高架层吊篮技术交底

1、 技术交底记录表C1-10编号工程名称新建云桂铁路引入昆明枢纽昆明南站站房工程交底日期2015年10月25日施工单位中铁建设集团有限公司分项工程名称交底提要9.5m以上立面幕墙施工用电动吊篮安装、使用及拆除技术交底交底内容：一、 作业准备1、 主要机具：ZLP630吊篮、4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳、配电箱、直径18mm的安全绳、安全带、安全帽等。吊篮设备必须有产品合格证、安装使用维修保养说明书、清晰醒目的耐久标牌、吊篮分包单位的吊篮租赁合同、吊篮生产厂家、租赁单位、安装单位的资质齐全、质量技术监督部门出具的检验报告、质量安全监督管理部门备案记录；2m、3m、4m、5m悬吊平

2、台若干台；配电箱应现场安全防护到位；安全带、安全帽应质量合格。2、 作业条件：钢结构三角联系桁架安装完成，土建结构门厅柱、梁施工完成。依据装箱单清点吊篮各零部件的数量，检查各零部件有无异常情况。二、 施工工艺1、 工艺流程：测量放线钢结构构件保护安装工作及安全钢丝绳上限位块垂放钢丝绳悬吊平台安装调整提升机、安全锁及电气箱安装吊篮调试穿绳、装重锤、垂放安全绳试运行、锁绳检查空载试验、上限位块调整验收、日常使用、检查卸重锤、退钢丝绳断电、收电缆平台拆卸、收钢丝绳。2、 施工要点：2.1测量放线先根据下图中吊篮的布置图在高架层楼板上将吊篮前、后支架的位置用墨线或者油漆标记出来。要保证每两台吊篮的平台

3、距离为500mm。2.2悬挂机构安装将插杆插入三角形的前支架内，根据防撞墙的高度调整插杆的高度为1800mm，用螺栓固定。将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下尽量调整至最大距离，且不得小于设计的间距4400mm。将上支柱安装在前支架插杆上。安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，绷紧加强钢丝绳，使前梁略微上翘35cm，产生预应力，提高前梁刚度。检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1700mm。配重均匀放置在后支架底座上,每个

4、后支架上放置不小于450Kg的配重块，上紧防盗螺栓。2.3安装安全及工作钢丝绳将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别绕过绳轮固定在前梁的悬挂机构架上，端头用3个绳夹夹紧，并增加1个绳夹作为防止钢丝绳下滑的观察口，有少许拱起。2.4安装上限位块在安全钢丝绳上水平梁向下500mm的位置安装上限位块。2.5垂放钢丝绳将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部缓慢放下，在吊篮的第二根钢丝绳放下前，需有专人在地面将第一根钢丝绳拉开，严禁两根钢丝绳在缠绕状态进行穿绳工作。钢丝绳到达地面后余出3m左右即可，避免地面钢丝过长被车辆卷入或者埋入地下，造成钢丝捻向力量无法释放导致提升机绞绳。钢丝绳放完后应将缠结的绳小心分开压住，将多余

5、的钢丝绳仔细盘好扎紧，整齐的放置在悬挂机构的位置。2.6悬吊平台安装调整平台连接：将底板垫高200mm平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧，选用配套螺栓连接。安装架连接：将提升机安装架装于栏杆两端，注意安装锁支板向外，用螺栓连接，脚轮安装在提升机安装架上。螺栓紧固：检查以上各部件是否安装正确，是否有错位，确认无误后紧固全部螺栓。检查：安装完毕必须由专人重新检查所有螺栓是否已拧紧，各基本节对接处对齐，拧紧后保证整个平台框架平直，无缝隙。前栏杆上使用柔性物体进行包裹，避免安装石材时碰撞造成危险，前栏杆距离石材完成面的距离为300mm。2.7提升机、安全锁及电气箱安装装提升机：将提升机装在工作平台

6、的安装架上，用手柄、锁销螺栓固定，锁销必须扳平。装安全锁：将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，注意安全锁摆臂向内，用螺栓紧固。装上限位开关：拧下安全锁上的两个六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处，然后拧紧六角螺母。电线连接：将电器箱挂在工作平台中间的栏杆空挡处，处门向内。将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内。插入电缆线的插头，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，并保证接插到位，以防虚接打火损坏。2.8吊篮调试接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作，关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。2.9穿绳、装重锤、垂放

7、安全绳穿绳：将电器箱面板上的转换开关拨至钢丝绳你的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，将安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入，另一侧提升机操作过程相同。装重锤：两侧钢丝绳都穿好后，将工作平台升至离地面1m处调平，在安全钢丝绳上距地面150mm处安装重锤。垂放安全绳：把安全绳在吊篮中间位置垂放，到地面后余1米即可。安全绳触及建筑物的转角发生摩擦或遭受尖锐棱角损伤的部位，用橡胶皮、麻袋等包裹。2.10试运行、锁绳检查系好安全带：操作人员必须系好合格的安全带，将其固定在安全大绳

