水工混凝土结构构件裂缝控制研究

1、三峡大学高等教育自学考试本科毕业生论文评审表水工混凝土结构构件裂缝控制研究准考证号： 053013110695 姓 名： 林思越 专业： 水利水电建筑工程 办 学 点： 湖北水利水电职业技术学院 学生类型： 独立本科段 2015年 03月 20日 湖北水利水电职业技术学院高等教育自学考试办公室印制论 文 内 容 摘 要摘 要水工混凝土结构构件中，无论是施工期或是运行期，都会发现结构存在或多或少的宽窄不一的各种裂缝。但是水工混凝土结构构件中裂缝的出现时在所难免的。对于水工混凝土结构构件裂缝的控制是个综合性的问题。本论文较为全面地阐述水工混凝土结构构件裂缝的分类及其成因，分析了水工混凝土结构构件裂

2、缝的危害及如何控制，总结各类型裂缝的形态和特点，并且介绍了裂缝所采取的措施。索引关键词：混凝土结构构件裂缝 裂缝的处理 裂缝的危害 裂缝的控制 指导教师单位职称评语：成绩： 评阅教师签名：年月日职成学院自考办意见：盖章：年月日三 峡 大 学 高 等 教 育 自 学 考 试 本 科 毕 业 论 文目录第一章 绪论11.1论文研究的背景及目的11.2国内外文献资料情况11.3论文研究的思路2第二章 水工混凝土结构构件裂缝3分类及成因32.1温度裂缝32.2 结构裂缝32.3 收缩裂缝32.4 钢筋锈蚀引起的裂缝42.5 冻胀引起的裂缝42.6 材料质量引起的裂缝42.7 施工质量引起的裂缝5第三章

3、 水工混凝土结构构件裂缝的危害73.1 混凝土结构的裂缝是不可避免的73.2 水工混凝土结构构件裂缝的危害7第四章 水工混凝土结构构件裂缝的处理104.1水工混凝土结构构件裂缝的处理原则104.2水工混凝土结构构件裂缝的方法10第五章 水工混凝土结构构件裂缝的控制125.1 应对水工混凝土结构构件裂缝所采取的措施125.2 水工混凝土结构构件裂缝的控制13第六章 结论14结束语15后记16参考文献17第一章 绪论1.1论文研究的背景及目的水工混凝土结构构件中，无论是施工期或是运行期，都会发现结构存在或多或少的宽窄不一的各种裂缝。至于裂缝的危害及其后果，主要是引起渗漏和钢筋锈蚀，以及影响结构的整

4、体性和耐久性。因此，一旦结构出现危害性的裂缝（通常指贯穿性裂缝）后，必须进行修补以防渗漏。然而，当结构出现贯穿性裂缝后，靠修补是很难恢复结构整体性的，只是不得已而采取的补救措施。所以，在设计或施工阶段就应该着手安排在原受力结构表面设置一层柔性防渗防护层，使之成为受力结构和防渗结构相结合的新型结构，实现水工混凝土结构裂缝的危害得以控制。1.2国内外文献资料情况水工混凝土结构构件中，裂缝的存在和发展会使得内部的钢筋等材料产生腐蚀、加速混凝土的碳化、降低混凝土的耐久性和抗疲劳、抗渗能力，影响结构构件的整体性和建筑物安全。近代科学研究和大量实践证明，水工混凝土结构构件中裂缝问题是难以完全避免的，但在一

5、定的范围之内是可以接受的。钢筋混凝土规范也明确规定：有些结构构件在所有的不同条件下，允许存在一定宽度的裂缝。但是在施工中应该尽量采取有效措施控制裂缝产生，使结构构件尽可能不出现裂缝或尽量减少裂缝的数量和宽度，尤其要尽量避免有害裂缝的出现，从而确定保工程质量。水工混凝土结构构件裂缝是水工混凝土建筑物最普遍、最常见的病害之一，不发生结构构件裂缝的混凝土建筑物是极少的。裂缝对水工混凝土建筑物的危害程度不一，严重的裂缝不仅危害建筑物的整体性和稳定性，而且还会产生大量漏水，使得水工建筑物的安全运行受到严重威胁。另外，裂缝往往会引起其他病害的发生与发展，如渗漏溶蚀、环境水侵蚀、冻融破坏及钢筋锈蚀等等。这些

