中央控制室主体模板

1、陕建建工集团有限公司 延安煤油气资源综合利用项目 陕西延长石油（集团）延安煤油气资源综合利用项目全厂性公用性仓库备件库（340502）防火涂料施工方案 编制： 审核： 审批：陕西建工集团有限公司2016年06月24日目 录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备工作23.1技术准备23.2材料准备33.3劳动力及机械准备33.4施工条件准备4四、扣件式钢管支撑架及模板配板设计44.1施工流程44.2施工工艺4五、模板及架体质量要求10六、模板拆除11七、施工HSE保证措施127.1危险源辨识127.2安全生产保证措施137.3绿色、文明施工措施147.4支撑体系坍塌应急预案147.5监测监控1

2、77.6施工安全目标187.7作业许可证制度187.8生产安全事故的应急救援19八、安全计算书20一、编制依据1.1北京石油化工工程有限公司提供的陕西延长石油能源化工有限责任公司延安煤油气资源综合利用项目东区中央控制室图纸;1.2国家及行业的有关规范、规定及标准。（1）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）（2）建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）（4）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-2011）（5）建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80-91）（6）建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）（7）建筑施工临时支撑结构技术规范 （JGJ300-2

3、013）（8）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）（9）混凝土结构设计规范 （GB50010-2010）（10）建筑施工临时支撑结构技术规范 （JGJ300-2013）（11）本工程施工组织设计（12）危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质 200987号）二、工程概况本工程为延安煤油气资源综合利用项目东区中央控制室，位于延安市富县富城镇洛阳村。总建筑面积4652.72，占地面积2764.38，建筑层数二层，建筑总高11.300m，结构形式为钢筋混凝土框架-抗爆结构，结构抗震等级为二级。柱最大截面尺寸为600mm800mm（KZ5和KZ7为600mm800mm）

4、，其它都为600mm600mm；一层梁主要截面尺寸为400mm800mm、400mm700mm、400mm600mm，二层屋面梁主要截面尺寸为400mm1000mm、400mm600mm。本工程采用扣件式钢管支撑架，立杆纵横向间距均不大于1000mm，水平杆步距为1500mm，设置纵横向剪刀撑及水平剪刀撑。三、施工准备工作3.1技术准备1、熟悉图纸，根据施工组织设计，编制施工方案及交底；2、根据施工方案，进行模板设计，确定支撑体系；3、熟悉图纸和施工现场，掌握建筑平面和立面的构造特点、环境条件，按照（JGJ1302011）和建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）要求，计算确定满堂

5、支撑架立杆间距、水平杆步距、剪刀撑位置和间距等要求，制定具体的步骤。 3.2材料准备1、钢管：采用直缝电焊钢管（GBT13793-2008）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092-2008）中规定的普通钢管，质量符合碳素结构钢（GBT700-2006）中Q235A级钢的规定:钢管直径为48.3mm、厚度为3.6mm。钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛剌、压痕和深的划痕。钢管上严禁打孔，钢管在使用前先涂刷防锈漆。2、扣件：（1）用可锻铸铁制作的扣件，材质符合（GB15831-2006）钢管脚手架扣件的规定； 扣件（除底座外）经过65N.m扭力矩试压时，扣件各部位不应有裂痕。

6、（2）新扣件具有生产许可证、测试报告和产品质量合格证。对扣件质量有怀疑时，按现行国家规定标准钢管脚手架扣件（GB15831-2006）规定抽样检测。对不合格品禁止使用。（3）旧扣件使用前先进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺拴进行更换处理。（4）新、旧扣件均进行防锈处理。（5）对进场的钢管、扣件等材料进行检查验收。3、立杆下的垫板为4000mm（长）250mm（宽）50mm（厚）长的木架板。4、方木：45mm（宽）65mm（高）。5、模板：15mm厚复合净面多层板3.3劳动力及机械准备1、人员准备（1）进场人员必须身体健康，工作经验丰富，经过了三级安全教育；（2）计划需要木工25

