头处由白红色变为黑色才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。 12 / 39e.当调换焊工或更换钢筋级别和直径时,应按规定制作对焊试件(不少于 2 个)作冷弯试验,合格后才能成批焊接。f.对已完成的闪光对焊的连接件,应分批抽样进行质量检查,以同规格每 300个接头为一批,外观检查,每批抽查 10%的接头,并不得少于 10 个。g.除外观检查外,还应进行力学性能试验,以每批成品中切取 6 个试件,3 个进行拉伸试验,3 个进行弯曲试验,合格后方可使用。6、 钢筋绑扎和安装a.钢筋安装时，

26、受力钢筋的品种级别、直径、形状、尺寸和数量必须符合设计要求。b.准备必需的铁丝和保护层垫块与常用绑扎工具。c.现场就位绑扎时,模板刨花、碎木、杂物必须清除。d.钢筋接头应错开设置,且符合规要求,并在模板上划线标注。e.在模板上分别标明各种构件的钢筋规格、形状和数量。f. 绑扎形式复杂的结构部位,应事先制定钢筋穿插就位的顺序,支模和绑扎钢筋的先后次序。7、 质量要求a.所有焊接钢筋均需根据钢筋的规格品种做好焊接试件的质量检验。钢筋检验、复试要求见材料见证实验手册b.电渣压力焊操作中首先外观检查焊包的外形与尺寸，要求接头外形应为圆滑的环状，鼓包直径约为 1.6 倍钢筋直径。c.各部位钢筋的连接、锚

27、固均按施工规和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上与时通知业主、监理与有关部门验收，并与时做好隐蔽工程验收签证手续。d.钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。e.受力钢筋的弯钩和弯折应符合 GB50204-2002 验收规的规定，其中HPB235 级钢筋末端应作 180 度弯钩，柱、梁箍筋宜作 135 度弯钩。钢筋的检验、复试取样表焊接形式取样方法取样数量试验项目 13 / 39拉 伸冷 弯原材料任意两根钢筋切取22闪光对焊成品取样633电渣压力焊成品取样33电弧焊成品取样33五、模板工程五、模

28、板工程1、施工顺序施工顺序：模板制作与钢筋成型、放线模板支撑、脚手架搭设柱、墙钢筋绑扎柱、墙模板安装铺梁底板梁钢筋绑扎安梁侧模铺楼板模板搁栅安装楼板底模楼板钢筋绑扎浇筑砼养护、拆模。2、 模板制作、安装、验收模板工程是本项目现浇砼结构关键工序，模板与支撑必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互位置的准确，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力与施工荷载，构造简单，装拆方便，利于施工。根据这些条件和本工程的特点，结合招标单位的要求和我公司的施工优势，我们决定在本工程中采用以下方法：柱、墙、梁、板（楼梯）均采用十一层胶合板作模板，50100 木方作龙骨和搁栅，满堂钢管

29、脚手架作支撑固定系统。模板安装和浇筑砼时，应对模板与其支架进行观察和维护。发现异常情况时，应按施工技术方案要求与时处理。模板与其支架拆除的顺序与安全措施应符合规规定。柱子砼浇筑时侧压力特别大，因此本工程柱模安装时，可在柱中设对拉螺栓，以防胀模以与弥补双钢管柱箍的刚度不足。柱(墙)模顶端距梁底或板底 50mm围，为确保柱与梁或板接头不变形与不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑。墙、柱模板底部均应设一定的清洗孔，除在立模时要防止木屑、泥块等物，进入模壳，在砼浇筑前应指派专人对模板进行冲洗，确保模板无杂物。 梁模板宜采用侧模包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模与支撑 14

30、 / 39有待砼强度的增长。梁底板厚度不小于 50mm。梁跨度在 4m 与大于 4m 时应起拱，起拱高度为全跨长度的 1/1000-3/1000。梁侧模采用十一夹胶合板,50100 木方作龙骨搁栅,大截面梁采用中心穿12 螺栓,钢管夹紧加固措施,确保构件几何尺寸不变形。3、模板支撑系统的施工3.1 梁下支撑采用双排脚手架钢管支撑，两排脚手架间距为 800mm，脚手架纵向立杆间距为 800mm，大横杆步距为 1500mm，小横杆纵向间距为 800mm。3.2 钢管支撑系统立杆、小横杆、大横杆之间用扣件进行连接，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管连接，对接扣件用于两根钢管对接连接，施工时应拧紧固螺栓，