6、病害与裂缝形成恶性循环，会对水工混凝土建筑物的耐久性产生很大的危害。因此，对水工混凝土结构构件的抗裂性研究一直是国内外工程界极为关注的课题。但是不少人往往将水工混凝土材料本身的抗裂性与水工混凝土结构构件抗裂性的两个问题混为一谈，使得水工混凝土结构构件的抗裂性研究陷入了误区。其实，水工建筑物材料抗裂性（抗裂指数）是表示混凝土材料本身的综合抗裂能力，它是根据室内混凝土有关性能试验结果计算出来的，与混凝土抗压强度等一样，是代表混凝土的一种性能，也是评价混凝土配合比优劣的重要参考数；而水工混凝土结构构件抗裂性（抗裂安全系数）则表示混凝土结构构件与产生混凝土裂缝的破坏力之比。抗裂安全系数不仅与混凝土材料

7、本身的抗裂能力有关，同时与混凝土结构构件施工时的温控措施、湿养护条件、保温防护及结构约束条件有关，而水工混凝土材料抗裂性（抗裂指数）只与混凝土原材料、配合比有关，与现场湿控措施、保温保湿养护条件及约束条件无关。水工混凝土结构构件裂缝产生的原因有很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；由外荷载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。1.3论文研究的思路针对水工混凝土结构构件裂缝的成因复杂性问题，在深入掌握水工混凝土结构构件裂缝形成规律及有关理论的基础上，本论文较为全面地阐述水工混凝土结构构件裂缝的分类及其成因，分析了水工混凝土结构构件裂缝的危害

8、及如何控制，总结各类型裂缝的形态和特点，并且介绍了裂缝所采取的措施。第二章 水工混凝土结构构件裂缝分类及成因水工混凝土结构构件裂缝大致可以分为：温度裂缝、结构裂缝、收缩裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝、冻胀引起的裂缝、材料质量引起的裂缝、施工质量引起的裂缝等等。2.1温度裂缝由大气温度变化、周围环境温度的影响，混凝土硬化期间水泥释放出大量水化热（水泥的水化热为165250J / g），结构内部温度（热温升可达50 80 ）不断上升，在表面产生应力。后期降温过程中混凝土内外温差10 时，冷缩值c = T = 0101 % ,如温差为20 30 时,其冷缩值为0102 %0103 %，受到约束因素较多，混

9、凝土内部应力不均。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力，当温度应力超过其它外荷载所引起的应力时会出现裂缝。2.2 结构裂缝1.设计阶段计算结构存在偏差或者配筋有误，结构安全系数不够。2.施工阶段未按照设计及有关规定进行正常施工，对重点部位及隐蔽工程未能做到严格控制。3.使用阶段超大载荷的机械搬运安置过程中的接触、撞击等。4.其它因素在结构体中凿洞、开槽，严重影响结构体的应力分布，导致受力钢筋超出拉伸范围出现裂缝等。2.3 收缩裂缝这一类裂缝是由于材料缺陷引起的,研究表明,水泥加水后变成水泥硬化体,起绝对体积减小,毛细孔缝中水逸出产生毛细压力,使混凝土产生毛细收缩。常见的混凝土收缩裂缝种类

10、分为：塑性收缩，缩水收缩（干缩），自生收缩，炭化收缩。2.3.1 塑性收缩施工过程中混凝土建筑后45个小时左右，此时水泥水化反应激烈，分子链逐渐形成，出现泌水和水分急剧蒸发，混凝土失水收缩，同时骨料因自重下沉、此时混凝土尚未硬化形成塑性收缩。2.3.2 缩水收缩（干缩）混凝土硬化以后，随着表层水分逐步蒸发，湿度逐步降低，混凝土体积减小，称为缩水收缩。配筋率较大的构件（超过3%），混凝土表面容易出现龟裂裂纹。2.3.3自生收缩自生收缩是混凝土在硬化过程中，水泥与水发生水化反应，普通硅酸盐水泥混凝土为正收缩，如矿渣水泥混凝土与粉煤灰水泥混凝土为负收缩（即膨胀）。2.3.4炭化收缩大气中的二氧化碳与

