刨插镗工安全操作规程

1、操作规程示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-839编号：_刨插镗工安全操作规程审核：_时间：_单位：_刨插镗工安全操作规程用户指南：该操作规程资料适用于指明操作步骤和程序，安全技术知识和注意事项，指导正确使用个人安全防护用品，生产设备和安全设施的维修保养，预防事故的紧急措施，安全检查的制度和要求等。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。1目的通过对刨、插工岗位操作规程的控制，以防止发生意外的人身伤害。2适用范围适用于有刨、插工岗位的生产车间或作业场所。3操作规程3.1 牛头刨床工安全操作规程3.1.1工件装夹要牢固，增加虎钳夹固力应用接

2、长套管，不准用铁榔头敲打扳手。3.1.2刀具不准伸出过长，刨刀要装牢。工作台上下不得放置工、卡、量具等物。3.1.3调整牛头行程时要使刀具不接触工件，并用手动方法使牛头滑枕在全过程进行试验，牛头滑枕前后不准站人。3.1.4机床调整好后，随时将手柄取下。3.1.5清扫铁屑只允许用毛刷，禁止用嘴吹和手清理。3.1.6装卸较大工件和夹具时应请人帮助，防止滑落伤人。3.2 龙门刨床工安全操作规程3.2.1工件夹紧要牢固，压板、垫铁要平放，并注意龙门宽度、高度，工件装夹好后，开慢车检查工件和夹具是否能安全通过。3.2.2正式开车前，需将行程挡铁位置调节适当和紧固，并取下台面上的杂物。3.2.3开车后严禁

3、将头从栏内通过。多人操作时，必须由一人指挥，动作要协调。3.2.4开车后如需要重新调节行程挡铁，测量工件，清扫铁屑时都必须停车。3.2.5清除铁屑时要用刷子，禁止用压缩空气吹。3.3 插床工安全操作规程3.3.1开车前对设备传动，电器部分，各操作手柄以及防护装置等全面检查，保证良好方可操作。3.3.2装夹工件要选好基准面，压板垫铁要平放可靠，压紧力要适当，保证工件在切削中不松动。3.3.3滑枕运动时不允许工作的纵横移动及旋转运动同时进行。3.3.4禁止在开车过程中，变换滑枕速度，滑枕行程和拔程位置，滑枕调好后，必须锁紧。3.3.5滑枕运动时，操作者的身体各部位不许伸入滑枕行程中，不准测量工件。

4、3.3.6工作台和机床导轨上不准堆放杂物。3.3.7工作完毕后，垂直滑枕要用木头支柱，防止自动滑下（适用于液压传动），各手柄位置在空位上。3.4 镗工安全操作规程3.4.1工作前要检查机床各系统是否安全好用，各手轮摇把的位置是否正确，快速进刀有无障碍。限位挡块应安设正确。3.4.2.每次开车及开动各移动部位时，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。扳快速移动手柄时，要先轻轻开动一下，看移动部位和方向是否相符。严禁突然开动快速移动手柄。3.4.3.机床开动前，检查镗刀是否装牢，工件是否牢固，压板必须平稳，支撑压板的垫铁不宜过高或块数过多。3.4.4.安装刀具的，紧固螺钉和销子不准凸出镗杆回转半径。3.4.5.机床开动时，不准量尺寸、对样板或用手摸加工面。镗孔、扩孔时不准将头贴近加工孔观察吃刀情况，更不难隔着转动的镗杆取东西。3.4.6.使用平旋刀盘式自制刀盘进行切削时，螺钉要上紧，不准站在对面或伸头察看，以防刀盘螺钉和斜铁甩出伤人，要特别注意防止绞住衣服造成事故。3.4.7.启动工作台自动回转时，必须将镗杆缩回，工作台上禁止站人。两人以上操作一台镗床时，应密切联系，互相配合，并由主