31、紧固扭不小于 40N.m。3.3 施工搭设支撑系统程序为：摆放扫地杆（贴接地面的大横杆）逐根树立立杆，随即与挡地杆扣紧装挡地小横杆与横杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与立杆扣紧）安第一步小横杆根据梁底标高安第二步大横杆根据梁底标高安第二步小横杆加设必要剪刀撑铺梁底板4、操作要求和注意事项4.1 立模前，首先做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复核，不可延用，以便与时调整误差。4.2 立柱、墙模板时，应认真清理柱、墙施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆与松动石子，将表面清洗干净,确保新旧砼接缝质量。4.3 模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标

32、高、轴线位置等，检验其是否符合设计要求。模板安装的几何尺寸允许偏差见下表。模板安装允许偏差表项次项目规允许偏差（mm）本公司允许偏差（mm）1标高5+2 32表面平整543轴线52 15 / 394截面尺寸+4 -5+2 -35层高垂直度846相邻两板表面高差224.4 砼浇筑过程中，应派专人进行检查观察模板外观,发现问题与时处理。4.5 砼达到拆模设计强度后方可进行拆模，拆除过程中必须遵照（GB50204-2002）中的规定进行。4.6 模板拆除后，应与时清除粘结在其表面的水泥浆，重复使用前须喷涂隔离剂。模板每次使用后应视其变形与损坏程度，与时组织整理或更换，确保达到优质结构标准。六、砼工程

33、六、砼工程本工程全部采用现场搅拌砼。基础与主体工程以区域划分施工段,即框架柱、构造柱先浇筑，梁、板砼一次性浇筑，不留施工缝。 1、材料要求1)根据本工程特点，优先选用矿碴硅酸盐水泥，出厂时间不超过 60 天，亦不少于 15 天，并经复试合格后方可使用。2)本工程砂、石用量大、质量要求高,为满足本工程需要,砂、石材料全部选用当地砂、石场,并与该场签订质量、数量、工期协议,由其随时根据工程需要送货到现场,保证砼的施工质量和进度。 3)粗细骨料应有试验报告与质保单，砂子选用中粗砂，细度模数2.42.9，级配良好，不含草根等杂物，含泥量不超过 2%，石子粒径531.5mm，级配良好，含泥量不超过 1%

34、，吸水率不大于 1.5%，压碎指标值不超过 12%。砂、石料的质量应符合 JG52-92、JGJ53-92 检验标准的规定。4)砼配合比委托相应资质的试验室进行试配，并提供配合比报告单与施工技术指导书。配合比应符合普通砼配合比设计规程JGJ55 规定。5)砼浇捣前，应对砼进行坍落度检测与控制,符合要求的方可施工，做好详细检测记录,并按规定制作砼试块。6)施工中随时掌握粗细骨料含水率变化情况,并与时根据变化调整粗细 16 / 39骨料与水的用量。7)严格控制材料计量精度,砼使用的材料每盘允许偏差不得大于:水泥、外加剂、水1.2%,粗细骨料2%。8)由项目部指派专人负责砼配合比与计量。9)搅拌机前

35、、后台应有良好的排水措施,特别是上料斗的坑应保证无积水。10)雨天搅拌砼时特别注意加水量的控制。2、 砼搅拌浇筑1) 加强施工过程中的跟踪检查，并派专人值班观察模板的变形情况，发现问题与时处理，确保主体结构砼实外平。2) 混凝土入模时，不得产生离析现象，浇筑砼过程中，应严格保持钢筋平直、位置和保护层厚度正确，并应严格保持预埋件和预留孔洞的位置正确。3) 浇筑过程中，操作人员不应在模板支撑和钢筋上行走，应注意将模钢筋的临时支撑和砼厚度标志随时抽出，不得埋入砼。4) 砼应连续进行，若必须间歇,间歇时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。5) 在浇筑与柱、墙连接成整体的梁和板时，应在柱