7、人、专业架子工10人。2、机械准备：序号名称数量序号名称数量1压刨1台5手提电钻8台2圆盘锯1台6手提电锯25台3电焊机2台7经纬仪1台4吹风器1台8水准仪1台3.4施工条件准备1、现场施工道路畅通，汽车吊已到位，备案验收合格，现场临电、临水、木工加工棚等基础设施完成；2、安全防护设施齐全满足施工要求。四、扣件式钢管支撑架及模板配板设计4.1施工流程施工准备抗爆墙和柱钢筋加工制作及模板的配置抗爆墙及柱钢筋绑扎内架搭设梁底模及梁侧模的安装平模板板安装以及抗爆墙及柱模板的安装梁板柱混凝土浇筑抗爆墙及柱模拆除待同条件试块达到设计要求后梁侧模拆除梁板底模拆除。4.2施工工艺本工程扣件式钢管支撑架应按照

8、施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）和建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）的有关规定校正立杆纵横间距和垂直度、水平杆步距及剪刀撑的位置。4.2.1扣件式钢管支撑架的架体结构（1） 立杆定位：纵横向立杆间距不大于1000mm。立杆采用对接接长，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的 接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500 ；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3。现场立杆采用4m、6m钢管交错使用，接头部位在高度方向满足错开距离。立杆位置详见扣件式钢管支撑架立杆及剪刀撑布置示意图。（2）纵、横向水平杆

9、的搭设水平杆步距1.5m，纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心 至最近主节点的距离不应大于纵距的 1/3。(3）梁、板底龙骨的摆放梁底主龙骨摆放的间距与立杆同为不大于1000mm,梁底承重立杆间距不大于1000mm，梁底横杆用直角扣件扣在立杆上，大于500mm高框架梁立杆承重连接为双扣件，其余框架梁为单扣件；梁底次龙骨为45mm65mm木方，间距按不大于200mm设置；板底主龙骨摆放的间距与立杆同为不大于1000mm，采用丝杠支撑； 板底次龙骨间距不大于200mm。(4）抗

10、爆墙的支设抗爆墙支设标高分别为-0.200m、5.300m、抗爆墙顶标高、女儿墙顶标高（浇筑顺序详见中央控制室混凝土施工方案）。模板采用15mm厚复合净面多层板，模板后背竖向通长65mm45mm3000mm方木，木方使用前应经过挑选，变形严重及腐朽的应当剔出严禁投入使用。横楞采用钢管加14加工成型的止水螺杆，间距为450mm，详见下图。(5）顶部自由端高度立杆顶部应控制丝杠伸出长度，丝杠自由端高应控制小于200mm，架体顶部横杆距主龙骨距离的自由端高小于500mm。(6）扫地杆的设置 满堂支撑架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用十字扣件固定在距底座上皮不大于200 mm处的立杆上。横向扫

11、地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(7）水平剪刀撑的设置a.支撑需设置水平剪刀撑；b.水平剪刀撑在支模架的顶层、中层及底层各设置一道，水平剪刀撑须与立杆连接牢固。(8)纵横向剪刀撑的设置a、架体四边设置一道纵向剪刀撑，横向剪刀撑沿主梁两侧立杆交错搭设，纵向剪刀撑沿中心线位置设置一道，纵横向剪刀撑应随立杆、水平杆等同步沿支撑架由底至顶连续搭设，底部斜杆下端应落地支承在垫板上；B、每组剪刀撑宽度4跨，斜杆与地面角度为4560之间为宜；c、 剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，其搭接长度不应小于1 m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100 mm。d、

12、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150 mm。 e、 剪刀撑最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度不应大于300 mm。(9）楼梯模楼梯采用敞开式楼梯支设方法进行支设，楼梯模板支模体系采用如下图所示：(10）柱模a、柱模板采用15mm厚木胶合模板，模板后背竖向通长65mm45mm3000mm间距200mm方木，横楞采用钢管加14加工成型的螺杆，间距为450mm，详见下图。柱子钢筋绑扎完毕后，在柱子的立筋上套上砼垫块，接头位置混凝土凿毛，把事先配置好的柱子模板拼装上，用钢管加14加工成型的螺杆初步固定好，用线锤或经纬仪校正调直

13、。b、在配置柱子模板时在柱子底部的一边留出清扫洞口，清扫洞口的高度为200mm，待柱子模板校正好后用水将积在柱子底部的木屑、灰尘等杂物冲洗干净，然后封上模板。c、柱底处理：在模板底压海棉条，外侧用水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后方可进行砼的浇筑。d、柱模板拼缝：双面胶粘贴；e、柱斜撑：为了保证柱子垂直度，采用48.3mm钢管作斜撑或与满堂架拉结，每两米高撑一道，每个方向撑两点.54五、模板及架体质量要求5.1、模板体系安装前必须将本方案的要求向施工班组进行技术交底，施工操作中不得随意更改方案。如更改，必须经过计算，并且得到总工同意。5.2搭设过程中跟踪检查，加强自检、互检和专检。重点检查钢管