11、水泥的水化物发生的化学反应引起的收缩变形。炭化收缩只有在湿度50%左右才能发生，且随二氧化碳的浓度的增加而加快。2.4 钢筋锈蚀引起的裂缝混凝土保护层受到二氧化碳或者其它酸性物质侵蚀炭化至钢筋表面，使得钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高，均可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢筋中铁离子与侵入到钢筋混凝土中的氧气和水分发生锈蚀反应，其锈蚀体积比原来增长2-4倍，从而对周围混凝土产生膨胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，严重结果会导致结构破坏。2.5 冻胀引起的裂缝当气温低于0时，吸水饱和的混凝土出现冰冻，游离的水转变成冰，体积膨胀9%，因而混凝土产生膨胀应力，同时过冷水迁移

12、和重分布引起渗透压，使膨胀力加大，混凝土强度降低，并导致裂缝出现。尤其是混凝土初凝时受冻最为严重，强度损失可达30%-50%。骨料中含泥土等杂质过多，混凝土水灰比偏大、振捣不密实，养护不当使混凝土早期受冻等，均可导致混凝土冻胀裂缝。 2.6 材料质量引起的裂缝混凝土主要由水泥、砂、粗细骨料、拌合水及外加剂组成。配置混凝土所采用材料质量不合格，可导致其结构出现裂缝。2.6.1水泥1.水泥安定性不合格，水泥中游离的氧化钙含量超标，氧化钙在凝结过程中水化很慢，在水泥混凝土凝结后仍然继续起水化作用，可破坏已硬化的水泥，使混凝土强度下降。2.水泥出厂时强度不足，受潮或过期，使混凝土强度不足，从而导致混凝

13、土开裂。3.当水泥含碱量较高（超过0.6%），同时又使用含有碱活性的骨料，可能会导致碱骨料反应。2.6.2砂、石骨料1.砂石的粒径、级配、杂质含量。2.砂石粒径太小、级配不良、空隙率大，将导致水泥及拌合水用量加大，影响混凝土的强度，使得混凝土收缩加大。2.6.3拌合水及外加剂拌合水或外加剂中氯化物等杂质含量较高时对钢筋锈蚀有较大影响。采用海水或含碱泉水拌混凝土，或采用含碱的外加剂，可能对碱骨料反应有影响。2.7 施工质量引起的裂缝在混凝土结构浇筑、构件制作、起模、运输、堆放、拼装及吊装过程中，若施工工艺不合理、施工质量低劣，容易产生各种裂缝，比较典型常见的有：（1）混凝土保护层过厚，或乱踩已绑

14、扎的上层钢筋，使承受负弯矩的受力钢筋保护层加厚，导致构件的有效高度减小，形成与受力钢筋垂直方向的裂缝。（2）混凝土振捣不密实、不均匀，出现蜂窝、麻面、空洞，导致钢筋锈蚀或者其它荷载裂缝的起源点；混凝土浇筑过快，混凝土流动性较低，在硬化前因混凝土沉实不足，硬化后沉实过大，容易在浇筑数小时后发生裂缝，即塑性收缩裂缝。（3）混凝土搅拌、运输时间过长，水份蒸发过多或混凝土初期养护时较为干燥，引起混凝土塌落度过低，产生收缩裂缝。（4）泵送混凝土施工时，为保证混凝土的流动性，增加水和水泥用量，或因其它原因加大水灰比，导致混凝土凝结硬化时收缩量增加，使得混凝土体积上出现不规则裂缝。（5）混凝土分层或分段浇筑

15、时，接头部位处理差，易在新旧混凝土和施工缝之间出现裂缝。（6）施工时模板刚度不足，在浇筑混凝土时，由于侧向压力的作用使得模板变形，产生与模板变形一致的裂缝；施工时拆模过早，混凝土强度不足，使得构件在自重或施工荷载作用下产生裂缝。（7）混凝土早期受冻，使构件表面出现裂纹，或局部剥落，或脱落后出现空鼓现象。（8）施工质量控制差，任意套用混凝土配合比，水、砂石及水泥材料计量不准，结果造成混凝土强度不足和其他性能（和易性、密实度）下降，导致结构开裂。第三章 水工混凝土结构构件裂缝的危害3.1 混凝土结构的裂缝是不可避免的3.1.1设计允许规范内混凝土开裂钢筋混凝土结构设计的一条基本原则是假设受拉区允许