36、和墙浇筑完毕后适当停歇使砼初步沉实，再继续浇筑，梁和板应同时浇筑。6) 梁板采取分段自短边平行推进连续浇筑施工,梁砼使用插入式振捣器,楼板砼使用平板式振捣器振捣密实,楼板上找平的标高与平整度用测设于钢筋上的水平标志拉线予以控制。7) 使用插入式振捣器应做到“快插慢拔”,当振动棒端头即将露出砼表面时,应尽快拔出振动棒,以免造成空腔。8) 每插点应掌握好振捣时间,过短过长都不利,每点振捣时间宜为 2030s,使用高频振动器时,最短不应少于 10s。9) 振捣时必须将振动棒上下略为抽动,不得将软轴插入到砼部和使软轴折成硬弯,振动棒不得碰撞模板和钢筋。 3、 砼试块制作、砼养护3.1 每层、每一台班需

37、制作两组试块,一组随结构同等条件养护，其强度用于拆模时参考，另一组标准养护 28 天，作为砼标准强度的依据。 17 / 393.2 标准养护 28 天试块,按每 100M3 制作一组,不足 100M3 按 100M3 计制作试块一组。试块取样与留置应符合 GB50204-2002 验收规的规定。3.3 砼浇筑完毕，要与时进行养护，夏季施工要与时加以覆盖,防止暴晒后砼产生急剧收缩裂缝。冬季采取蓄热养护和蒸汽养护相结合3.4 必要时,采用湿草袋上加盖彩布或塑料薄膜,底板可采用蓄水养护的方法,以确保砼施工质量。3.5 若构件表面已被雨水冲刷,应重新抹压表面。3.6 浇筑砼尽量避开雨天连续施工,根据气

38、象预报进行调整,下大雨时,严禁浇筑混凝土。4、砼成品保护混凝土浇筑完毕后,强度未达到 1.2Mpa 时,不准人进行下道工序操作。现浇砼楼面连续施工时,当砼未达到设计强度之前,严禁在构件上堆放超过施工荷载允许值的施工机具与材料，严禁有冲击荷载作用。对于现浇砼结构在拆除模板时,特别是拆除非承重的侧模时,不得将砼的棱角、表面碰伤。七、砌筑工程七、砌筑工程1、施工顺序清理放线设立皮数杆立式摆砌筑。2、砌筑要求a.按模数制好砼木砖。b.按结构图纸尺寸预制足够数量的砼过梁并分类堆放整齐。c.根据建筑平面图将柱中预留拉结筋凿出调直，将构造柱拉结筋调直，绑扎固定到位，拉结筋要求按图纸要求布设。d.在墙体上留设

39、临时过人洞，应在洞两侧埋置 26.5500 拉结筋，洞口顶部应搁置预制砼过梁。洞口尺寸不应超过 1000mm1800mm，补洞时砂浆强度等级应提高一个等级，并填补密实。3、材料要求a.所用标准砖必须要有质保书并取样复试合格后方可使用。b.砌筑砂浆所用水泥、黄砂等材料必须验收合格并取样送检符合要求方可使用。 18 / 39c.砌筑砂浆必须由试验室按现场所用材料进行试配的配合比进行配制。d.砌筑砂浆应按规要求制作留置试块,并进行标准养护,28 天送压。4、操作规程a.砌筑砖砌体时,普通砖、多孔砖应提前浇水湿润,含水率宜为 10%15%,现场检测时,可把砖砍断,四周湿印为 15mm 即可。b.砌筑砖

40、时,首先根据基层上弹好的轴线进行排砖,第一皮砖必须是丁砖(标准砖)。窗间墙、附墙垛(柱)、变形缝等位置尺寸应符合砖的模数,若不符合砖的模数时,可用找砖或丁砖来调整。c.砌筑时,应根据墙体类别和部位选砖,用于正面墙的砖,应边角整齐,断砖不得集中使用。d.砌体施工时应正确设置皮数杆,一般设在房屋的大角与拐角处。皮数杆上应标明皮数与竖向构造的变化部位。e.砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的、外墙分砌施工。对于必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的 2/3。f.砌墙应挂线,砌一砖厚与其以下的砖墙单面挂线,砌一砖厚以上的砖墙双面挂线。g.铺灰应均匀,宽度应一致,其