14、架立杆间距、剪刀撑、纵横水平加固杆布设数量、位置，对不符合方案要求的及时整改。5.3整个模板体安装完成后，由公司技术负责人组织检查验收，符合要求并办理验收手续后经现场监理验收后方可进行下道工序施工。5.4模板验收须符合下表规定，单位（mm)序号项目名称允许偏差(mm)检查方法1轴线位置5尺 量2底模上表面标高5水准仪或拉线、尺量3截面模内尺寸柱、梁5尺 量4垂直度层高6 m10经纬仪或吊线、尺量5相邻两板表面高低差2尺 量6表面平整度5靠尺，塞尺5.4支撑架搭设的技术要求、 允许偏差与检验方法序号项目名称允许偏差检查方法与工具1满堂支撑架立杆垂直度H=10m30mm用经纬仪或吊线和钢卷尺2满堂

15、支撑架间距允许偏差步距20mm钢卷尺3立杆间距30mm钢卷尺4纵向水平杆高差一根杆两端20 mm水平仪或水平尺5同跨内两根纵向水平杆高差10 mm5.5质量保证质量管理组织机构图。六、模板拆除6.1底模及支架拆除需办理拆模令，底模及其支架拆除时的砼强度应符合以下规定：构件类型构件跨度达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-1006.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其棱角不受损坏；6.3模板拆除时不应对楼层形成冲击荷载，拆除后的模板宜分散堆放并及时清运；6.4模板拆除宜按先支后拆后支先拆、先拆不承重、后拆承重模板的顺序进行，模板拆除区域需

16、拉警戒线。七、施工HSE保证措施7.1危险源辨识序号作业活动危险因素可能导致的事故现场控制措施备注1高处作业安全带未正确使用人员伤害加强职工安全教育、监督检查2身体不适人员伤害停止作业，休息3打斗嬉闹人员伤害严禁工作期间打斗嬉戏4酒后上岗人员伤害严禁酒后上岗5抛扔物件人员伤害传递物件使用绳索6塔吊作业材料吊运恶劣天气机械损坏、人员伤害严禁起吊7吊物影响视线，吊物重量超重机械损坏、人员伤害严禁起吊8起吊物未绑牢机械损坏、人员伤害绑牢后方可起吊9钢丝绳损伤机械损坏、人员伤害使用前仔细检查10机具使用违规操作、机具破损机械损坏、人员伤害按操作规程施工，定期保养11架体搭设及拆除模板的支撑系统无设计计

17、算或支撑系统不符合设计要求人员伤害严格执行方案与交底12支撑模板立柱材料不符合要求人员伤害材料符合规范要求13立柱底部无垫板或用砖垫高人员伤害采用木架板垫底14立杆间距不符合要求人员伤害严格执行方案与交底15不按规定设置纵横向剪刀撑人员伤害严格执行方案与交底16拆模后未及时封盖预留洞口人员伤害预留洞口及时封盖17拆下的模板未及时运走集中堆放人员伤害材料堆放整齐，及时清理18模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模人员伤害强度达到要求后拆模19拆除区域未设置警戒线且无监护人人员伤害安排专人监护7.2安全生产保证措施安全保证体系成立以项目经理为核心的HSE领导小组，项目经理任组长，项目副经理

18、、项目技术负责人任副组长，并配备专业的HSE经理及施工现场安全员。HSE管理实行全员参与管理，建立健全安全保证体系，实行安全标准管理，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，确保施工过程正常运转。HSE安全保证体系见下图：HSE安全保证体系 （1）工人进场要求，每个人员都要首先经过业主的入场安全培训，再经过北京石油化工工程有限公司和施工单位的入场安全培训，并进行考试取得准入场证后方能进入施工现场。（2）施工人员必须经三级安全教育，进入施工现场必须佩戴好安全帽，严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进场。（3）所有施工临时用电须经专业电工接至工作面。其他非专业施工人员禁止随意挪动配电箱及临时电源。机电设

