转化炉触媒装填和卸出操作规程

1、转化炉触媒装填和卸出操作规程转化炉 B0101 触媒的装填转化炉 B0101炉管上段装 Z112-4Y触媒（短型）0.183m3，13*13，堆比重1.1kg/L炉管下段装 Z112-5Y触媒（长型）0.183m3， 17*1概述：转化炉炉管催化剂的装填情况对以后的运行及 炉管和触媒的寿命都有很大影响，虽然装入的是同样重量的 触媒，但是由于堆密度不同，装置运行时通过的气量就会不 均匀，通过气量多者达不到预期的转化率，通过气量少者由 于吸收热量少造成炉管温度上升，更严重的是触媒造成架桥 现象，从管外传入的热量无法吸收， 使炉管出现热斑或热带， 严重影响了炉管的寿命。另外造成某根转化管出现低流量是

2、因为振荡国 度触媒破碎或者触媒托板或猪尾管堵塞，由于触媒的重度， 粒度，转化管径等微小差别即使在每根转化管中装了相同容 积或重量的触媒也不能完全保证气流的均匀分配。装填的程 序是在每根转化管中每次装入约 1.2m 左右的高度后然后振 荡，并检查剩余容积，以确保均匀。直到转化管装至规定高 度为止，虽然每根炉管装入同样重量的触媒，但装填高度绝 不会一样，所以若采用称重量的方法应当同时检查每桶触媒 的堆积重度或百粒重量。每根炉管装完触媒后，应当振荡到 基本上下震实，装填高度应一致。 触媒的装填应在晴天， 防止受潮，受震。自由落下高度应小于 1 米。 一装触媒所需用具1 催化剂计量量筒，计量桶每个 1

3、0 升 3 个。2 磅秤 50kg3 装料漏斗 2 个4 振荡器，压力表及专用测压装置5. 带有刻度的测深尺，长 2030m6 7kg/cm2 左右的压缩空气（或氮气）7. 空气压差测试装置8. 有铁丝网保护罩的吊灯或防爆型号等及电线9 检查催化剂用的筛网 安全防护用品、口罩、手套均需准备好。二、 转化触媒的装填1 空管阻力的测定，测定值与平均值比较偏差在 10以 内为合格，可装触媒。偏 差超过 10应进行 处理，检查猪尾管是否有阻塞。2 装触媒的准备工作（1）将转化管部位编号（2）仪表空气处于开启状态（3）打开转化管上法兰盖，检查并确认转化管内干净无杂 物，最后用测量空管长度确认托盘是否到位

4、。（ 4） 筛分触媒，筛出粉末，挑选出不合格品。（5） 对触媒计量和装袋。3 装填（1）触媒按长短型两种分开， 首先装长型的触媒至 1/2 管高， 剩下的二分之一管高装短型触媒。（ 1） 桶装触媒吊起缓缓倒入筛子上，筛子不应振动，任其自然流下或人工帮助下流下2) 把这种筛过的触媒装在计量筒中定容称重量，以容积 为准，重量作参考，注意作好记录。3) 把布袋放在漏斗下面，装在计量筒里的触媒通过漏斗 倒入布袋内， 注意将每桶触媒分装在两个布袋内栓在一 起，并把触媒重量记录下来。(4) 帆布袋上端用绳系好，下端折叠100mm，用绳打一活 结。将盛有触媒的布袋慢慢放入炉管内到装填高度拉 绳，将下端活扣拉

5、开，上端提绳轻轻抖动布袋，使触媒 缓慢均匀装入炉管内。(5) 原则要求每根转化管每次装填入高度1.2m。也可根 据实测转化管的长度确定每次的装填高度。6) 然后用测探尺测量高度，计算出装填高度的平均值用 这个平均值与每根管每袋装填高度值进行比较， 如果一 袋高度减去总平均高度w 30mm为合格，大于30mm应 再震荡然后测量高度，如仍不合格应抽出重装。7) 完长型触媒后测定压差然后再装短环触媒。所有转化管阻力平均值数的相对误差超过+ 5 的应重装5 实管阻力测定装完触媒后，用 35kg/cm2压力的压缩空气或氮气吹扫3分钟然后进行实管阻力测定。测定用工具，方法，步骤，计算与测空管阻力相同。6

6、转化触媒的卸出触媒装填不合格或经过长期使用大修时需卸出，或因 结炭严重或因炉管需要局部更换均需卸出。卸触媒的主要 设备是真空卸触媒装置一套。还原后的催化剂是具有活性的金属镍，为防止它与空气中的氧化反应放热烧坏催化剂和设备，卸出前要进行钝化处理，也就是用缓慢氧化的办法预先对触媒表面进行氧化处理。一般多用蒸汽钝化，此法反应缓和，温升小，简便安全。触媒卸出之后要检查转化管底部的托架确保它的清洁，还要检查下猪尾管是否被堵2）中变催化剂的装填 催化剂装填的好与坏，会直接影响到床层的阻力和气 流分部，继而影响催化剂效能的发挥。所以，应十分注意 装填工作。中变炉 D0101 ：装 B113 中变触媒 1.64 m39*5，堆比重1.47kg/L。1 、 填之前必须除尽中变换炉内的一切赃物。2、装填之前应确定变换炉催化剂装填体积和高度，并 在炉内标记出催化剂 要装填的高度尺寸。3、装填时，炉箅上面应先铺上一层耐火球，在耐火球 上再铺上一层丝网 后，再装填催化剂。4、催