41、宽度每边比墙窄 10mm 左右,长度不超过 500mm。h.砌筑砖墙时,每块砖应上跟线,下跟棱、揉平压实。I.砌体的灰缝,应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,不应小于 8mm,也不应大于 12mm,舌头灰应随砌随清。j.砌筑好的砌体,不得任意挪动砖块或敲打墙面,纠正偏差时,应拆除,重新砌筑。5、质量标准a.砌体的砂浆必须密实饱满,用百格网检查水平灰缝砂浆饱满度时,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于 80%,竖向灰缝宜采用挤浆或加浆方法使其饱满。b.砌体应上下错缝,外搭砌,转角处和交接处应同时砌筑,对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎,且应通顺密实。c.

42、对临时间断处留斜槎确有困难的,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并 19 / 39加设拉结筋。d.外墙严禁留直槎。f.砌筑过程中,应随进度检查墙角和墙面垂直度、平整度,与时纠正偏差。6、注意事项:a.当主体砼梁、板模板拆模后，即可开始外墙砌筑，砌筑必须严格按照规要求进行。b.砌筑时,必须把预埋在混凝土柱中的拉结钢筋砌入墙,拉结筋的间距,长度应符合设计要求，砖墙与框架柱之间应用砂浆填满。c.砌筑时,不宜一次砌筑到顶,在梁底或板底留 23 皮,3d 后应采用立砖或侧砖斜砌挤紧,砂浆应饱满。d.外墙与框架交接处，必须刮出 20mm 深缝，用于填嵌防水砂浆。e.墙体应采用铺灰挤浆法砌筑，要求灰缝

43、砂浆饱满，无通缝，组砌方确。f.墙砌筑时，水、电、暖、通必须协调配合，组砌后不得开凿，配电盒、消防箱、通风进口，线槽等必须采用开槽机完成。八、楼地面工程八、楼地面工程1、 整体面层压光经 24 小时后,可用锯末覆盖,洒水养护 710 天。质量标准a.面层的材质、强度 (配合比)、密实度必须符合设计要求和施工规规定。b.面层与基层的结合必须牢固、无空鼓。c.细石砼面层:表面洁净、无裂缝、脱皮、麻面和起砂等现象。d.踢脚线高度一致,出墙厚度均匀,与墙面结合牢固。成品保护a.整体面层刚完成后,24 小时严禁人员在上面走动,不得在地面上堆放使地面破坏的杂物,手推车需要经过地面行走时,必须铺设木板。b.

44、严禁在已完成的面层上堆放或拌和各种砂浆和砼。c. 刚完成的地面与楼面面层,应避免曝晒,宜适当通风。4、块料面层地砖面层施工 20 / 39a.工艺流程:基层清理 贴灰饼 标筋 铺结合层砂浆(底层) 弹线 铺砖压平拔缝 嵌缝 养护。b.将选配好的砖清洗干净后,放入清水中浸泡 23 小时后取出晾干备用。c.铺砖时,应抹垫水泥砂浆,按线先铺纵横定位带,然后从里往外退着铺贴定位带的地砖,将地面砖按控制线铺贴平整密实。d.压平、拔缝:每铺完一个段落,用喷壶略洒水,15min 左右用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍,不得遗漏,边压实边用水平尺找平。e.嵌缝、养护:铺完地面砖 2 天后,将缝口清理干净,刷水

45、润湿,用 1:1 水泥砂浆勾缝,勾缝应密实、平整、光滑,水泥浆凝结前砌底清除砖面灰浆。勾缝砂浆终凝后,用棉纱将地面擦拭干净。质量标准a.面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求,面层与下一层的结合必须牢固,无空鼓。b.板块面层的表面质量应符合以下规定:表面洁净,图案清晰,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。c.地漏处坡度符合设计要求,不倒泛水,无积水与地漏(管道)结合处密而牢,无渗漏。d.踢脚线的铺设应符合以下规定:表面洁净,接缝平整均匀、高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。e.楼梯踏步和台阶的铺贴符合以下规定:缝隙宽度一致,相邻两步高差不超过10mm,防滑条顺直。f.楼