19、备操作人员必须持证上岗，并按规定使用个人安全防护、劳保用品。（4）模板堆放及加工区要做好防火准备，防火设施齐全。（5）基坑上口边缘2m内禁止堆放材料，模板支在护壁上时，必须在支点处加垫板。（6）拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。（7）现场使用机械（圆盘锯）严格遵守安全规定，使用前对机械状态进行全面检查，防护用具齐全，检查电源线绝缘是否良好。7.3绿色、文明施工措施1、模板拆除应采取可靠措施，防止损害，及时检查维护，妥善保管，提高模板周转率。2、模板及其支架应优先选用周转次数多，能回收再利用的材料，减少木材的使用。3、木工制作时必须按照工长交底进行操作，严禁私自随时随意随地将长

20、材料锯成短材料，4、封边涂眼：新裁开的模板码放成一个整面，用干布擦去灰和水，干后用耐水油漆将锯边和钻眼刷涂二次以上并干透。防止水浸后引起覆膜多层板起层、变形。5、模板、方木加工时必须在木工加工车间操作，并对木屑、刨花做好收集工作，严禁出现木屑、刨花满天飞的现象。 7.4支撑体系坍塌应急预案1、应急救援组织机构（1）应急救援预案的目的为了保证本工程的施工安全工作落实到实处，根据建设工程安全生产管理条例等有关法律、法规和标准，针对本工程的特点，结合本工程的实际情况制定高支撑模板应急救援预案。制定本应急救援预案的目的是当发生紧急事件时，能快速、有序、高效地控制紧急事件的发展，及时展开救援，抢救受伤人

21、员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救，将事故损失减小到最低程度。（2）项目部应急救援小组具体人员分工：现场指挥灾害应急措施应急资源配置善后工作项目经理：校明军区域主管：杨延龙支撑体系坍塌险情评估及应急处置项目临电负责人吴育庆紧急切断现场电源。事故现场保护：安排医院专人陪护，接待家属；做好人员教育工作。项目安全负责人吴育庆组织有关人员设置危险警戒区，立即清点施工现场作业人员的数量，掌握坍塌事故现场内是否有施工作业人员被埋压。由项目经理牵头，安全负责人、技术负责人及安全员等共同制定临时险情处置措施并实施。由事先成立的抢险队负责实施抢险。项目经理及时向上级主管部门汇报事故情况。人员抢救区域负责人

22、负责拨打120急救电话或联系附近医院，由事先成立的护送组护送伤员去医院。项目行政后勤负责人安排救援车辆支持。后勤保障行政负责人负责抢险队伍的生活后勤保障。行政负责人负责抢险物资的供应。（3）应急响应发生四级以下的一般事故时，由现场应急救援小组实施应急响应，同时以最快的方式报告公司应急救援机构；发生四级以上重大安全事故时，由公司应急救援小组指挥现场应急救援小组实施应急响应。应急响应中必须遵循的原则。紧急事故发生后，发现人应立即报警。项目部急救援小组在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救；若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队

23、伍。事故发生时，应立即疏散人群，保证现场道路畅通，确保救援工作顺利进行。在急救过程中，遇到威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。截断发生事故的区域或场所处电源，防止事态扩大。项目部设紧急联络员一名，负责紧急事物的联络工作。紧急事故处理结束后，部门负责人应填写事故有关记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。（4）事故的类别根据高支模施工的特点，确定以下为可能发生的事故类别：模板及支架坍塌事故；高处坠落事故；物体打击伤害事故；机械伤害事故；火灾事故；触电伤害事故。2、应急救援措施（1）发生模板及支架坍塌事故的应急救援措施当施工现场的监控人员发

24、现异常时，应立即报告给现场应急救援小组组长，由组长立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。人员的疏散由组长安排的组员进行具体指挥。具体指挥人安排人员快速疏散到安全的地方，并做好现场安全警戒工作。当发生倒塌事故，应急救援小组全员上岗，除应立即逐级报告给上级主管部门之外，还应保护好现场。当发生施工人员被埋、被压或受困的情况下，应先对支架进行观察，如需局部加固的立即组织人员进行加固后，在确认安全的前提下，方可组织人员进行相应的抢救。被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，然后送医院进行治疗。当核

