设备状态监测项目建议书

1、精选优质文档-倾情为你奉上中石化沧州炼油厂设备状态监测项目建议书编号： EMERSON-MHMS-Revision 1项目建议书有效期：90天2010-07-22艾默生过程控制有限公司地址：上海市新金桥路1277号艾默生过程控制有限公司资产优化部上海市新金桥路1277号电话：021-传真：021-尊敬的负责人：非常荣幸能有此机会向贵公司提供我们的产品和服务。我们提供一整套以可靠性为基础（RBM）的维修工具，协助企业将生产能力提高到世界级的水平，这其中的技术包括：振动测试、油液分析、红外热成像、电机诊断、对中、平衡、超声波技术、咨询和在线连续监测系统。为保障用户的权益，任何产品都有服务的承诺，包

2、括：热线电话咨询、硬件维修、和软件升级。我们有信心有能力与您携手，将贵公司的设备状态监测系统建设成为成功的样板。在预测分析系统领域，我们拥有最先进的技术解决方案，我们拥有最佳的技术人员，所有的资源将毫无保留地提供给您。这就是我们的职责。如果对项目技术方案中的内容有任何疑问，请马上与我们取得联系。此致敬礼周 晓 明CSI产品工程师 机械设备健康管理艾默生过程控制有限公司T 86-21-2892 9067F 86-21-2892 9001 M86-136 8190 0937 Jason.ZhouE 目录1. 简介1.1. 艾默生在中国艾默生过程管理，是艾默生业务的一部分，是冶金、化工、石油天然气、

3、纸浆与造纸、电力、食品与饮料、制药和其它工业生产、过程和分配自动化的行业领袖。艾默生过程管理将先进的产品和技术结合在为特定工业而设计的工程、咨询、项目管理和维护服务之中。艾默生过程管理旗下的品牌有：PlantWeb, Fisher, Bristol, Mobrey, Micro Motion, Daniel, Rosemount, DeltaV, Ovation, AMS Suite和CSI等等。艾默生过程管理资产优化部，包括AMS Suite和CSI，是设备状态监测与故障诊断领域的专业部门，致力于协助企业建立和加强设备健康监测体制，将生产能力提高到世界级的水平。艾默生提供的将不仅仅是产品，而

4、是一整套解决方案，包括领先技术、专家建议和流程优化。1.2. CSI机械健康管理工厂的机械设备尤其是关键设备对于生产至关重要，CSI机械健康管理（Machinery Health Management）主要目的在于：在系统中预测诊断机械设备，通过前摄性的维护计划，提高机械设备的性能及可靠性。艾默生提供全方位的设备状态监测服务，包括： 基于企业实际设备情况的状态监测项目评估 设备维修策略设计 项目执行，如产品技术应用、工作流程优化及投资回报分析等 持续的改进服务，如现场技术支持、分析、设备状态评估及培训等欲了解更多信息，请浏览公司网页：2. 设备状态监测项目的背景2.1. 设备的状态监测与维修策

5、略长期以来，为保证设备的安全运行，工厂对设备的运行状态都会进行的监视与检测。设备监测的目的在于及时发现设备的各种劣化过程的发展，以求在可能出现故障或性能下降到影响正常工作之前，及时维修、更换，避免发生危及安全的事故。设备在运行中经受电的、热的、机械的负荷作用，以及自然环境的影响，随着设备运行期增长，性能逐渐下降，可靠性逐渐下降，设备故障率逐渐增大，可能危及系统的安全运行，必须对这些设备的运行状态进行监测。设备状态监测的传统方法是经常性的人工巡视与定期预防性检修、试验。设备在运行中由值班人员经常巡视，凭外观现象、指示仪表等进行判断，发现可能的异常，避免事故发生；此外，定期对设备实行停止运行的例行

6、检查，做预防性绝缘试验和机械动作试验，对结构缺陷及时作出处理等。这种经常巡视与定期检修的制度对于机械设备的安全运行起了重要的保证作用。为改变这种状况，近年来出现了“状态维修”以及“主动维修”的概念，希望以设备的运行状态来决定怎样对设备进行检修和维护，同时通过发现和消除设备的故障根源来提高设备的性能、可靠性和可运转率。状态维修技术又称预测性维修技术，就是利用现代化的测试和监测技术来获知运行中设备的健康状态，结合生产计划的具体要求和设备运行的统计规律，来确定最佳的设备维修周期，可以消除设备欠维修和过维修的现象。另一方面，通过预测分析技术判断出可能发生的设备故障并预测其发展趋势，对设备进行故障诊断并