46、、地面镶边应符合以下规定:面层邻接处的镶边用料与尺寸符合设计要求和施工规规定,边角整齐、光滑。 成品保护a.存放地砖,不得雨淋、水泡、长期日晒,宜采取立放,光面相对。b.试拼应在地面平整的房间或操作棚进行,调整板块的人员宜穿干净的软底鞋搬动调整板块。c.新铺板块的房间应临时封闭或在其表面加以覆盖保护,人员行走时要穿软底鞋,并轻踏在板块中间。d.推车运料时应注意保护门边与已完地面,小车腿应用胶布或布包裹。 21 / 39e.操作时不要碰动管线,不得将灰浆或板块掉落在已安装完的地漏管口,做油漆等时不得污染楼地面。九、九、 装饰、装修工程装饰、装修工程根据目标管理要求，为做到合理组织，均衡施工，外装

47、修施工安排在主体结构完成后进行，装修与外装修同步穿插进行，外装修由上至下，对人员和材料的进场须作出明确的日期要求，以避免相互影响。对装修工程的每个项目都要有明确的质量要求，使每项装修质量都得到严格的控制。装修施工中，要特别强调坚持样板引路，即在每一道装修工程施工前，先做出样板间，经检查验收达到质量标准后，方可进行大面积施工。施工流程(1) 外装修流程:清理墙面拉线贴饼门窗安装粉基层外墙面砖嵌缝 清理。(2) 装修的主要施工程序为：清理基层、墙贴饼门窗框安装墙管线预埋墙、地面找平层地面面层天棚抹灰墙面面层踢脚线墙面涂料(贴面)清理(擦缝)。墙抹灰和面砖的施工方法和要求(1) 抹灰前必须将脚手眼、

48、支模孔洞填堵密实,对砼表面凸出较大部分要凿平。(2) 必须将底层、基层表面清理干净,并于施工前一天将准备抹灰的面浇水润湿。(3) 对表面较光滑的砼表面,抹底灰前应先凿毛,界面处理剂处理。(4) 抹灰层之间的材料强度要接近。(5) 严格控制基层的平整度,选用大于 2m 的刮尺,操作时使刮尺作上下、左右方向转动,使抹灰面(层)平整度的允许偏差为最小。外装修成品保护(1) 饰面工程完成后,应对所有面层的阳角与时进行保护,以防止碰撞损坏。(2) 严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。(3) 严格施工顺序,水电、通风、设备安装等少数工种的工作,应尽量在饰面工程之前,防止事后凿墙损坏饰面。(4) 外墙压顶上安装

49、的避雷带与埋脚,应用镀锌制品或随做随时刷防锈漆,以防雨后生锈,锈水挂落污染饰面。 22 / 39(5) 拆脚手前,应对饰面进行全面检查,发现有空壳和脱落的应与时补修,墙面严重污染的,应用稀盐酸水进行刷冼,并用净水随即冲洗干净。(6) 拆除脚手架时,竹笆上的垃圾应向外掀起,以免脚手板上的灰尘污染墙面,拆钢管脚手时,要注意不使钢管碰墙面、墙角。 装修质量标准(1) 墙抹灰用的主要材料的品种和质量、抹灰等级、构造必须符合设计要求。(2) 抹灰层之间与抹灰层与基层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝等缺陷,抹灰分格缝的宽度深度均匀一致,表面光滑,无砂眼连通,不得有错缝、缺棱掉角,毛面的纹路

50、均匀接槎平顺无明显痕迹。(3) 外墙抹灰的滴水线、滴水槽尺寸符合规定、整齐一致。十、屋面防水工程十、屋面防水工程1、屋面找平层施工操作工艺：a.工艺流程:基层清理验收拉坡度线做标准塌饼铺填砂浆刮平抹压养护。b.找平层施工前,应对基层适当洒水湿润,并于铺浆前 1h 在砼的表面刷素水泥浆一度,使找平层与基层牢固结合。c.水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,大面积抹灰在两冲筋之间一次铺满砂浆, 后用刮尺根据两边冲筋标高刮平拍实,用木抹子搓压提浆,检查平整度。d.水泥砂浆开始凝结时,即人踏上去有脚印但不下陷时,用钢抹子压第二遍,不得漏压,并把凹坑、死角、砂眼抹平,终凝前进行第三次抹压、压实。