25、实所有人员获救后，将受伤人员的位置进行拍照或录像，禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。（2）发生高处坠落事故的应急救援措施：当发生事故后，应马上组织抢救伤员。抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。处理后，迅速送往邻近医院进行检查治疗。抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。对于处于休克状态的伤员应将其平卧，面部转向一侧，并注意清除其口中的分泌物、呕吐物，防止影响呼吸；让其保持安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，然后尽快送医院抢救治疗。对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对

26、于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。 对于脊椎受伤的伤员，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎。搬运时，应将伤者平卧放在帆布担架或硬板上。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。对于手足骨折的伤员，不要盲目搬运。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。3、发生物体打击伤害事故的应急救援措施：发生物体打击

27、伤害事故时，必须立即对伤者进行救治。抢救的重点应放在对颅脑损伤、胸部骨折和创伤性出血的处理上。抢救伤员时，应先观察伤员的受伤情况，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸。对于颅脑外伤的伤员，必须保证其呼吸道通畅，对于骨折者，应初步固定后再搬运。若发现伤员有凹陷骨折、严重的颅底骨折或严重的脑损伤症状出现，应该用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，并且用绷带或布条包扎后，立即就近送有条件的医院治疗。对于创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。处理后，应立即送往邻近医院进行检查治疗。对于头部受伤或怀疑骨折的伤员，即使没有明显流血也要送医院治疗

28、。7.5监测监控1、监测措施(1) 监测控制：采用经纬仪、水准仪对支撑体系进行监测，主要监测体系的水平、垂直位置是否有偏移。(2)监测措施：混凝土浇筑过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。2、监测说明班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，模板工程日常检查重点部位：（1) 杆件的设置和连接，连墙件、支撑，剪刀撑等构件是否符合要求；（2) 支架与杆件是否有变形现象；（3) 架体是否有不均匀沉降，垂直度偏差；（4) 施工过程中是否有超载现象；（5) 安全防护措施是否符合规范要求；3、监测频率在浇筑混凝土过程中应实时监测，一般监测频率不宜超过2030分

29、钟一次，在混凝土实凝前后及混凝土终凝前至混凝土7天龄期应实施实时监测，终凝后的监测频率为每天一次。（1) 本工程立柱监测预警值为10mm，立柱垂直偏差在24mm以内；（2) 监测数据超过预警值时必须立即停止浇筑混凝土，疏散人员，并及时进行加固处理。4、变形监测预警值：支架垂直位移为10mm，大梁支架水平位移为8mm，大梁支架沉降位移为10mm。7.6施工安全目标（1）坚决落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，杜绝重大伤亡事故、火灾事故、机械事故、食物中毒事故，减少一般事故。（2）有效控制施工现场扬尘和噪声，现场做到无积水无烟尘、无毒害、无气体液体泄漏、“无明火”和定期消毒，防止蚊蝇孳生；

30、（3）施工废弃物分类收集及时处理，施工废水经处理后方能排出；（4）零事故、零伤害、零损失、零污染。安全防护实施率100%，安全达标合格率100%。7.7作业许可证制度高处作业证制度1、凡2 m米以上（含2m）高处作业必须办理高处作业许可证。2、进行三级、特级高处作业时，必须办理高处作业许可证，并报HSE部备案，否则严禁进行作业。高处作业由HSE管理人员进行监督实施。3、30m及以上高处作业，必须由项目主管领导和HSE部门审核签发。4、从事高处作业的人员必须佩戴全身式双挂钩安全带，并正确使用。 5、进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级各岗位责任人和专职监护人。雨天和雪天进行高

31、处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒 和防冻措施，水、冰、霜、雪均应及时清除；在六级风以上和雷电、暴雨、 大雾等恶劣气候条件下禁止进行露天高处作业。7.8生产安全事故的应急救援应急救援责任制及组织机构事故应急救援工作实行施工第一责任人负责制和分级分部门负责制，由安全事故应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在安全事故应急救援小组的统一领导下，按照预案要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。 应急救援小组 组长：项目经理 副组长：HSE总负责人 组员： 区域负责人、施工员、质量员、HSE监督员 组 长： 校明军 15947

32、495102 副组长：苗旺谭重岳张斌储会科组 员： 许涛吴育庆李战勇刘超殷超鹏王斌刘丹王西洋牛芳芳郑子美应急救援小组组长、副组长的职责1、协同商议救援命令，指挥各部门抢险救灾并监督落实，及时向上级相关部门报告。2、通知并联络应急救援小组