16、开裂，因此结构在某些部位出现裂缝并不是破坏的象征指标。结构在荷载作用下，由于混凝土抗拉强度很低，受拉区通常有裂缝出现，一般结构件是带裂缝工作的。虽然到达设计最大荷载的情况很少，时间也不会太长，但由荷载引起的横向裂缝宽度会随荷载的变化而变化。当荷载减小时，裂缝会有所闭合。因此，钢筋并不能防止裂缝出现，但它可以限制裂缝的开展。3.1.2施工期和运行期常常出现裂缝混凝土结构中产生裂缝的原因很多，其中最主要的是温度和湿度的变化。由于混凝土材料的脆性和不均匀性，以及施工分缝分块不妥或结构型式不尽合理，浇筑混凝土振捣不密实、模板变形、地基不均匀沉降等因素都会引起裂缝。早期混凝土强度低，如遇不利的温湿条件，

17、养护不周也会引起裂缝。严寒地区，外界气温的变化，气温骤降，寒潮袭击，也都容易引发裂缝出现，混凝土的保温措施至关重要。施工期间，水泥水化放出大量热，内部温度不断升高，在结构表面会引起拉应力；后期降温过程中，由最高温度降到运行期间稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力；运行期间外界的气温和水温的变化也会引起很大的拉应力。这种温度拉应力有时可超过其他荷载所产生的拉应力，设计中不得不增加配筋，拉应力主要由钢筋承担，或者增加断面，依靠混凝土本身承受很小的拉应力。3.2 水工混凝土结构构件裂缝的危害混凝土是一种由砂石骨料、水泥、水及其他外加材料混合而成的非均质脆性材料。硬化成型的混凝土中存在着众多的

18、微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些，初期混凝土建筑和构件通常都是带裂缝工作的。影响混凝土结构开裂的因素很多而且复杂，其中温度和干湿变形的影响最大。混凝土结构出现危害性裂缝后，必须进行修补加固，已恢复结构的整体性或防止渗透。根据平时设计经验总结，裂缝的危害性主要有以下几点：3.2.1裂缝影响结构的整体性当结构出现贯穿性裂缝以后，要恢复结构的整体性是很困难的。裂缝开展的很宽预示着结构或者构件附近破坏，并且可能伴随着混凝土剥落。剪切裂缝多产生于靠近支座或大的集中荷载附近，早期的温度裂缝直接影响到钢筋混凝土构件的完整性。当裂缝影响了剪应力的传递时，它会影响到结构的安全。大多数裂缝并不会危及结构的安全，

19、但随着时间的推移它们可能发展，并引起严重的后果。3.2.2裂缝导致结构使用功能上不正常对堆石坝混凝土面板而言，由外部环境产生的早期温度裂缝往往贯穿整个截面厚度，这样会引起渗漏。对挡水建筑物而言，裂缝渗漏水会严重影响建筑物的使用功能，即使水量的损失本身并不严重，但裂缝的存在往往会限制蓄水位。3.2.3裂缝会影响结构的耐久性所有现行的标准和规范都把限制裂缝的宽度作为一项耐久性指标。横向裂缝通常是指垂直于受拉钢筋方向的裂缝，一般由外荷载引起。为了结构构件耐久性的要求和结构的美观，规范中对裂缝宽度均作了限制。在较宽的裂缝处，如果有水和氧气侵入，钢筋首先发生个别点的侵蚀，继而逐渐形成“环蚀”；同时向缝两

20、侧扩展，形成锈蚀面。这种钢筋局部断面削弱发展比普通性锈蚀要快，特别是预应力混凝土结构，局部锈蚀具有很高的危害性。因为单根钢丝断面小，高应力及高强钢材的变形性能较差，很可能发生突然断裂。因钢筋全面锈蚀引起混凝土结构构件的顺筋向开裂对结构的危害性更大，是目前影响结构耐久性的主要危害，具有一定厚度且密实的保护层，对防止混凝土顺筋向开裂至关重要。钢筋表面生锈时，其体积要膨胀，在膨胀压力作用下混凝土保护层会因挤压而剥落，如果没有了保护层，钢筋更容易锈蚀这对耐久性是很不利的。任何通过混凝土裂缝的渗水，都可能带走一些水泥中的自由石灰和碳酸盐，而且随着这些成分的流失，又会使渗水通道进一步加大。溶蚀和冻融破坏常