51、质量标准：a.找平层所用的材料与配合比必须符合设计要求和规规定。b.屋面找平层的坡度必须符合设计要求和规规定。c.水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。d.找平层与突出屋面结构连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。e.分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规的规定。成品保护 23 / 39a.水泥砂浆找平层,终凝前不得上人踩踏,终凝后不得直接在上面推车,否则应铺设脚手板。b.找平层完成后,尚需在屋面进行其它工作时,应采取保护措施。c.严禁直接在找平层上拌和和堆放砂浆。2 2、柔性卷材防水层采用 1.2 厚 PVC 防水卷材。工艺流程清理基层涂布基层处理剂增强层处理涂布胶粘剂铺设卷材卷材接

52、缝粘贴卷材密缝处理淋(蓄)水处理施工保护层。操作规程a.高分子防水卷材屋面的构造层次与选用材料应由设计确定,但防水层的总厚度应符合规要求。b.基层经验收合格后,清扫洁净。c.基层处理剂应根据不同材性的防水卷材,选配相匹配的基层处理剂,施工时应查清产品说明书中的要求。d.基层处理剂可用喷或涂等方法均匀涂布在基层表面。e.涂刷基层处理剂后常温下干燥 4h 以上,手感不粘时,即可进行下道工序施工,基层处理剂涂刷后宜在当天施工防水层。f.根据卷材铺贴方案,在基层表面排好尺寸,弹出卷材铺贴标准线。g.铺贴卷材:将涂胶干燥后的卷材用筒芯重新卷好,穿入一根直径 30mm、长 1500mm的钢管,由两人抬起,

53、依线将卷材的一端粘贴固定,然后沿弹好的标准线向另一端铺展,铺展时卷材不应拉得过紧,在松驰状态下铺贴,每隔 1000mm 左右对准标准线粘贴一下,不得皱褶。h.将配制搅拌均匀的接缝胶粘剂,用油漆刷均匀地涂刷在翻开的卷材接缝的两个粘接而上,涂刷均匀一致,不得露底,也不得堆积成粘胶团。I.粘合从一端开始,用手压合边驱除空气,不得有空鼓和皱褶现象,然后用手持压辊依次认真滚压一遍。j.为使卷材粘结牢固,防止翘边与渗漏应用密封膏封严后,再涂刷一遍涂膜防水层。注意事项 24 / 39a.改进节点做法,加强成品保护,由于节点构造不合理或施工粗糙,会导致节点渗漏。 本工程屋面在节点上采用刚柔组合,以柔合适度的做

54、法,使各种节点采用密封材料填嵌密封。防水层完工后,加强保护,严禁在其上凿孔打洞,破坏防水层的整体性。b.卷材铺贴前，对阴阳角、天沟、檐沟排水口、出屋面的管子根部等容易发生渗漏的复杂部位，应增铺附加层，再用密封膏进行封边处理。c. 卷材接头的粘结，用粘结剂涂刷在卷材接头 100mm 宽的两个粘结层上（粘结剂由卷材厂配套供应） 。d.所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件，并经指定的质量检测部门检测合格，以确保其质量符合技术要求。e.采用分区施工,分区试水的办法,以确保工程质量和施工进度。质量标准a.竣工的卷材防水屋面不得有渗漏和积水现象。b.卷材搭接正确、封固严密，不得开缝翘边。c.施

55、工前应做好分项工程的交接检查并记录，未经验收，严禁继续施工。d.专职质检员进行检查，合格后方可进行下一层次的施工。成品保护a.穿过屋面的管道，应在防水层施工前进行，卷材施工后不应在屋面上进行其它工种的施工，必须上人操作时，应采取有效的措施，防止卷材受损。b.屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口或造成天沟、屋面积水。c.水落口应认真清理，保持排水畅通，以免天沟积水。d.工程竣工验收后，应由使用单位指派专人负责屋面清扫，作出保养记录。十一、脚手架工程十一、脚手架工程 本工程外脚手架选用双排钢管脚手架，架子采用满堂脚手架。落地搭设的脚手架在搭设前，应将建筑物四周