33、有关成员，做好应急准备后立即投入救援；3、选址建立现场救援指挥部，综合协调各部门救援工作； 4、事故灾害有危及周边单位和人员的险情时，决定是否应采取疏散措施； 5、现场检查救援工作，提出救援方案，指挥员工开展救援工作； 6、配合上级部门进行事故调查处理工作，适时发布公告，将事故的原因、责任及处理意见公布于众。 应急救援小组成员的职责1、小组成员应具备较高的安全警惕性，熟知安全规范并带头自觉遵守；2、应急救援小组成员应积极配合组长的工作，做好救援准备措施；3、事故发生后，救援小组成员要立即到位，及时开展救援工作；4、在救援行动中听从上级指挥，统一协调行动； 5、应急救援小组在抢救行动中要尽心尽责

34、，将人员伤亡和物资损失降到最低；6、协助组长做好事故处理工作。安全事故应急救援流程1） 事故发生初期，事故现场人员应积极采取应急自救措施,并高呼周边人员进行抢救工作，同时启动施工现场应急救援预案，实施现场抢险，防止事故的扩大。物资部、机电队等部门应尽快恢复被损坏的道路、水电、通信等有关设施，确保应急救援工作的顺利开展。 2）安全事故应急救援预案启动后，应急救援小组立即投入运作，组长及各成员应迅速到位履行职责，及时组织实施相应事故应急救援预案，并随时将事故抢险情况报告上级。3）事故发生后，在第一时间里抢救受伤人员，这是抢险救援的重中之重。保卫部门应加强事故现场安全保卫、治安管理和交通疏导工作，预

35、防和制止各种破坏活动，维护社会治安，对肇事者等有关人员应采取监控措施，防止逃逸。 4）当有重伤人员出现时救援小组应及时提供救护所需药品，利用现有医疗设施抢救伤员。同时拨打急救电话120呼叫医疗援助。其他相关部门应做好抢救配合工作。5）事故现场保护：重特大安全事故发生后，事故发生地和施工负责人必须严格保护事故现场，并迅速采取必要措施，抢救人员和财产。因抢救伤员、防止事故扩大以及疏通交通等原因需要移动现场物件时，必须做出标志、拍照、详细记录和绘制事故现场图，并妥善保存现场重要痕迹、物证等。八、安全计算书附件一：扣件式钢管支撑架楼模板板安全计算书；附件二：扣件式钢管支撑架梁模板安全计算书；附件三：抗

36、爆墙安全计算书。附件一：扣件式钢管支撑架楼模板板安全计算书；扣件式钢管支架楼板模板安全计算书一、计算依据及计算参数1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 13020112、混凝土结构设计规范GB50010-20103、建筑结构荷载规范GB 50009-20124、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013 5、计算参数基本参数楼板厚度h(mm)120楼板边长L(m)9楼板边宽B(m)4模板支架高度H(m）6.47主梁布置方向平行于楼板长边立柱纵向间距la(m)1立柱横向间距lb(m)0.9水平杆步距h1(m)1.5计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201

37、1次梁间距a(mm)300次梁悬挑长度a1(mm)200主梁悬挑长度b1(mm)200可调托座内主梁根数1结构表面要求表面外露剪刀撑(含水平）布置方式普通型模板荷载传递方式可调托座立杆自由端高度a(mm)500材料参数主梁类型矩形木楞主梁规格4001000次梁类型矩形木楞次梁规格400700面板类型覆面木胶合板面板规格12mm(克隆、山樟平行方向)钢管类型48.33.6荷载参数基础类型混凝土楼板地基土类型/地基承载力特征值fak(kPa)200架体底部垫板面积A(m2)0.2是否考虑风荷载否架体搭设省份、城市延安(市)二、计算简图：（图1）平面图（图2）纵向剖面图1（图3）横向剖面图2三、面板

38、验算根据规范规定面板可按简支跨计算，根据施工情况一般楼板面板均搁置在梁侧模板上，无悬挑端，故可按简支跨一种情况进行计算，取b=1m单位面板宽度为计算单元。W=bh2/6=1000122/6=24000mm3, I=bh3/12=1000123/12=144000mm41.1.1 1、强度验算A.当可变荷载Q1k为均布荷载时：由可变荷载控制的组合：q1=1.2G1k+(G2k+G3k)hb+1.4Q1kb=1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)1+1.42.51=7.474kN/m由永久荷载控制的组合：q2=1.35G1k+(G2k+G3k)hb+1.40.7Q1kb=1.35(0.