8、上。锁绳检查：讲电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将工作平台上升12米后停住，再将转换开关拨至一侧，使工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到3°5°时，安全锁即可锁住安全钢丝绳，将工作平台低端升起至水平状态，安装锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内呈自由状态，左右安全锁都必须用上述方法检测。2.11空载试验、上限位块调整空载试验：工作平台上下运行 35 次，每次行程 35 米，按“制动开关”按钮，工作平台应能停止运行。搬动限位开关，电铃响起，平台停止上升。上限位器调整：将工作平台上升到最高作业高度后，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，上限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平

9、面内。2.12验收、日常使用与检查验收：安装完毕后，报监理单位检查，验收合格后方可使用，并按期检查形成记录。使用前的检查：查看工作平台、提升机、提升机与工作平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝连接松脱、脱焊等现象；悬挂机构个连接处应牢固，钢丝绳的固定正常，无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端安装的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关应灵活、可靠，无漏电现象。配制的保险绳和安全带应保持完好。通电检查：提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁的锁绳功能无异常。工作中，工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一

10、侧，升至水平。工作平台两侧高差超过 15cm 时，应及时将其进行调平。当工作平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按住任意一个上限位开关时，工作平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，工作平台下降。手动滑降：当工作中发生断电时，应关闭电源开关，若需将工作平台降回地面，可从提升机手柄内出去滑降拔杆，并将其插入电机上方风罩内制动器拨叉的螺栓孔内向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作滑降使工作平台基本保持水平状态。电磁制动器的调整：当停止下降时制动距离大于 10cm 时，应及时调整电磁制动器的间隙。卸下电机风罩，松开安装螺钉，旋转中空螺钉，使电磁吸盘与衔铁之间的间隙为 0.

11、5-0.6mm，再拧紧安装螺栓，检查制动状况，装上风罩。2.13卸重锤、退钢丝绳、收电缆施工完成后拆卸吊篮时，应先卸下重锤，分别从安装锁和提升机中退出钢丝绳，电缆线从总电源处拆下，在电气箱上拔下电缆线插头，电缆线盘好后用绳捆扎。2.14平台拆卸、收钢丝绳从安全锁上拆下上限位开关，从平台上拆下安全锁，卸下提升机和电器箱，拆卸时注意电缆线的保护，将电缆线盘绕在电机上，松开平台的螺栓，拆下各部件，并按部件的种类分类堆放整齐。2.15悬挂机构拆卸将钢丝绳拉起，卸下钢丝绳和上限位挡块，将钢丝绳盘好后用绳捆扎。松开螺栓，卸下配重，将各部件拆开，将配重、钢丝绳、各配件从高架层安全运下。1、 质量要求1、严格

12、执行吊篮安装拆除施工工艺流程及操作要点，吊篮前后支架的距离、悬挑长度及配重的安放必须严格按照设计参数执行，严禁私自改变。2、悬挂装置2.1操作前，应全面检查焊缝是否脱焊和漏焊，销轴、螺栓齐全、可靠、稳定。2.2旋转丝杠使前轮离地，但丝杠顶端不得低于螺母上端，支脚垫木不小20cm。2.3屋面悬挂钢丝绳安装间距应与吊篮平台长度相同。3、提升机和平台3.1各部连接螺栓应紧固，焊接点的焊缝不得脱焊和漏焊。3.2必须经常检查电机、提升机是否过热，如有过热现象，应停止使用。3.3提升机应具有良好的穿绳性能，不得卡绳和堵绳。4、安全锁、限位4.1安全锁不得损坏、卡死，动作灵活，锁绳可靠。4.2安全锁必须持有

13、出厂检验合格证书，并必须在有效期限内使用，如果出现故障或超期，必须有专业厂修理检定合格后方可使用。4.3严禁非专业人员自行拆卸进行质量维修。5、安全带、保险绳选择有生产资质企业的产品，而且资料齐全，安全带及保险绳的各项检测指标均应符合现行国家标准。6、钢丝绳吊篮使用高强度、镀锌、柔度好的钢丝绳，如出现下列情况之一，必须立即报废：a、钢丝绳在48mm长度范围内出现 5 根以上及在240mm长度范围内出现 10 根以上断丝时。b、断丝局部聚集。c、表面钢丝磨损或腐蚀达到3.2mm以上，钢丝绳明显变硬。d、由于过热或电弧造成的损伤。7、电器系统7.1电气控制系统供电应采用三相五线制。接零、接地线应始