56、脚手架部位用土填平夯实，并在砂石垫层上浇筑 50 厚细石砼。 双排钢管脚手架的排距 1m；柱距 1.5m，步距 1.8m。钢管的规格为 25 / 39483.5mm。 脚手架搭设时，应做好与工程结构的连接和转角处的加固连接。同时按规要求做好剪刀撑和斜撑的搭设。 脚手架的外侧采用双层安全网封闭，外层用小眼安全网，层用密目式聚乙烯安全网。平铺满铺竹笆片，以确保施工安全。 脚手架搭设/拆除应先编制搭设/拆除方案,报公司安全管理部门审批后可进行. 脚手架搭设时，应统一指挥，严格按操作规程执行。脚手架搭设后必须经公司安全管理部门检查验收合格方可使用。第五章第五章 施工质量与保证施工质量与保证一、 本项目

57、的质量目标总目标总目标：符合设计图纸的要求和国家与与行业工程建设合格的质量要求，争取优良。 分解目标：分解目标：单位工程质量合格率：100%单位工程质量优良率： 土建工程 75%重大质量责任事故：0二、项目部主要质量工作计划阶 段主要质量工作编制项目管理质量计划、检验计划组织质保体系和质量职能分工准备阶段完成培训计划和质量教育计划促进、监督质量体系正常运行a每日质量巡查b每周一次质量抽查c每月一次质量大检查d每月一次质保机构反省会各专业工程质量控制计划实施a各专业工程质量检验计划实施施工阶段b现场质量保证程序实施 26 / 39c现场质量控制流程实施配合公司质保体系监督和年度部审核现场质量体系

58、改进、健全交工阶段完成项目质量控制、验收完成项目实物交工整理、交付交工资料三、质量控制1、 质量控制的原则：（1）预防为主、检验把关。（2）工序质量否决制：即上一道工序不合格，坚决不允许进入下一道工序。（3）严把施工质量材料关：对材料严格进货程序，发现不合格品立即启动相应程序，决不放不合格的原材料进入施工流程中。（4）严格施工操作：按方案、规程、规严格工艺纪律，对操作不合乎要求的立即制止，重新培训上岗。2、 质量控制程序见下图：质质 量量 保保 证证 程程 序序 项目经理各工作单位 质量经理 监理3、 必要的质量控制手段，施工过程、服务、检验和试验程序等为确保项目体系有效运行，提供顾客满意的工

59、程/产品。公司将采取下列质量控制手段：（1）在项目管理上，建立项目质量管理体系，严格执行公司质量手册 、程序文件与相关制度和规定，如工程项目管理规定。（2）在人、财、物与设备上严格控制，确保本工程施工最终质量达到预期目 27 / 39标。 （3 ）制定为实现质量目标的具体措施和计划，如创优措施和计划。（4）严格施工过程质量控制，实行必要的奖惩规定。4 4、工序控制、工序控制/ /施工过程控制施工过程控制1)施工作业人员应按规定经考核后持证上岗。本工程以下人员必须持证上岗：项目经理、质检员、安全员、施工员，电工、焊工、架子工、特殊设备操作人员等。2)施工管理人员与作业人员应按操作规程、作业指导书

60、和技术交底文件进行施工。3)施工管理人员应按要求做好施工日记和有关施工过程记录。4)工序的检验和试验应符合过程检验和试验的规定，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序与时处置。5 5、质量保证措施、质量保证措施(1)严格工序质量控制，上一道工序不合格，不得进入下道工序。明确质量检查控制点，各工序质量控制分为 A、B、C 三级，按不同分级分别实施多方共检、项目部专检和施工队自检。同时对施工工序要求提供有关施工记录、三级检查记录、检验试验报告等。(2)一旦出现工序不合格，工程部会同各相关单位按不合格品的控制程序 、不合格品的纠正和预防措施程序分析原因、制订纠正预防措施、监督实施，完成后重新检查。检查合