39、3+(24+1.1)120/1000)1+1.40.72.51=6.921kN/m取最不利组合得：q=maxq1,q2= max(7.474,6.921)=7.474kN/m（图4）可变荷载控制的受力简图1B.当可变荷载Q1k为集中荷载时：由可变荷载控制的组合：q3=1.2G1k+(G2k+G3k)hb=1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)1=3.974kN/mp1=1.4Q1k=1.42.5=3.5kN（图5）可变荷载控制的受力简图2由永久荷载控制的组合：q4=1.35G1k+(G2k+G3k)hb=1.35(0.3+(24+1.1)120/1000)1=4.471kN/mp2

40、=1.40.7Q1k=1.40.72.5=2.45kN取最不利组合得：（图6）永久荷载控制的受力简图（图7）面板弯矩图Mmax= 0.307kNm=Mmax/W=0.307106/24000=12.801N/mm2f=31N/mm2满足要求1.1.2 2、挠度验算qk=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)120/1000)1=3.312kN/m（图8）正常使用极限状态下的受力简图（图9）挠度图=0.211mm=300/400=0.75mm满足要求四、次梁验算当可变荷载Q1k为均布荷载时：计算简图：（图10）可变荷载控制的受力简图1由可变荷载控制的组合：q1=1.2G1

41、k+(G2k+G3k)ha+1.4Q1ka =1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000+1.42.5300/1000=2.242kN/m由永久荷载控制的组合：q2=1.35G1k+(G2k+G3k)ha+1.40.7Q1ka =1.35(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000+1.40.72.5300/1000=2.076kN/m取最不利组合得：q=maxq1,q2= max(2.242,2.076)=2.242kN/m当可变荷载Q1k为集中荷载时：由可变荷载控制的组合：q3=1.2G1k+(G2k+G3k)ha=1.2(0.3+(24+1.1)1

42、20/1000)300/1000=1.192kN/mp1=1.4Q1k=1.42.5=3.5kN（图11）可变荷载控制的受力简图2由永久荷载控制的组合：q4=1.35G1k+(G2k+G3k)ha=1.352(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000=1.343kN/mp2=1.40.7Q1k=1.40.72.5=2.45kN（图12）永久荷载控制的受力简图1.1.3 1、强度验算（图13）次梁弯矩图(kNm)Mmax= 0.724kNm=Mmax/W=0.724106/(32666.7103)=0.022N/mm2f=15N/mm2满足要求1.1.4 2、抗剪验算（图14）

43、次梁剪力图(kN)Vmax= 3.738kNmax=VmaxS/(Ib0)=3.73810324500103/(3.33333e+061044010)=0.007N/mm2= 2N/mm2满足要求1.1.5 3、挠度验算挠度验算荷载统计，qk=(G1k+(G3k+G2k)h)a=(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000=0.994kN/m （图15）正常使用极限状态下的受力简图（图16）次梁变形图(mm)max=1e-05mm=0.91000/400=2.25 mm满足要求五、主梁验算在施工过程中使用的木方一般为4m长，型钢的主梁也不超过4m，简化为四跨连续梁计算，即能满足

44、施工安全需要，也符合工程实际的情况。另外还需考虑主梁的两端悬挑情况。主梁的方向设定为立杆的横距方向。根据建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008）第4.1.2条规定：当计算直接支撑次梁的主梁时，施工人员及设备荷载标准值(Q1k）可取1.5kN/；故主梁验算时的荷载需重新统计。将荷载统计后，通过次梁以集中力的方式传递至主梁。A.由可变荷载控制的组合：q1=0.91.2G1k+(G2k+G3k)ha+1.4Q1ka=0.9(1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000+1.41.5300/1000)=1.64kN/mB.由永久荷载控制的组合：q2=0.91.35G1k