21、常同时出现，又互相加重，一般在上游面库水位附近或下游面因内部排水失效而有湿斑处，这些部位都会出现溶蚀和冻融破坏。虽然发展是缓慢过程，但如不能及时控制，会发展成严重破坏，以致最后花费高昂代价进行修补。3.2.4裂缝影响建筑物的美观结构构件的裂缝过多或过宽，常给人以不安全感和危险感，造成不良的视觉冲击力，影响了人们的感观舒适度，破快乐建筑物、构筑物的美观效果。在不仅追求混凝土内在质量好，而且外观质量也备受关注的今天，混凝土结构构件裂缝成了影响建筑物美观的疑难杂症。第四章 水工混凝土结构构件裂缝的处理4.1水工混凝土结构构件裂缝的处理原则对于水工混凝土结构构件出现的裂缝首先进行裂缝检测，检测裂缝深度

22、、大小和长度，根据裂缝产生的环境、部位、形状、分布等分析裂缝的性质和产生的原因，判定裂缝的稳定性。若只是混凝土表面裂缝，且裂缝宽度不超过设计允许范围(0.3 0.4 mm)，不影响结构性能和使用功能的，可以进行裂缝表面封闭即可，若是受力裂缝应进行结构加固补强后，进行裂缝表面封闭。最好征求监理业主等各方意见，确定处理意见，一般不宜拆毁结构返工，这样会产生时间和经济上的巨大损失。4.2水工混凝土结构构件裂缝的方法水工建筑物从建成到使用，牵涉到设计、施工、监理及运营管理等各个方面。由于设计疏漏、施工低劣、监理不力，均可能使得混凝土结构构件出现裂缝。因此，严格按照国家有关规范、技术标准进行设计、施工和

23、监理，是保证结构安全耐用的前提和基础。在运营管理过程中，进一步加强巡查和管理，及时发现和立即处理，也是相当重要的一个环节。混凝土裂缝的处理主要由以下方法：4.2.1表面处理法表面处理法分表面涂抹和表面贴补法，表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝；表面补贴土工膜或其它防水片适用于大体积漏水的蜂窝麻面或不易确定具体漏水位置、变形缝的防渗堵漏。4.2.2填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补交宽的裂缝（0.3mm），作业简单，费用低宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有填充物，用灌浆法很难达到效果的裂缝，

24、以及小规模裂缝的简易处理可采取开“V”型槽，然后作填充处理。4.2.3灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，事实证明处理效果好。4.2.4结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构构件强度可采取结构构件的补强法、包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。第五章 水工混凝土结构构件裂缝的控制5.1 应对水工混凝土结构构件裂缝所采取的措施5.1.1设计方面（1）设计应处理好约束状态下及完全处于自由变形无约束状态下的结构，要留有足够的变形余地，为防止裂缝所采取的有力措施。（2）设计中应尽量避免结构断面突变带来的应力集中。（3）积极采用补偿

25、收缩混凝土技术，可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩。（4）设计人员应重视对于构造钢筋的配置，特别对于桥面、涵闸墙板等薄壁构件更应注意构件钢筋的直径和数量的选择。（5）对于大体积混凝土，建议在设计中考虑采用60天龄期混凝土值作为设计值，以减少混凝土单方用灰量，并积极采用行之有效的混凝土掺合料。5.1.2材料选择和混凝土配合比设计方面（1）根据结构要求选择合适的混凝土强度等级及水泥品种、等级。（2）选用级配优良的砂、石原材料，含泥量应符合规范要求。（3）合理有效采用掺合料和混凝土外加剂。（4）正确掌握好混凝土补偿收缩技术的运用方法。对膨胀剂应充分考虑到不同品种、不同掺量所起到的不同膨胀效果，

26、应通过大量的试验确定膨胀效果，应通过大量的试验确定膨胀剂的最佳掺量。（5）配合比设计人员应深入施工现场，依据施工现场的浇捣工艺、操作水平、构件截面，合理选择好混凝土的设计坍落度，针对现场的砂、石原材料质量情况及时调整施工配合比，协助现场搞好水工建筑物结构或者构件的养护工作。5.1.3施工现场操作方面（1）浇捣工作：浇捣时振捣棒要快插慢拔，根据不同的混凝土坍落度正确掌握振捣时间，应避免过振或者漏振，提倡采用二次振捣、二次抹面技术，以排除泌水、混凝土内部的水份和气泡。（2）养护：新浇混凝土的早期养护极为重要、为保证其在早期尽可能减少收缩，主要是控制好构件的湿润养护，大体积混凝土，有条件时宜采用蓄水