14、终分开，接地线应采用黄绿相间线。7.2电气控制箱按钮应动作可靠，标识清晰、准确。2、 安全措施1、 施工人员需遵守吊篮安拆相应安全操作规程和项目部安全生产管理制度，进入现场施工需进行三级安全教育，并考试合格。2、 吊篮安拆及操作人员均应身体健康，精神正常，经过安全技术培训与考核，执有操作证方可上岗，非专业特种作业人员不得动用吊篮。3、 吊篮严禁超载使用，ZLP630 型额定载荷 630 公斤，组装长度最长 6 米，正常施工时吊篮施工荷载不应大于 500Kg，严禁长期满载使用或用做起重运输机。4、 患有高血压、心脏病、恐高等症状的人员严禁进行高空作业（大于等于 2m），禁止酒后作业，高空作业必须

15、正确使用合格的安全带。5、 吊篮配重按照设计要求安装完后要及时用配重锁锁定，请进场进行检查，严禁私自拆除配重。6、 配备 380V 专用电箱用于吊篮施工，吊篮的电气系统应可靠的接地，在接地装置处应有接地标志，电控柜门应装锁，由专业电工接线。7、 提升机钢丝绳入口严禁砂石、螺钉、螺母、钢丝等杂物入内，以免提升机咬死切断钢丝绳造成危险。8、 严禁对悬吊平台猛烈晃动，禁止在平台内用梯子和其他装置取得较高工作高度。9、 作业人员在吊篮内施工时，不得在吊篮控制箱内接任何电源线，不得在吊篮平台或者钢丝绳上进行引焊，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等易燃易爆品。10、 每次吊篮运行只能由一个人控制，在运

16、行前提醒篮内其他人员并确定上、下方有无障碍物方可运行。操作人员必须有二人，不允许单独一个进行作业，以确保在突然停电时，可由二人分别使用吊篮手动下降装置安全落地。11、 雷、雨、大风（风力 5 级以上）天气不得使用吊篮，并且吊篮须放到底部，固定牢靠，该天气过后要对吊篮进行全面检查，无安全隐患后方可使用。12、 吊篮任一部位发现故障均不得使用。应请专业技术人员维修，使用人员不得自行拆、改任何部位。13、 施工范围下方如有道路时，必须设置警示线或安全护栏，并且在附近设置醒目的警示标志并配置安全监督员。14、 突然停电时的操作：应按下急停按钮，切断主回路，然后两人同时向上提起两端电机上部的滑降手柄，使

17、工作篮靠自重缓慢下降。15、 操作人员发现事故隐患不安全因素，必须停止使用吊篮。对管理人员违章指挥，强令冒险作业，有权拒绝执行。16、 吊篮应下放到最下层或固定在比较安全的平台（架子）上，方可上下，严禁把吊篮随意放置在窗洞处或其它不安全的地方跳下或爬上，下班时固定好电缆线，并切断电源锁好控制箱。17、 对吊篮内的杂物要及时在地面上进行清理，严禁高空抛物，严禁操作人员在吊篮之间传递机具材料等。18、 定期检查电缆有无损坏，插头是否拧紧，保护零线是否可靠，并试验篮内配电箱的漏电保护开关是否灵敏可靠。19、 吊篮突发故障应对措施故障原因分析排除方法备注悬吊平台上升时停不住交流接触器主触点位脱开先按“

18、紧急停止”按钮切断电源，使工作平台停止，然后更换接触器控制按钮环先按上述方法停止悬吊平台，再更换控制按钮悬吊平台下降时停不住交流接触器主触点未脱开或控制按钮坏同上电磁制动器失灵电磁吸盘和衔铁之间间隙过大摩擦盘与衔铁接触面太小摩擦盘与衔铁之间有油或水，造成打滑钢丝绳在提升机内打滑调小间隙，若已无法调小，则更换摩擦盘调整吸盘与衔铁的间隙拆下擦拭、烘干拆修提升机悬吊平台不能运行断电断三相电源漏电断路器跳开重新接通查明有无漏电，采取相应措施排除控制线路失灵变压器坏或控制按钮坏热继电器跳开或已坏转换开关或插件接触不良更换等35 分钟后再启动或更换热继电器更换钢丝绳卡在提升机内将吊篮可靠固定后拆修绝对禁止强行开动提升机带不动悬吊平台电磁制动器不工作整流器坏无输入电压更换查明原因后采取相应能够措施整流器输入电压AC220V输出电压DC99V电源电压过低调高电压380V±10%传动装置坏检修提升机电动机声音异常或发热缺相运行检查电动机电源电源电压过低或过高调整电源电压轴承坏更换安全锁锁绳时打滑安全钢丝绳上有油清洁或更换钢丝绳绳夹有问题更换绳夹下降时安全锁频繁锁住悬吊平台悬挂机构两吊点距离比悬吊平台之间距离打得太多调整距离误差小于100m五、绿色施工1、 使用电动吊篮，最大限度的减少了