45、+(G2k+G3k)ha+1.40.7Q1ka=0.9(1.35(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000+1.40.71.5300/1000)=1.604kN/m取最不利组合得：q=maxq1,q2=max(1.64,1.604)=1.64kN此时次梁的荷载简图如下（图17）次梁承载能力极限状态受力简图用于正常使用极限状态的荷载为：qk=G1k+(G2k+G3k)ha=(0.3+(24+1.1)120/1000)300/1000=0.994kN/m此时次梁的荷载简图如下（图18）次梁正常使用极限状态受力简图根据力学求解计算可得：Rmax=1.624kNRkmax=0.984

46、kN还需考虑主梁自重，则自重标准值为gk=2400/1000=2.4kN/m自重设计值为：g=0.91.2gk=0.91.22400/1000=2.592kN/m则主梁承载能力极限状态的受力简图如下：（图19）主梁正常使用极限状态受力简图则主梁正常使用极限状态的受力简图如下：（图20）主梁正常使用极限状态受力简图1.1.6 1、抗弯验算（图21）主梁弯矩图(kNm)Mmax= 0.806kNm=Mmax/W= 0.806106/(66666.71000)=0.012N/mm2f= 15N/mm2满足要求1.1.7 2、抗剪验算（图22）主梁剪力图(kN)Vmax= 5.026kNmax=Qma

47、xS/(Ib0)=5.026100050000103/(3.33333e+061044010)=0.019 N/mm2=2 N/mm2满足要求1.1.8 3、挠度验算（图23）主梁变形图(mm)max=0.0001 mm=1103/400=2.5mm满足要求1.1.9 4、支座反力计算立柱稳定验算要用到承载能力极限状态下的支座反力，故：Rzmax=8.759kN六、立柱验算1.1.10 1、长细比验算验算立杆长细比时取k=1, 1、2按JGJ130-2011附录C取用l01= k1(h+2a)=11.241(1.5+2500/1000)=3.103ml02=k2h =11.9931.5=2.9

48、9m取两值中的大值l0=max(l01, l02)=max(3.103,2.99)=3.103m=l0/i=3.1031000/(1.5910)=195.126=210满足要求1.1.11 2、立柱稳定性验算(顶部立杆段)1=l01/i=3.1031000/(1.5910)=195.126根据1查JGJ130-2011附录A.0.6得到=0.189N1=0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h0)+1.4(Q1k+Q2k)lalb=0.9(1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)+1.4(1+2)10.9=6.621kNf=N1/(A)=6.6211000/(0.189(5.061

49、00)=69.282N/mm2=205N/mm2满足要求1.1.12 3、立柱稳定性验算(非顶部立杆段)2=l02/i=2.991000/(1.5910)=188.019根据1查JGJ130-2011附录A.0.6得到=0.203N3=0.91.2(G1k+(G2k+G3k)h0)+1.4(Q1k+Q2k)lalb+0.91.2Hgk =0.9(1.2(0.3+(24+1.1)120/1000)+1.4(1+2)10.9+0.91.26.470.158=7.725kNf=N3/(A)=7.7251000/(0.203(5.06100)=75.223N/mm2=205N/mm2满足要求七、可调托

50、座验算按上节计算可知，可调托座受力N=Rzmax=8.759 kNN=8.759 kNN=150kN满足要求附件二：扣件式钢管支撑架梁模板安全计算书；扣件式梁模板安全计算书一、计算依据1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20082、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、钢结构设计规范GB50017-20035、建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013 6、计算参数基本参数混凝土梁高h(mm)1000混凝土梁宽b(mm)400混凝土梁计算跨度L(m)9新浇筑混凝土结构层高FH(m)6.470计算依据建筑施工扣件式

51、钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011模板荷载传递方式可调托座扣件传力时扣件的数量/梁两侧楼板情况梁两侧有板梁侧楼板厚度120斜撑(含水平)布置方式普通型梁跨度方向立柱间距la(m)0.9垂直梁跨度方向的梁两侧立柱间距lb(m)0.8水平杆步距h(m)1.5梁侧楼板立杆的纵距la1(m)1梁侧楼板立杆的横距lb1(m)0.9立杆自由端高度a(mm)400梁底增加立柱根数n1梁底支撑小梁根数m4次梁悬挑长度a1(mm)250结构表面要求表面外露架体底部布置类型底座材料参数主梁类型圆钢管主梁规格483.5次梁类型矩形木楞次梁规格400700面板类型覆面木胶合板面板规格15mm钢管规格48.33.6地基承载力特征值fak(N/mm2)200架体底部垫板面积A(m2)0