7、主动维修，消除潜在的故障根源而不是针对已发生的故障进行事后维修，同时在到达计划维修时限而分析显示设备状态良好时，作出推迟维修的建议，延长维修间隔，提高设备的利用率，提高经济效益。事后维修或不科学的计划维修不仅浪费维修资源，难于降低维修成本，而且不能保证设备完好率。要尽可能地消除这些不利的影响，就要通过实施有效的设备状态监测技术，切实了解设备的健康状态，以预测维修和主动维修来优化设备的维修策略，为低成本、高效率地进行生产保驾护航。3. 设备状态监测项目方案3.1. 设备状态监测技术1、振动检测及分析技术美国著名的振动分析专家Art Crawford指出：“在现代工业领域中有多种参数的测量可以实现

8、不干扰设备的常规运行，其中的振动信号则蕴含了最为丰富的设备状态信息。振动传感器与设备连接，将机械振动信号转化为电信号，通过便携式或连续在线的数据采集装置对采集到的信号进行处理，识别设备可能存在的故障类型及其严重程度，提供设备的健康状态信息，对设备运行及维修工作提供决策支持。2、应力波检测及分析技术PeakVue特点：v 关注金属与金属之间相互碰撞产生的应力波信号v PeakVue频谱检测故障类型v Peakvue的时域波形真实反映了轴承或齿轮故障引起的冲击v PeakVue波形幅值反映设备故障的严重程度，跟踪时域波形峰峰值的趋势，就可准确把握轴承和齿轮健康状况v 适用于变转速设备和低速设备（可

9、低至1RPM）外圈缺陷载荷金属与金属之间相互碰撞产生应力波信号PeakVue艾默生CSI专利的数字信号处理技术，专门检测轴承或齿轮缺陷所发出的应力波信号。提供早期的、精确的、趋势性的滚动轴承和齿轮诊断，在轴承与齿轮诊断领域被誉为世界领先的技术。PeakVue可以跟踪应力波的幅值变化，对轴承及齿轮的健康状态做出准确的趋势判断。PeakVue技术能从复杂的背景噪音信号中准确地检测出滚动轴承的早期问题 3.2. 方案实施规划采用艾默生先进的CSI 2130便携式设备巡检系统，选择重点设备作为监测对象，以定期人工巡检为监测方式，分别监测常规的设备振动信号和轴承、齿轮缺陷产生的应力波信号（PeakVue

10、测试技术）。 便携式设备巡检系统以CSI 2130机械分析仪为核心，具有灵活机动的特点，利用便携式磁力安装座和振动传感器，对设备选择特定的巡检测点，监测范围可以涵盖所有厂内的旋转设备。设备状态监测工作站采用艾默生专业的振动分析软件，集成设备状态信息，通过全面、深入及专业的振动分析技术（包括专利的低速分析技术 - SST）、应力波分析技术 PeakVue等等，不仅可以做到对设备故障的精确把握，而且趋势分析工具可以支持机组的预测维修，对于优化维修策略有着积极的推动作用。便携式设备巡检系统的工作流程可以概括如下：生成巡检路径生成设备数据库设备信息录入按路径采集振动数据下载路径到分析仪数据分析、报告路

11、径数据上传到数据库在项目初期，工程师经过启动培训就能够自主建立设备状态监测数据库，进行现场路径数据采集，在软件工具的帮助下进行数据分析，评价设备的健康状态。随着项目的进展，工程师软、硬件操作熟练，振动分析经验增加，对设备典型故障的诊断能力提高，具备初级振动分析水平。振动分析师专业水平的提升通常会依靠不断地学习振动分析的理论知识，不断地在实践中总结设备状态监测及故障诊断的经验，艾默生在中国能够为用户提供持续的项目支持。4. 项目采购内容编号数量描述11CSI 2130 硬件中文驱动程序21CSI 2130 机械分析仪31AMS Machinery Manager 单机版带USB密钥权限41VibView 振动分析标准版软件51项目服务及培训支持5. 项目服务及培训支持内容5.1. 培训内容1、 振动分析培训（2天） 2130分析仪的使用 振动分析软件的使用 数据采集操作及规范 实用振动分析技术5.2. 项目服务内容1、起动服务（2天） 设备状态监测工作站软件的安装、调试 CSI 2130机械分析仪的初始化及调试 与用户工程师一起对选定设备进行振动数据（含PeakVue数据）采集