27、或者流水养护，养护时间为14-28天。（3）降温和保温工作：对于大体积混凝土，施工时应充分考虑水泥水化热问题，采取必要的降温措施，避免水化热高峰的集中出现、降低峰值。浇捣成型后，应采取必要的蓄水保温措施，表面覆盖薄膜、湿麻袋等进行养护，以防止由于混凝土内外温差过大而引起的温度裂缝。（4）其他方面：避免在雨中或大风中浇筑混凝土；对于地下结构的混凝土，尽早回填土，对减少裂缝有利；夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温立模、低温养护，以降低混凝土原材料的温度。5.2 水工混凝土结构构件裂缝的控制在结构的使用寿命期内，影响结构使用功能和耐久性的不利条件随时都有可能发生。近年来，因结构的使用功能严重破坏（

28、如渗漏、限制水位等）而不得不修补加固的工程，一直都在不断增加。通常，具有先天不足或严重缺陷的建筑物必然带来高昂的维修费用。引起结构功能不足的原因很多，其中设计考虑不周、施工质量欠佳是重要的原因。由于混凝土的抗拉强度很低，许多工程在施工期间或投入运行承受荷载之前出现了严重的裂缝，甚至出现贯穿性裂缝，采取适当的工程措施，裂缝的危害便可得以就、控制。与其投入运行后进行修补，不如在设计或施工阶段采取有效措施更好。经验表明，大多数的预防措施，都必须在设计和施工阶段就着手安排。如果混凝土的耐久性更好一点，那么出现这样或那样的问题的机会会减少许多。因此，无论是从使用功能还是从耐久性的观点来看，应该转变观念，

29、在传统的水工混凝土结构构件设计中，建议在结构表面设置一层柔性防渗防护涂层，对结构的正常使用作出进一步保证。就目前混凝土技术的发展水平而言，考虑到结构的耐久性，考虑到水资源的经济价值越来越高，使用柔性防渗防护涂层是值得的。对于水工钢筋混凝土结构，如蜗壳、输水涵洞、倒虹吸暗涵、渡槽等结构，为了结构耐久性和防渗防止钢筋锈蚀的要求，设计规范中对裂缝开展宽度作了严格限制。裂缝限值的大小与钢筋用量有很大关系，如果裂缝宽度放宽从0.15mm至0.2mm，其钢筋用量可减少15%20%，这样与其增加配筋，不如设置防渗防护涂层更有效。水工混凝土结构设计规范DL/T50572001中规定，若结构表面设有专门的防渗面

30、层等防护措施时，最大裂缝宽度允许值可适当加大。柔性防渗防护涂层同样可用于高水头大型挡水建筑物，如重力坝、拱坝、面板堆石坝等。碾压混凝土坝的渗漏现象，往往都发生在浇筑层的接缝处。控制渗漏的方法很多，其中在上游面设置防渗涂层可大大提高坝渗性。最好在设计或施工阶段防渗涂层。第六章 结论由上研究我们可得知，水工混凝土结构构件中裂缝的出现时在所难免的。对于水工混凝土结构构件裂缝的控制是个综合性的问题，需要经过设计、监理、施工以及使用方等多方面的配合。根据我国现行的相关质量设计验收规范，允许结构构件上存在少量不影响结构构件性能或使用功能的裂缝。随着科技的不断发展和建筑技术水平的不断提高，相信混凝土裂缝问题将会逐渐得到解决。结束语为期两年的自考艰苦又充实的自考求学之路就快走入尾声了，虽然自考求学之路就要告一段落了，但是我学习的脚步还会继续前进。纵然心中有无尽的难舍与眷恋。从这里走出去，对我的人生来说将是踏入新的旅程，我会用我所学的理论知识指导实践及今后的工作，在工作岗位上闯出一片天地。回望这两年的自考之路，既有取得些许成绩，在生活中也有快乐和艰辛。最后，在这我要感谢我的论文指导老师陈筱和龙振华，感谢他们对我论文的悉心指导，匡谬正误，以至于我的论文能比较顺利的完成。尤其要感谢陈筱老师，您身为我们的辅导员对工作的认真和对我们的负责，以及两年一来对我一直的鼓励和关怀，谢谢！后记经过两年